CN113586938A - 一种二氧化碳驱油用气体增压装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其包括：罐体、引流管、出气管、调节阀、增压泵、进气管、第一桶体、电机、螺旋轴、导流管、第二桶体、顶板、液压缸、支腿、压板、连接杆、限位杆、活塞、密封圈、支撑板、轴承座、转轴、滚轮、垫圈、固定管、连接管、套管、输送管、垫片、凸板、螺栓、箱体、箱盖、出水管、进水管、水泵、循环管、隔板和导流口。本申请的有益之处在于采用罐体进行二氧化碳的储存，在进行二氧化碳输送的同时，能够实现二氧化碳气体的压缩，采用多级气体压缩，提高二氧化碳的增压效果，提高与原油混相的效果，并能够实现桶体表面的散热，实现温度的调整，有利于进行二氧化碳气体输送中进行压力和温度的调整。

Description

一种二氧化碳驱油用气体增压装置

技术领域

本发明涉及一种二氧化碳驱油用气体增压装置，具体涉及一种二氧化碳驱油用气体增 压装置，属于二氧化碳驱油应用技术领域。

背景技术

二氧化碳驱油技术就是把二氧化碳注入油层中以提高油田采油率的技术，在二氧化碳与地层原油初次接触时并不能形成混相，但在合适的压力、温度和原油组分的条 件下，二氧化碳可以形成混相前缘，超临界流体将从原油中萃取出较重的碳氢化合物， 并不断使驱替前缘的气体浓缩，二氧化碳和原油就变成混相的液体，形成单一液相， 从而可以有效地将地层原油驱替到生产井，其具有降粘作用：二氧化碳与原油有很好 的互溶性，能显著降低原油粘度；改善原油与水的流度比：二氧化碳溶于原油和水， 使其碳酸化，原油碳酸化后，其粘度随之降低，同时也降低了水的流度，改善了油与 水流度比，扩大了波及体积；膨胀作用：原油中二氧化碳物质的量分数越高，原油的 密度越高，相对分子质量越小，原油的膨胀系数越大；萃取和汽化原油中的轻烃：二 氧化碳混合物能萃取和汽化原油中不同组分的轻质烃，降低原油相对密度，从而提高 采收率；混相效应：二氧化碳与原油混合后，不仅能萃取和汽化原油中轻质烃，而且 还能形成二氧化碳和轻质烃混合的油带；分子扩散作用：二氧化碳通过分子的缓慢扩 散作用溶于原油；降低界面张力：二氧化碳混相驱中，二氧化碳抽提原油中的轻质组 分或使其汽化，从而降低界面张力；溶解气驱作用：大量的二氧化碳溶于原油中具有 溶解气驱的作用；提高渗透率作用：二氧化碳溶于原油和水，使其碳酸化。

在专利文献“CN109469464A一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注入装置”中，其将二氧化碳气体持续不断的进行注入，同时保障二氧化碳气体稳定有序的进行注入，提 高二氧化碳气体的持续供给效率，通过电液推杆推动支撑座调节滚动轮将固定座推起， 便于工作者将装置进行推动移动，极大的降低工作者移动装置的劳动强度，但缺少二 氧化碳气体增压功能，在二氧化碳气体与原油接触时，较低的压力不足以形成混相， 影响二氧化碳驱替效果。现在尚没有一种结构合理可靠且具有温度调节功能以及二氧 化碳高效增压功能的二氧化碳驱油用气体增压装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请采用罐体进行二氧化碳气体的输送，并能够实现二氧化碳的储存，在装置移动后能够实现二氧化碳气体的持续供应，同时具有二氧 化碳气体增压功能，能够实现气体的多级压缩再进行输送，能够提高二氧化碳气体的 输送效率，满足二氧化碳驱油时气体的压力。

更为了解决现有技术中的问题：在进行二氧化碳气体压缩时，采用压板和活塞的配合能够实现二氧化碳气体的持续增压，能够提高二氧化碳与原油的混合效率，提高 混相效果。

进一步为了解决现有技术中的问题：在进行二氧化碳气体增压时，通过采用循环水源进行桶体表面温度的降低，能够实现二氧化碳气体问题的适当，实现与原油的充 分混合，有利于提高驱油效果。

