CN113601791A - 一种注塑机用注塑分流装置 - Google Patents

一种注塑机用注塑分流装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113601791A
CN113601791A CN202110863572.2A CN202110863572A CN113601791A CN 113601791 A CN113601791 A CN 113601791A CN 202110863572 A CN202110863572 A CN 202110863572A CN 113601791 A CN113601791 A CN 113601791A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection molding
pipe
fixedly arranged
ring
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110863572.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113601791B (zh
Inventor
叶方杰
叶强辉
叶维凯
柴江辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Xigma Machinery Co ltd
Original Assignee
Ningbo Xigma Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Xigma Machinery Co ltd filed Critical Ningbo Xigma Machinery Co ltd
Priority to CN202110863572.2A priority Critical patent/CN113601791B/zh
Publication of CN113601791A publication Critical patent/CN113601791A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113601791B publication Critical patent/CN113601791B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76494—Controlled parameter
    • B29C2945/76595—Velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76655—Location of control
    • B29C2945/76658—Injection unit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种注塑机用注塑分流装置，包括主流管，主流管的底端固定设有集流球，集流球的底端固定连接有三个分流管，主流管的侧面固定设有第一固定机构，主流管的顶端固定设有连接管，连接管的侧面固定设有第二固定机构，主流管的内部固定设有防凝结机构，分流管的侧面固定设有闭锁机构。该种注塑机用注塑分流装置，结构简单合理，设计新颖，通过设有的主流管、分流管以及防凝结机构，主流管与连接管直接可以拆卸，防凝结机构可以对装置内部凝结的固定进行二次融化，有效避免了管道堵塞的情况发生，提高了装置的实用性能。

Description

一种注塑机用注塑分流装置
技术领域
本发明涉及注塑分流技术领域，具体为一种注塑机用注塑分流装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑机使用过程中，往往需要对使用分流管对其进行分流。
但是常规使用的分流管往往是直接固定在注塑机内部的，且无法进行拆卸，当注塑机中注塑流体出现冷却凝结时，往往容易对管道造成堵塞，甚至造成注塑机难以正常工作。因此我们对此做出改进，提出一种注塑机用注塑分流装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种注塑机用注塑分流装置，包括主流管，所述主流管的底端固定设有集流球，所述集流球的底端固定连接有三个分流管，所述主流管的侧面固定设有第一固定机构，所述主流管的顶端固定设有连接管，所述连接管的侧面固定设有第二固定机构，所述主流管的内部固定设有防凝结机构，所述分流管的侧面固定设有闭锁机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述三个所述分流管相互120°呈环形分布，所述集流球的底端固定设有排出管，所述排出管的侧面固定设有排出阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主流管的侧面固定设有容量刻度线，且所述主流管采用双层透明玻璃钢材质制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定机构包括固定环，所述固定环的一侧固定设有三个连接杆，三个所述连接杆的一端固定连接有同一连接板，所述第二固定机构的结构与第一固定机构相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶端开设有若干个等距分布的固定孔，所述连接杆的顶端螺纹连接有锁定螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管的内部固定设有的内部固定设有双层卡片，所述双层卡片的内部固定设有过滤网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防凝结机构包括导热管，所述导热管的内部固定设有电热丝。