CN113617143A - 一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，包括罐体，罐体的上部固定连接有排气管，排气管上设有风机，罐体的下部固定连接有进气管，进水管贯穿罐体并延伸至其外部的一段上设有第一阀门，罐体的外壁上固定连接有水箱，进水管上靠近第一阀门的一端与水箱连通，活塞筒上设有用于敲击滤网以使其恢复畅通的疏通机构。本发明通过设置疏通机构和清理机构使得滤网被堵塞时能够进行疏通，保证滤网能有效地去除废气中的颗粒物，通过设置喷头使得从滤网上被清理掉的颗粒物能够被水喷淋后进行沉降，通过设置第一扰流板和第二扰流板使得进入到罐体内的较大的的颗粒物被扰流后能受重力进行沉降。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
然而很多废气净化设备在实际使用的过程中还是存在一些问题，比如，由于长时间没有清理，废气中的颗粒物会吸附在过滤网上，堵塞过滤网，影响废气净化设备将废气中的颗粒物去除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，具备能对过滤网上的颗粒物进行清理的优点，解决了废气中的颗粒物不能被有效去除的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，包括罐体，所述罐体的上部固定连接有排气管，所述排气管上设有风机，所述罐体的下部固定连接有进气管，所述罐体内在竖直方向上位于所述排气管和所述进气管之间固定连接有滤网，所述罐体内位于所述滤网的底部固定连接有安装架，所述安装架上滑动连接有第一安装轴，所述第一安装轴的两端分别同轴固定连接有圆板和档环，所述安装架的上表面和下表面分别与所述圆板和所述档环间歇相抵，所述安装架上固定连接有安装框，所述安装框上固定连接有活塞筒，所述活塞筒上固定连接有进水管，所述进水管贯穿所述罐体并延伸至其外部的一段上设有第一阀门，所述罐体的外壁上固定连接有水箱，所述水箱上设有进气孔，所述进水管上靠近所述第一阀门的一端与所述水箱连通，所述活塞筒上设有用于敲击所述滤网以使其恢复畅通的疏通机构。
优选的，所述疏通机构包括滑动连接在所述活塞筒内的第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板位于所述第二活塞板的上部，所述进水管上固定连接有喷头，所述喷头位于所述罐体的内部，且所述喷头朝向所述滤网，所述进水管内滑动连接有用于控制所述喷头喷水的塞柱，所述塞柱上设有凸块，所述进水管上开设有与所述凸块配合的滑槽，所述塞柱在竖直方向上处于所述第一活塞板和所述第二活塞板之间，所述进水管内位于所述塞柱靠近活塞筒的一段与所述活塞筒相连通且处于其连通空间内填充有剪切增稠液，所述活塞筒上固定连接有用于限制所述塞柱滑动行程的挡条，所述第一活塞板上固定连接有第一活塞杆，所述活塞筒上开设有与所述第一活塞杆配合的孔，所述第一活塞杆上远离所述第一活塞板的一端固定连接有击板，所述击板与所述滤网间歇相抵，所述第一活塞杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在所述击板和所述活塞筒上。
优选的，所述疏通机构还包括安装板，所述安装板固定连接在所述档环的上表面，所述安装板上对称转动连接有两个第二安装轴，所述第二安装轴上固定连接有卡块和月牙块，所述第二活塞板的底面上固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆上远离所述第二活塞板的一端固定连接有拉柄，所述卡块间歇卡接在所述拉柄上，所述第二活塞杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在所述第二活塞板和所述安装框上，两个所述月牙块上均转动连接有安装柱，两个所述安装柱上靠近所述月牙块的一端均固定连接有限位环，两个所述限位环上互相靠近的一面上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧套接在两个安装柱上，所述安装框上固定连接有两个圆柱杆，两个所述圆柱杆分别与两个月牙块间歇相抵，两个所述圆柱杆均与所述安装板相抵。