为了解决现有技术中的不足，本申请提供了一种二氧化碳驱油用气体增压装置，包括：罐体、第一桶体、第二桶体、支撑板、固定管和箱体；其中，所述罐体一侧分 别设有第一桶体和第二桶体，所述罐体、第一桶体和第二桶体都与支撑板固定安装， 所述支撑板底部与固定管贯穿固定，所述支撑板顶部与箱体固定安装，所述箱体位于 所述罐体一侧；所述第二桶体顶部设有顶部，所述顶板顶部与液压缸固定连接，所述 顶板通过支腿与支撑板固定连接，所述液压缸底端与压板固定连接，所述压板底部通 过连接杆与限位杆固定连接，所述第二桶体内部与活塞滑动连接，所述活塞顶面边缘 设有密封圈。

进一步地，所述罐体顶部与引流管贯穿固定，所述罐体底部与出气管连通，所述出气管端部设有调节阀，所述出气管与增压泵连通，所述增压泵顶部与进气管固定连 接，所述出气管和进气管都为L形结构，所述进气管与第一桶体顶部贯穿固定，所述 增压泵位于罐体和第一桶体一侧，所述增压泵与支撑板顶部固定连接。

进一步地，所述第一桶体和第二桶体都为圆柱形结构，所述第一桶体和第二桶体分别位于支撑板同侧两端，所述第一桶体顶部与电机固定连接，所述电机输出端与螺 旋轴固定连接，所述螺旋轴位于第一桶体内部，所述螺旋轴两端都与第一桶体内部转 动连接，所述螺旋轴最大直径与第一桶体内径相同。

进一步地，所述第一桶体和第二桶体之间通过导流管连通，所述导流管分别与第一桶体底端以及第二桶体顶端贯穿固定，所述第二桶体四周均设有对称分布的支腿， 所述支腿长度大于第二桶体高度，所述第二桶体顶部对应有顶板。

进一步地，所述顶板中部设有液压缸，所述液压缸伸缩端与顶板贯穿插接，所述液压缸伸缩端延伸至第二桶体内部，所述液压缸与第二桶体顶部密封滑动连接，所述 液压缸底端设有圆形结构的压板，所述压板直径小于第二桶体内径，所述第二桶体内 部设有圆环形结构的活塞，所述活塞内径小于压板直径，所述活塞内部活动套接有连 接杆，所述活塞两侧分别设有压板以及限位杆，所述限位杆由十字形杆体组成，所述 限位杆的长度小于第二桶体内径，所述限位杆的长度大于活塞内径，所述限位杆和压 板都接触有活塞，所述活塞表面设有圆环形结构的密封圈，所述密封圈接触有压板底 面边缘。

进一步地，所述支撑板底部与轴承座固定连接，所述轴承座的数量为四个，四个所述轴承座分别位于支撑板四周，相邻两个所述轴承座内部都与转轴转动连接，所述 转轴两端均固定连接有滚轮，所述转轴底面与垫圈固定连接，所述垫圈为圆环形结构， 所述垫圈与固定管表面套接。

进一步地，所述固定管与支撑板以及第二桶体贯穿连接，所述固定管延伸至第二桶体内部，所述固定管底端设有连接管，所述连接管的直径大于固定管直径，所述连 接管表面设有外螺纹，所述连接管与套管内部螺纹套接，所述套管底端与输送管固定 连接，所述输送管与套管内部连通，所述套管与输送管连接处嵌合固定有垫片，所述 垫片接触有连接管底端。

进一步地，所述套管顶部边缘设有凸板，所述凸板与螺栓贯穿插接，所述螺栓与支撑板内部螺纹连接，所述套管顶端与凸板表面位于同一水平位置，所述套管和凸板 边缘都接触有垫圈。

进一步地，所述箱体顶部一侧与箱盖铰接，所述箱体顶部另一侧与出水管贯穿固定，所述出水管为L形结构，所述箱体底部侧壁与进水管贯穿固定，所述进水管与水 泵连通，所述水泵与支撑板表面固定连接，所述进水管和出水管都与循环管两端固定 连接，所述循环管为螺旋状与第二桶体表面固定连接，所述循环管位于四个支腿之间。

进一步地，所述箱体位于支撑板一侧，所述箱体长度与支撑板宽度相同，所述箱体内部与隔板固定连接，所述隔板一侧开设有导流口，所述导流口与箱盖相互对应， 所述隔板顶部和底部分别设有出水管以及进水管。