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主流管的侧面固定设有绝缘套环，所述电热丝的一端固定在绝缘套环的内部，且所绝缘套环的顶端固定设有插孔，所述插孔卡合连接有充电电池。
作为本发明的一种优选技术方案，所述闭锁机构包括第一锁环和第二锁环，所述第一锁环的侧面开设有若干个均匀分布的透孔，所述第二锁环的结构与第一锁环相同，且所述第一锁环的一侧固定设有与第二锁环转动连接的卡环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一锁环的一侧固定连接有第一连接骨条，所述第一连接骨条与分流管固定连接，所述第二锁环的一侧固定连接有第二连接骨条，所述第二连接骨条固定连接有多层转环，所述多层转环与分流管的侧面转动连接。
本发明的有益效果是：
1、该种注塑机用注塑分流装置，通过设有的主流管、分流管以及防凝结机构，主流管与连接管直接可以拆卸，防凝结机构可以对装置内部凝结的固定进行二次融化，有效避免了管道堵塞的情况发生，解决了常规使用的分流管往往是直接固定在注塑机内部的，且无法进行拆卸，当注塑机中注塑流体出现冷却凝结时，往往容易对管道造成堵塞，甚至造成注塑机难以正常工作的问题；
2、该种注塑机用注塑分流装置，通过设有的闭锁机构，利用第一锁环与第二锁环之间的相互转动，实现闭锁机构的锁定与开通，便于控制注塑机的分流方向进行分流流速；
3、该种注塑机用注塑分流装置，通过设有的第一固定机构和第二固定机构，第一固定机构可以对主流管进行固定，第二固定机构可以对连接管进行固定，避免在分流过程中装置产生晃动，提高了装置在使用过程中的稳定性；
4、该种注塑机用注塑分流装置，通过设有的过滤网5，过滤网可以对注塑流体中未融化完全的固定进行拦截，避免在使用过程中未融化完全的固定对管道造成堵塞，提高了装置的实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种注塑机用注塑分流装置的结构示意图；
图2是本发明的防凝结机构的结构示意图；
图3是本发明的闭锁机构的结构示意图；
图4是本发明的第一固定机构的结构示意图；
图5是本发明的平面示意图；
图6是本发明的A部分放大的结构示意图。
图中：
1、主流管；101、容量刻度线；102、绝缘套环；103、充电电池；
2、集流球；201、排出管；202、排出阀；
3、分流管；
4、第一固定机构；401、固定环；402、连接杆；403、连接板；404、固定杆；405、固定孔；406、锁定螺栓；
5、连接管；501、双层卡片；502、过滤网；
6、第二固定机构；
7、防凝结机构；701、导热管；
8、闭锁机构；801、第一锁环；802、第二锁环；803、透孔；804、卡环；805、第一连接骨条；806、第二连接骨条；807、多层转环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-6所示，本发明一种注塑机用注塑分流装置，包括主流管1，主流管1的底端固定设有集流球2，集流球2的底端固定连接有三个分流管3，主流管1的侧面固定设有第一固定机构4，主流管1的顶端固定设有连接管5，连接管5的侧面固定设有第二固定机构6，主流管1的内部固定设有防凝结机构7，分流管3的侧面固定设有闭锁机构8。
其中，三个分流管3相互120°呈环形分布，集流球2的底端固定设有排出管201，排出管201的侧面固定设有排出阀202，通过设有的集流球2和三个分流管3，三个分流管3可以将从主流管1中流出的注塑流体分为三部分，且相互120°的环形分布可以保证分布均匀，从而形成多个分流口，提高在使用时对注塑机的分流性能，同时在对主流管1、集流球2或分流管3中凝固的注塑流体进行融化，打开排出阀202，可以对融化后的流体从排出管201排出，同时可以控制注塑流体的量，当主流管1或集流球2中残留注塑流体时，可以从排出管201中将流体导出，降低了主流管1、集流球2或分流管3中因注塑流体凝固而造成的堵塞现象的概率。
其中，主流管1的侧面固定设有容量刻度线101，且主流管1采用双层透明玻璃钢材质制成，通过设有的容量刻度线101，便于对主流管1中的注塑流体的量进行直接观察，当需要停止注塑时，若主流管1中残留有注塑流体，便于将其及时进行排出，避免造成管道堵塞，同时双层透明玻璃钢材质具有良好的隔热性能，提高了装置使用时的安全性。
