CN113617136A - 一种高洁净度除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高洁净度除尘设备，涉及除尘设备技术领域，具体为一种高洁净度除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的底部固定安装有集尘箱，且集尘箱的内部活动安装有均匀分布的底密封板，所述底密封板的一端固定安装有同步带轮，且同步带轮的外部活动套装有传动同步带，所述集尘箱的背面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与任一底密封板固定连接。该高洁净度除尘设备，通过卡槽在除尘箱的内部安装过滤板，通过过滤板与电离模块、收集模块相互配合，对烟气进行多级过滤，并进行电离吸附处理，提高了对烟气中粉尘的处理效果，同时可根据烟气的浓度对过滤板的数量进行调节，保证处理效果的同时，提高了处理效率。

Description

一种高洁净度除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，具体为一种高洁净度除尘设备。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，无论是生产还是生活大多都实现了智能化和自动化，且对于环境的质量要求也越来越高，这就促生了除尘设备的产生。除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历，口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单，它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。

目前常见的除尘设备，其大多都是采用单一的风机或者静电除尘设备对烟气进行处理，其在工作过程中除尘效果一般，排出的气体中仍然会夹杂着很多的颗粒物，导致处理后对烟气仍会对环境以及人员造成影响，此外，目前常见的除尘设备在施工时需要工作人员停机手动对过滤出的粉尘进行处理，劳动强度较大，且导致工作速度较慢，为此我们提出一种高洁净度除尘设备以解决上述提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高洁净度除尘设备，具有提高粉尘处理效果、便于对粉尘进行收集等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高粉尘处理效果、便于对粉尘进行收集的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高洁净度除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的底部固定安装有集尘箱，且集尘箱的内部活动安装有均匀分布的底密封板，所述底密封板的一端固定安装有同步带轮，且同步带轮的外部活动套装有传动同步带，所述集尘箱的背面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴与任一底密封板固定连接，所述除尘箱的内部设置有均匀分布的卡槽，且卡槽的内部卡接有过滤板，所述除尘箱的内部设置有相邻的电离模块与收集模块，所述除尘箱的左侧固定安装有进气管，且进气管的顶部固定安装有压力传感器，所述进气管的一端设置有风机。

优选的，所述过滤板形状为倒置的“凸”，所述过滤板的底部与底密封板的顶部相互接触。

优选的，所述过滤板位于除尘箱内部的左侧，所述除尘箱正面与背面的左侧均位置有激振器，所述除尘箱的正面固定安装有控制箱。

优选的，所述集尘箱的底部为倒置的漏斗状，所述集尘箱的底部固定安装有电动回转阀，所述集尘箱的底部固定安装有支撑腿。

优选的，所述底密封板的宽度值之和与集尘箱内侧的长度值相同，所述底密封板通过同步带轮、传动同步带与伺服电机传动连接。

优选的，所述电离模块、收集模块的内部均设置有交错分布于正极板与负极板，且正极板与负极板竖直设置在电离模块、收集模块的内部。

优选的，所述除尘箱的顶部通过螺钉固定安装有两个顶密封板，且右侧顶密封板的顶部固定安装有电动伸缩杆。

优选的，所述电离模块、收集模块内侧的正极板与负极板的外部活动安装有清理卡板，且清理卡板与电动伸缩杆的输出轴固定连接。

本发明提供了一种高洁净度除尘设备，具备以下有益效果：

1、该高洁净度除尘设备，通过卡槽在除尘箱的内部安装过滤板，通过过滤板与电离模块、收集模块相互配合，对烟气进行多级过滤，并进行电离吸附处理，提高了对烟气中粉尘的处理效果，同时可根据烟气的浓度对过滤板的数量进行调节，保证处理效果的同时，提高了处理效率。

2、该高洁净度除尘设备，当过滤板出现堵塞导致气体压力增大时，压力传感器将信号反馈至控制箱，通过控制箱控制伺服电机带动底密封板转动开启，并通过激振器带动过滤板振动，同时电动伸缩杆带动清理卡板下移，对过滤板以及收集模块内部的粉尘进行处理，使粉尘落入集尘箱内部，实现对粉尘进行集中处理，操作简便，提高了自动化程度，同时提高了工作效率。