优选的，所述罐体内设有用于清理所述滤网的清理机构，所述清理机构包括第一扰流板，所述第一扰流板上固定连接有铰接轴并通过所述铰接轴活动连接在所述罐体内，所述罐体内位于所述第一扰流板的下部固定连接有L形架，所述L形架上转动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定连接有翘杆，所述翘杆的一端与所述第一扰流板相抵，所述翘杆的另一端固定连接有连接绳并通过连接绳固定连接有蓄水桶，所述第一扰流板上开设有用于向蓄水桶内排水的第一排水孔，所述蓄水桶的底部固定连接有排水盘，所述蓄水桶上开设有用于向排水盘排水的第二排水孔，所述第一排水孔的直径大于所述第二排水孔，所述罐体内位于所述第一扰流板的下部滑动连接有第二扰流板，所述第二扰流板的底部固定连接有排水管，所述排水管贯穿所述罐体并延伸至其外部设有第二阀门，所述第二扰流板和所述第一扰流板上均固定连接有弧形板，所述排水盘上固定连接有导流管，所述导流管远离所述排水盘的一端从所述第二扰流板的底面贯穿并固定连接在所述第二扰流板上。
优选的，所述清理机构还包括刮擦块，所述罐体内固定连接有导杆，所述刮擦块滑动连接在所述导杆上，所述刮擦块与所述滤网贴合，所述刮擦块上转动连接有连杆，所述连杆远离所述刮擦块的一端转动连接在所述第一扰流板上。
优选的，所述第二扰流板的底部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部均固定连接在所述罐体上，两个所述伸缩杆上均套接有第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别固定连接在所述第二扰流板和所述罐体上，所述罐体内固定连接有圆柱座，所述圆柱座上定轴转动连接有第二转杆，所述安装架上开设有与所述第二转杆配合的通孔，所述第二转杆的顶部固定连接有扇板，所述扇板位于所述滤网的下部且所述扇板靠近所述滤网，所述第二转杆上位于所述安装架的下部固定连接有圆环，所述第二转杆上套接有扭簧，所述扭簧的两端分别固定连接在所述圆柱座和所述圆环上。
优选的，所述第二扰流板上设有用于驱动所述第二转杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括安装杆，所述安装杆固定连接在所述第二扰流板上，所述安装杆上固定连接有弧形块，所述第二转杆上固定连接有拨杆，所述弧形块与所述拨杆间歇相抵。
优选的，所述第二扰流板上设有用于驱动所述第二转杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆固定连接在所述第二扰流板上，所述第二转杆上固定连接有螺旋凸条，所述驱动杆与所述螺旋凸条相抵。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置疏通机构和清理机构使得滤网被堵塞时能够进行疏通，保证滤网能有效地去除废气中的颗粒物，通过设置喷头使得从滤网上被清理掉的颗粒物能够被水喷淋后进行沉降，通过设置第一扰流板和第二扰流板使得进入到罐体内的较大的的颗粒物被扰流后能受重力进行沉降。
附图说明
图1为本发明的外观结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明图2中A部分的结构示意图；
图4为本发明图安装架处的结构示意图；
图5为本发明图4中B部分的结构示意图；
图6为本发明图4中C部分的结构示意图；
图7为本发明蓄水桶处的结构示意图；
图8为本发明刮擦块处的结构示意图；
图9为本发明驱动机构的结构示意图。
图中：1、罐体；11、进气管；12、排气管；121、风机；13、水箱；131、进水管；132、第一阀门；133、塞柱；134、凸块；135、挡条；136、喷头；2、安装架；21、安装框；211、圆柱杆；22、圆板；221、第一安装轴；222、档环；23、安装板；231、月牙块；232、卡块；233、安装柱；234、限位环；235、第三弹簧；236、第二安装轴；24、活塞筒；241、第一活塞杆；242、击板；243、第一弹簧；244、第一活塞板；25、第二活塞杆；251、第二弹簧；252、第二活塞板；253、拉柄；3、滤网；31、导杆；32、刮擦块；321、连杆；33、第一扰流板；331、弧形板；332、铰接轴；333、第一排水孔；34、L形架；341、翘杆；342、第一转杆；343、连接绳；344、蓄水桶；345、排水盘；346、导流管；347、第二排水孔；4、第二扰流板；41、排水管；411、第二阀门；42、伸缩杆；421、第四弹簧；43、安装杆；431、弧形块；432、驱动杆；5、第二转杆；51、圆柱座；52、圆环；521、扭簧；522、拨杆；523、扇板；53、螺旋凸条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参照图1、图2和图4，本发明提供一种技术方案：一