CN113602907B - 一种羊绒纱线上油收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种羊绒纱线上油收卷装置，属于纺织加工机械设备领域。该发明的纱线润滑机构、往复摆纱机构和纱线收卷机构从下至上依次固定设置于纱线加工支架，纱线上油转辊水平转动连接于润滑油储放槽上侧中部，往复平移导板沿水平方向滑动设置于摆纱平移导轨，升降滑动导板与相邻的摆纱转动链条之间设置有往复摆纱连板，摆纱平移支架沿摆纱转动链条侧两端分别固定设置有纱线导送圆环，纱线收卷转辊水平转动连接于收卷摆动支架外侧端部，纱线收卷转辊上套装设置有纱线卷绕套筒。本发明结构设计合理，能够在羊绒纱线的收卷过程中高效充分的进行润滑加工，提高羊绒纱线加工效率和加工质量，满足生产使用的需要。

Description

一种羊绒纱线上油收卷装置
技术领域
本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种羊绒纱线上油收卷装置。
背景技术
随着生活水平的不断提高，人们对衣物的品质要求越来越高，衣物也不仅仅只是最初御寒保暖的作用，人们也逐渐开始重视衣物的美观程度和穿着舒适度。羊绒面料即为使用羊绒和羊毛为主要原料纺织而成的服装面料，羊绒面料具有优良的品质和特性，因此羊绒面料被人们当做高档面料制作各类羊绒大衣，制作羊绒面料的羊绒纱线在生产传送过程中，需要对羊绒纱线上油润滑，羊绒纱线在上油润滑后能够有效提高纱线表面光泽度和纱线弹性，纱线张力和断头减少，提高羊绒纱线的柔软性，手感舒适，在羊绒纱线退绕及制造过程中容易出现纱线粘连现象，严重的甚至会产生发霉等现象。现有的羊绒纱线加工设备在对羊绒纱线上油加工时，主要采用固态蜡圈和上油转辊对羊绒纱线上油润滑，固态蜡圈的上油效果相对于上油转辊带动液态纱线润滑油对羊绒纱线上油的效果较差，因此现有的规模较大的羊绒纺织企业都采用上油转辊带动纱线润滑油对羊绒纱线直接上油润滑，现有的羊绒纱线在沿着上油转辊表面进行传送导料时，羊绒纱线难以实现高效充分的上油润滑加工，羊绒纱线上油润滑质量较差，使得羊绒纱线容易产生断头和毛刺，利用羊绒纱线制成的羊绒面料手感也较粗糙，难以实现手感柔软、滑爽和穿着舒适的效果，不能满足生产的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够在羊绒纱线的收卷过程中高效充分的进行润滑加工，提高羊绒纱线加工效率和加工质量，满足生产使用需要的羊绒纱线上油收卷装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于：所述羊绒纱线上油收卷装置包括纱线加工支架、纱线润滑机构、往复摆纱机构和纱线收卷机构，所述纱线润滑机构、往复摆纱机构和纱线收卷机构从下至上依次固定设置于纱线加工支架，所述纱线润滑机构包括润滑油储放槽、纱线上油转辊和纱线润滑电机，所述纱线加工支架下侧水平固定设置有油槽放置承板，润滑油储放槽水平固定设置于油槽放置承板上侧，所述纱线上油转辊水平转动连接于润滑油储放槽上侧中部，润滑油储放槽上方两侧分别水平转动连接有润滑进料转辊和润滑出料转辊，润滑进料转辊、纱线上油转辊和润滑出料转辊相互平行，纱线润滑电机水平固定设置于油槽放置承板下侧，纱线润滑电机与纱线上油转辊之间采用纱线润滑皮带传动连接，所述润滑油储放槽内部一侧竖直固定设置有润滑油液位计，所述往复摆纱机构包括往复摆纱底座、摆纱转动链条、往复摆纱电机、摆纱平移导轨、往复平移导板、摆纱平移支架和纱线导送圆环，所述往复摆纱底座水平固定设置于油槽放置承板上侧的纱线加工支架，往复摆纱底座上方两侧分别竖直固定设置有链条转动