本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且具有温度调节功能以及二氧化碳高效增压功能的二氧化碳驱油用气体增压装置，其采用罐体进行二氧化碳的输送，同时能够实现二氧化碳气体的储存，适用于不同驱油井处进行二氧化碳的持续输送，在进行二氧化碳输送的同时，能够实现二氧化碳气体的压缩，采用多个桶体进行多级气体的压缩，提高二氧化碳的增压效果，通过采用压板和活塞的配合能够实现二氧化碳气体的持续增压， 有利于进行二氧化碳气体的增压，提高与原油混相的效果，在进行二氧化碳气体增压时， 能够实现桶体表面的散热，实现温度的调整，有利于进行二氧化碳气体输送中进行压力和 温度的调整，实现二氧化碳驱油效果的提高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请， 并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种二氧化碳驱油用气体增压装置的结构示意图；

图2是图1所示实施例中第一视角结构示意图；

图3是图2所示实施例中正视结构示意图；

图4是图2所示实施例中支腿处俯视结构示意图；

图5是图2所示实施例中顶板处俯视结构示意图；

图6是图2所示实施例中第一桶体内部立体结构示意图；

图7是图4所示实施例中第二桶体处内部立体结构示意图；

图8是图2所示实施例中固定管处立体结构示意图；

图9是图2所示实施例中A处局部放大结构示意图；

图10是图2所示实施例中箱体内部立体结构示意图。

图中附图标记的含义：

100、二氧化碳驱油用气体增压装置，101、罐体，1011、引流管，1012、出气管，1013、调节阀，1014、增压泵，1015、进气管，102、第一桶体，1021、电机，1022、 螺旋轴，1023、导流管，103、第二桶体，1031、顶板，1032、液压缸，1033、支腿， 1034、压板，1035、连接杆，1036、限位杆，1037、活塞，1038、密封圈，104、支撑 板，1041、轴承座，1042、转轴，1043、滚轮，1044、垫圈，105、固定管，1051、连 接管，1052、套管，1053、输送管，1054、垫片，1055、凸板，1056、螺栓，106、箱 体，1061、箱盖，1062、出水管，1063、进水管，1064、水泵，1065、循环管，1066、 隔板，1067、导流口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图， 对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申 请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员 在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二” 等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的 数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具 有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元 的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、 “内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位 置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实 施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进 行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含 义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域 普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广 义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连 接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部 分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本 申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组 合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，二氧化碳驱油用气体增压装置100包括：罐体101、第一桶体102、第二桶体103、支撑板104、固定管105和箱体106。

参照图1至图5，作为具体方案，其中，罐体101一侧分别设有第一桶体102和第 二桶体103，罐体101、第一桶体102和第二桶体103都与支撑板104固定安装，第一 桶体102和第二桶体103用于二氧化碳气体的输送，在第一桶体102和第二桶体103 内部实现二氧化碳气体的增压，支撑板104底部与固定管105贯穿固定，支撑板104 顶部与箱体106固定安装，箱体106位于罐体101一侧，支撑板104用于罐体101、第 一桶体102和第二桶体103的支撑，提高装置的稳定性。

参照图1至图5以及图7，作为优选方案，第二桶体103顶部设有顶部，顶板1031 顶部与液压缸1032固定连接，顶板1031通过支腿1033与支撑板104固定连接，液压 缸1032底端与压板1034固定连接，压板1034底部通过连接杆1035与限位杆1036固 定连接，第二桶体103内部与活塞1037滑动连接，活塞1037顶面边缘设有密封圈1038， 液压缸1032用于推动压板1034向下移动，使压板1034推动活塞1037移动，通过压 板1034和活塞1037的配合实现第二桶体103内部气体的压缩，提高二氧化碳气体输 送时的压力，保证二氧化碳气体与原油的充分混合，有利于提高混相效果。

