CN113600838B

CN113600838B - 一种3d打印模具的金属粉末储存结构

Info

Publication number: CN113600838B
Application number: CN202111026097.XA
Authority: CN
Inventors: 王利军; 张占波
Original assignee: Shanghai Yisu Laser Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Yisu Laser Technology Co ltd
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2041-09-02
Also published as: CN113600838A

Abstract

本发明公开了一种3D打印模具的金属粉末储存结构，包括本体，所述本体上侧设有储存槽，所述储存槽内设有固定杆，所述固定杆的下左侧固定连接设有固定板，所述固定板的另一侧和储存槽侧壁固定连接设置，所述固定杆上转动套设有转动板，所述转动板位于固定板的下侧和固定板匹配设置，所述固定杆上设有转动板的控制装置，所述固定杆上螺纹套设有螺纹板，所述储存槽内左下侧设有开孔，所述开孔内侧壁设有移动槽，所述移动槽内滑动连接设有移动板，所述移动板贯穿于移动槽和开孔匹配设置。本发明可以根据实际的工作需要对开口的大小进行调节，进而完成对金属粉末释放速度大小的调节工作，操作简单，实用性强。

Description

一种3D打印模具的金属粉末储存结构

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印模具的金属粉末储存结构。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在3D打印的过程中，需要先将金属粉末储存在模具或者打印器内，在进行释放、熔化、凝固等过程，完成打印工作，但是目前所用的储存结构较为简单，仅仅能起到储存作用，无法调节金属粉末的释放速度，导致金属粉末的使用量过多或过少，当金属粉末的使用量过多时，或造成大量的浪费，当金属粉末的使用量过少时，会使制造出来的模型不完整，因此，提供一种3D打印模具的金属粉末储存结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前所用的储存结构较为简单，仅仅能起到储存作用，无法调节金属粉末的释放速度，导致金属粉末的使用量过多或过少，而提出的一种3D打印模具的金属粉末储存结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种3D打印模具的金属粉末储存结构，包括本体，所述本体上侧设有储存槽，所述储存槽内设有固定杆，所述固定杆的下左侧固定连接设有固定板，所述固定板的另一侧和储存槽侧壁固定连接设置，所述固定杆上转动套设有转动板，所述转动板位于固定板的下侧和固定板匹配设置，所述固定杆上设有转动板的控制装置，所述固定杆上螺纹套设有螺纹板，所述储存槽内左下侧设有开孔，所述开孔内侧壁设有移动槽，所述移动槽内滑动连接设有移动板，所述移动板贯穿于移动槽和开孔匹配设置，所述开孔内侧壁设有深槽，所述深槽内滑动连接设有控制板，所述控制板贯穿于深槽和开孔匹配设置，所述控制板通过卡位装置和移动板连接设置。

优选地，所述转动板控制装置包括在固定杆内设置的调控孔，所述调控孔内设有调控杆，所述调控杆贯穿于调控孔设置，所述调控杆位于固定杆的下侧固定连接设有调控板，所述调控板的上侧固定连接设有连杆，所述连杆的另一侧和转动板固定连接设置，所述固定杆的下侧设有环形槽，所述环形槽内对称滑动连接设有两个滑杆，两个所述滑杆贯穿于环形槽和调控板固定连接设置。

优选地，所述调控杆上滑动套设有移动环，所述移动环的下侧固定连接设有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧和固定杆固定连接设置，所述移动环的下侧固定连接设有限位杆，所述固定杆上侧固定连接设有两个限位槽，所述限位杆贯穿于限位槽和限位槽匹配设置。