其中，第一固定机构4包括固定环401，固定环401的一侧固定设有三个连接杆402，三个连接杆402的一端固定连接有同一连接板403，第二固定机构6的结构与第一固定机构4相同，通过设有的固定环401和连接杆402，通过连接板403与对应的板面连接，固定环401可以将主流管1进行固定，同理第二固定机构6可以对连接管5进行固定，此时即可实现对整个装置的固定，在注塑机使用过程中，可以实现分流装置的安装和拆卸清理或更换使用，提高了装置的实用性。
其中，连接杆402的一侧开设有滑槽，滑槽滑动连接有固定杆404，固定杆404的顶端开设有若干个等距分布的固定孔405，连接杆402的顶端螺纹连接有锁定螺栓406，通过设有的滑槽和固定杆404，固定杆404可以沿连接杆402内部的滑槽滑动，从而控制连接板403与主流管1之间的距离，同时主流管1的安装固定。
其中，连接管5的内部固定设有的内部固定设有双层卡片501，双层卡片501的内部固定设有过滤网502，通过设有的双层卡片501和过滤网502，过滤网502可以对注塑流体中为融化的固定部分进行过滤，避免固体影响后续注塑生产的质量，同时双层卡片501可以对过滤网502进行固定，同时便于对过滤网502进行更换。
其中，防凝结机构7包括导热管701，导热管701的内部固定设有电热丝，通过设有的导热管701，当电热丝工作发热时，导热管701可以将电热丝发热的热量导出到主流管1、集流球2或分流管3内部，从而便于对主流管1、集流球2或分流管3已经凝固的注塑流体进行二次融化，避免影响装置的后续使用。
其中，主流管1的侧面固定设有绝缘套环102，电热丝的一端固定在绝缘套环102的内部，且所绝缘套环102的顶端固定设有插孔，插孔卡合连接有充电电池103，通过设有的绝缘套环102和充电电池103，充电电池103可以为加热丝提供电能支持，同归插孔的设计可以便于充电电池103的安装和更换。
其中，闭锁机构8包括第一锁环801和第二锁环802，第一锁环801的侧面开设有若干个均匀分布的透孔803，第二锁环802的结构与第一锁环801相同，且第一锁环801的一侧固定设有与第二锁环802转动连接的卡环804，通过设有的第一锁环801和第二锁环802，当第一锁环801和第二锁环802上的透孔803保持通透时，便于注塑流体的通过，当第一锁环801和第二锁环802相互转动，使第一锁环801和第二锁环802上的透孔803相互闭合时，便于关闭闭锁机构8所在的分流管3，从而控制装置的分流方向。
其中，第一锁环801的一侧固定连接有第一连接骨条805，第一连接骨条805与分流管3固定连接，第二锁环802的一侧固定连接有第二连接骨条806，第二连接骨条806固定连接有多层转环807，多层转环807与分流管3的侧面转动连接，通过设有的第一连接骨条805、第二连接骨条806以及多层转环807，第一连接骨条805可以保持分流管3与第一锁环801之间的固定，第二连接骨条806可以保持多层转环807与第二锁环802之间的固定，转动多层转环807，可以对第二锁环802的角度进行调节，从而实现注塑流体的通过或截留。
工作原理：该种注塑机用注塑分流装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；使用时，将连接管5与注塑机的需要分流的一端连接，将分流管3与对应的分流加工管道连接，注塑流体从连接管5流入，此时过滤网502可以对注塑流体中为融化的固定部分进行过滤，避免固体影响后续注塑生产的质量，同时双层卡片501可以对过滤网502进行固定，然后注塑流体通过主流管1到达集流球2，打开对应的闭锁机构8，即可将注塑流体导入对应的分流加工管道，具体方法为：转动多层转环807，可以对第二锁环802的角度进行调节，第一锁环801和第二锁环802上的透孔803保持通透时，便于注塑流体的通过，当第一锁环801和第二锁环802相互转动，使第一锁环801和第二锁环802上的透孔803相互闭合时，便于关闭闭锁机构8所在的分流管3，然后注塑流体从闭锁机构8处于打开状态的分流管3中流出，实现装置的分流作用，当需要停止分流时，关闭闭锁机构8，同时打开排出阀202，将装置内部残留的注塑流体从排出管201排出，当装置内部出现注塑流体凝结时，使用防凝结机构7进行处理，具体方法为：充电电池103可以为加热丝提供电能支持，当电热丝工作发热时，导热管701可以将电热丝发热的热量导出到主流管1、集流球2或分流管3内部，从而便于对主流管1、集流球2或分流管3已经凝固的注塑流体进行二次融化，这样可以有效避免装置内部出现堵塞的情况发生，提高了装置的分流实用性能。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑机用注塑分流装置，包括主流管(1)，其特征在于，所述主流管(1)的底端固定设有集流球(2)，所述集流球(2)的底端固定连接有三个分流管(3)，所述主流管(1)的侧面固定设有第一固定机构(4)，所述主流管(1)的顶端固定设有连接管(5)，所述连接管(5)的侧面固定设有第二固定机构(6)，所述主流管(1)的内部固定设有防凝结机构(7)，所述分流管(3)的侧面固定设有闭锁机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑分流装置，其特征在于，三个所述分流管(3)相互120°呈环形分布，所述集流球(2)的底端固定设有排出管(201)，所述排出管(201)的侧面固定设有排出阀(202)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑分流装置，其特征在于，所述主流管(1)的侧面固定设有容量刻度线(101)，且所述主流管(1)采用双层透明玻璃钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑分流装置，其特征在于，所述第一固定机构(4)包括固定环(401)，所述固定环(401)的一侧固定设有三个连接杆(402)，三个所述连接杆(402)的一端固定连接有同一连接板(403)，所述第二固定机构(6)的结构与第一固定机构(4)相同。