CN113617291A - 氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，属于化工生产技术领域，还包括一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的装置，包括安装支架，所述安装支架的上端安装有发生釜。本发明氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，温度传感器能够有效对内部温度进行检测，提高加热速度效率，通过收卷进行封闭，提高封闭效率，能够有效进行封闭，避免出现气体泄漏，能够进准的进行控料，保证其下料质量，通过循环利用物质和资源，经济环保，通过环保、节能、高效发生氯化氢工艺，降低生产成本，减少安全隐患，实行循环经济和可持续发展的目标，最本质的特征是高效和循环利用物质、资源，实现污染向资源的转变。
Description
技术领域
本发明涉及到化工生产技术领域，特别涉及氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法。
背景技术
杀螟丹产品主要是通杀虫单、氰化钠、甲醇、氯化氢气体为原料，在溶剂二氯乙烷的作用下，杀虫单与氰化钠充分反应得硫氰化物，再和甲醇、氯化氢反应生产杀螟丹，其中醇解反应需大量的氯化氢气体，目前主要采用的工艺是向盐酸中滴加三氯化磷反应制取氯化氢气体参与醇解反应，但本工艺方法还存在下面个问题：
1、三氯化磷剧毒，受公安部门管制，三氯化磷气体有毒，有刺激性和强腐蚀性。遇水发生激烈反应，可引起爆炸，所以在生产过程中存在较大的安全隐患；
2、副产物亚磷酸还要通过浓缩结晶制成产品，消耗大量蒸汽及人力、物力；
3、生产中产生的含磷废水也难以处理，提高一定的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，温度传感器能够有效对内部温度进行检测，提高加热速度效率，通过收卷进行封闭，提高封闭效率，能够有效进行封闭，避免出现气体泄漏，能够进准的进行控料，保证其下料质量，通过循环利用物质和资源，经济环保，通过环保、节能、高效发生氯化氢工艺，降低生产成本，减少安全隐患，实行循环经济和可持续发展的目标，最本质的特征是高效和循环利用物质、资源，实现污染向资源的转变，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，还包括一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的装置，包括安装支架，所述安装支架的上端安装有发生釜，发生釜的上方设置排气组件和自动下料组件，发生釜的侧端设置有反应釜，发生釜的上方安装有电机，电机的下方设置有减速机，减速机的下方连接搅拌组件，搅拌组件设置在发生釜的内部，发生釜的下方设置有出料口，发生釜的下方设置有真空机组，包括如下步骤：
S1：原料准备：准备好制备原料，用一台釜作为氯化氢的发生釜，根据釜容加入氯化钙；
S2：初步反应：投料结束后，打开发生釜上的排气组件，通过自动下料组件缓慢匀速滴加盐酸，将产生的氯化氢气体通入醇解反应釜，当滴加一定量，发生釜压力表趋向负值时，立即关闭发生釜上排气组件，打开发生釜上的自动下料组件，将剩余的盐酸快速加入发生釜内；
S3：温度控制：加完盐酸，关闭发生釜上自动下料组件，打开发生釜上排气组件及回流阀缓慢升温，根据发生釜内出气量，控制升温速度，当发生釜温度升至100℃左右,点动搅拌升温；
S4：真空脱水：通过搅拌组件对发生釜内点动搅拌1—2小时左右升温结束，通过真空机组开真空脱水，前期酸水回收套用，后期排放；
S5：真空泄气：当脱水达一定量且发生釜内物料呈现稀糊状后，关闭蒸汽阀门，排掉夹套内蒸汽、卸真空，继续下一批生产；
S6：物料收取：当循环使用一定周期后(30～40次)，脱水结束加水、加氧化钙调碱性后沉降，待料液澄清后，下层杂质装袋处理，上层清液作冷冻盐水使用。
进一步地，搅拌组件包括搅拌杆、搅拌扇叶、伸缩气缸和温度传感器，搅拌杆通过伸缩气缸与减速机连接，搅拌杆的下方安装有搅拌扇叶，搅拌杆的低端内设置有温度传感器。
进一步地，排气组件包括排气管体、分流外壳、输气软管和封闭组件，排气管体之间套接分流外壳，分流外壳内部设置有与排气管体对接的输气软管，输气软管上安装有封闭组件，排气管体的另一端与反应釜连接。