优选地，所述卡位装置包括在控制板上设置的连接槽，所述连接槽开口朝向移动板设置，且所述连接槽的两侧通透设置，所述连接槽内滑动连接设有连接板，所述连接板贯穿于连接槽和移动板接触连接设置，所述连接板位于连接槽内固定连接设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧和连接槽固定连接设置，所述连接板位于连接槽内设有卡孔，所述卡孔内设有卡杆，所述卡杆贯穿于卡孔和卡孔匹配设置，所述连接槽侧壁设有通孔，所述卡杆贯穿于通孔设置，所述控制板上设有控制槽，所述控制槽开口的朝向和连接槽相反设置，所述控制槽和通孔相通设置，所述控制槽内滑动连接设有控制块，所述控制块通过连接线和卡杆连接设置，所述控制块靠近控制槽的一侧固定连接设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧和控制槽固定连接设置，所述控制块的另一侧固定连接设有控制杆，所述控制杆贯穿于控制槽设置，所述通孔内固定连接设有定滑轮，所述定滑轮和连接线匹配接触设置，所述控制槽内固定连接设有限位环，所述控制杆上固定套设有限位板，所述限位板和限位环匹配接触设置。

优选地，所述移动槽内转动连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于移动槽设置，所述移动杆位于移动环内固定套设有齿轮，所述移动板位于移动槽内固定连接设有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接设置。

优选地，所述连接板靠近移动板的一侧固定连接设有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过固定板和转动板相配合，完成对储存槽下侧的开关控制操作，再通过特殊的控制装置，完成对转动板位置的调控工作，并在限位板和限位槽的相应下，确定转动板的两个位置，即将储存槽下侧打开和关闭的两种位置，完成对金属粉末的储存操作，再配合储存槽下侧的开孔，完成对金属粉末的释放工作，通过移动板和控制板的作用下，完成对开孔的竖向和横向的调控工作，进而完成对金属粉末释放速度大小的调控工作，再通过特殊的卡位装置，使移动板和控制板弧形卡住，完成对移动板和控制板的简单固定操作，整体操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种3D打印模具的金属粉末储存结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种3D打印模具的金属粉末储存结构中控制板的俯视剖视图；

图3为图1中A处的结构放大图；

图4为图1中B处的结构放大图。

图中：1本体、2储存槽、3固定杆、4固定板、5转动板、6螺纹板、7开孔、8移动槽、9移动板、10齿条、11移动杆、12齿轮、13控制板、14连接槽、15连接板、16第一弹簧、17卡孔、18卡杆、19控制槽、20控制杆、21控制块、22第二弹簧、23定滑轮、24限位环、25限位板、26调控孔、27调控杆、28调控板、29环形槽、30滑杆、31连杆、32移动环、33限位槽、34限位杆、35第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种3D打印模具的金属粉末储存结构，包括本体1，本体1上侧设有储存槽2，储存槽2内设有固定杆3，固定杆3的下左侧固定连接设有固定板4，固定板4的另一侧和储存槽2侧壁固定连接设置，固定杆3上转动套设有转动板5，转动板5位于固定板4的下侧和固定板4匹配设置，固定杆3上设有转动板5的控制装置，转动板5控制装置包括在固定杆3内设置的调控孔26，调控孔26内设有调控杆27，调控杆27贯穿于调控孔26设置，调控杆27位于固定杆3的下侧固定连接设有调控板28，调控板28的上侧固定连接设有连杆31，连杆31的另一侧和转动板5固定连接设置，固定杆3的下侧设有环形槽29，环形槽29内对称滑动连接设有两个滑杆30，两个滑杆30贯穿于环形槽29和调控板28固定连接设置，利用环形槽29和滑杆30相配合，完成对调控板28的位置限制操作，调控杆27上滑动套设有移动环32，移动环32的下侧固定连接设有第三弹簧35，第三弹簧35的另一侧和固定杆3固定连接设置，移动环32的下侧固定连接设有限位杆34，固定杆3上侧固定连接设有两个限位槽33，限位杆34贯穿于限位槽33和限位槽33匹配设置，利用限位杆34和限位槽33相配合，完成对转动板5的位置限制工作，固定杆3上螺纹套设有螺纹板6，储存槽2内左下侧设有开孔7，开孔7内侧壁设有移动槽8，移动槽8内滑动连接设有移动板9，移动板9贯穿于移动槽8和开孔7匹配设置，移动槽8内转动连接设有移动杆11，移动杆11贯穿于移动槽8设置，移动杆11位于移动环32内固定套设有齿轮12，移动板9位于移动槽8内固定连接设有齿条10，齿条10和齿轮12啮合连接设置，利用移动杆11、齿轮12和齿条10相配合，完成对移动板9的位置调控工作，开孔7内侧壁设有深槽，深槽内滑动连接设有控制板13，控制板13贯穿于深槽和开孔7匹配设置，控制板13通过卡位装置和移动板9连接设置，卡位装置包括在控制板13上设置的连接槽14，连接槽14开口朝向移动板9设置，且连接槽14的两侧通透设置，连接槽14内滑动连接设有连接板15，连接板15贯穿于连接槽14和移动板9接触连接设置，连接板15位于连接槽14内固定连接设有第一弹簧16，第一弹簧16的另一侧和连接槽14固定连接设置，连接板15位于连接槽14内设有卡孔17，卡孔17内设有卡杆18，卡杆18贯穿于卡孔17和卡孔17匹配设置，连接槽14侧壁设有通孔，卡杆18贯穿于通孔设置，控制板13上设有控制槽19，控制槽19开口的朝向和连接槽14相反设置，控制槽19和通孔相通设置，控制槽19内滑动连接设有控制块21，控制块21通过连接线和卡杆18连接设置，控制块21靠近控制槽19的一侧固定连接设有第二弹簧22，第二弹簧22的另一侧和控制槽19固定连接设置，控制块21的另一侧固定连接设有控制杆20，控制杆20贯穿于控制槽19设置，通孔内固定连接设有定滑轮23，定滑轮23和连接线匹配接触设置，控制槽19内固定连接设有限位环24，控制杆20上固定套设有限位板25，限位板25和限位环24匹配接触设置，连接板15靠近移动板9的一侧固定连接设有橡胶垫，使移动板9和连接板15之间连接的更加紧密。