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，包括罐体1，罐体1的上部固定连接有排气管12，排气管12上设有风机121，罐体1的下部固定连接有进气管11，罐体1内在竖直方向上位于排气管12和进气管11之间固定连接有滤网3，罐体1内位于滤网3的底部固定连接有安装架2，安装架2上滑动连接有第一安装轴221，第一安装轴221的两端分别同轴固定连接有圆板22和档环222，安装架2的上表面和下表面分别与圆板22和档环222间歇相抵，安装架2上固定连接有安装框21，安装框21上固定连接有活塞筒24，活塞筒24上固定连接有进水管131，进水管131贯穿罐体1并延伸至其外部的一段上设有第一阀门132，罐体1的外壁上固定连接有水箱13，水箱13上设有进气孔，进水管131上靠近第一阀门132的一端与水箱13连通，活塞筒24上设有用于敲击滤网3以使其恢复畅通的疏通机构。
进气管11远离罐体1的端部连接在废气产生的部位，使用时首先启动风机121再将第一阀门132打开，风机121的功率足够大，风机121运行时将罐体1内的空气抽出，使得罐体1内产生高强度的负压，在负压的作用下废气通过进气管11进入到罐体1内，进入到罐体1内的废气通过滤网3过滤后废气中的颗粒物被分离，当废气从进气管11进入到罐体1内时由于废气的冲击作用使得圆板22被抬升，由于安装架2固定连接在罐体1内，从而当圆板22上升至接触到安装架2的下底面时便会被安装架2阻止不再继续向上运动。
参照图2、图4、图5和图6，疏通机构包括滑动连接在活塞筒24内的第一活塞板244和第二活塞板252，第一活塞板244位于第二活塞板252的上部，进水管131上固定连接有喷头136，喷头136位于罐体1的内部，且喷头136朝向滤网3，进水管131内滑动连接有用于控制喷头136喷水的塞柱133，塞柱133上设有凸块134，进水管131上开设有与凸块134配合的滑槽，塞柱133在竖直方向上处于第一活塞板244和第二活塞板252之间，进水管131内位于塞柱133靠近活塞筒24的一段与活塞筒24相连通且处于其连通的空间内填充有剪切增稠液，活塞筒24上固定连接有用于限制塞柱133滑动行程的挡条135，第一活塞板244上固定连接有第一活塞杆241，活塞筒24上开设有与第一活塞杆241配合的孔，第一活塞杆241上远离第一活塞板244的一端固定连接有击板242，击板242与滤网3间歇相抵，第一活塞杆241上套接有第一弹簧243，第一弹簧243的两端分别固定连接在击板242和活塞筒24上，疏通机构还包括安装板23，安装板23固定连接在档环222的上表面，安装板23上对称转动连接有两个第二安装轴236，第二安装轴236上固定连接有卡块232和月牙块231，第二活塞板252的底面上固定连接有第二活塞杆25，第二活塞杆25上远离第二活塞板252的一端固定连接有拉柄253，卡块232间歇卡接在拉柄253上，第二活塞杆25上套接有第二弹簧251，第二弹簧251的两端分别固定连接在第二活塞板252和安装框21上，两个月牙块231上均转动连接有安装柱233，两个安装柱233上靠近月牙块231的一端均固定连接有限位环234，两个限位环234上互相靠近的一面上固定连接有第三弹簧235，第三弹簧235套接在两个安装柱233上，安装框21上固定连接有两个圆柱杆211，两个圆柱杆211分别与两个月牙块231间歇相抵，两个圆柱杆211均与安装板23相抵。
若滤网3上沾附过多的颗粒物则会使得滤网3的过滤效率降低，进而使得滤网3的通风性降低，从而导致废气从进气管11处进入的流速降低，此时圆板22受到的冲击力减小，圆板22采用低密度金属制造而成自身具备足够重量和刚性，由于滤网3的堵塞过程并非突发性，多数为缓慢积累造成的，进而废气对圆板22的冲击力也是逐渐减小，从而圆板22逐渐的下降，此时固定连接在圆板22上的第一安装轴221与圆板22同步下降，进而固定连接在档环222上的安装板23下降，此时安装板23上的第二安装轴236下降，从而第二安装轴236上的卡块232下降，此状态下卡块232将拉柄253卡住，从而在卡块232下降时能将拉柄253拉动同步下降，由于圆板22为缓慢下降，且受第一弹簧243的影响此时第一活塞杆241不会相对活塞筒24发生相对滑动，进而第一活塞板244的位置不会改变，进而在拉柄253被拉动缓慢下降时第二活塞杆25与拉柄253同步缓慢下降，从而第二活塞板252在活塞筒24内向下滑动，此时处于进水管131内的剪切增稠液被缓慢的抽进活塞筒24内，当进水管131内的剪切增稠液处于进入到活塞筒24内的状态时塞柱133向挡条135的方向运行并