CN205529250U - 一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机，包括机架、原纱退绕机构、包缠纱退绕机构、牵拉机构、卷绕机构以及电控箱，各机构电机统一由电控箱控制。本实用新型结构紧凑、设计合理、操作方便，解决了铁铬铝合金纤维加工难度大的难题，还可以组合使用且智能电控、适合多样式编织，既可以做为学校、相关科研机构的实验设备，也可以组合后用于工厂、车间等较大规模的生产加工。

Description

一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机

技术领域

本实用新型属于纺织加工领域，涉及纱线加工设备，尤其是一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机。

背景技术

铁铬铝合金纤维是一种电热合金，具有耐热、耐腐蚀、抗氧化的特性，是金属纤维中耐高温的佼佼者。作为燃烧器的主要部件及汽车尾气的过滤材料，铁铬铝纺织品的使用量非常大，作为环保领域不可或缺的高科技产品，铁铬铝合金纤维纺织品将越来越显示出它的重要性。

铁铬铝合金纤维虽然具有细微化和柔软化的可纺特性，但也异于普通纺织纤维，如：该纤维比重大、强力高、无卷曲、抱合力差、弹性变形、塑性变形极小、耐磨性能差、长丝易磨断、易产生毛羽等，现有的普通纤维纺纱设备很难满足铁铬铝合金纤维的纺织加工。

通过检索，未发现与本实用新型记载内容相关的专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构紧凑、设计合理、操作简单的用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机。

本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机，包括机架、原纱退绕机构、包缠纱退绕机构、牵拉机构、卷绕机构、主轴传动机构以及电控箱，所述机架为框架上置水平台面结构，在所述框架内侧下端安装所述原纱退绕机构，在机架台面上表面安装所述包缠纱退绕机构，该包缠纱退绕机构位于原纱退绕机构上方，在该包缠纱退绕机构外侧的机架台面上安装所述牵拉机构，在机架的框架后侧下端设置所述卷绕机构，在所述原纱退绕机构和包缠纱退绕机构之间设置有所述主轴传动机构，所述电控箱安装在机架前侧。

而且，所述包缠纱退绕机构包括空心轴、平台及张力调整机构，所述的空心轴垂直穿过所述机架台面中央，该空心轴的下端连接所述主轴传动机构，该空心轴的上端连接所述张力调整机构，在所述主轴传动机构和所述张力调整机构之间同轴设置所述平台，在该平台的上方同轴连接旋转盘，在该旋转盘上围绕所述空心轴同心均匀设置有四个或多个垂直于所述旋转盘的包缠纱座。

而且，所述主轴传动机构包括水平固定板、同步带轮、纵向调速电机及菱形轴承座，所述水平固定板同轴嵌装在所述空心轴的下端，该水平固定板的下端同轴固装有所述菱形轴承座，在菱形轴承座侧边的水平固定板上安装一个纵向调速电机，该纵向调速电机的输出轴连接一个主动带轮，该主动带轮通过同步带连接一个同步带轮，该同步带轮同轴套装在空心轴上，在所述水平固定板的上表面对称固装有多个垂直固定杆，该固定杆的上端与所述平台连接。

而且，所述张力调整机构包括张力架法兰盘、张力架、张力杆、张力盘及纱线汇集器，所述张力架法兰盘同轴嵌套在所述空心轴的上端，在该张力架法兰盘面上同心均匀对称设置四个或多个张力架，在每个所述张力架的内直角顶端和外梯角顶端上分别对称开设有导纱小磁眼，在每个所述张力架上中央垂直对称安装一根所述张力杆，在每个所述张力杆上轴向安装一个所述张力盘，在所述空心轴的顶端同轴安装有所述纱线汇集器，在该纱线汇集器上开设有导纱大磁眼。

而且，所述牵引机构包括牵拉杆、牵拉主动辊、牵拉从动辊、旋臂、滑轮及径向调速电机，所述牵拉杆垂直设置于所述机架台面上，在该牵拉杆顶端水平设置有支撑板，该支撑板的前端安装所述旋臂，在该旋臂的前端嵌套所述滑轮，在所述支撑板的后端垂直对称固装有两块竖板，在所述两块竖板之间由下至上依次安装有所述牵拉主动辊和牵拉从动辊，用于调节所述牵拉主动辊和牵拉从动辊之间距离和压力的压力调节装置对称设置在所述竖板上端，在所述一块竖板的外侧设置有与所述牵拉主动辊连接的径向调速电机。