进一步地，封闭组件包括封闭软套、收紧槽、收紧线绳、侧接板、收卷电机和挡板，封闭软套包覆设置在输气软管的外壁上，且封闭软套内开设有用于收紧线绳安装的收紧槽，收紧线绳的两端从收紧槽两端的槽口内穿出并贯穿挡板与收卷电机的收卷轴杆缠绕连接，收卷电机底端通过侧接板固定在分流外壳的侧端，挡板固定在输气软管的侧端，挡板上方固定在分流外壳的内壁上方，封闭软套、收紧槽和收紧线绳设置有两组分别固定在输气软管上。
进一步地，自动下料组件包括下料管、放料组件、放空阀和重量检测器，下料管上安装有放空阀，下料管的上方与料箱连接，下料管的内部安装有放料组件，放料组件上设置有重量检测器。
进一步地，放料组件包括放料电机、安装轴承、放料圆板和密封圈，放料电机固定在下料管的侧端，放料电机前端的输出轴通过安装轴承穿透下料管与下料管内壁进行安装，放料圆板设置在下料管内，且放料圆板外侧面上包覆设置有一层密封圈，放料圆板通过密封圈与下料管内壁密封活动连接，重量检测器设置在放料圆板内，且重量检测器与放空阀信号连接。
进一步地，针对S2中，排气组件使用包括如下步骤：
步骤一：气体通过排气管体进入到分流外壳内的输气软管上，输气软管和排气管体对发生釜的气体输送到反应釜内；
步骤二：当需要封闭时，收卷电机启动，带动收紧线绳进行收卷，由挡板阻挡，收紧线绳在收紧时，使输气软管内部的胶条进行收缩夹压，能够使输气软管进行密封关闭；
步骤三：需要使用时，收卷电机带动收紧线绳放松，输气软管以及胶条在自身弹性的作用下进行复位。
进一步地，针对S2中，自动下料组件使用包括如下步骤：
步骤一：放空阀与放料组件同时打开，下料管对盐酸进行放料；
步骤一：放料电机带动放料圆板反转，通过控制反转的角度，从而调整进料速度；
步骤一：重量检测器用于检测放料圆板上方物料的重量，通过控制放空阀启闭，能够进行定量放料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，搅拌杆的下方安装有搅拌扇叶，搅拌杆的低端内设置有温度传感器，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌扇叶搅拌的同时，进行加热，温度传感器能够有效对内部温度进行检测，提高加热速度效率。
2、本发明提出的氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，封闭软套、收紧槽和收紧线绳设置有两组分别固定在输气软管上，气体通过排气管体进入到分流外壳内的输气软管上，输气软管和排气管体对发生釜的气体输送到反应釜内，当需要封闭时，收卷电机启动，带动收紧线绳进行收卷，由挡板阻挡，收紧线绳在收紧时，使输气软管内部的胶条进行收缩夹压，能够使输气软管进行密封关闭，需要使用时，收卷电机带动收紧线绳放松，输气软管以及胶条在自身弹性的作用下进行复位，通过收卷进行封闭，提高封闭效率，且更好的进行启闭，两组封闭软套的设置，能够有效进行封闭，避免出现气体泄漏。
3、本发明提出的氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，放料圆板通过密封圈与下料管内壁密封活动连接，重量检测器设置在放料圆板内，且重量检测器与放空阀信号连接，放空阀与放料组件同时打开，下料管对盐酸进行放料，放料电机带动放料圆板反转，通过控制反转的角度，从而调整进料速度，重量检测器用于检测放料圆板上方物料的重量，通过控制放空阀启闭，能够进行定量放料，通过对下料的物料进行称重，能够进准的进行控料，保证其下料质量。
4、本发明提出的氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，向氯化钙中滴加盐酸，水份被氯化钙吸收，氯化氢溢出，产生氯化氢气体，氯化钙溶于水，使得氯离子的浓度上升而趋于饱和，此时溶解平衡向逆方向移动，即向氯离子减少的方向移动，此时氯化氢气体便溢出，产生氯化氢气体，生产过程中通过提升温度，也可使氯化氢溢出，产生氯化氢气体，经取样检测，发生氯化氢后盐酸含量只有5％左右，再浓缩脱水，前脱出的酸水含量在20％左右可以回用，盐酸的使用率达到95％以上，当氯化钙使用一定周期后，加氧化钙调PH值，通过静置分层，下层少量杂质排放，将上层氯化钙清液作冷冻房盐水使用，通过循环利用物质和资源，经济环保，通过环保、节能、高效发生氯化氢工艺，降低生产成本，减少安全隐患，实行循环经济和可持续发展的目标，最本质的特征是高效和循环利用物质、资源，实现污染向资源的转变。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的发生釜结构半剖图；