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机用注塑分流装置，其特征在于，所述连接杆(402)的一侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有固定杆(404)，所述固定杆(404)的顶端开设有若干个等距分布的固定孔(405)，所述连接杆(402)的顶端螺纹连接有锁定螺栓(406)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑分流装置，其特征在于，所述连接管(5)的内部固定设有的内部固定设有双层卡片(501)，所述双层卡片(501)的内部固定设有过滤网(502)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑分流装置，其特征在于，所述防凝结机构(7)包括导热管(701)，所述导热管(701)的内部固定设有电热丝。
8.根据权利要求7所述的一种注塑机用注塑分流装置，其特征在于，所述主流管(1)的侧面固定设有绝缘套环(102)，所述电热丝的一端固定在绝缘套环(102)的内部，且所绝缘套环(102)的顶端固定设有插孔，所述插孔卡合连接有充电电池(103)。
9.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑分流装置，其特征在于，所述闭锁机构(8)包括第一锁环(801)和第二锁环(802)，所述第一锁环(801)的侧面开设有若干个均匀分布的透孔(803)，所述第二锁环(802)的结构与第一锁环(801)相同，且所述第一锁环(801)的一侧固定设有与第二锁环(802)转动连接的卡环(804)。
10.根据权利要求9所述的一种注塑机用注塑分流装置，其特征在于，所述第一锁环(801)的一侧固定连接有第一连接骨条(805)，所述第一连接骨条(805)与分流管(3)固定连接，所述第二锁环(802)的一侧固定连接有第二连接骨条(806)，所述第二连接骨条(806)固定连接有多层转环(807)，所述多层转环(807)与分流管(3)的侧面转动连接。
CN202110863572.2A 2021-07-29 2021-07-29 一种注塑机用注塑分流装置 Active CN113601791B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110863572.2A CN113601791B (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种注塑机用注塑分流装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110863572.2A CN113601791B (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种注塑机用注塑分流装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113601791A true CN113601791A (zh) 2021-11-05
CN113601791B CN113601791B (zh) 2023-06-13

Family

ID=78305963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110863572.2A Active CN113601791B (zh) 2021-07-29 2021-07-29 一种注塑机用注塑分流装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113601791B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943797A1 (de) * 1999-09-13 2001-03-15 Yudo Co Kunststoffeinspritzvorrichtung für Spritzgussmaschinen mit einem Ventilsystem, das Einzelkolben-betätigte Mehrfach-Ventilstifte aufweist
US6446667B1 (en) * 2001-03-20 2002-09-10 James Wang Ball valve structure
JP2006062336A (ja) * 2004-08-26 2006-03-09 Aisan Ind Co Ltd 金型構造