支架，链条转动支架上竖直转动连接有摆纱转动链轮，所述摆纱转动链条水平设置于往复摆纱底座上侧，摆纱转动链条两侧分别卷绕连接于往复摆纱底座上方两侧的摆纱转动链轮，所述往复摆纱电机水平固定设置于往复摆纱底座下侧，往复摆纱电机与相邻侧的摆纱转动链轮之间采用往复摆纱皮带传动连接，所述摆纱平移导轨水平固定设置于往复摆纱底座上侧的纱线加工支架，摆纱平移导轨与摆纱转动链条处于同一水平面，摆纱平移导轨为开口朝向摆纱转动链条侧的C形结构，所述往复平移导板沿水平方向滑动设置于摆纱平移导轨，往复平移导板沿摆纱转动链条侧水平固定设置有平移连接横板，平移连接横板中部竖直设置有升降滑动通道，升降滑动通道内沿竖直方向滑动设置有升降滑动导板，升降滑动导板与相邻的摆纱转动链条之间设置有往复摆纱连板，往复摆纱连板一侧端部铰接连接于升降滑动导板，往复摆纱连板另一侧端部与相邻摆纱连动链条连接固定，所述平移连接横板上侧竖直固定设置有平移连接竖板，平移连接竖板上侧水平固定设置有摆纱平移支架，摆纱平移支架与摆纱转动链条相互平行，所述摆纱平移支架沿摆纱转动链条侧两端分别固定设置有纱线导送圆环，所述纱线收卷机构包括上限位支架、下限位支架、收卷摆动支架、纱线收卷转轴、纱线收卷电机和纱线收卷转辊，所述上限位支架和下限位支架从上至下依次对称固定设置于纱线加工支架，上限位支架和下限位支架均为L形结构，上限位支架和下限位支架之间的纱线加工支架上沿水平方向依次设置有两个收卷摆动支架，收卷摆动支架沿纱线加工支架侧水平铰接连接于纱线加工支架，收卷摆动支架为L形结构，所述上限位支架外端下侧表面贴合固定设置有上定位磁铁，下限位支架外端上侧表面贴合固定设置有下定位磁铁，收卷摆动支架上下两侧表面对应位置分别贴合固定设置有上吸附铁片和下吸附铁片，所述纱线收卷转轴水平转动连接于下限位支架一侧，纱线收卷电机水平固定设置于下限位支架下侧，纱线收卷电机与纱线收卷转轴之间采用纱线收卷皮带传动连接，纱线收卷转轴两侧分别竖直固定设置有收卷输出齿轮，收卷输出齿轮与收卷摆动支架上下对应设置，收卷摆动支架上竖直转动连接有与收卷输出齿轮相适配的收卷输入齿轮，所述纱线收卷转辊水平转动连接于收卷摆动支架外侧端部，纱线收卷转辊与收卷输入齿轮之间采用收卷连动链条传动连接，所述纱线收卷转辊上套装设置有纱线卷绕套筒，纱线卷绕套筒与纱线收卷转辊之间采用定位锁紧螺栓连接固定。
进一步地，所述润滑油储放槽相邻侧的油槽放置承板上固定设置有油温控制箱，润滑油储放槽内侧底部均匀设置有多个温度检测元件，温度检测元件与油温控制箱之间采用油温检测导线连接，润滑油储放槽内侧底部设置有润滑油加热管，润滑油加热管与油温控制箱之间采用油温控制导线连接。
进一步地，所述纱线上油转辊下方两侧的润滑油储放槽上分别水平转动连接有油温搅匀转轴，油温搅匀转轴与纱线上油转辊相互平行，油温搅匀转轴上沿水平方向均匀竖直固定设置有多个油温搅匀桨叶，润滑油储放槽外侧的油温搅匀转轴端部同轴竖直固定设置有转轴驱动齿轮，润滑油储放槽外侧的纱线上油转辊端部同轴竖直固定设置有油温搅匀齿轮，油温搅匀齿轮和转轴驱动齿轮啮合连接。
进一步地，所述往复平移导板上下两侧表面沿水平方向均匀设置有多个往复平移滚轮。
进一步地，所述收卷摆动支架外侧端部固定连接有支架推拉手柄。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1.通过纱线润滑机构、往复摆纱机构和纱线收卷机构从下至上依次固定设置于纱线加工支架，利用纱线润滑机构能够在羊绒纱线传送过程中对羊绒纱线进行上油润滑加工，利用纱线收卷机构使能将完成上油润滑加工的羊绒纱线进行卷绕整理，利用往复摆纱机构使能将羊绒纱线连续平稳的往复摆动，既能有效提高羊绒纱线的上油润滑效率和质量，也能实现羊绒纱线在往复摆动过程中被平稳有序的收卷加工。