参照图1至图5，作为扩展方案，罐体101顶部与引流管1011贯穿固定，罐体101 底部与出气管1012连通，出气管1012端部设有调节阀1013，出气管1012与增压泵 1014连通，增压泵1014顶部与进气管1015固定连接，出气管1012和进气管1015都 为L形结构，进气管1015与第一桶体102顶部贯穿固定，增压泵1014位于罐体101 和第一桶体102一侧，增压泵1014与支撑板104顶部固定连接，引流管1011用于二 氧化碳气体的输入，能够在管体内部进行二氧化碳气体的储存和处理，在进行二氧化 碳输送时，通过增压泵1014实现二氧化碳的输送，调节阀1013用于提高气体输送速 度，在需要装置移动时，通过罐体101内部储存的二氧化碳气体能够实现供应需求， 保证二氧化碳驱油工作的顺利进行。

参照图1至图7，作为具体方案，第一桶体102和第二桶体103都为圆柱形结构， 第一桶体102和第二桶体103分别位于支撑板104同侧两端，第一桶体102顶部与电 机1021固定连接，电机1021输出端与螺旋轴1022固定连接，螺旋轴1022位于第一 桶体102内部，螺旋轴1022两端都与第一桶体102内部转动连接，螺旋轴1022最大 直径与第一桶体102内径相同，第一桶体102内部的螺旋轴1022转动时，通过螺旋轴 1022快速转动产生向下的压力，使二氧化碳输送的过程中，能够对气体进行进一步挤 压，实现二氧化碳气体的多级增压，保证输送二氧化碳气体的压力。

参照图1至图7，作为具体方案，第一桶体102和第二桶体103之间通过 导流管1023连通，导流管1023分别与第一桶体102底端以及第二桶体103 顶端贯穿固定，第二桶体103四周均设有对称分布的支腿1033，支腿1033 长度大于第二桶体103高度，第二桶体103顶部对应有顶板1031，导流管 1023用于二氧化碳气体从第一桶体102内部输送至第二桶体103，实现二氧 化碳气体的导流，设置有顶部能够实现液压缸1032的安装固定，在第二桶 体103内部进行二氧化碳气体的来回压缩，实现二氧化碳的进一步增压，保 证二氧化碳的压力适当并输送至驱油井内进行原油的驱替。

参照图1至图5以及图7，作为优选方案，顶板1031中部设有液压缸1032，液压缸1032伸缩端与顶板1031贯穿插接，液压缸1032伸缩端延伸至第二桶体103内部，液 压缸1032与第二桶体103顶部密封滑动连接，液压缸1032底端设有圆形结构的压板 1034，压板1034直径小于第二桶体103内径，第二桶体103内部设有圆环形结构的活 塞1037，活塞1037内径小于压板1034直径，活塞1037内部活动套接有连接杆1035， 活塞1037两侧分别设有压板1034以及限位杆1036，限位杆1036由十字形杆体组成， 限位杆1036的长度小于第二桶体103内径，限位杆1036的长度大于活塞1037内径， 限位杆1036和压板1034都接触有活塞1037，活塞1037表面设有圆环形结构的密封圈 1038，密封圈1038接触有压板1034底面边缘，液压缸1032安装在顶板1031上，通 过支腿1033实现顶板1031的稳定固定，在进行二氧化碳输送时，通过液压缸1032的 伸缩推动压板1034在第二桶体103内部移动，通过压板1034与活塞1037的贴合实现 二氧化碳的挤压输送，不仅提高输送效率，也能提高二氧化碳的输送压力，实现二氧 化碳气体与原油的有效混合。

参照图1至图3，作为具体方案，支撑板104底部与轴承座1041固定连接，轴承座1041的数量为四个，四个轴承座1041分别位于支撑板104四周，相邻两个轴承座1041 内部都与转轴1042转动连接，转轴1042两端均固定连接有滚轮1043，转轴1042底面 与垫圈1044固定连接，垫圈1044为圆环形结构，垫圈1044与固定管105表面套接， 轴承座1041用于转轴1042的转动，通过滚轮1043实现装置的移动，可实现装置的移 动，实现不同位置的驱油井处进行二氧化碳的输送，同时能够进行二氧化碳气体的储 存，实现二氧化碳驱油工作的连续进行。

参照图2至图3以及图8至图9，作为具体方案，固定管105与支撑板104以及第二 桶体103贯穿连接，固定管105延伸至第二桶体103内部，固定管105底端设有连接 管1051，连接管1051的直径大于固定管105直径，连接管1051表面设有外螺纹，连 接管1051与套管1052内部螺纹套接，套管1052底端与输送管1053固定连接，输送 管1053与套管1052内部连通，套管1052与输送管1053连接处嵌合固定有垫片1054， 垫片1054接触有连接管1051底端，固定管105用于和第二桶体103进行连接，使第 二桶体103内被压缩的气体通过固定管105输送至输送管1053内，实现二氧化碳气体 进入驱油井内，通过套管1052和连接管1051之间的连接实现输送管1053的快速对接， 方便进行二氧化碳气体的输送，同时设置垫圈1044和垫片1054能够实现连接处的密 封，使第二桶体103内部二氧化碳气体顺利进入输送管1053内部，并通过输送管1053 将气体输送至驱油井内，防止出现二氧化碳泄漏问题。

参照图2至图3以及图8至图9，作为扩展方案，套管1052顶部边缘设有凸板1055，凸板1055与螺栓1056贯穿插接，螺栓1056与支撑板104内部螺纹连接，套管1052 顶端与凸板1055表面位于同一水平位置，套管1052和凸板1055边缘都接触有垫圈 1044，凸板1055用于套管1052与连接管1051的稳定连接，在装置移动后方便对输送 管1053进行有效安装，提高装置的稳定性，同时能够避免二氧化碳气体输送过程中发 生泄漏问题，提高二氧化碳输送效果，凸板1055用于和螺栓1056进行连接，实现套 管1052进一步的限位，提高套管1052连接时的稳定性，避免出现在使用过程中套管 1052发生旋转而松动而难题。

参照图1至图5以及图10，作为具体方案，箱体106顶部一侧与箱盖1061铰接，箱 体106顶部另一侧与出水管1062贯穿固定，出水管1062为L形结构，箱体106底部 侧壁与进水管1063贯穿固定，进水管1063与水泵1064连通，水泵1064与支撑板104 表面固定连接，进水管1063和出水管1062都与循环管1065两端固定连接，循环管1065 为螺旋状与第二桶体103表面固定连接，循环管1065位于四个支腿1033之间，出水 管1062和进水管1063用于箱体106内水源的流通，通过在循环管1065内部流动时， 实现第二桶体103表面温度的置换，实现第二桶体103内二氧化碳气体的降温，也方 便进行热量的回收，循环管1065能够提高第二桶体103表面温度散发的效率，提高安 全性能同时实现二氧化碳气体温度的调整。

参照图1至图5以及图10，作为扩展方案，箱体106位于支撑板104一侧，箱体106 长度与支撑板104宽度相同，箱体106内部与隔板1066固定连接，隔板1066一侧开 设有导流口1067，导流口1067与箱盖1061相互对应，隔板1066顶部和底部分别设有 出水管1062以及进水管1063，设置有隔板1066能够实现箱体106内部水源的有效流 通，通过导流口1067进行水源的流通，实现温度的降低，通过水泵1064的工作进行 水源循环，能够对二氧化碳增压时产生的热量进行吸收。

本申请的技术方案，整个二氧化碳驱油用气体增压装置100采用罐体101进行二氧化 碳气体的输送，同时具有储存功能，装置能够通过滚轮1043实现移动后，进行不同位置驱 油井处的二氧化碳气体的输送，提高装置的实用性，通过设置的第一桶体102和第二桶体 103能够进行二氧化碳气体的输送，同时配合电机1021和液压缸1032的工作能够进行二氧化碳气体的多级增压，通过螺旋轴1022的转动实现二氧化碳快速输送的同时进行初级增压，再通过活塞1037和压板1034的配合实现二氧化碳气体的再次增压，在进行二氧化碳 气体压缩时，压板1034和活塞1037贴合实现第二桶体103处内部的密封进而完成气体增 压，在压板1034回位时能够实现压板1034和活塞1037之间的分离，有利于提高二氧化碳 气体的增压效率。

同时具有二氧化碳气体的温度调节功能，在压缩后能够进行温度的降低，保证二氧化 碳气体输送时的适当温度，通过水泵1064实现箱体106内部水源的循环，提高吸热效果， 同时用于输送二氧化碳气体的输送管1053方便安装，提高操作便利性，在输送过程中能够 保持良好密封性，防止二氧化碳气体出现泄漏问题，整个装置能够通过滚轮1043进行移动， 适应于不同驱油井处的二氧化碳气体的驱油生产，提高工作效率，保证二氧化碳气体的持 续输送。

以上仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来 说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等 同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：

所述二氧化碳驱油用气体增压装置包括：罐体、第一桶体、第二桶体、支撑板、固定管和箱体；

其中，所述罐体一侧分别设有第一桶体和第二桶体，所述罐体、第一桶体和第二桶体都与支撑板固定安装，所述支撑板底部与固定管贯穿固定，所述支撑板顶部与箱体固定安装，所述箱体位于所述罐体一侧；

所述第二桶体顶部设有顶部，所述顶板顶部与液压缸固定连接，所述顶板通过支腿与支撑板固定连接，所述液压缸底端与压板固定连接，所述压板底部通过连接杆与限位杆固定连接，所述第二桶体内部与活塞滑动连接，所述活塞顶面边缘设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：所述罐体顶部与引流管贯穿固定，所述罐体底部与出气管连通，所述出气管端部设有调节阀，所述出气管与增压泵连通，所述增压泵顶部与进气管固定连接，所述出气管和进气管都为L形结构，所述进气管与第一桶体顶部贯穿固定，所述增压泵位于罐体和第一桶体一侧，所述增压泵与支撑板顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：所述第一桶体和第二桶体都为圆柱形结构，所述第一桶体和第二桶体分别位于支撑板同侧两端，所述第一桶体顶部与电机固定连接，所述电机输出端与螺旋轴固定连接，所述螺旋轴位于第一桶体内部，所述螺旋轴两端都与第一桶体内部转动连接，所述螺旋轴最大直径与第一桶体内径相同。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：所述第一桶体和第二桶体之间通过导流管连通，所述导流管分别与第一桶体底端以及第二桶体顶端贯穿固定，所述第二桶体四周均设有对称分布的支腿，所述支腿长度大于第二桶体高度，所述第二桶体顶部对应有顶板。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：所述顶板中部设有液压缸，所述液压缸伸缩端与顶板贯穿插接，所述液压缸伸缩端延伸至第二桶体内部，所述液压缸与第二桶体顶部密封滑动连接，所述液压缸底端设有圆形结构的压板，所述压板直径小于第二桶体内径，所述第二桶体内部设有圆环形结构的活塞，所述活塞内径小于压板直径，所述活塞内部活动套接有连接杆，所述活塞两侧分别设有压板以及限位杆，所述限位杆由十字形杆体组成，所述限位杆的长度小于第二桶体内径，所述限位杆的长度大于活塞内径，所述限位杆和压板都接触有活塞，所述活塞表面设有圆环形结构的密封圈，所述密封圈接触有压板底面边缘。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：所述支撑板底部与轴承座固定连接，所述轴承座的数量为四个，四个所述轴承座分别位于支撑板四周，相邻两个所述轴承座内部都与转轴转动连接，所述转轴两端均固定连接有滚轮，所述转轴底面与垫圈固定连接，所述垫圈为圆环形结构，所述垫圈与固定管表面套接。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：所述固定管与支撑板以及第二桶体贯穿连接，所述固定管延伸至第二桶体内部，所述固定管底端设有连接管，所述连接管的直径大于固定管直径，所述连接管表面设有外螺纹，所述连接管与套管内部螺纹套接，所述套管底端与输送管固定连接，所述输送管与套管内部连通，所述套管与输送管连接处嵌合固定有垫片，所述垫片接触有连接管底端。

8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：所述套管顶部边缘设有凸板，所述凸板与螺栓贯穿插接，所述螺栓与支撑板内部螺纹连接，所述套管顶端与凸板表面位于同一水平位置，所述套管和凸板边缘都接触有垫圈。

9.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：所述箱体顶部一侧与箱盖铰接，所述箱体顶部另一侧与出水管贯穿固定，所述出水管为L形结构，所述箱体底部侧壁与进水管贯穿固定，所述进水管与水泵连通，所述水泵与支撑板表面固定连接，所述进水管和出水管都与循环管两端固定连接，所述循环管为螺旋状与第二桶体表面固定连接，所述循环管位于四个支腿之间。

10.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用气体增压装置，其特征在于：所述箱体位于支撑板一侧，所述箱体长度与支撑板宽度相同，所述箱体内部与隔板固定连接，所述隔板一侧开设有导流口，所述导流口与箱盖相互对应，所述隔板顶部和底部分别设有出水管以及进水管。

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