图3为本发明的搅拌组件结构示意图；
图4为本发明的排气组件结构示意图；
图5为本发明的排气组件结构剖面图；
图6为本发明的封闭组件结构剖面图；
图7为本发明的自动下料组件结构示意图；
图8为本发明的自动下料组件结构半剖图；
图9为本发明的工艺流程图。
图中：1、安装支架；2、发生釜；21、电机；22、减速机；23、搅拌组件；231、搅拌杆；232、搅拌扇叶；233、伸缩气缸；234、温度传感器；24、出料口；25、真空机组；3、排气组件；31、排气管体；32、分流外壳；33、输气软管；34、封闭组件；341、封闭软套；342、收紧槽；343、收紧线绳；344、侧接板；345、收卷电机；346、挡板；4、自动下料组件；41、下料管；42、放料组件；421、放料电机；422、安装轴承；423、放料圆板；424、密封圈；43、放空阀；44、重量检测器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，还包括一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的装置，包括安装支架1，所述安装支架1的上端安装有发生釜2，发生釜2的上方设置排气组件3和自动下料组件4，发生釜2的侧端设置有反应釜5。
请参阅图2-图3，发生釜2的上方安装有电机21，电机21的下方设置有减速机22，减速机22的下方连接搅拌组件23，搅拌组件23设置在发生釜2的内部，发生釜2的下方设置有出料口24，发生釜2的下方设置有真空机组25，搅拌组件23包括搅拌杆231、搅拌扇叶232、伸缩气缸233和温度传感器234，搅拌杆231通过伸缩气缸233与减速机22连接，搅拌杆231的下方安装有搅拌扇叶232，搅拌杆231的低端内设置有温度传感器234，电机21带动搅拌杆231转动，搅拌杆231带动搅拌扇叶232搅拌的同时，进行加热，温度传感器234能够有效对内部温度进行检测，提高加热速度效率。
请参阅图4-图6，排气组件3包括排气管体31、分流外壳32、输气软管33和封闭组件34，排气管体31之间套接分流外壳32，分流外壳32内部设置有与排气管体31对接的输气软管33，输气软管33上安装有封闭组件34，排气管体31的另一端与反应釜5连接，封闭组件34包括封闭软套341、收紧槽342、收紧线绳343、侧接板344、收卷电机345和挡板346，封闭软套341包覆设置在输气软管33的外壁上，且封闭软套341内开设有用于收紧线绳343安装的收紧槽342，收紧线绳343的两端从收紧槽342两端的槽口内穿出并贯穿挡板346与收卷电机345的收卷轴杆缠绕连接，收卷电机345底端通过侧接板344固定在分流外壳32的侧端，挡板346固定在输气软管33的侧端，挡板346上方固定在分流外壳32的内壁上方，封闭软套341、收紧槽342和收紧线绳343设置有两组分别固定在输气软管33上，气体通过排气管体31进入到分流外壳32内的输气软管33上，输气软管33和排气管体31对发生釜2的气体输送到反应釜5内，当需要封闭时，收卷电机345启动，带动收紧线绳343进行收卷，由挡板346阻挡，收紧线绳343在收紧时，使输气软管33内部的胶条进行收缩夹压，能够使输气软管33进行密封关闭，需要使用时，收卷电机345带动收紧线绳343放松，输气软管33以及胶条在自身弹性的作用下进行复位，通过收卷进行封闭，提高封闭效率，且更好的进行启闭，两组封闭软套341的设置，能够有效进行封闭，避免出现气体泄漏。