2.通过羊绒纱线沿着润滑进料转辊、纱线上油转辊和润滑出料转辊依次传送，纱线润滑电机带动纱线上油转辊转动，纱线上油转辊能将润滑油储放槽内的纱线润滑油均匀附着，实现对羊绒纱线上油润滑加工，利用润滑油储放槽内部一侧竖直固定设置有润滑油液位计，可以对润滑油储放槽内的纱线润滑油液位准确计量显示，使能高效及时添加纱线润滑油。
3.通过润滑油储放槽内侧底部的多个温度检测元件对纱线润滑油温度进行检测，并将检测温度信号传送给油温控制箱，利用润滑油加热管与油温控制箱之间采用油温控制导线连接，使得油温控制箱根据纱线润滑油的实际温度控制润滑油加热管的工作情况，避免纱线润滑油的温度受外界环境温度的影响，使得纱线润滑油能够始终保持在所需温度，确保羊绒纱线上油润滑的效率和质量。
4.通过纱线上油转辊在转动过程中能够利用油温搅匀齿轮带动转轴驱动齿轮进行转动，使得润滑油储放槽两侧的油温搅匀转轴能够与纱线上油转辊同步进行转动，油温搅匀转轴在转动过程中能够利用油温搅匀桨叶对纱线润滑油高效顺畅的进行搅拌混匀，确保润滑油储放槽内的纱线润滑油温度统一均匀。
5.通过往复摆纱电机带动摆纱转动链轮进行转动，使得摆纱转动链条能够连续平稳的转动传送，利用往复平移导板沿水平方向滑动设置于摆纱平移导轨，往复平移导板上下两侧表面沿水平方向均匀设置有多个往复平移滚轮，实现往复平移导板高效顺畅的平移运动，利用往复平移导板的平移连接横板中部竖直设置有升降滑动通道，升降滑动通道内的升降滑动导板与相邻的摆纱转动链条之间设置有往复摆纱连板，往复摆纱连板一侧端部铰接连接于升降滑动导板，往复摆纱连板另一侧端部与相邻摆纱连动链条连接固定，使得摆纱转动链条能够利用往复摆纱连板带动往复平移导板进行平移运动，在往复摆纱连板平移至摆纱转动链条两侧的摆纱转动链轮端时，往复摆纱连板能够在摆纱转动链条的带动下进行翻转，使能利用摆纱转动链条的连续转动传送带动往复平移导板连续往复的平移运动，利用升降滑动导板能够沿升降滑动通道进行竖直方向的滑动，使能有效避免在摆纱转动链条带动往复摆纱连板进行翻转时产生卡阻，通过往复平移导板带动摆纱平移支架连续往复进行平移运动，摆纱平移支架能够带动两侧的纱线导送圆环同步往复进行平移，使能带动沿着纱线导送圆环传送的羊绒纱线往复摆动，使得羊绒纱线在沿着纱线上油转辊进行传送时，能够同时沿纱线上油转辊外侧表面往复摆动，使能有效提高羊绒纱线上油润滑的质量，确保羊绒纱线能够高效充分的进行上油润滑加工，并且在纱线收卷机构的纱线卷绕套筒在对羊绒纱线进行收卷加工时，利用纱线导送圆环带动羊绒纱线往复摆动，确保羊绒纱线能够在摆动过程中依次均匀的卷绕于纱线卷绕套筒，提高纱线收卷效率和质量。
6.通过收卷摆动支架沿纱线加工支架侧水平铰接连接于纱线加工支架，上限位支架外端下侧表面贴合固定设置有上定位磁铁，下限位支架外端上侧表面贴合固定设置有下定位磁铁，收卷摆动支架上下两侧表面对应位置分别贴合固定设置有上吸附铁片和下吸附铁片，当收卷摆动支架向下摆动实现下定位磁铁和下吸附铁片吸附固定时，收卷摆动支架处于收卷工位，当收卷摆动支架向上摆动实现上定位磁铁和上吸附铁片吸附固定时，收卷摆动支架处于非收卷工位，使得纱线加工支架上的两个收卷摆动支架能够分别独立动作并平稳定位至所需位置，实现两个收卷摆动支架既可以同步进行纱线收卷，也可以分别独立进行纱线收卷，确保收卷摆动支架能够根据需要便捷选择使用，利用收卷摆动支架外侧端部固定连接有支架推拉手柄，实现收卷摆动直接便捷平稳的摆动调节，在收卷摆动支架处于收卷工位时，利用纱线收卷电机带动纱线收卷转轴进行转动，纱线收卷转轴上的收卷输出齿轮带动收卷输入齿轮同步转动，收卷输入齿轮利用收卷连动链条带动纱线收卷转辊，使得纱线卷绕套筒能够高效平稳的对纱线进行收卷加工。