本发明中，当需要进行储存操作时，具体操作如下：向上移动移动环32，移动环32拉伸第三弹簧35的同时，带动限位杆34向上移动，转动移动环32，使限位杆34的位置和右侧的限位槽33的位置相对，此时，移动环32带动调控杆27转动，调控杆27通过调控板28和连杆31带动转动板5转动，转动后的转动板5和固定板4一起将储存槽2的下侧关闭，松开移动环32，在第三弹簧35的作用下，移动环32带动限位杆34向下移动进入限位槽33内，向储存槽2内倒入合适的金属粉末，然后将螺纹板6螺旋套在固定杆3上，完成储存操作，当需要将本体1内的金属粉末从开孔7处倒出时，先调整开孔7的实际大小，在进行倒出操作，具体操作如下：按压控制杆20，控制杆20带动控制块21向右侧移动，控制块21通过连接线拉动卡杆18向上移动，卡杆18带动连接板15向左移动，使连接板15和移动板9断开连接，转动移动杆11，移动杆11通过齿轮12带动齿条10上下移动，齿条10带动移动板9上下移动，完成对开孔7竖向的调节工作，在左右移动控制板13，完成对开孔7的横向调节工作，调节工作完成后，松开控制杆20，在第一弹簧16和第二弹簧22的双重作用下，连接板15向右移动和移动板9相接触，互相卡住，再重复上述过程相反的操作，将储存槽2的下侧打开，开始金属粉末的释放工作。