请参阅图7-图8，自动下料组件4包括下料管41、放料组件42、放空阀43和重量检测器44，下料管41上安装有放空阀43，下料管41的上方与料箱连接，下料管41的内部安装有放料组件42，放料组件42上设置有重量检测器44，放料组件42包括放料电机421、安装轴承422、放料圆板423和密封圈424，放料电机421固定在下料管41的侧端，放料电机421前端的输出轴通过安装轴承422穿透下料管41与下料管41内壁进行安装，放料圆板423设置在下料管41内，且放料圆板423外侧面上包覆设置有一层密封圈424，放料圆板423通过密封圈424与下料管41内壁密封活动连接，重量检测器44设置在放料圆板423内，且重量检测器44与放空阀43信号连接，放空阀43与放料组件42同时打开，下料管41对盐酸进行放料，放料电机421带动放料圆板423反转，通过控制反转的角度，从而调整进料速度，重量检测器44用于检测放料圆板423上方物料的重量，通过控制放空阀43启闭，能够进行定量放料，通过对下料的物料进行称重，能够进准的进行控料，保证其下料质量。
请参阅图9，本实施例提出一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，包括如下步骤：
S1：原料准备：准备好制备原料，用一台釜作为氯化氢的发生釜2，根据釜容加入氯化钙；
S2：初步反应：投料结束后，打开发生釜2上的排气组件3，通过自动下料组件4缓慢匀速滴加盐酸，将产生的氯化氢气体通入醇解反应釜5，当滴加一定量，发生釜2压力表趋向负值时，立即关闭发生釜2上排气组件3，打开发生釜2上的自动下料组件4，将剩余的盐酸快速加入发生釜2内；
S3：温度控制：加完盐酸，关闭发生釜2上自动下料组件4，打开发生釜2上排气组件3及回流阀缓慢升温，根据发生釜2内出气量，控制升温速度，当发生釜2温度升至100℃左右,点动搅拌升温；
S4：真空脱水：通过搅拌组件23对发生釜2内点动搅拌1—2小时左右升温结束，通过真空机组25开真空脱水，前期酸水回收套用，后期排放；
S5：真空泄气：当脱水达一定量且发生釜2内物料呈现稀糊状后，关闭蒸汽阀门，排掉夹套内蒸汽、卸真空，继续下一批生产；
S6：物料收取：当循环使用一定周期后(30～40次)，脱水结束加水、加氧化钙调碱性后沉降，待料液澄清后，下层杂质装袋处理，上层清液作冷冻盐水使用。
向氯化钙中滴加盐酸，水份被氯化钙吸收，氯化氢溢出，产生氯化氢气体，氯化钙溶于水，使得氯离子的浓度上升而趋于饱和，此时溶解平衡向逆方向移动，即向氯离子减少的方向移动，此时氯化氢气体便溢出，产生氯化氢气体，生产过程中通过提升温度，也可使氯化氢溢出，产生氯化氢气体，经取样检测，发生氯化氢后盐酸含量只有5％左右，再浓缩脱水，前脱出的酸水含量在20％左右可以回用，盐酸的使用率达到95％以上，当氯化钙使用一定周期后，加氧化钙调PH值，通过静置分层，下层少量杂质排放，将上层氯化钙清液作冷冻房盐水使用，通过循环利用物质和资源，经济环保，通过环保、节能、高效发生氯化氢工艺，降低生产成本，减少安全隐患，实行循环经济和可持续发展的目标，最本质的特征是高效和循环利用物质、资源，实现污染向资源的转变。
针对S2中，排气组件3使用包括如下步骤：
步骤一：气体通过排气管体31进入到分流外壳32内的输气软管33上，输气软管33和排气管体31对发生釜2的气体输送到反应釜5内；
步骤二：当需要封闭时，收卷电机345启动，带动收紧线绳343进行收卷，由挡板346阻挡，收紧线绳343在收紧时，使输气软管33内部的胶条进行收缩夹压，能够使输气软管33进行密封关闭；
步骤三：需要使用时，收卷电机345带动收紧线绳343放松，输气软管33以及胶条在自身弹性的作用下进行复位。
针对S2中，自动下料组件4使用包括如下步骤：
步骤一：放空阀43与放料组件42同时打开，下料管41对盐酸进行放料；
步骤一：放料电机421带动放料圆板423反转，通过控制反转的角度，从而调整进料速度；
步骤一：重量检测器44用于检测放料圆板423上方物料的重量，通过控制放空阀43启闭，能够进行定量放料。