附图说明
图1是本发明一种羊绒纱线上油收卷装置的主视结构示意图。
图2是本发明一种羊绒纱线上油收卷装置的左视结构示意图。
图3是本发明的纱线润滑机构的主视结构示意图。
图4是本发明的纱线润滑机构的左视结构示意图。
图5是本发明的往复摆纱机构的主视结构示意图。
图6是本发明的往复摆纱机构的左视结构示意图。
图7是本发明的纱线收卷机构的主视结构示意图。
图8是本发明的纱线收卷机构的左视结构示意图。
图中：1.纱线加工支架，2.纱线润滑机构，3.往复摆纱机构，4.纱线收卷机构，5.润滑油储放槽，6.纱线上油转辊，7.纱线润滑电机，8.油槽放置承板，9.润滑进料转辊，10.润滑出料转辊，11.纱线润滑皮带，12.润滑油液位计，13.往复摆纱底座，14.摆纱转动链条，15.往复摆纱电机，16.摆纱平移导轨，17.往复平移导板，18.摆纱平移支架，19.纱线导送圆环，20.链条转动支架，21.摆纱转动链轮，22.往复摆纱皮带，23.平移连接横板，24.升降滑动通道，25.升降滑动导板，26.往复摆纱连板，27.平移连接竖板，28.上限位支架，29.下限位支架，30.收卷摆动支架，31.纱线收卷转轴，32.纱线收卷电机，33.纱线收卷转辊，34.上定位磁铁，35.下定位磁铁，36.上吸附铁片，37.下吸附铁片，38.纱线收卷皮带，39.收卷输出齿轮，40.收卷输入齿轮，41.收卷连动链条，42.纱线卷绕套筒，43.定位锁紧螺栓，44.油温控制箱，45.温度检测元件，46.油温控制导线，47.润滑油加热管，48.油温控制导线，49.油温搅匀转轴，50.油温搅匀桨叶，51.转轴驱动齿轮，52.油温搅匀齿轮，53.往复平移滚轮，54.支架推拉手柄。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种羊绒纱线上油收卷装置的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1和图2所示，本发明一种羊绒纱线上油收卷装置，包括纱线加工支架1、纱线润滑机构2、往复摆纱机构3和纱线收卷机构4，纱线润滑机构2、往复摆纱机构3和纱线收卷机构4从下至上依次固定设置于纱线加工支架1，如图3和图4所示，本发明的纱线润滑机构2包括润滑油储放槽5、纱线上油转辊6和纱线润滑电机7，纱线加工支架1下侧水平固定设置有油槽放置承板8，润滑油储放槽5水平固定设置于油槽放置承板8上侧，纱线上油转辊6水平转动连接于润滑油储放槽5上侧中部，润滑油储放槽5上方两侧分别水平转动连接有润滑进料转辊9和润滑出料转辊10，润滑进料转辊9、纱线上油转辊6和润滑出料转辊10相互平行，纱线润滑电机7水平固定设置于油槽放置承板8下侧，纱线润滑电机7与纱线上油转辊6之间采用纱线润滑皮带11传动连接，润滑油储放槽5内部一侧竖直固定设置有润滑油液位计12，本发明的润滑油储放槽5相邻侧的油槽放置承板8上固定设置有油温控制箱44，润滑油储放槽5内侧底部均匀设置有多个温度检测元件45，温度检测元件45与油温控制箱44之间采用油温检测导线46连接，润滑油储放槽5内侧底部设置有润滑油加热管47，润滑油加热管47与油温控制箱44之间采用油温控制导线48连接，本发明的纱线上油转辊6下方两侧的润滑油储放槽5上分别水平转动连接有油温搅匀转轴49，油温搅匀转轴49与纱线上油转辊6相互平行，油温搅匀转轴49上沿水平方向均匀竖直固定设置有多个油温搅匀桨叶50，润滑油储放槽5外侧的油温搅匀转轴49端部同轴竖直固定设置有转轴驱动齿轮51，润滑油储放槽5外侧的纱线上油转辊6端部同轴竖直固定设置有油温搅匀齿轮52，油温搅匀齿轮52和转轴驱动齿轮51啮合连接。