而且，所述的卷绕机构包括平板、纱锭、往复齿形带、卷绕电机及导纱电机，平板安装在机架下端，在所述平板上对称设置两块垂直板，在两块垂直板之间设置有所述纱锭，在该纱锭上同轴嵌套有纱管，所述纱锭通过一端连接的设置在所述垂直板外侧的卷绕电机驱动，在所述平板的前端平行所述纱锭设置有所述往复齿形带，在该往复齿形带中央设置导纱钩，所述导纱电机连接所述往复齿形带，用于驱动该往复齿形带。

而且，所述的电控箱驱动控制所述的纵向调速电机、径向调速电机、卷绕电机及导纱电机。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、原纱退绕机构置于机架框架内侧下端，通过主轴传动机构将铁铬铝金属长丝通过径向回转退绕的方式引入空心轴，在牵伸力的作用下不断引出。省力高效，减少人力劳动成本。

2、包缠纱退绕机构设置于机架台面上方，在旋转盘上围绕空心轴同心均匀设置有四个垂直于旋转盘的包缠纱座。可根据需要选择包缠纱线的轴数，适用于不同样式的纱线包缠，同时保证旋转盘的稳定性。在旋转盘的下方安装纵向调速电机，带动包缠纱旋转盘的旋转，节省时间，且不易出错，提高生产效率。

3、在包缠纱退绕机构上设置张力调整机构，该张力调整机构包括张力盘和张力架，该张力架的内直角端和外梯角端上分别对称开设有导纱小磁眼，在张力调节机构的顶端设置有纱线汇集器，在该纱线汇集器上开设有导纱大磁眼。光滑的导线磁眼可使包缠纱顺畅通过，包缠纱线经导纱小磁眼、张力调节盘引入空心轴与铁铬铝金属长丝在纱线汇集器汇合后从导纱大磁眼引出。张力调节盘可根据导纱速度和包缠效果进行纱线张力调整，设计巧妙，方便快捷。

4、牵拉机构间隔平行设置于包缠纱退绕机构后侧左上方，压力调节装置在径向调速电机的作用下积极转动，调节牵拉主动辊和牵拉从动辊之间的距离和压力，从而实现对纱线牵伸作用力的调整，确保包缠铁铬铝金属长丝的包缠线编织均匀、紧密。

5、在机架框架后侧下端设置所述卷绕机构，包缠好的纱线采用锭轴卷绕方式卷绕成型，导纱器往复导纱，保证纱线卷绕均匀，成型良好，方便快捷，易于操作。

6、各机构电机统一由电控箱控制，可以选择操作相应机构开关，调节包缠纱轴盘速度、牵伸速度及卷绕速度，智能多样化设计，方便调度、控制及检修。

7、本实用新型结构紧凑、设计合理、操作方便，解决了铁铬铝合金纤维加工难度大的难题，还可以组合使用且智能电控、适合多样式编织，可用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱，也可以用来加工铁铬铝金属短纤包缠纱或其它原料包缠纱线。既可以做为学校、相关科研机构的实验设备，也可以组合后用于工厂、车间等较大规模的生产加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中的包缠纱退绕机构局部放大剖面图；

图4为图3中A部(张力调整机构)局部放大剖面图；

图5为图2中B部(牵拉机构)局部放大示意图；

图6为图1中的卷绕机构局部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机，如图1所示，包括机架3、原纱退绕机构6、包缠纱退绕机构2、牵拉机构1、卷绕机构7、主轴传动机构5以及电控箱4。所述机架为框架上置水平台面结构，在所述框架内侧下端安装所述原纱退绕机构，在机架台面上表面安装所述包缠纱退绕机构，包缠纱退绕机构位于原纱退绕机构上方，在该包缠纱退绕机构外侧的机架台面上安装所述牵拉机构，在机架的框架后侧下端设置所述卷绕机构，在所述原纱退绕机构和包缠纱退绕机构之间设置有所述主轴传动机构，所述电控箱安装在机架前侧，用于驱动控制纵向调速电机、径向调速电机、卷绕电机及导纱电机。

如图2所示，在所述原纱退绕机构上缠绕铁铬铝金属长丝纱9，在所述包缠纱退绕机构上缠绕包缠纱线8，在生产过程中，通过电控箱的控制将所述铁铬铝金属长丝纱通过所述主轴传动机构穿过机架台面与所述包缠纱退绕机构上的包缠纱线包缠，经包缠纱退绕机构包缠后的铁铬铝金属长丝纱经过所述的牵拉机构牵拉引入所述的卷绕机构，最终完成铁铬铝金属长丝包缠纱的生产。

