CN113615811A - 一种炸鸡的生产检测系统及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炸鸡的生产检测系统及生产工艺，所述生产系统包括斩段工段、清洗工段、腌制工段、冷藏工段、裹粉工段、油炸工段、喷淋工段和包装工段，所述清洗工段包括清洗质检模块，所述油炸工段包括油炸质检模块，所述喷淋工段包括酱料调配模块和酱料喷淋单元，通过上述方式，本发明能够无需人力进行鸡肉斩段、清洗、腌制和油炸等过程，并在清洗和油炸过程中实现自我反馈调整的过程，且可以通过本帮口味的独特酱料解除炸鸡所特有的油腻感。

Description

一种炸鸡的生产检测系统及生产工艺

技术领域

本发明涉及食品生产工艺及食品质量检测技术领域，特别是涉及一种炸鸡的生产检测系统及生产工艺。

背景技术

目前炸鸡分为韩式炸鸡、美式炸鸡和老式炸鸡，但是这些炸鸡容易使人产生油腻感，进而导致顾客无法购买足量的产品，使得炸鸡产品竞争力不足，且在炸鸡生产过程中，需要人力进行鸡肉的运输、腌制和油炸，无法保证品控。

爆鱼的酱料可以解除油腻感，且更符合东方人的口味，所以提出一种生产系统，将炸鸡与爆鱼的酱料结合，增加产品的竞争力，且解决产品的品控问题。

发明内容

本发明主要解决的是现有炸鸡竞争力不强，且口味不适合大众的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种炸鸡的生产检测系统，包括斩段工段、清洗工段、腌制工段、冷藏工段、裹粉工段、油炸工段、喷淋工段和包装工段，其特征在于，所述清洗工段包括清洗对比轨道、喷射装置、挂篮装置和清洗质检模块，所述挂篮装置通过所述清洗对比轨道分别与所述斩段工段和所述腌制工段相连；所述裹粉工段包括单向振动带、涂覆模块和第一收集槽，所述涂覆模块设置于所述单向振动带上，所述第一收集槽设于所述单向振动带下且对应所述涂覆模块，并与所述涂覆模块相连；所述油炸工段包括油炸线和油炸质检模块，所述油炸线的一端与所述单向振动带相连；所述喷淋工段包括酱料调配模块、酱料喷淋单元、第二收集槽和吸油传送带，所述油炸线的另一端与所述吸油传送带相连，所述吸油传送带上设有所述酱料喷淋单元，所述酱料调配模块与所述酱料喷淋单元相连，所述第二收集槽设置于所述吸油传送带下端且对应所述酱料喷淋单元设置。