如图5和图6所示，本发明的往复摆纱机构3包括往复摆纱底座13、摆纱转动链条14、往复摆纱电机15、摆纱平移导轨16、往复平移导板17、摆纱平移支架18和纱线导送圆环19，往复摆纱底座13水平固定设置于油槽放置承板8上侧的纱线加工支架1，往复摆纱底座13上方两侧分别竖直固定设置有链条转动支架20，链条转动支架20上竖直转动连接有摆纱转动链轮21，摆纱转动链条14水平设置于往复摆纱底座13上侧，摆纱转动链条14两侧分别卷绕连接于往复摆纱底座13上方两侧的摆纱转动链轮21，往复摆纱电机15水平固定设置于往复摆纱底座13下侧，往复摆纱电机15与相邻侧的摆纱转动链轮21之间采用往复摆纱皮带22传动连接，摆纱平移导轨16水平固定设置于往复摆纱底座13上侧的纱线加工支架1，摆纱平移导轨16与摆纱转动链条14处于同一水平面，摆纱平移导轨16为开口朝向摆纱转动链条14侧的C形结构，往复平移导板17沿水平方向滑动设置于摆纱平移导轨16，往复平移导板17上下两侧表面沿水平方向均匀设置有多个往复平移滚轮53，往复平移导板17沿摆纱转动链条14侧水平固定设置有平移连接横板23，平移连接横板23中部竖直设置有升降滑动通道24，升降滑动通道24内沿竖直方向滑动设置有升降滑动导板25，升降滑动导板25与相邻的摆纱转动链条14之间设置有往复摆纱连板26，往复摆纱连板26一侧端部铰接连接于升降滑动导板25，往复摆纱连板26另一侧端部与相邻摆纱连动链条14连接固定，平移连接横板23上侧竖直固定设置有平移连接竖板27，平移连接竖板27上侧水平固定设置有摆纱平移支架18，摆纱平移支架18与摆纱转动链条14相互平行，摆纱平移支架18沿摆纱转动链条14侧两端分别固定设置有纱线导送圆环19。
如图7和图8所示，本发明的纱线收卷机构4包括上限位支架28、下限位支架29、收卷摆动支架30、纱线收卷转轴31、纱线收卷电机32和纱线收卷转辊33，上限位支架28和下限位支架29从上至下依次对称固定设置于纱线加工支架1，上限位支架28和下限位支架29均为L形结构，上限位支架28和下限位支架29之间的纱线加工支架1上沿水平方向依次设置有两个收卷摆动支架30，收卷摆动支架30沿纱线加工支架1侧水平铰接连接于纱线加工支架1，收卷摆动支架30为L形结构，上限位支架28外端下侧表面贴合固定设置有上定位磁铁34，下限位支架29外端上侧表面贴合固定设置有下定位磁铁35，收卷摆动支架30上下两侧表面对应位置分别贴合固定设置有上吸附铁片36和下吸附铁片37，纱线收卷转轴31水平转动连接于下限位支架29一侧，纱线收卷电机32水平固定设置于下限位支架29下侧，纱线收卷电机32与纱线收卷转轴31之间采用纱线收卷皮带38传动连接，纱线收卷转轴31两侧分别竖直固定设置有收卷输出齿轮39，收卷输出齿轮39与收卷摆动支架30上下对应设置，收卷摆动支架30上竖直转动连接有与收卷输出齿轮39相适配的收卷输入齿轮40，纱线收卷转辊33水平转动连接于收卷摆动支架30外侧端部，纱线收卷转辊33与收卷输入齿轮40之间采用收卷连动链条41传动连接，纱线收卷转辊33上套装设置有纱线卷绕套筒42，纱线卷绕套筒42与纱线收卷转辊33之间采用定位锁紧螺栓43连接固定，收卷摆动支架30外侧端部固定连接有支架推拉手柄54。