US20160348849A1 (en) * 2015-05-28 2016-12-01 Fitok Incorporated Fluid diversion device
CN208107192U (zh) * 2018-02-09 2018-11-16 东莞市顺荣气动有限公司 一种使用方便的节流阀
CN208854922U (zh) * 2018-01-11 2019-05-14 东莞市品均塑胶科技有限公司 一种注塑机械用注塑分流装置
CN208867037U (zh) * 2018-09-25 2019-05-17 宁波希格玛机械有限公司 一种注塑机螺丝埋入夹具
CN212288531U (zh) * 2020-04-26 2021-01-05 佛山市南海区西樵怡景包装制品有限公司 一种注塑机械用的注塑分流装置
CN213198623U (zh) * 2020-06-24 2021-05-14 浙江思纳克热流道科技有限公司 一种注塑热流道液压驱动装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943797A1 (de) * 1999-09-13 2001-03-15 Yudo Co Kunststoffeinspritzvorrichtung für Spritzgussmaschinen mit einem Ventilsystem, das Einzelkolben-betätigte Mehrfach-Ventilstifte aufweist
US6446667B1 (en) * 2001-03-20 2002-09-10 James Wang Ball valve structure
JP2006062336A (ja) * 2004-08-26 2006-03-09 Aisan Ind Co Ltd 金型構造
US20160348849A1 (en) * 2015-05-28 2016-12-01 Fitok Incorporated Fluid diversion device
CN208854922U (zh) * 2018-01-11 2019-05-14 东莞市品均塑胶科技有限公司 一种注塑机械用注塑分流装置
CN208107192U (zh) * 2018-02-09 2018-11-16 东莞市顺荣气动有限公司 一种使用方便的节流阀
CN208867037U (zh) * 2018-09-25 2019-05-17 宁波希格玛机械有限公司 一种注塑机螺丝埋入夹具
CN212288531U (zh) * 2020-04-26 2021-01-05 佛山市南海区西樵怡景包装制品有限公司 一种注塑机械用的注塑分流装置
CN213198623U (zh) * 2020-06-24 2021-05-14 浙江思纳克热流道科技有限公司 一种注塑热流道液压驱动装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113601791B (zh) 2023-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106626260B (zh) 塑料检查井井座注塑模叠层式热流道浇注装置
CN113601791A (zh) 一种注塑机用注塑分流装置
CN110341125A (zh) 蓄电池壳热流道塑胶模具结构及其成型方法
CN103498204B (zh) 一种干喷-湿纺法制造芳纶ⅲ纤维的凝固成形方法及装置
CN214634037U (zh) 一种超微粉粒子聚集冷却管式结构
CN212266527U (zh) 一种便于冷却成型的精密注塑模具
CN112373031A (zh) 一种可调式3d打印喷头
CN109507778B (zh) 双色双彩条光缆的挤塑机模具
CN214115786U (zh) 一种用于吸湿排汗复合丝生产的喷丝板
CN214726273U (zh) 一种塑胶模具的工件冷却机构
CN113400542B (zh) 一种方便原料快速混合的玻璃钢格栅生产用离心浇注装置
CN206733482U (zh) 塑料检查井井座注塑模叠层式热流道浇注装置
CN214636172U (zh) 一种超微粉粒子聚集冷却罐式结构
CN213507298U (zh) 喷熔模具流道止通阀结构
CN110239048B (zh) 一种具有温控系统的注塑模具
CN208827098U (zh) 一种高扭矩双螺杆水冷挤出机
CN208978205U (zh) 一种注塑模具用温度调节装置
CN213766983U (zh) 一种多头热流道系统塑料模具
CN208180100U (zh) 一种注塑机
CN207140304U (zh) 一种电缆材料生产用过滤装置
CN205223074U (zh) 一种制备聚合板的模具
CN206106194U (zh) 一种薄壁快速成型装置及系统
CN215849502U (zh) 一种用于注塑机的冷水塔
CN218203191U (zh) 一种无纺布生产用的可快速更换的喷丝机构
CN215800072U (zh) 一种复合纤维纺丝箱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant