CN212761860U - 一种电极焊接用焊钳吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电极焊接用焊钳吊装装置，包括底座、调节块、支撑柱、顶座、吊杆和焊接钳，所述底座的右部前面设置有控制键，所述底座的上部内侧水平方向滑动连接有调节块，所述底座的内壁前后两侧固定连接有第一滑块，所述调节块的前后两面固定连接有第一滑槽，所述调节块的底部固定连接有一排第一齿块。本实用新型中，首先，采用调节块横向调节焊钳设置，提高了焊钳吊装装置横向调节的便捷性，降低了焊钳吊装装置在调节焊接位置时的人力输出，其次，采用吊杆前后调节焊钳设置，提高了焊钳吊装装置前后调节的便捷性，提高了使用的实用性，降低了焊钳吊装装置在调节焊接位置时的人力输出。

Description

一种电极焊接用焊钳吊装装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种电极焊接用焊钳吊装装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，传统的电极焊接用的焊钳尺寸较大，在工作使用时需要吊装起来，然而传统的焊钳吊装装置多为固定设置难以进行位置的调节，且在调节焊接位置及角度时通常需要人力调节，调节过程比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的焊钳吊装装置多为固定设置难以进行位置的调节，且在调节焊接位置及角度时通常需要人力调节，调节过程比较费时费力的问题，而提出的一种电极焊接用焊钳吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电极焊接用焊钳吊装装置，包括底座、调节块、支撑柱、顶座、吊杆和焊接钳，所述底座的右部前面设置有控制键，所述底座的上部内侧水平方向滑动连接有调节块，所述底座的内壁前后两侧固定连接有第一滑块，所述调节块的前后两面固定连接有第一滑槽，所述调节块的底部固定连接有一排第一齿块，所述第一齿块的下方，位于底座的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与调节块转动连接，所述第一齿轮的后侧传动连接有第一电机，所述第一电机安装在底座的后侧，所述调节块的上方通过固定螺栓安装固定有支撑柱，所述支撑柱的上方通过固定螺栓安装固定有顶座，所述顶座的左侧滑动连接有吊杆，所述吊杆的下方通过固定架安装固定有焊接钳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑块位于第一滑槽之中，且第一滑块与第一滑槽水平方向左右滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶座的左端内部开设有第二滑槽，所述吊杆的左端位于顶座之中，所述吊杆的左端的上下侧固连接有第二滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二滑块位于第二滑槽之中，且第二滑块与第二滑槽水平方向前后滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吊杆的左端固定连接有一排第二齿块，所述吊杆的左侧，位于顶座的内部设置有第二齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吊杆通过第二齿块与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮的上方传动连接有第二电机，所述第二电机安装于顶座的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吊杆与其下方的固定架固定连接，所述固定架的内部安装固定着焊接钳。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用调节块横向调节焊钳设置，当焊钳吊装装置需要左右调节焊接位置时，可通过控制键启动第一电机，控制第一齿轮进行顺、逆时针的旋转，如当第一齿轮顺时针转动时，第一齿轮上方转动连接的调节块通过第一齿轮顺时针转动时，给予调节块下方固定连接的第一齿块的向右的推力，这时调节块通过前后两开设的第一滑槽在第一滑块上向右移动，同时调节块带着其上方间接连接的焊接钳进行向右的移动调节，当到达预期位置时，使用控制键关闭第一电机，停止对焊接钳的左右调节，此设置操作简单，提高了焊钳吊装装置横向调节的便捷性，降低了焊钳吊装装置在调节焊接位置时的人力输出。