采用上述技术方案，本发明一种羊绒纱线上油收卷装置在使用的时候，通过羊绒纱线沿着润滑进料转辊9、纱线上油转辊6和润滑出料转辊10依次传送，纱线润滑电机7带动纱线上油转辊6转动，纱线上油转辊6能将润滑油储放槽1内的纱线润滑油均匀附着，实现对羊绒纱线上油润滑加工，利用润滑油液位计12可以对润滑油储放槽5内的纱线润滑油液位准确计量显示，使能高效及时添加纱线润滑油，通过润滑油储放槽5内侧底部的多个温度检测元件45对纱线润滑油温度进行检测，并将检测温度信号传送给油温控制箱44，油温控制箱44根据纱线润滑油的实际温度控制润滑油加热管47的工作情况，使得纱线润滑油能够始终保持在所需温度，通过纱线上油转辊6在转动过程中带动润滑油储放槽5两侧的油温搅匀转轴49同步进行转动，油温搅匀转轴49在转动过程中能够利用油温搅匀桨叶50对纱线润滑油高效顺畅的进行搅拌混匀，使得润滑油储放槽5内的纱线润滑油温度统一均匀，通过往复摆纱电机15带动摆纱转动链轮21进行转动，摆纱转动链条21利用往复摆纱连板26带动往复平移导板17进行平移运动，在往复摆纱连板26平移至摆纱转动链条14两侧的摆纱转动链轮21端时，往复摆纱连板26能够在摆纱转动链条14的带动下进行翻转，使能利用摆纱转动链条14的连续转动传送带动往复平移导板17连续往复的平移运动，通过往复平移导板17带动摆纱平移支架18连续往复进行平移运动，摆纱平移支架18能够带动两侧的纱线导送圆环19同步往复进行平移，使能带动沿着纱线导送圆环19传送的羊绒纱线往复摆动，羊绒纱线在沿着纱线上油转辊6进行传送时，能够同时沿纱线上油转辊6外侧表面往复摆动，使能有效提高羊绒纱线上油润滑的质量，并且在纱线收卷机构4的纱线卷绕套筒42在对羊绒纱线进行收卷加工时，利用纱线导送圆环19带动羊绒纱线往复摆动，确保羊绒纱线能够在摆动过程中依次均匀的卷绕于纱线卷绕套筒42，利用收卷摆动支架30向下摆动实现下定位磁铁35和下吸附铁片37吸附固定时，收卷摆动支架30处于收卷工位，收卷摆动支架30向上摆动实现上定位磁铁34和上吸附铁片36吸附固定时，收卷摆动支架30处于非收卷工位，使得纱线加工支架1上的两个收卷摆动支架30能够分别独立动作并平稳定位至所需位置，实现两个收卷摆动支架30既可以同步进行纱线收卷，也可以分别独立进行纱线收卷，确保收卷摆动支架30能够根据需要便捷选择使用，在收卷摆动支架30处于收卷工位时，利用纱线收卷电机32带动纱线收卷转轴31进行转动，纱线收卷转轴31上的收卷输出齿轮39带动收卷输入齿轮40同步转动，收卷输入齿轮40利用收卷连动链条41带动纱线收卷转辊33，使得纱线卷绕套筒42能够高效平稳的对纱线进行收卷加工，通过这样的结构本发明结构设计合理，能够在羊绒纱线的收卷过程中高效充分的进行润滑加工，提高羊绒纱线加工效率和加工质量，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于：所述羊绒纱线上油收卷装置包括纱线加工支架、纱线润滑机构、往复摆纱机构和纱线收卷机构，所述纱线润滑机构、往复摆纱机构和纱线收卷机构从下至上依次固定设置于纱线加工支架，所述纱线润滑机构包括润滑油储放槽、纱线上油转辊和纱线润滑电机，所述纱线加工支架下侧水平固定设置有油槽放置承板，润滑油储放槽水平固定设置于油槽放置承板上侧，所述纱线上油转辊水平转动连接于润滑油储放槽上侧中部，润滑油储放槽上方两侧分别水平转动连接有润滑进料转辊和润滑出料转辊，润滑进料转辊、纱线上油转辊和润滑出料转辊相互平行，纱线润滑电机水平固定设置于油槽放置承板下侧，纱线润滑电机与纱线上油转辊之间采用纱线润滑皮带传动连接，所述润滑油储放槽内部一侧竖直固定设置有润滑油液位计，所述往复摆纱机构包括往复摆纱底座、摆纱转动链条、往复摆纱电机、摆纱平移导轨、往复平移导板、摆纱平移支架和纱线导送圆环，所述往复摆纱底座水平固定设置于油槽放置承板上侧的纱线加工支架，往复摆纱底座上方两侧分别竖直固定设置有链条转动支架，链条转动支架上竖直转动连接有摆纱转动链轮，所述