优选地，所述斩段工段包括风冷解冻器、斩段机和不锈钢传送带；

所述风冷解冻器用于将冷冻的符合检疫标准的鸡肉解冻为原料鸡肉；

所述斩段单元用于将所述原料鸡肉斩段为鸡块，并通过所述不锈钢传送带发送至所述清洗工段。

优选地，所述清洗工段还包括清洗工段控制器；

所述清洗工段工控器分别与所述喷射装置和所述清洗质检模块相连；

所述清洗质检模块包括清洗工段摄像单元和对比单元；

所述喷射装置用于将盛放进所述挂篮装置的所述鸡块进行清洗，并得到清洗鸡块；

所述清洗工段摄像单元用于对所述清洗鸡块进行拍照并生成即时相片，所述清洗工段摄像单元将所述即时相片发送至所述对比单元；

所述对比单元获取所述即时相片并与存储的基准相片对比，并根据对比结果生成返回指令和输送指令传送至所述清洗工段工控器；

所述清洗对比轨道包括传输轨道和退回轨道，所述退回轨道与所述喷射装置相连，所述传输轨道与所述腌制工段相连；

当所述清洗工段工控器接收到所述返回指令时，所述清洗工段工控器控制所述退回轨道通过所述挂篮装置将所述清洗鸡块返回至所述喷射装置；

当所述清洗工段工控器接收到所述输送指令时，所述清洗工段工控器控制所述传输轨道通过所述挂篮装置将所述清洗鸡块传输至所述腌制工段。

优选地，所述腌制工段包括香料单元和滚揉单元；

所述滚揉单元与所述传输轨道相连；

所述香料单元用于对所述清洗鸡块喷撒香料；

所述滚揉单元用于对喷撒香料的所述清洗鸡块进行滚揉得到腌制鸡块，并将所述腌制鸡块输送至所述冷藏工段。

优选地，所述冷藏工段包括冷藏单元；

所述冷藏单元用于将所述腌制鸡块冷藏，并在冷藏后传送至所述裹粉工段。

优选地，所述涂覆模块包括淀粉涂覆单元、蛋液涂覆单元和面包糠涂覆单元；

所述淀粉涂覆单元、蛋液涂覆单元和面包糠涂覆单元在所述单向振动带上顺次排布；

所述淀粉涂覆单元用于将淀粉涂覆至所述腌制鸡块上；

所述蛋液涂覆单元用于将蛋液涂覆至所述腌制鸡块上；

所述面包糠涂覆单元用于将面包糠涂覆至所述腌制鸡块上。

优选地，所述油炸工段还包括油炸线；

所述油炸线用于对涂覆完成的所述腌制鸡块油炸两次；

当第二次油炸后，所述油炸质检模块通过探针监测所述腌制鸡块的内部温度，若所述腌制鸡块的内部温度不低于温度阈值，则得到半成品鸡块并输送至喷淋工段。

优选地，所述喷淋工段还包括恒温传送装置；

所述吸油传送带设置于所述恒温传送装置内；

所述酱料调配模块用于调制本帮口味酱料；

所述酱料喷淋单元用于将所述本帮口味酱料喷淋至所述半成品鸡块得到成品鸡块，所述酱料喷淋单元通过所述恒温传送装置和所述吸油传送带将所述成品鸡块传送至所述包装工段。

优选地，所述包装工段设有真空包装机和金属探测器，所述真空包装机用于将所述成品鸡块包装，所述金属探测器用于探测所述成品鸡块是否存在金属，若存在，则执行报警指示。

本发明提供一种根据上述所述的炸鸡的生产检测系统的生产工艺，包括以下步骤：

使用风冷解冻器将冷冻的鸡肉解冻并斩段为鸡块，将所述鸡块使用不锈钢传送带发送至所述清洗对比轨道；

喷射装置将所述鸡块清洗，清洗质检模块检测对清洗后的所述鸡块拍摄即时相片，对比单元判断所述即时相片是否满足基准相片，若满足，则将所述鸡块通过所述清洗对比轨道发送至滚揉单元；

所述香料单元对所述鸡块喷撒香料后，所述滚揉单元执行滚揉，并在滚揉结束后得到腌制鸡块传输至冷藏单元；

所述冷藏单元将所述腌制鸡块以-4-0℃冷藏至少24小时后，将所述腌制鸡块传输至单向振动带；

涂覆模块对所述腌制鸡块分别涂覆淀粉、蛋液和面包糠，所述单向振动带将涂覆完成的所述腌制鸡块传送至油炸线；

所述油炸线对所述腌制鸡块执行两次油炸，所述油炸线第一次油炸，油温为175-185℃，油炸3-5分钟；所述油炸线第二次油炸，油温为185-195℃，油炸2-3分钟；完成第二次油炸后，得到半成品鸡块，使用探针监测所述半成品鸡块的内部温度，并将满足温度阈值的所述半成品鸡块传送至喷淋工段；

所述喷淋工段对所述半成品鸡块喷淋本帮口味酱料，所述本帮口味酱料按照重量份包括干辣椒10-20、八角5-10、香叶5-10、桂皮5-10、葱姜20-40、冰糖10-20、生抽10-20、老抽5-10、鸡精5-10、柠檬5-10、盐5-10和陈皮5-10，完成喷淋后得到成品鸡块，并将成品鸡块发送至包装工段执行包装操作。