最终接触到挡条135并被挡条135阻挡不再进行移动，在塞柱133滑动过程中喷头136与进水管131之间的连通率逐渐增大，此时竖直高度处于喷头136上部的水箱13内的水便会通过喷头136喷出且喷出的水流速处于逐渐增大，喷洒范围也逐渐增大，当塞柱133接触到挡条135时喷头136与进水管131处于完全连通状态，此时喷头136的喷水范围及其强度都达到最高，第二活塞板252继续向下运动时由于负压作用使得第一活塞板244被带动克服第一弹簧243的弹力向下运动，卡块232拉动拉柄253逐渐向下运动使得月牙块231逐渐接触到圆柱杆211，月牙块231再继续向下运动时受圆柱杆211的阻挡使得月牙块231围绕第二安装轴236并克服第三弹簧235的弹力发生转动，进而两个卡块232逐渐相互远离，最终使得两个卡块232都不再接触拉柄253，此时第二弹簧251的弹力得到释放，使得第二活塞板252快速上升，此时处于活塞筒24内的剪切增稠液受到第二活塞板252的冲击力变为不流动状态，进而剪切增稠液不会进入到进水管131内，进而第二活塞板252的冲击力通过固化的剪切增稠液传递给第一活塞板244，配合第一弹簧243对击板242的弹力使得击板242突然上升并撞击到滤网3，滤网3受到撞击后产生震动，使得滤网3上沾附的颗粒物被振落，从而增加滤网3的通过性，此时的喷头136喷出的水流处于最强状态，进而被抖落的颗粒物经过喷头136喷出的水喷洒使得其能够沉降，避免受进气管11进入的废气冲击造成再次粘附在滤网3上行成二次污染，当滤网3收到撞击其通透性恢复之后废气通过进气管11进入到罐体1内的流速恢复，从而圆板22再次被吹起向上运动，滤网3被疏通之后圆板22随即上升，中间所隔时间很短，从而活塞筒24内的剪切增稠液受第二活塞板252的挤压进入到进水管131内的部分很少，此时向上运动的卡块232能够再次接触到拉柄253，由于拉柄253和卡块232的对立面上都设有圆角，进而向上运动的卡块232接触到拉柄253之后被拉柄253撑开，此时第三弹簧235被压缩，当卡块232的下表面与拉柄253上连接第二活塞杆25的一面重合时第三弹簧235弹力释放使得两个卡块232相互靠近再次将拉柄253勾住，第二弹簧251的弹力缓慢释放使得第二活塞板252逐渐上升，将活塞筒24内的剪切增稠液挤压到进水管131内，在此过程中塞柱133受剪切增稠液的推动逐渐将喷头136与进水管131的连通给断开，从而喷头136停止喷水。
参照图2、图3、图4、图7和图8，罐体1内设有用于清理滤网3的清理机构，清理机构包括第一扰流板33，第一扰流板33上固定连接有铰接轴332并通过铰接轴332活动连接在罐体1内，罐体1内位于第一扰流板33的下部固定连接有L形架34，L形架34上转动连接有第一转杆342，第一转杆342上固定连接有翘杆341，翘杆341的一端与第一扰流板33相抵，翘杆341的另一端固定连接有连接绳343并通过连接绳343固定连接有蓄水桶344，第一扰流板33上开设有用于向蓄水桶344内排水的第一排水孔333，蓄水桶344的底部固定连接有排水盘345，蓄水桶344上开设有用于向排水盘345排水的第二排水孔347，第一排水孔333的直径大于第二排水孔347，罐体1内位于第一扰流板33的下部滑动连接有第二扰流板4，第二扰流板4的底部固定连接有排水管41，排水管41贯穿罐体1并延伸至其外部设有第二阀门411，第二扰流板4和第一扰流板33上均固定连接有弧形板331，排水盘345上固定连接有导流管346，导流管346远离排水盘345的一端从第二扰流板4的底面贯穿并固定连接在第二扰流板4上，清理机构还包括刮擦块32，罐体1内固定连接有导杆31，刮擦块32滑动连接在导杆31上，刮擦块32与滤网3贴合，刮擦块32上转动连接有连杆321，连杆321远离刮擦块32的一端转动连接在第一扰流板33上。
喷头136喷出的水在下落时大部分被第一扰流板33、第二扰流板4和圆板22所阻挡，且废气从进气管11处进入的冲击力足够高，从而喷头136喷出的水不会从进气管11处回流到废气产生的设备上，喷洒至第一扰流板33上的水通过第一排水孔333流出至蓄水桶344内，由于第一排水孔333的直径大于第二排水孔347的直径，从而蓄水桶344内进入的水量高于排出的水量，从而蓄水桶344加上所接水的量使得其重力逐渐增加，从而使得翘杆341位于蓄水桶344的一端下降，而远离蓄水桶344的一端上升并将第一扰流板33撬动，使得第一扰流板33摆动，进而摆动的第一扰流板33推动连杆321转动，使得连杆321逐渐趋于水平状态，进而连杆321便会推动刮擦块32在导杆31上滑动，由于刮擦块32与滤网3贴合，从而滤网3上刮擦块32滑过的部分得到了清理，当喷头136停止喷水后蓄水桶344内的水通过第二排水孔347排出至排水盘345内，进入到排水盘345内的水通过导流管346流到第二扰流板4上，此时蓄水桶344的重量恢复，第一扰流板33恢复原位置，进而使得刮擦块32再次滑动恢复原位置，第二扰流板4上的水堆积过多时打开第二阀门411将水通过排水管41排出即可，进入到罐体1内的废气上的较大的颗粒物受重力沉降至第一扰流板33和第二扰流板4上不受废气冲击的部位，而喷头136喷出的水撒到第一扰流板33和第二扰流板4上时能将这些沉降的较大颗粒进行吸附。
参照图2，第二扰流板4的底部固定连接有两个伸缩杆42，两个伸缩杆42的底部均固定连接在罐体1上，两个伸缩杆42上均套接有第四弹簧421，第四弹簧421的两端分别固定连接在第二扰流板4和罐体1上，罐体1内固定连接有圆柱座51，圆柱座51上定轴转动连接有第二转杆5，安装架2上开设有与第二转杆5配合的通孔，第二转杆5的顶部固定连接有扇板523，扇板523位于滤网3的下部且扇板523靠近滤网3，第二转杆5上位于安装架2的下部固定连接有圆环52，第二转杆5上套接有扭簧521，扭簧521的两端分别固定连接在圆柱座51和圆环52上，第二扰流板4上设有用于驱动第二转杆5转动的驱动机构，驱动机构包括安装杆43，安装杆43固定连接在第二扰流板4上，安装杆43上固定连接有弧形块431，第二转杆5上固定连接有拨杆522，弧形块431与拨杆522间歇相抵。
第二扰流板4上存积的水增多使得第二扰流板4克服第四弹簧421的弹力向下运动，进而第二扰流板4上的弧形块431向下运动，对第二转杆5上的拨杆522造成挤压使得拨杆522顺着弧形块431的轨迹以第二转杆5为圆心摆动，进而第二转杆5被带动旋转，使得扭簧521富有势能，当弧形块431不再接触拨杆522时扭簧521的势能释放，使得第二转杆5往复的旋转，进而第二转杆5上的扇板523扇动，当喷头136处于喷水状态时扇动的扇板523能将喷头136喷出的水扇出更大的范围。
实施例二
参照图2和图9，与实施例一基本相同，不同之处在于，第二扰流板4上设有用于驱动第二转杆5转动的驱动机构，驱动机构包括驱动杆432，驱动杆432固定连接在第二扰流板4上，第二转杆5上固定连接有螺旋凸条53，驱动杆432与螺旋凸条53相抵。
第二扰流板4向下运动时第二扰流板4上的驱动杆432与螺旋凸条53接触并相对螺旋凸条53产生滑动，由于驱动杆432运动被限制跟随第二扰流板4向下运动，进而第二转杆5会发生旋转，此时扭簧521富有势能，当驱动杆432不再与螺旋凸条53接触时扭簧521的势能被释放，使得第二转杆5往复转动。
本申请实施例一的工作原理：该有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，使用时将进气管11远离罐体1的端部连接在废气产生的部位，使用时首先启动风机121再将第一阀门132打开，风机121的功率足够大，风机121运行时将罐体1内的空气抽出，使得罐体1内产生高强度的负压，在负压的作用下废气通过进气管11进入到罐体1内，进入到罐体1内的废气通过滤网3过滤后废气中的颗粒物被分离，当废气从进气管11进入到罐体1内时由于废气的冲击作用使得圆板22被抬升，由于安装架2固定连接在罐体1内，从而当圆板22上升至接触到安装架2的下底面时便会被安装架2阻止不再继续向上运动。
若滤网3上沾附过多的颗粒物则会使得滤网3的过滤效率降低，进而使得滤网3的通风性降低，从而导致废气从进气管11处进入的流速降低，此时圆板22受到的冲击力减小，圆板22采用低密度金属制造而成自身具备重量足够轻，由于滤网3的堵塞过程并非突发性，进而废气对圆板22的冲击力也是逐渐减小，从而圆板22逐渐的下降，此时固定连接在圆板22上的第一安装轴221与圆板22同步下降，进而固定连接在档环222上的安装板23下降，此时安装板23上的第二安装轴236下降，从而第二安装轴236上的卡块232下降，此状态下卡块232将拉柄253卡住，从而在卡块232下降时能将拉柄253拉动同步下降，由于圆板22为缓慢下降，且受第一弹簧243的影响此时第一活塞杆241不会相对活塞筒24发生相对滑动，进而第一活塞板244的位置不会改变，进而在拉柄253被拉动缓慢下降时第二活塞杆25与拉柄253同步缓慢下降，从而第二活塞板252在活塞筒24内向下滑动，此时处于进水管131内的剪切增稠液被缓慢的抽进活塞筒24内，当进水管131内的剪切增稠液处于进入到活塞筒24内的状态时塞柱133向挡条135的方向运行并最终接触到挡条135并被挡条135阻挡不再进行移动。剪切增稠液在使用时具有一定的阻尼效果和流动性。