摆纱转动链条水平设置于往复摆纱底座上侧，摆纱转动链条两侧分别卷绕连接于往复摆纱底座上方两侧的摆纱转动链轮，所述往复摆纱电机水平固定设置于往复摆纱底座下侧，往复摆纱电机与相邻侧的摆纱转动链轮之间采用往复摆纱皮带传动连接，所述摆纱平移导轨水平固定设置于往复摆纱底座上侧的纱线加工支架，摆纱平移导轨与摆纱转动链条处于同一水平面，摆纱平移导轨为开口朝向摆纱转动链条侧的C形结构，所述往复平移导板沿水平方向滑动设置于摆纱平移导轨，往复平移导板沿摆纱转动链条侧水平固定设置有平移连接横板，平移连接横板中部竖直设置有升降滑动通道，升降滑动通道内沿竖直方向滑动设置有升降滑动导板，升降滑动导板与相邻的摆纱转动链条之间设置有往复摆纱连板，往复摆纱连板一侧端部铰接连接于升降滑动导板，往复摆纱连板另一侧端部与相邻摆纱连动链条连接固定，所述平移连接横板上侧竖直固定设置有平移连接竖板，平移连接竖板上侧水平固定设置有摆纱平移支架，摆纱平移支架与摆纱转动链条相互平行，所述摆纱平移支架沿摆纱转动链条侧两端分别固定设置有纱线导送圆环，所述纱线收卷机构包括上限位支架、下限位支架、收卷摆动支架、纱线收卷转轴、纱线收卷电机和纱线收卷转辊，所述上限位支架和下限位支架从上至下依次对称固定设置于纱线加工支架，上限位支架和下限位支架均为L形结构，上限位支架和下限位支架之间的纱线加工支架上沿水平方向依次设置有两个收卷摆动支架，收卷摆动支架沿纱线加工支架侧水平铰接连接于纱线加工支架，收卷摆动支架为L形结构，所述上限位支架外端下侧表面贴合固定设置有上定位磁铁，下限位支架外端上侧表面贴合固定设置有下定位磁铁，收卷摆动支架上下两侧表面对应位置分别贴合固定设置有上吸附铁片和下吸附铁片，所述纱线收卷转轴水平转动连接于下限位支架一侧，纱线收卷电机水平固定设置于下限位支架下侧，纱线收卷电机与纱线收卷转轴之间采用纱线收卷皮带传动连接，纱线收卷转轴两侧分别竖直固定设置有收卷输出齿轮，收卷输出齿轮与收卷摆动支架上下对应设置，收卷摆动支架上竖直转动连接有与收卷输出齿轮相适配的收卷输入齿轮，所述纱线收卷转辊水平转动连接于收卷摆动支架外侧端部，纱线收卷转辊与收卷输入齿轮之间采用收卷连动链条传动连接，所述纱线收卷转辊上套装设置有纱线卷绕套筒，纱线卷绕套筒与纱线收卷转辊之间采用定位锁紧螺栓连接固定；
所述往复平移导板上下两侧表面沿水平方向均匀设置有多个往复平移滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于：所述润滑油储放槽相邻侧的油槽放置承板上固定设置有油温控制箱，润滑油储放槽内侧底部均匀设置有多个温度检测元件，温度检测元件与油温控制箱之间采用油温检测导线连接，润滑油储放槽内侧底部设置有润滑油加热管，润滑油加热管与油温控制箱之间采用油温控制导线连接。
3.根据权利要求2所述的一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于：所述纱线上油转辊下方两侧的润滑油储放槽上分别水平转动连接有油温搅匀转轴，油温搅匀转轴与纱线上油转辊相互平行，油温搅匀转轴上沿水平方向均匀竖直固定设置有多个油温搅匀桨叶，润滑油储放槽外侧的油温搅匀转轴端部同轴竖直固定设置有转轴驱动齿轮，润滑油储放槽外侧的纱线上油转辊端部同轴竖直固定设置有油温搅匀齿轮，油温搅匀齿轮和转轴驱动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种羊绒纱线上油收卷装置，其特征在于：所述收卷摆动支架外侧端部固定连接有支架推拉手柄。
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