本发明的有益效果是：

1、本发明所述炸鸡的生产检测系统，可以实现无需人力进行鸡肉斩段、清洗、腌制和油炸等过程，并在清洗和油炸过程中实现自我反馈调整的过程，且可以通过本帮口味的独特酱料解除炸鸡所特有的油腻感。

2、本发明所述炸鸡的生产工艺，可以实现将本帮菜系中的酱料口味与松脆的炸鸡相结合，通过喷淋本帮口味酱料接触炸鸡特有的油腻感。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例1所述的炸鸡的生产检测系统的斩段工段的示意图；

图2是本发明实施例1所述的炸鸡的生产检测系统的清洗工段的示意图。

图3是本发明实施例1所述的炸鸡的生产检测系统的腌制工段的示意图。

图4是本发明实施例1所述的炸鸡的生产检测系统的冷藏工段的示意图。

图5是本发明实施例1所述的炸鸡的生产检测系统的裹粉工段的示意图。

图6是本发明实施例1所述的炸鸡的生产检测系统的喷淋工段的示意图。

图7是本发明实施例1所述的炸鸡的生产检测系统的斩段工段的示意图。

图8是本发明实施例1所述的炸鸡的生产检测系统的包装工段的示意图；

图9是本发明实施例2所述的炸鸡的生产工艺的示意图。

其中，1、斩段工段；2、清洗工段；3、腌制工段；4、冷藏工段；5、裹粉工段；6、油炸工段；7、喷淋工段；8、包装工段；11、风冷解冻器；12、斩段机；13、不锈钢传送带；21、清洗对比轨道；22、喷射装置；23、挂篮装置；24、清洗质检模块；25、清洗工段控制器；241、清洗工段摄像单元；242、对比单元；211、传输轨道；212、退回轨道；31、香料单元；32、滚揉单元；41、冷藏单元；51、单向振动带；52、涂覆模块；53、第一收集槽；521、淀粉涂覆单元；522、蛋液涂覆单元；523、面包糠涂覆单元；61、油炸质检模块；62、油炸线；71、酱料调配模块；72、恒温传送装置；73、吸油传送带；74、酱料喷淋单元；81、真空包装机；82、金属探测器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，“斩段工段”；“清洗工段”；“腌制工段”；“冷藏工段”；“裹粉工段”；“冷藏工段”；“裹粉工段”；“油炸工段”；“喷淋工段”；“包装工段”；“清洗质检模块”；“油炸质检模块”；“酱料调配模块”；“酱料喷淋单元”；“冷冻鸡肉解冻单元”；“斩段单元”；“原料鸡肉”；“鸡块”；“清洗单元”；“清洗工段控制器”；“清洗工段摄像单元”；“对比单元”；“清洗对比轨道”；“即时相片”；“基准相片”；“传输轨道”；“退回轨道”；“返回指令”；“输送指令”；“香料单元”；“滚揉单元”；“腌制鸡块”；“冷藏单元”；“淀粉涂覆单元”；“蛋液涂覆单元”；“面包糠涂覆单元”；“油炸线”；“温度阈值”；“半成品鸡块”；“成品鸡块”；“内部温度”。

实施例1

本发明实施例提供一种炸鸡的生产检测系统，请参阅图1至图8，包括：斩段工段1、清洗工段2、腌制工段3、冷藏工段4、裹粉工段5、油炸工段6、喷淋工段7和包装工段8。

斩段工段1包括风冷解冻器11、斩段机12和不锈钢传送带13，风冷解冻器11主要用于将检疫合格的冷冻的鸡肉进行解冻，将冷冻的鸡肉解冻至-1-4℃，这样的鸡肉细菌滋生的可能性少，且容易被斩段，风冷解冻器11为风冷装置构成，即因为静置会让冰水融化，这样最下层的鸡肉无法取出，且水冷容易滋生细菌；当斩段机12对解冻后的鸡肉进行斩段后，需要说明的是斩段的大小可以根据需要进行设定，本实施例中，斩段为3厘米的立方体，为了方便说明，将解冻后的鸡肉称为原料鸡肉，将斩段后的原料鸡肉称为鸡块，当斩段后，将鸡块通过不锈钢传送带13输送至清洗工段，需要说明的是该不锈钢传送带13的材质为304或者305材质，通过不锈钢传送带13传送鸡块从而减少人员的接触，避免细菌的滋生。

清洗工段2包括清洗对比轨道21、喷射装置22、挂篮装置23、清洗质检模块24和清洗工段控制器25，喷射装置22为喷射型水洗机，需要说明的是该喷射型水洗机的水洗方式为优选方式，为了避免细菌的滋生，清洗工段控制器25分别与喷射型水洗机和清洗质检模块24相连，将鸡块通过不锈钢传送13带放入挂篮装置23，挂篮装置23放置于清洗对比轨道21上，挂篮装置23通过喷射型水洗机并进行水洗；清洗质检模块24包括清洗工段摄像单元241和对比单元242，清洗对比轨道包括传输轨道211和退回轨道212；喷射型水洗机去除鸡块上的血水和油脂，将这些标准的影像存储至对比单元242，对比单元242将去除血水和油脂后的鸡块的影像作为基准影像并存储，当鸡块通过挂篮装置23由清洗对比轨道21经过喷射型水洗机后，清洗工段摄像单元241的工业相机捕获当前的鸡块影像并传送至对比单元242，并将当前的即时相片与基准相片进行对比匹配，若满足匹配要求，则将该鸡块通过清洗对比轨道21的传输轨道211输送至腌制工段3，若不满足匹配要求，则将该鸡块通过清洗对比轨道21的退回轨道212输送至喷射型水洗机继续清洗，通过该技术手段可以实现对鸡块的品质的严格把控，使得消费者吃到干净的炸鸡。

腌制工段3包括香料单元31和滚揉单元32，滚揉单元32与传输轨道211相连，需要说明的是，本实施例中的香料单元31中无盐，或者盐在香料中的含量很少，只是起到紧实鸡肉的作用，并无影响口味的作用，香料单元31主要对清洗鸡块进行预先的腌制，其配方表为胡椒粉10-20、生抽10-20、十三香50-70和料酒10-20，当喷撒香料后，滚揉单元32对清洗鸡块进行滚揉，滚揉单元32在本实施例中为旋转型滚揉机，将旋转型滚揉机滚揉时长设为15-30分钟，当滚揉结束后，将清洗鸡块作为腌制鸡块通过传送带输送至冷藏工段4。

冷藏工段4为冷藏单元41组成，为了保证冷藏单元41干净卫生，本实施例中采用小型冷库进行冷藏，且保证冷藏过程中与本实施例的无关的食品不可以出现在小型冷库中，将腌制鸡块在冷库中冷藏24小时以上，可以保证腌制鸡块的入味，且冷库的温度要恒温为-4-0℃。

当冷藏后，将腌制鸡块传送至裹粉工段5，裹粉工段5包括单向振动带51、涂覆模块52和第一收集槽53，涂覆模块52设置于单向振动带51上，第一收集槽53设置于单向振动带51上且对应着涂覆模块52，可以收集涂覆模块52在向腌制鸡块腌制过程中滴落的原料，第一收集槽53与涂覆模块52相连实现了原料的节约，涂覆模块52包括淀粉涂覆单元521、蛋液涂覆单元522和面包糠涂覆单元523，单向振动带51可以不断的踮起腌制鸡块实现涂覆过程的均匀，需要说明的是，可以根据需要的口感调整这三个单元所涂覆的配比，例如按照重量，可以令腌制鸡块涂覆淀粉30-40、蛋液10-20、面包糠30-40，首先淀粉涂覆单元521将淀粉涂覆至腌制鸡块上形成一层淀粉层，然后蛋液涂覆单元522将蛋液涂覆至淀粉层上形成一层蛋液层，最后面包糠涂覆单元523将面包糠涂覆至面包糠上形成外的一层面包糠层，将涂覆后的腌制鸡块通过单向振动带51传送至油炸工段。