在塞柱133滑动过程中喷头136与进水管131之间的连通率逐渐增大，此时竖直高度处于喷头136上部的水箱13内的水便会通过喷头136喷出且喷出的水流速处于逐渐增大，喷洒范围也逐渐增大，当塞柱133接触到挡条135时喷头136与进水管131处于完全连通状态，此时喷头136的喷水范围及其强度都达到最高，第二活塞板252继续向下运动时由于负压作用使得第一活塞板244被带动克服第一弹簧243的弹力向下运动，卡块232拉动拉柄253逐渐向下运动使得月牙块231逐渐接触到圆柱杆211，月牙块231再继续向下运动时受圆柱杆211的阻挡使得月牙块231围绕第二安装轴236并克服第三弹簧235的弹力发生转动，进而两个卡块232逐渐相互远离，最终使得两个卡块232都不再接触拉柄253，此时第二弹簧251的弹力得到释放，使得第二活塞板252快速上升，此时处于活塞筒24内的剪切增稠液受到第二活塞板252的冲击力变为不流动状态，进而剪切增稠液不会进入到进水管131内，进而第二活塞板252的冲击力通过固化的剪切增稠液传递给第一活塞板244，配合第一弹簧243对击板242的弹力使得击板242突然上升并撞击到滤网3，滤网3受到撞击后产生震动，使得滤网3上沾附的颗粒物被振落，从而增加滤网3的通过性，此时的喷头136喷出的水流处于最强状态，进而被抖落的颗粒物经过喷头136喷出的水喷洒使得其能够沉降，避免受进气管11进入的废气冲击造成再次粘附在滤网3上行成二次污染。
喷头136喷出的水在下落时大部分被第一扰流板33、第二扰流板4和圆板22所阻挡，且废气从进气管11处进入的冲击力足够高，从而喷头136喷出的水不会从进气管11处回流到废气产生的设备上，喷洒至第一扰流板33上的水通过第一排水孔333流出至蓄水桶344内，由于第一排水孔333的直径大于第二排水孔347的直径，从而蓄水桶344内进入的水量高于排出的水量，从而蓄水桶344加上所接水的量使得其重力逐渐增加，从而使得翘杆341位于蓄水桶344的一端下降，而远离蓄水桶344的一端上升并将第一扰流板33撬动，使得第一扰流板33摆动，进而摆动的第一扰流板33推动连杆321转动，使得连杆321逐渐趋于水平状态，进而连杆321便会推动刮擦块32在导杆31上滑动，由于刮擦块32与滤网3贴合，从而滤网3上刮擦块32滑过的部分得到了清理，当喷头136停止喷水后蓄水桶344内的水通过第二排水孔347排出至排水盘345内，进入到排水盘345内的水通过导流管346流到第二扰流板4上，此时蓄水桶344的重量恢复，第一扰流板33恢复原位置，进而使得刮擦块32再次滑动恢复原位置，第二扰流板4上的水堆积过多时打开第二阀门411将水通过排水管41排出即可，进入到罐体1内的废气上的较大的颗粒物受重力沉降至第一扰流板33和第二扰流板4上不受废气冲击的部位，而喷头136喷出的水撒到第一扰流板33和第二扰流板4上时能将这些沉降的较大颗粒进行吸附。
第二扰流板4上存积的水增多使得第二扰流板4克服第四弹簧421的弹力向下运动，进而第二扰流板4上的弧形块431向下运动，对第二转杆5上的拨杆522造成挤压使得拨杆522顺着弧形块431的轨迹以第二转杆5为圆心摆动，进而第二转杆5被带动旋转，使得扭簧521富有势能，当弧形块431不再接触拨杆522时扭簧521的势能释放，使得第二转杆5往复的旋转，进而第二转杆5上的扇板523扇动，当喷头136处于喷水状态时扇动的扇板523能将喷头136喷出的水扇出更大的范围。
当滤网3收到撞击其通透性恢复之后废气通过进气管11进入到罐体1内的流速恢复，从而圆板22再次被吹起向上运动，滤网3被疏通之后圆板22随即上升，中间所隔时间很短，从而活塞筒24内的剪切增稠液受第二活塞板252的挤压进入到进水管131内的部分很少，此时向上运动的卡块232能够再次接触到拉柄253，由于拉柄253和卡块232的对立面上都设有圆角，进而向上运动的卡块232接触到拉柄253之后被拉柄253撑开，此时第三弹簧235被压缩，当卡块232的下表面与拉柄253上连接第二活塞杆25的一面重合时第三弹簧235弹力释放使得两个卡块232相互靠近再次将拉柄253勾住，第二弹簧251的弹力缓慢释放使得第二活塞板252逐渐上升，将活塞筒24内的剪切增稠液挤压到进水管131内，在此过程中塞柱133受剪切增稠液的推动逐渐将喷头136与进水管131的连通给断开，从而喷头136停止喷水。