2、本实用新型中，采用吊杆前后调节焊钳设置，当焊钳吊装装置需要前后调节焊接位置时，可通过控制键控制第二电机使第二齿轮做顺、逆时针的转动，如当第二齿轮顺时针转动时，第二齿轮右侧转动连接的吊杆通过第一齿轮顺时针转动时，给予吊杆左侧固定连接的第二齿块的向后的推力，这时吊杆的左端上下侧固连接的第二滑块带着吊杆在第二滑槽中向后移动，同时吊杆带着其下方间接连接的焊接钳向后的移动调节，当达到预期位置时，通过控制键关闭第二电机，停止对焊接钳的前后调节，此设置操作简单，提高了焊钳吊装装置前后调节的便捷性，提高了使用的实用性，降低了焊钳吊装装置在调节焊接位置时的人力输出。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正面剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的顶座吊杆连接结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的第二齿轮处结构示意图；

图例说明：

1、底座；101、控制键；102、第一滑块；2、调节块；201、第一滑槽；202、第一齿块；3、第一齿轮；4、第一电机；5、支撑柱；501、固定螺栓；6、顶座；601、第二滑槽；7、吊杆；701、第二滑块；702、第二齿块；8、第二齿轮；9、第二电机；10、固定架；11、焊接钳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电极焊接用焊钳吊装装置，包括底座1、调节块2、支撑柱5、顶座6、吊杆7和焊接钳11，底座1的右部前面设置有控制键101，底座1的上部内侧水平方向滑动连接有调节块2，底座1的内壁前后两侧固定连接有第一滑块102，调节块2的前后两面开设有第一滑槽201，调节块2的底部固定连接有一排第一齿块202，第一齿块202的下方，位于底座1的内部转动连接有第一齿轮3，所述第一齿轮3与调节块2转动连接，第一齿轮3的后侧传动连接有第一电机4，第一电机4安装在底座1的后侧，调节块2的上方通过固定螺栓501安装固定有支撑柱5，支撑柱5的上方通过固定螺栓501安装固定有顶座6，顶座6的左侧滑动连接有吊杆7，吊杆7的下方通过固定架10安装固定有焊接钳11。

具体的，如图1和图2所示，第一滑块102位于第一滑槽201之中，且第一滑块102与第一滑槽201水平方向左右滑动连接，当焊钳吊装装置需要左右调节焊接位置时，可通过控制键101启动第一电机4，控制第一齿轮3进行顺、逆时针的旋转，如当第一齿轮3顺时针转动时，第一齿轮3上方转动连接的调节块2通过第一齿轮3顺时针转动时，给予调节块2下方固定连接的第一齿块202的向右的推力，这时调节块2通过前后两开设的第一滑槽201在第一滑块102上向右移动，同时调节块2带着其上方间接连接的焊接钳11进行向右的移动调节，当位置确定时，使用控制键关101闭第一电机4，停止对焊接钳11的左右调节，此设置降低了焊钳吊装装置在调节焊接位置时的人力输出，提高了焊钳吊装装置横向调节的便捷性。

具体的，如图1、图2、图4和图5所示，顶座6的左端内部开设有第二滑槽601，吊杆7的左端位于顶座6之中，吊杆7的左端上下侧固连接有第二滑块701，第二滑块701位于第二滑槽601之中，且第二滑块701与第二滑槽601水平方向前后滑动连接，吊杆7的左端固定连接有一排第二齿块702，吊杆7的左侧，位于顶座6的内部设置有第二齿轮8，吊杆7通过第二齿块702与第二齿轮8转动连接，第二齿轮8的上方传动连接有第二电机9，第二电机9安装于顶座6的上方，当焊钳吊装装置需要前后调节焊接位置时，可通过控制键101控制第二电机9使第二齿轮8做顺、逆时针的转动，如当第二齿轮8顺时针转动时，第二齿轮8右侧转动连接的吊杆7通过第一齿轮3顺时针转动时，给予吊杆7左侧固定连接的第二齿块702的向后的推力，这时吊杆7的左端上下侧固连接的第二滑块701带着吊杆7在第二滑槽601中向后移动，同时吊杆7带着其下方间接连接的焊接钳11向后的移动调节，当达到预期位置时，通过控制键101关闭第二电机9，停止对焊接钳11的前后调节，操作简单，提高了使用的实用性和焊钳吊装装置横向调节的便捷性，降低了焊钳吊装装置在调节焊接位置时的人力输出。