油炸工段6包括油炸质检模块61和油炸线62，本实施例中的油炸线62需要对腌制鸡块进行两次油炸，油炸线62第一次油炸时，油温控制为175-185℃，需要油炸3-5分钟，当第一次油炸后，静置并更换油炸使用油，当更换完成后，油炸线62第二次油炸，油温控制为185-195℃，油炸2-3分钟，当油炸完成，油炸质检模块61通过金属探针检测腌制鸡块油炸的程度，若炸完后的腌制鸡块内部稳度不低于150℃，为了方便说明将该稳度设定为温度阈值，若不低于稳度阈值，则将该腌制鸡块作为半成品鸡块输送至喷淋工段7。

喷淋工段7包括酱料调配模块71、恒温传送装置72、吸油传送带73和酱料喷淋单元74，吸油传送带73设置于恒温传送装置72内部，酱料调配模块74包括本帮口味酱料和其他口味的酱料，本实施例中本帮口味酱料单元的组成为干辣椒10-20、八角5-10、香叶5-10、桂皮5-10、葱姜20-40、冰糖10-20、生抽10-20、老抽5-10、鸡精5-10、柠檬5-10、盐5-10和陈皮5-10，酱料喷淋单元74将本帮口味酱料喷淋至半成品鸡块得到成品鸡块由吸油传送带73传送至包装工段8。

包装工段8包括真空包装机81和金属探测器82，真空包装机81用于将成品鸡块包装，金属探测器82用于探测所述成品鸡块是否存在金属，若存在，则执行报警指示，通知管理人员，则成品鸡块不能食用。

实施例2

本发明实施例还提供一种炸鸡的生产工艺，应用于一种炸鸡的生产检测系统，请参阅图9，包括以下步骤：

需要说明的是，本实施例2的实施依赖于实施例2的产品，在实施例2中描述不清晰的内容，本领域技术人员可以在实施例1中无需付出脑力劳动得到启示。

S100、斩段；

步骤S100具体包括：使用风冷解冻器将冷冻的鸡肉解冻并斩段为鸡块，将所述鸡块使用不锈钢传送带发送至所述清洗对比轨道；

S200、清洗；

步骤S200具体包括：喷射装置将所述鸡块清洗，清洗质检模块检测对清洗后的所述鸡块拍摄即时相片，对比单元判断所述即时相片是否满足基准相片，若满足，则将所述鸡块通过所述清洗对比轨道发送至滚揉单元；

S300、腌制；

步骤S300具体包括：香料单元对所述鸡块喷撒香料后，所述滚揉单元执行滚揉，并在滚揉结束后得到腌制鸡块传输至冷藏单元；

S400、冷藏；

步骤S400具体包括：冷藏单元将所述腌制鸡块以-4-0℃冷藏至少24小时后，将所述腌制鸡块传输至单向振动带；

S500、裹粉；

步骤S500具体包括：涂覆模块对所述腌制鸡块分别涂覆淀粉、蛋液和面包糠，所述单向振动带将涂覆完成的所述腌制鸡块传送至油炸线；

S600、油炸；

步骤S600具体包括：油炸线对所述腌制鸡块执行两次油炸，所述油炸线第一次油炸，油温为175-185℃，油炸3-5分钟；所述油炸线第二次油炸，油温为185-195℃，油炸2-3分钟；完成第二次油炸后，得到半成品鸡块，使用探针监测所述半成品鸡块的内部温度，并将满足温度阈值的所述半成品鸡块传送至喷淋工段；