3、该高洁净度除尘设备，在对烟气进行处理时，伺服电机带动底密封板闭合，对除尘箱底部进行密封，保证烟气只能沿除尘箱内部流动，实现对烟气的处理，保证了该装置的有效性，另外集尘箱底部为向中部倾斜的斜面，便于将粉尘排出，防止粉尘在集尘箱内部堆积。

附图说明

图1为本发明正面的结构示意图；

图2为本发明背面的结构示意图；

图3为本发明除尘箱内部的结构示意图；

图4为本发明集尘箱内部的结构示意图；

图5为本发明清理卡板的结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、集尘箱；3、底密封板；4、同步带轮；5、传动同步带；6、伺服电机；7、风机；8、压力传感器；9、卡槽；10、过滤板；11、电离模块；12、收集模块；13、电动伸缩杆；14、清理卡板；15、激振器；16、控制箱；17、顶密封板；18、电动回转阀；19、进气管；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1与图2，本发明提供一种技术方案：一种高洁净度除尘设备，包括除尘箱1，除尘箱1的底部固定安装有集尘箱2，且集尘箱2的内部活动安装有均匀分布的底密封板3，底密封板3的一端固定安装有同步带轮4，且同步带轮4的外部活动套装有传动同步带5，集尘箱2的背面固定安装有伺服电机6，且伺服电机6的输出轴与任一底密封板3固定连接，除尘箱1的内部设置有均匀分布的卡槽9，且卡槽9的内部卡接有过滤板10，除尘箱1的内部设置有相邻的电离模块11与收集模块12，除尘箱1的左侧固定安装有进气管19，且进气管19的顶部固定安装有压力传感器8，进气管19的一端设置有风机7，除尘箱1的顶部通过螺钉固定安装有两个顶密封板17，且右侧顶密封板17的顶部固定安装有电动伸缩杆13，通过在除尘箱1的顶部加装两个顶密封板17，保证了工作时除尘箱1顶部的密封性，同时通过设置两个顶密封板17，可单独对一个顶密封板17进行拆卸，便于对过滤板10以及电离模块11、收集模块12进行独立检修。

请参阅图3，过滤板10形状为倒置的“凸”，过滤板10的底部与底密封板3的顶部相互接触，在过滤板10卡进卡槽9内部后，过滤板10底部与底密封板3顶部接触，防止过滤板10与底密封板3之间存在缝隙，防止烟气未经处理排出，使烟气可以沿过滤板10依次进行处理，保证了该装置的有效性，可根据烟气的浓度在除尘箱1的内部加装合适数量的过滤板10，保证对烟气处理效果的同时，提供了处理的效率，过滤板10位于除尘箱1内部的左侧，除尘箱1正面与背面的左侧均位置有激振器15，在除尘箱1底部的底密封板3打开后，通过前后两侧的激振器15带动过滤板10振动，可使过滤板10表面与内部的粉尘排出，实现对粉尘的自动化处理，进一步的提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，除尘箱1的正面固定安装有控制箱16，集尘箱2的底部为倒置的漏斗状，集尘箱2底部四周为向中部倾斜的斜面，在将粉尘排入集尘箱2内部后，使粉尘可以沿斜面向下滑动，便于通过电动回转阀18对粉尘进行集中排放，集尘箱2的底部固定安装有电动回转阀18，集尘箱2的底部固定安装有支撑腿20，电离模块11、收集模块12的内部均设置有交错分布于正极板与负极板，且正极板与负极板竖直设置在电离模块11、收集模块12的内部，通过过滤板10对烟气进行多级过滤，然后通过电离模块11、收集模块12对烟气电离并吸附处理，提高了对烟气的处理效果，避免对环境以及人员造成伤害，将正极板与负极板竖直设置在电离模块11、收集模块12内部，使极板表面吸附的粉尘可以受重力作用下落。

请参阅图4，底密封板3的宽度值之和与集尘箱2内侧的长度值相同，底密封板3通过同步带轮4、传动同步带5与伺服电机6传动连接，通过伺服电机6带动同步带轮4、传动同步带5转动，可带动底密封板3进行转动，从而可控制除尘箱1底部的开放与闭合，在底密封板3开放时，可将粉尘排入集尘箱2内部进行集中处理，在底密封板3闭合时，可将烟气导入除尘箱1内部，对烟气进行处理。