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，吊杆7与其下方的固定架10固定连接，所述固定架10的内部安装固定着焊接钳11。

工作原理：使用时，当焊钳吊装装置需要左右调节焊接位置时，可通过控制键101启动第一电机4，控制第一齿轮3进行顺、逆时针的旋转，如当第一齿轮3顺时针转动时，第一齿轮3上方转动连接的调节块2通过第一齿轮3顺时针转动时，给予调节块2下方固定连接的第一齿块202的向右的推力，这时调节块2通过前后两开设的第一滑槽201在第一滑块102上向右移动，同时调节块2带着其上方间接连接的焊接钳11进行向右的移动调节，当位置确定时，使用控制键关101闭第一电机4，停止对焊接钳11的左右调节，此设置降低了焊钳吊装装置在调节焊接位置时的人力输出，提高了使用的便捷性，当焊钳吊装装置需要前后调节焊接位置时，可通过控制键101控制第二电机9使第二齿轮8做顺、逆时针的转动，如当第二齿轮8顺时针转动时，第二齿轮8右侧转动连接的吊杆7通过第一齿轮3顺时针转动时，给予吊杆7左侧固定连接的第二齿块702的向后的推力，这时吊杆7的左端上下侧固连接的第二滑块701带着吊杆7在第二滑槽601中向后移动，同时吊杆7带着其下方间接连接的焊接钳11向后的移动调节，当达到预期位置时，通过控制键101关闭第二电机9，停止对焊接钳11的前后调节，操作简单，提高了使用的实用性与便捷性，降低了焊钳吊装装置在调节焊接位置时的人力输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电极焊接用焊钳吊装装置，包括底座(1)、调节块(2)、支撑柱(5)、顶座(6)、吊杆(7)和焊接钳(11)，其特征在于，所述底座(1)的右部前面设置有控制键(101)，所述底座(1)的上部内侧水平方向滑动连接有调节块(2)，所述底座(1)的内壁前后两侧固定连接有第一滑块(102)，所述调节块(2)的前后两面固定连接有第一滑槽(201)，所述调节块(2)的底部固定连接有一排第一齿块(202)，所述第一齿块(202)的下方，位于底座(1)的内部设置有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)与调节块(2)转动连接，所述第一齿轮(3)的后侧传动连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)安装在底座(1)的后侧，所述调节块(2)的上方通过固定螺栓(501)安装固定有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的上方通过固定螺栓(501)安装固定有顶座(6)，所述顶座(6)的左侧滑动连接有吊杆(7)，所述吊杆(7)的下方通过固定架(10)安装固定有焊接钳(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电极焊接用焊钳吊装装置，其特征在于，所述第一滑块(102)位于第一滑槽(201)之中，且第一滑块(102)与第一滑槽(201)水平方向左右滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电极焊接用焊钳吊装装置，其特征在于，所述顶座(6)的左端内部开设有第二滑槽(601)，所述吊杆(7)的左端位于顶座(6)之中，所述吊杆(7)的左端的上下侧固连接有第二滑块(701)。

4.根据权利要求3所述的一种电极焊接用焊钳吊装装置，其特征在于，所述第二滑块(701)位于第二滑槽(601)之中，且第二滑块(701)与第二滑槽(601)水平方向前后滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电极焊接用焊钳吊装装置，其特征在于，所述吊杆(7)的左端固定连接有一排第二齿块(702)，所述吊杆(7)的左侧，位于顶座(6)的内部设置有第二齿轮(8)。

6.根据权利要求1所述的一种电极焊接用焊钳吊装装置，其特征在于，所述吊杆(7)通过第二齿块(702)与第二齿轮(8)转动连接，所述第二齿轮(8)的上方传动连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)安装于顶座(6)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种电极焊接用焊钳吊装装置，其特征在于，所述吊杆(7)与其下方的固定架(10)固定连接，所述固定架(10)的内部安装固定着焊接钳(11)。

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