S700、喷淋；

步骤S700具体包括：喷淋工段对所述半成品鸡块喷淋本帮口味酱料，所述本帮口味酱料按照重量份包括干辣椒10-20、八角5-10、香叶5-10、桂皮5-10、葱姜20-40、冰糖10-20、生抽10-20、老抽5-10、鸡精5-10、柠檬5-10、盐5-10和陈皮5-10，

S800、斩段；

步骤S800具体包括：完成喷淋后得到成品鸡块，并将成品鸡块发送至包装工段执行包装操作，首先将成品鸡块使用真空包装机得到真空包装，将包装后的成品鸡块通过金属探测器，检测成品鸡块是否存在金属吗，若存在，则告警，则将含有金属的成品鸡块清除。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种炸鸡的生产检测系统，包括斩段工段、清洗工段、腌制工段、冷藏工段、裹粉工段、油炸工段、喷淋工段和包装工段，其特征在于，所述清洗工段包括清洗对比轨道、喷射装置、挂篮装置和清洗质检模块，所述挂篮装置通过所述清洗对比轨道分别与所述斩段工段和所述腌制工段相连；所述裹粉工段包括单向振动带、涂覆模块和第一收集槽，所述涂覆模块设置于所述单向振动带上，所述第一收集槽设于所述单向振动带下且对应所述涂覆模块，并与所述涂覆模块相连；所述油炸工段包括油炸线和油炸质检模块，所述油炸线的一端与所述单向振动带相连；所述喷淋工段包括酱料调配模块、酱料喷淋单元、第二收集槽和吸油传送带，所述油炸线的另一端与所述吸油传送带相连，所述吸油传送带上设有所述酱料喷淋单元，所述酱料调配模块与所述酱料喷淋单元相连，所述第二收集槽设置于所述吸油传送带下端且对应所述酱料喷淋单元设置。