请参阅图5，电离模块11、收集模块12内侧的正极板与负极板的外部活动安装有清理卡板14，且清理卡板14与电动伸缩杆13的输出轴固定连接，在收集模块12对粉尘吸附后，通过电动伸缩杆13带动清理卡板14下移，可将极板表面的粉尘刮下，便于对粉尘进行处理，降低了工作人员的操作难度。

综上，该高洁净度除尘设备，使用时，根据烟气的浓度，通过卡槽9在除尘箱1的内部卡接合适数量的过滤板10，通过风机7将烟气导入除尘箱1内部，通过除尘箱1内部的过滤板10对烟气进行多级过滤，然后通过电离模块11将烟气中的粉尘颗粒电离成带正电与负电的带电颗粒，通过收集模块12内部的正极板与负极板对带电粉尘进行吸附，粉尘受重力作用在可沿正极板或负极板表面向下滑落，通过压力传感器8对进气管19的压力进行检测，当进气管19内部压力增大时，压力传感器8将检测信号反馈至控制箱16，通过控制箱16控制前后侧的两个激振器15工作，通过激振器15带动过滤板10振动，从而使过滤板10表面与内部的粉尘掉落，同时控制箱16控制电动伸缩杆13带动清理卡板14下移，将电离模块11、收集模块12内侧极板表面的粉尘刮下，同时控制箱16控制伺服电机6打动同步带轮4、传动同步带5转动，将除尘箱1底部的底密封板3打开，使粉尘落入集尘箱2内部，同时控制箱16控制电动回转阀18打开，可将处理的粉尘排出，通过控制箱16控制各结构复位，持续进行工作，即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高洁净度除尘设备，包括除尘箱（1），其特征在于：所述除尘箱（1）的底部固定安装有集尘箱（2），且集尘箱（2）的内部活动安装有均匀分布的底密封板（3），所述底密封板（3）的一端固定安装有同步带轮（4），且同步带轮（4）的外部活动套装有传动同步带（5），所述集尘箱（2）的背面固定安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出轴与任一底密封板（3）固定连接，所述除尘箱（1）的内部设置有均匀分布的卡槽（9），且卡槽（9）的内部卡接有过滤板（10），所述除尘箱（1）的内部设置有相邻的电离模块（11）与收集模块（12），所述除尘箱（1）的左侧固定安装有进气管（19），且进气管（19）的顶部固定安装有压力传感器（8），所述进气管（19）的一端设置有风机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高洁净度除尘设备，其特征在于：所述过滤板（10）形状为倒置的“凸”，所述过滤板（10）的底部与底密封板（3）的顶部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种高洁净度除尘设备，其特征在于：所述过滤板（10）位于除尘箱（1）内部的左侧，所述除尘箱（1）正面与背面的左侧均位置有激振器（15），所述除尘箱（1）的正面固定安装有控制箱（16）。

4.根据权利要求1所述的一种高洁净度除尘设备，其特征在于：所述集尘箱（2）的底部为倒置的漏斗状，所述集尘箱（2）的底部固定安装有电动回转阀（18），所述集尘箱（2）的底部固定安装有支撑腿（20）。

5.根据权利要求1所述的一种高洁净度除尘设备，其特征在于：所述底密封板（3）的宽度值之和与集尘箱（2）内侧的长度值相同，所述底密封板（3）通过同步带轮（4）、传动同步带（5）与伺服电机（6）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高洁净度除尘设备，其特征在于：所述电离模块（11）、收集模块（12）的内部均设置有交错分布于正极板与负极板，且正极板与负极板竖直设置在电离模块（11）、收集模块（12）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高洁净度除尘设备，其特征在于：所述除尘箱（1）的顶部通过螺钉固定安装有两个顶密封板（17），且右侧顶密封板（17）的顶部固定安装有电动伸缩杆（13）。

8.根据权利要求6或7所述的一种高洁净度除尘设备，其特征在于：所述电离模块（11）、收集模块（12）内侧的正极板与负极板的外部活动安装有清理卡板（14），且清理卡板（14）与电动伸缩杆（13）的输出轴固定连接。

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