综上所述，本发明提出的氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，搅拌杆231的下方安装有搅拌扇叶232，搅拌杆231的低端内设置有温度传感器234，电机21带动搅拌杆231转动，搅拌杆231带动搅拌扇叶232搅拌的同时，进行加热，温度传感器234能够有效对内部温度进行检测，提高加热速度效率，封闭软套341、收紧槽342和收紧线绳343设置有两组分别固定在输气软管33上，气体通过排气管体31进入到分流外壳32内的输气软管33上，输气软管33和排气管体31对发生釜2的气体输送到反应釜5内，当需要封闭时，收卷电机345启动，带动收紧线绳343进行收卷，由挡板346阻挡，收紧线绳343在收紧时，使输气软管33内部的胶条进行收缩夹压，能够使输气软管33进行密封关闭，需要使用时，收卷电机345带动收紧线绳343放松，输气软管33以及胶条在自身弹性的作用下进行复位，通过收卷进行封闭，提高封闭效率，且更好的进行启闭，两组封闭软套341的设置，能够有效进行封闭，避免出现气体泄漏，放料圆板423通过密封圈424与下料管41内壁密封活动连接，重量检测器44设置在放料圆板423内，且重量检测器44与放空阀43信号连接，放空阀43与放料组件42同时打开，下料管41对盐酸进行放料，放料电机421带动放料圆板423反转，通过控制反转的角度，从而调整进料速度，重量检测器44用于检测放料圆板423上方物料的重量，通过控制放空阀43启闭，能够进行定量放料，通过对下料的物料进行称重，能够进准的进行控料，保证其下料质量，向氯化钙中滴加盐酸，水份被氯化钙吸收，氯化氢溢出，产生氯化氢气体，氯化钙溶于水，使得氯离子的浓度上升而趋于饱和，此时溶解平衡向逆方向移动，即向氯离子减少的方向移动，此时氯化氢气体便溢出，产生氯化氢气体，生产过程中通过提升温度，也可使氯化氢溢出，产生氯化氢气体，经取样检测，发生氯化氢后盐酸含量只有5％左右，再浓缩脱水，前脱出的酸水含量在20％左右可以回用，盐酸的使用率达到95％以上，当氯化钙使用一定周期后，加氧化钙调PH值，通过静置分层，下层少量杂质排放，将上层氯化钙清液作冷冻房盐水使用，通过循环利用物质和资源，经济环保，通过环保、节能、高效发生氯化氢工艺，降低生产成本，减少安全隐患，实行循环经济和可持续发展的目标，最本质的特征是高效和循环利用物质、资源，实现污染向资源的转变。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，其特征在于：包括一种生产杀螟丹及回收氯化钙的装置，装置包括安装支架(1)，所述安装支架(1)的上端安装有发生釜(2)，发生釜(2)的上方设置排气组件(3)和自动下料组件(4)，发生釜(2)的侧端设置有反应釜(5)，所述发生釜(2)的上方安装有电机(21)，电机(21)的下方设置有减速机(22)，减速机(22)的下方连接搅拌组件(23)，搅拌组件(23)设置在发生釜(2)的内部，发生釜(2)的下方设置有出料口(24)，发生釜(2)的下方设置有真空机组(25)，步骤如下：
S1：原料准备：准备好制备原料，用一台釜作为氯化氢的发生釜(2)，根据釜容加入氯化钙；
S2：初步反应：投料结束后，打开发生釜(2)上的排气组件(3)，通过自动下料组件(4)缓慢匀速滴加盐酸，将产生的氯化氢气体通入醇解反应釜(5)，当滴加一定量，发生釜(2)压力表趋向负值时，立即关闭发生釜(2)上排气组件(3)，打开发生釜(2)上的自动下料组件(4)，将剩余的盐酸快速加入发生釜(2)内；
S3：温度控制：加完盐酸，关闭发生釜(2)上自动下料组件(4)，打开发生釜(2)上排气组件(3)及回流阀缓慢升温，根据发生釜(2)内出气量，控制升温速度，当发生釜(2)温度升至100℃左右,点动搅拌升温；
S4：真空脱水：通过搅拌组件(23)对发生釜(2)内点动搅拌1—2小时左右升温结束，通过真空机组(25)开真空脱水，前期酸水回收套用，后期排放；
S5：真空泄气：当脱水达一定量且发生釜(2)内物料呈现稀糊状后，关闭蒸汽阀门，排掉夹套内蒸汽、卸真空，继续下一批生产；
S6：物料收取：当循环使用一定周期后(30～40次)，脱水结束加水、加氧化钙调碱性后沉降，待料液澄清后，下层杂质装袋处理，上层清液作冷冻盐水使用。
2.根据权利要求1所述的一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，其特征在于：所述搅拌组件(23)包括搅拌杆(231)、搅拌扇叶(232)、伸缩气缸(233)和温度传感器(234)，搅拌杆(231)通过伸缩气缸(233)与减速机(22)连接，搅拌杆(231)的下方安装有搅拌扇叶(232)，搅拌杆(231)的低端内设置有温度传感器(234)。