2.根据权利要求1所述的炸鸡的生产检测系统，其特征在于：所述斩段工段包括风冷解冻器、斩段机和不锈钢传送带；

所述风冷解冻器用于将冷冻的符合检疫标准的鸡肉解冻为原料鸡肉；

所述斩段单元用于将所述原料鸡肉斩段为鸡块，并通过所述不锈钢传送带发送至所述清洗工段。

3.根据权利要求2所述的炸鸡的生产检测系统，其特征在于：所述清洗工段还包括清洗工段控制器；

所述清洗工段工控器分别与所述喷射装置和所述清洗质检模块相连；

所述清洗质检模块包括清洗工段摄像单元和对比单元；

所述喷射装置用于将盛放进所述挂篮装置的所述鸡块进行清洗，并得到清洗鸡块；

所述清洗工段摄像单元用于对所述清洗鸡块进行拍照并生成即时相片，所述清洗工段摄像单元将所述即时相片发送至所述对比单元；

所述对比单元获取所述即时相片并与存储的基准相片对比，并根据对比结果生成返回指令和输送指令传送至所述清洗工段工控器；

所述清洗对比轨道包括传输轨道和退回轨道，所述退回轨道与所述喷射装置相连，所述传输轨道与所述腌制工段相连；

当所述清洗工段工控器接收到所述返回指令时，所述清洗工段工控器控制所述退回轨道通过所述挂篮装置将所述清洗鸡块返回至所述喷射装置；

当所述清洗工段工控器接收到所述输送指令时，所述清洗工段工控器控制所述传输轨道通过所述挂篮装置将所述清洗鸡块传输至所述腌制工段。

4.根据权利要求3所述的炸鸡的生产检测系统，其特征在于：所述腌制工段包括香料单元和滚揉单元；

所述滚揉单元与所述传输轨道相连；

所述香料单元用于对所述清洗鸡块喷撒香料；

所述滚揉单元用于对喷撒香料的所述清洗鸡块进行滚揉得到腌制鸡块，并将所述腌制鸡块输送至所述冷藏工段。

5.根据权利要求4所述的炸鸡的生产检测系统，其特征在于：所述冷藏工段包括冷藏单元；

所述冷藏单元用于将所述腌制鸡块冷藏，并在冷藏后传送至所述裹粉工段。

6.根据权利要求5所述的炸鸡的生产检测系统，其特征在于：所述涂覆模块包括淀粉涂覆单元、蛋液涂覆单元和面包糠涂覆单元；

所述淀粉涂覆单元、蛋液涂覆单元和面包糠涂覆单元在所述单向振动带上顺次排布；

所述淀粉涂覆单元用于将淀粉涂覆至所述腌制鸡块上；

所述蛋液涂覆单元用于将蛋液涂覆至所述腌制鸡块上；

所述面包糠涂覆单元用于将面包糠涂覆至所述腌制鸡块上。

7.根据权利要求6所述的炸鸡的生产检测系统，其特征在于：所述油炸工段还包括油炸线；

所述油炸线用于对涂覆完成的所述腌制鸡块油炸两次；

当第二次油炸后，所述油炸质检模块通过探针监测所述腌制鸡块的内部温度，若所述腌制鸡块的内部温度不低于温度阈值，则得到半成品鸡块并输送至喷淋工段。

8.根据权利要求7所述的炸鸡的生产检测系统，其特征在于：所述喷淋工段还包括恒温传送装置；

所述吸油传送带设置于所述恒温传送装置内；

所述酱料调配模块用于调制本帮口味酱料；

所述酱料喷淋单元用于将所述本帮口味酱料喷淋至所述半成品鸡块得到成品鸡块，所述酱料喷淋单元通过所述恒温传送装置和所述吸油传送带将所述成品鸡块传送至所述包装工段。

9.根据权利要求8所述的炸鸡的生产检测系统，其特征在于：所述包装工段设有真空包装机和金属探测器，所述真空包装机用于将所述成品鸡块包装，所述金属探测器用于探测所述成品鸡块是否存在金属，若存在，则执行报警指示。

10.一种根据上述权利要求1-9所述的炸鸡的生产检测系统的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

使用风冷解冻器将冷冻的鸡肉解冻并斩段为鸡块，将所述鸡块使用不锈钢传送带发送至所述清洗对比轨道；

喷射装置将所述鸡块清洗，清洗质检模块检测对清洗后的所述鸡块拍摄即时相片，对比单元判断所述即时相片是否满足基准相片，若满足，则将所述鸡块通过所述清洗对比轨道发送至滚揉单元；

所述香料单元对所述鸡块喷撒香料后，所述滚揉单元执行滚揉，并在滚揉结束后得到腌制鸡块传输至冷藏单元；

所述冷藏单元将所述腌制鸡块以-4-0℃冷藏至少24小时后，将所述腌制鸡块传输至单向振动带；

涂覆模块对所述腌制鸡块分别涂覆淀粉、蛋液和面包糠，所述单向振动带将涂覆完成的所述腌制鸡块传送至油炸线；

所述油炸线对所述腌制鸡块执行两次油炸，所述油炸线第一次油炸，油温为175-185℃，油炸3-5分钟；所述油炸线第二次油炸，油温为185-195℃，油炸2-3分钟；完成第二次油炸后，得到半成品鸡块，使用探针监测所述半成品鸡块的内部温度，并将满足温度阈值的所述半成品鸡块传送至喷淋工段；

所述喷淋工段对所述半成品鸡块喷淋本帮口味酱料，所述本帮口味酱料按照重量份包括干辣椒10-20、八角5-10、香叶5-10、桂皮5-10、葱姜20-40、冰糖10-20、生抽10-20、老抽5-10、鸡精5-10、柠檬5-10、盐5-10和陈皮5-10，完成喷淋后得到成品鸡块，并将成品鸡块发送至包装工段执行包装操作。

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