如图3所示，所述包缠纱退绕机构包括空心轴12、平台20及张力调整机构11。所述的空心轴垂直穿过所述机架台面中央，该空心轴的下端连接所述主轴传动机构，该空心轴的上端连接所述张力调整机构。在所述主轴传动机构和所述张力调整机构之间同轴设置所述平台，在该平台的上方同轴连接旋转盘14，在该旋转盘上围绕所述空心轴同心均匀设置有四个或多个垂直于所述旋转盘的包缠纱座13，所述包缠纱线插在该包缠纱座上。

所述主轴传动机构包括水平固定板19、同步带轮16、纵向调速电机18及菱形轴承座17。所述水平固定板同轴安装在所述空心轴的下端，该水平固定板的下端同轴固装有所述菱形轴承座，在菱形轴承座侧边的水平固定板上安装一个纵向调速电机，该纵向调速电机的输出轴连接一个主动带轮，该主动带轮通过同步带21连接一个同步带轮，该同步带轮同轴套装在空心轴上，在所述水平固定板的上表面对称固装有多个垂直固定杆15，该固定杆的上端与所述平台连接。

如图4所示，所述张力调整机构包括张力架法兰盘27、张力架26、张力杆23、张力盘24及纱线汇集器10，所述张力架法兰盘同轴嵌套在所述空心轴的上端，在该张力架法兰盘面上同心均匀对称设置四个或者多个张力架(其数量与包缠纱座相对应)，在每个所述张力架的内直角顶端和外梯角顶端上分别对称开设有导纱小磁眼25，在每个所述张力架上中央垂直对称安装一根所述张力杆，在每根所述张力杆上轴向安装一个所述张力盘，在所述空心轴的顶端同轴安装有所述纱线汇集器，在该纱线汇集器上开设有导纱大磁眼22。所述包缠纱座上的包缠纱线通过所述的导纱小磁眼经过张力盘汇入纱线汇集器与原纱退绕机构中的铁铬铝金属长丝汇集后从所述导纱大磁眼汇出。

如图5所述，所述牵引机构包括牵拉杆33、牵拉主动辊30、牵拉从动辊29、旋臂31、滑轮32及径向调速电机36，所述牵拉杆垂直设置于所述机架台面上，在该牵拉杆顶端水平设置有支撑板34，该支撑板的前端安装所述旋臂，在该旋臂的前端嵌套所述滑轮，在所述支撑板的后端垂直对称固装有两块竖板35，在所述两块竖板之间由下至上依次安装有所述牵拉主动辊和牵拉从动辊，用于调节所述牵拉主动辊和牵拉从动辊之间距离和压力的压力调节装置28对称设置在所述竖板上端，在所述一块竖板的外侧设置有与所述牵拉主动辊连接的径向调速电机。汇集了铁铬铝金属长丝的包缠纱线通过所述的滑轮导入牵拉主动辊和牵拉从动辊之间。

如图6所述，所述的卷绕机构包括平板43、纱锭37、往复齿形带40、卷绕电机39及导纱电机42。平板安装在机架下端，在所述平板上对称设置两块垂直板44，在两块垂直板之间设置有所述纱锭，在该纱锭上同轴嵌套有纱管38，所述纱锭通过一端连接的设置在所述垂直板外侧的卷绕电机驱动，在所述平板的前端平行所述纱锭设置有所述往复齿形带，在该往复齿形带中央设置导纱钩41，所述导纱电机连接所述往复齿形带，用于驱动该往复齿形带。

本实用新型的工作原理：铁铬铝金属长丝纱由原纱退绕机构引入空心轴，在牵伸机构的作用下，由原纱退绕装置径向连续退绕。包缠纱线置于旋转盘上的包缠纱座上，在纱线汇集器处与铁铬铝金属长丝纱汇合，随旋转盘的转动，完成对铁铬铝金属长丝纱的包缠过程，包缠纱线经牵伸机构引出后卷绕到卷绕机构。

在包缠纱退绕机构的旋转盘上有四个纱座，包缠纱线缠绕插入每个包缠纱座上，经张力调整机构在纱线汇集器处与铁铬铝金属长丝纱汇合。由于纱座外侧轴向有弹簧压片，包缠纱线插入纱座后不会发生打滑自转。包缠纱线沿包缠纱座轴向退绕，经过导纱小磁眼、张力盘、纱线汇集器后，经过导纱大磁眼引出。张力盘有四个，置于张力架法兰盘上，并与四个包缠纱座一一对应。张力架法兰盘与空心轴同轴，通过纵向调速电机改变其旋转速度，从而调整包缠效果。