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上部固定连接有排气管(12)，所述排气管(12)上设有风机(121)，所述罐体(1)的下部固定连接有进气管(11)，其特征在于：所述罐体(1)内在竖直方向上位于所述排气管(12)和所述进气管(11)之间固定连接有滤网(3)，所述罐体(1)内位于所述滤网(3)的底部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上滑动连接有第一安装轴(221)，所述第一安装轴(221)的两端分别同轴固定连接有圆板(22)和档环(222)，所述安装架(2)的上表面和下表面分别与所述圆板(22)和所述档环(222)间歇相抵，所述安装架(2)上固定连接有安装框(21)，所述安装框(21)上固定连接有活塞筒(24)，所述活塞筒(24)上固定连接有进水管(131)，所述进水管(131)贯穿所述罐体(1)并延伸至其外部的一段上设有第一阀门(132)，所述罐体(1)的外壁上固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)上设有进气孔，所述进水管(131)上靠近所述第一阀门(132)的一端与所述水箱(13)连通，所述活塞筒(24)上设有用于敲击所述滤网(3)以使其恢复畅通的疏通机构。
2.根据权利要求1所述的一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，其特征在于：所述疏通机构包括滑动连接在所述活塞筒(24)内的第一活塞板(244)和第二活塞板(252)，所述第一活塞板(244)位于所述第二活塞板(252)的上部，所述进水管(131)上固定连接有喷头(136)，所述喷头(136)位于所述罐体(1)的内部，且所述喷头(136)朝向所述滤网(3)，所述进水管(131)内滑动连接有用于控制所述喷头(136)喷水的塞柱(133)，所述塞柱(133)上设有凸块(134)，所述进水管(131)上开设有与所述凸块(134)配合的滑槽，所述塞柱(133)在竖直方向上处于所述第一活塞板(244)和所述第二活塞板(252)之间，所述进水管(131)内位于所述塞柱(133)靠近活塞筒(24)的一段与所述活塞筒(24)相连通且处于其连通空间内填充有剪切增稠液，所述活塞筒(24)上固定连接有用于限制所述塞柱(133)滑动行程的挡条(135)，所述第一活塞板(244)上固定连接有第一活塞杆(241)，所述活塞筒(24)上开设有与所述第一活塞杆(241)配合的孔，所述第一活塞杆(241)上远离所述第一活塞板(244)的一端固定连接有击板(242)，所述击板(242)与所述滤网(3)间歇相抵，所述第一活塞杆(241)上套接有第一弹簧(243)，所述第一弹簧(243)的两端分别固定连接在所述击板(242)和所述活塞筒(24)上。
3.根据权利要求2所述的一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，其特征在于：所述疏通机构还包括安装板(23)，所述安装板(23)固定连接在所述档环(222)的上表面，所述安装板(23)上对称转动连接有两个第二安装轴(236)，所述第二安装轴(236)上固定连接有卡块(232)和月牙块(231)，所述第二活塞板(252)的底面上固定连接有第二活塞杆(25)，所述第二活塞杆(25)上远离所述第二活塞板(252)的一端固定连接有拉柄(253)，所述卡块(232)间歇卡接在所述拉柄(253)上，所述第二活塞杆(25)上套接有第二弹簧(251)，所述第二弹簧(251)的两端分别固定连接在所述第二活塞板(252)和所述安装框(21)上，两个所述月牙块(231)上均转动连接有安装柱(233)，两个所述安装柱(233)上靠近所述月牙块(231)的一端均固定连接有限位环(234)，两个所述限位环(234)上互相靠近的一面上固定连接有第三弹簧(235)，所述第三弹簧(235)套接在两个安装柱(233)上，所述安装框(21)上固定连接有两个圆柱杆(211)，两个所述圆柱杆(211)分别与两个月牙块(231)间歇相抵，两个所述圆柱杆(211)均与所述安装板(23)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，其特征在于：所述罐体(1)内设有用于清理所述滤网(3)的清理机构，所述清理机构包括第一扰流板(33)，所述第一扰流板(33)上固定连接有铰接轴(332)并通过所述铰接轴(332)活动连接在所述罐体(1)内，所述罐体(1)内位于所述第一扰流板(33)的下部固定连接有L形架(34)，所述L形架(34)上转动连接有第一转杆(342)，所述第一转杆(342)上固定连接有翘杆(341)，