3.根据权利要求1所述的一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，其特征在于：所述排气组件(3)包括排气管体(31)、分流外壳(32)、输气软管(33)和封闭组件(34)，排气管体(31)之间套接分流外壳(32)，分流外壳(32)内部设置有与排气管体(31)对接的输气软管(33)，输气软管(33)上安装有封闭组件(34)，排气管体(31)的另一端与反应釜(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，其特征在于：所述封闭组件(34)包括封闭软套(341)、收紧槽(342)、收紧线绳(343)、侧接板(344)、收卷电机(345)和挡板(346)，封闭软套(341)包覆设置在输气软管(33)的外壁上，且封闭软套(341)内开设有用于收紧线绳(343)安装的收紧槽(342)，收紧线绳(343)的两端从收紧槽(342)两端的槽口内穿出并贯穿挡板(346)与收卷电机(345)的收卷轴杆缠绕连接，收卷电机(345)底端通过侧接板(344)固定在分流外壳(32)的侧端，挡板(346)固定在输气软管(33)的侧端，挡板(346)上方固定在分流外壳(32)的内壁上方，封闭软套(341)、收紧槽(342)和收紧线绳(343)设置有两组分别固定在输气软管(33)上。
5.根据权利要求1所述的一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，其特征在于：所述自动下料组件(4)包括下料管(41)、放料组件(42)、放空阀(43)和重量检测器(44)，下料管(41)上安装有放空阀(43)，下料管(41)的上方与料箱连接，下料管(41)的内部安装有放料组件(42)，放料组件(42)上设置有重量检测器(44)。
6.根据权利要求5所述的一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，其特征在于：所述放料组件(42)包括放料电机(421)、安装轴承(422)、放料圆板(423)和密封圈(424)，放料电机(421)固定在下料管(41)的侧端，放料电机(421)前端的输出轴通过安装轴承(422)穿透下料管(41)与下料管(41)内壁进行安装，放料圆板(423)设置在下料管(41)内，且放料圆板(423)外侧面上包覆设置有一层密封圈(424)，放料圆板(423)通过密封圈(424)与下料管(41)内壁密封活动连接，重量检测器(44)设置在放料圆板(423)内，且重量检测器(44)与放空阀(43)信号连接。
7.根据权利要求6所述的一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，其特征在于：针对S2中，排气组件(3)使用包括如下步骤：
S201：气体通过排气管体(31)进入到分流外壳(32)内的输气软管(33)上，输气软管(33)和排气管体(31)对发生釜(2)的气体输送到反应釜(5)内；
S202：当需要封闭时，收卷电机(345)启动，带动收紧线绳(343)进行收卷，由挡板(346)阻挡，收紧线绳(343)在收紧时，使输气软管(33)内部的胶条进行收缩夹压，能够使输气软管(33)进行密封关闭；
S203：需要使用时，收卷电机(345)带动收紧线绳(343)放松，输气软管(33)以及胶条在自身弹性的作用下进行复位。
8.根据权利要求6所述的一种氯化钙发生盐酸气生产杀螟丹及回收氯化钙的方法，其特征在于：针对S2中，自动下料组件(4)使用包括如下步骤：
步骤一：放空阀(43)与放料组件(42)同时打开，下料管(41)对盐酸进行放料；
步骤二：放料电机(421)带动放料圆板(423)反转，通过控制反转的角度，从而调整进料速度；
步骤三：重量检测器(44)用于检测放料圆板(423)上方物料的重量，通过控制放空阀(43)启闭，能够进行定量放料。
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| CN101302179A (zh) * | 2008-06-23 | 2008-11-12 | 江苏天容集团股份有限公司 | 杀螟丹合成的溶剂法工艺 |
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