上述金属粉末可以是3D打印粉末钢材，其按重量百分比计，包括Ni 15.0-17.0％、Co 35-45％、Mo 0.002-0.3％、Pb 0.8-2.0％、P 0.03％以下、S 0.03％以下，余量为Fe。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种3D打印模具的金属粉末储存结构，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）上侧设有储存槽（2），所述储存槽（2）内设有固定杆（3），所述固定杆（3）的下左侧固定连接设有固定板（4），所述固定板（4）的另一侧和储存槽（2）侧壁固定连接设置，所述固定杆（3）上转动套设有转动板（5），所述转动板（5）位于固定板（4）的下侧和固定板（4）匹配设置，所述固定杆（3）上设有转动板（5）的控制装置，所述固定杆（3）上螺纹套设有螺纹板（6），所述储存槽（2）内左下侧设有开孔（7），所述开孔（7）内侧壁设有移动槽（8），所述移动槽（8）内滑动连接设有移动板（9），所述移动板（9）贯穿于移动槽（8）和开孔（7）匹配设置，所述开孔（7）内侧壁设有深槽，所述深槽内滑动连接设有控制板（13），所述控制板（13）贯穿于深槽和开孔（7）匹配设置，所述控制板（13）通过卡位装置和移动板（9）连接设置；

所述转动板（5）控制装置包括在固定杆（3）内设置的调控孔（26），所述调控孔（26）内设有调控杆（27），所述调控杆（27）贯穿于调控孔（26）设置，所述调控杆（27）位于固定杆（3）的下侧固定连接设有调控板（28），所述调控板（28）的上侧固定连接设有连杆（31），所述连杆（31）的另一侧和转动板（5）固定连接设置，所述固定杆（3）的下侧设有环形槽（29），所述环形槽（29）内对称滑动连接设有两个滑杆（30），两个所述滑杆（30）贯穿于环形槽（29）和调控板（28）固定连接设置；

所述调控杆（27）上滑动套设有移动环（32），所述移动环（32）的下侧固定连接设有第三弹簧（35），所述第三弹簧（35）的另一侧和固定杆（3）固定连接设置，所述移动环（32）的下侧固定连接设有限位杆（34），所述固定杆（3）上侧固定连接设有两个限位槽（33），所述限位杆（34）贯穿于限位槽（33）和限位槽（33）匹配设置；

所述卡位装置包括在控制板（13）上设置的连接槽（14），所述连接槽（14）开口朝向移动板（9）设置，且所述连接槽（14）的两侧通透设置，所述连接槽（14）内滑动连接设有连接板（15），所述连接板（15）贯穿于连接槽（14）和移动板（9）接触连接设置，所述连接板（15）位于连接槽（14）内固定连接设有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的另一侧和连接槽（14）固定连接设置，所述连接板（15）位于连接槽（14）内设有卡孔（17），所述卡孔（17）内设有卡杆（18），所述卡杆（18）贯穿于卡孔（17）和卡孔（17）匹配设置，所述连接槽（14）侧壁设有通孔，所述卡杆（18）贯穿于通孔设置，所述控制板（13）上设有控制槽（19），所述控制槽（19）开口的朝向和连接槽（14）相反设置，所述控制槽（19）和通孔相通设置，所述控制槽（19）内滑动连接设有控制块（21），所述控制块（21）通过连接线和卡杆（18）连接设置，所述控制块（21）靠近控制槽（19）的一侧固定连接设有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）的另一侧和控制槽（19）固定连接设置，所述控制块（21）的另一侧固定连接设有控制杆（20），所述控制杆（20）贯穿于控制槽（19）设置，所述通孔内固定连接设有定滑轮（23），所述定滑轮（23）和连接线匹配接触设置，所述控制槽（19）内固定连接设有限位环（24），所述控制杆（20）上固定套设有限位板（25），所述限位板（25）和限位环（24）匹配接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印模具的金属粉末储存结构，其特征在于，所述移动槽（8）内转动连接设有移动杆（11），所述移动杆（11）贯穿于移动槽（8）设置，所述移动杆（11）位于移动槽（8）内固定套设有齿轮（12），所述移动板（9）位于移动槽（8）内固定连接设有齿条（10），所述齿条（10）和齿轮（12）啮合连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印模具的金属粉末储存结构，其特征在于，所述连接板（15）靠近移动板（9）的一侧固定连接设有橡胶垫。