所述翘杆(341)的一端与所述第一扰流板(33)相抵，所述翘杆(341)的另一端固定连接有连接绳(343)并通过连接绳(343)固定连接有蓄水桶(344)，所述第一扰流板(33)上开设有用于向蓄水桶(344)内排水的第一排水孔(333)，所述蓄水桶(344)的底部固定连接有排水盘(345)，所述蓄水桶(344)上开设有用于向排水盘(345)排水的第二排水孔(347)，所述第一排水孔(333)的直径大于所述第二排水孔(347)，所述罐体(1)内位于所述第一扰流板(33)的下部滑动连接有第二扰流板(4)，所述第二扰流板(4)的底部固定连接有排水管(41)，所述排水管(41)贯穿所述罐体(1)并延伸至其外部设有第二阀门(411)，所述第二扰流板(4)和所述第一扰流板(33)上均固定连接有弧形板(331)，所述排水盘(345)上固定连接有导流管(346)，所述导流管(346)远离所述排水盘(345)的一端从所述第二扰流板(4)的底面贯穿并固定连接在所述第二扰流板(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，其特征在于：所述清理机构还包括刮擦块(32)，所述罐体(1)内固定连接有导杆(31)，所述刮擦块(32)滑动连接在所述导杆(31)上，所述刮擦块(32)与所述滤网(3)贴合，所述刮擦块(32)上转动连接有连杆(321)，所述连杆(321)远离所述刮擦块(32)的一端转动连接在所述第一扰流板(33)上。
6.根据权利要求1或5所述的一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，其特征在于：所述第二扰流板(4)的底部固定连接有两个伸缩杆(42)，两个所述伸缩杆(42)的底部均固定连接在所述罐体(1)上，两个所述伸缩杆(42)上均套接有第四弹簧(421)，所述第四弹簧(421)的两端分别固定连接在所述第二扰流板(4)和所述罐体(1)上，所述罐体(1)内固定连接有圆柱座(51)，所述圆柱座(51)上定轴转动连接有第二转杆(5)，所述安装架(2)上开设有与所述第二转杆(5)配合的通孔，所述第二转杆(5)的顶部固定连接有扇板(523)，所述扇板(523)位于所述滤网(3)的下部且所述扇板(523)靠近所述滤网(3)，所述第二转杆(5)上位于所述安装架(2)的下部固定连接有圆环(52)，所述第二转杆(5)上套接有扭簧(521)，所述扭簧(521)的两端分别固定连接在所述圆柱座(51)和所述圆环(52)上。
7.根据权利要求6所述的一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，其特征在于：所述第二扰流板(4)上设有用于驱动所述第二转杆(5)转动的驱动机构，所述驱动机构包括安装杆(43)，所述安装杆(43)固定连接在所述第二扰流板(4)上，所述安装杆(43)上固定连接有弧形块(431)，所述第二转杆(5)上固定连接有拨杆(522)，所述弧形块(431)与所述拨杆(522)间歇相抵。
8.根据权利要求6所述的一种有效去除颗粒物的废气净化用环保处理设备，其特征在于：所述第二扰流板(4)上设有用于驱动所述第二转杆(5)转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动杆(432)，所述驱动杆(432)固定连接在所述第二扰流板(4)上，所述第二转杆(5)上固定连接有螺旋凸条(53)，所述驱动杆(432)与所述螺旋凸条(53)相抵。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 730030 science and technology incubation building, No. 555, zhangsutan, Yantan Township, Chengguan District, Lanzhou City, Gansu Province Applicant after: Wu Yimin Address before: 518000 floor 15, unit h, building 2, Tianxi Road, Xincheng community, Fucheng street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong Applicant before: Wu Yimin |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211109 |