包缠好的铁铬铝长丝纱经过滑轮，从牵拉主动辊和牵拉从动辊之间经过，牵拉主动辊由径向调速电机驱动，并带动牵拉从动辊一起转动，通过压力调节装置调节主动牵拉辊和从动牵拉辊之间对纱线的握持牵拉力。

往复齿形带由导纱电机驱动，铁铬铝长丝包缠纱穿过导纱钩，并在导纱钩的带动下随往复齿形带左右移动，使铁铬铝长丝包缠纱均匀的卷绕在纱管上。纱管插在纱锭上，由卷绕电机驱动实现卷绕运动。

Claims (7)

1.一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机，其特征在于：包括机架、原纱退绕机构、包缠纱退绕机构、牵拉机构、卷绕机构、主轴传动机构以及电控箱，所述机架为框架上置水平台面结构，在所述框架内侧下端安装所述原纱退绕机构，在机架台面上表面安装所述包缠纱退绕机构，该包缠纱退绕机构位于原纱退绕机构上方，在该包缠纱退绕机构外侧的机架台面上安装所述牵拉机构，在机架的框架后侧下端设置所述卷绕机构，在所述原纱退绕机构和包缠纱退绕机构之间设置有所述主轴传动机构，所述电控箱安装在机架前侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机，其特征在于：所述包缠纱退绕机构包括空心轴、平台及张力调整机构，所述的空心轴垂直穿过所述机架台面中央，该空心轴的下端连接所述主轴传动机构，该空心轴的上端连接所述张力调整机构，在所述主轴传动机构和所述张力调整机构之间同轴设置所述平台，在该平台的上方同轴连接旋转盘，在该旋转盘上围绕所述空心轴同心均匀设置有四个或多个垂直于所述旋转盘的包缠纱座。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机，其特征在于：所述主轴传动机构包括水平固定板、同步带轮、纵向调速电机及菱形轴承座，所述水平固定板同轴嵌装在所述空心轴的下端，该水平固定板的下端同轴固装有所述菱形轴承座，在菱形轴承座侧边的水平固定板上安装一个纵向调速电机，该纵向调速电机的输出轴连接一个主动带轮，该主动带轮通过同步带连接一个同步带轮，该同步带轮同轴套装在空心轴上，在所述水平固定板的上表面对称固装有多个垂直固定杆，该固定杆的上端与所述平台连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机，其特征在于：所述张力调整机构包括张力架法兰盘、张力架、张力杆、张力盘及纱线汇集器，所述张力架法兰盘同轴嵌套在所述空心轴的上端，在该张力架法兰盘面上同心均匀对称设置四个或多个张力架，在每个所述张力架的内直角顶端和外梯角顶端上分别对称开设有导纱小磁眼，在每个所述张力架上中央垂直对称安装一根所述张力杆，在每个所述张力杆上轴向安装一个所述张力盘，在所述空心轴的顶端同轴安装有所述纱线汇集器，在该纱线汇集器上开设有导纱大磁眼。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机， 其特征在于：所述牵拉机构包括牵拉杆、牵拉主动辊、牵拉从动辊、旋臂、滑轮及径向调速电机，所述牵拉杆垂直设置于所述机架台面上，在该牵拉杆顶端水平设置有支撑板，该支撑板的前端安装所述旋臂，在该旋臂的前端嵌套所述滑轮，在所述支撑板的后端垂直对称固装有两块竖板，在所述两块竖板之间由下至上依次安装有所述牵拉主动辊和牵拉从动辊，用于调节所述牵拉主动辊和牵拉从动辊之间距离和压力的压力调节装置对称设置在所述竖板上端，在所述一块竖板的外侧设置有与所述牵拉主动辊连接的径向调速电机。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机，其特征在于：所述的卷绕机构包括平板、纱锭、往复齿形带、卷绕电机及导纱电机，平板安装在机架下端，在所述平板上对称设置两块垂直板，在两块垂直板之间设置有所述纱锭，在该纱锭上同轴嵌套有纱管，所述纱锭通过一端连接的设置在所述垂直板外侧的卷绕电机驱动，在所述平板的前端平行所述纱锭设置有所述往复齿形带，在该往复齿形带中央设置导纱钩，所述导纱电机连接所述往复齿形带，用于驱动该往复齿形带。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产铁铬铝金属长丝包缠纱的小样机，其特征在于：所述的电控箱驱动控制纵向调速电机、径向调速电机、卷绕电机及导纱电机。