CN113581935A - 一种电气自动化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气自动化设备，具体包括：导线机构，该导线机构具有天线性本体，以及所述天线性本体安装在聚集清理机构顶部，所述导线机构包括：定轴机构，该定轴机构具有球型本体，以及固定在所述球型本体底部的安装板，且安装在所述安装板顶部位于所述球型本体外侧的限制环板，以及开设在所述限制环板顶部中间位置的轨道通孔，且设置在所述限制环板上所述轨道通孔内腔的缠线机构，本发明涉及电气自动化技术领域。通过电磁V杆自身表面线圈与内部铁芯的设计，使得切割磁性触球转动时的磁感线，自身产生电磁力相互靠近，对耳型球囊进行平面化外形改变，与相邻的构件相互贴合，对输送的线缆进行围绕防止脱落或位置变化。

Description

一种电气自动化设备

技术领域

本发明涉及电气自动化技术领域，具体为一种电气自动化设备。

背景技术

随着经济社会的发展，各种电气自动化生产设备在生产中得到了越来越多的应用。各种电气自动化生产设备用于生产时，一般不需要人工操作或者人工操作较少，以达到减少人工成本的目的。

根据中国专利CN108163636A所述，机架；所述机架上设置有用于承载线缆卷的承载架；连接于所述机架上并能够导引所述线缆卷释放的线缆水平移动的导引装置；及设置于所述承载架与所述导引装置之间并与所述机架连接的张紧机构；其中，所述张紧机构包括：与所述机架转动连接的张紧轮；通过驱动机构驱动两个上张紧轮及两个下张紧轮共同相向移动，并与张紧轮配合以调节线缆的张进度，线缆始终处于张紧状态，从而避免线缆出现松弛鼓包现象，同时可避免线缆因过紧而出现断裂情况，结构简单，使用比较方便。在使用过程中，因电气线缆自身的重量与运动惯性容易产生位置的偏移从设备上脱落，容易影响输送的工作进度，同时自身容易产生磨损，破坏线缆的质量与安全性。

现有的电气自动化设备在使用过程中，因电气线缆自身的重量与运动惯性容易产生位置的偏移从设备上脱落，容易影响输送的工作进度，同时自身容易产生磨损，破坏线缆的质量与安全性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电气自动化设备，解决了现有的电气自动化设备在使用过程中，因电气线缆自身的重量与运动惯性容易产生位置的偏移从设备上脱落，容易影响输送的工作进度，同时自身容易产生磨损，破坏线缆的质量与安全性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电气自动化设备，具体包括：

轨道环，该轨道环具有环形定轨，以及安装在所述环形定轨底部的聚集清理机构，且固定在所述聚集清理机构底部的底座板，以及设置在所述环形定轨顶部的支撑架杆；通过轨道环自身的环形设计，便于对构件进行角度的调整，自身安置后无需进行移动调整位置，适应于各种不同工作环境的需求。

导线机构，该导线机构具有天线性本体，以及所述天线性本体安装在聚集清理机构顶部，所述导线机构包括：

定轴机构，该定轴机构具有球型本体，以及固定在所述球型本体底部的安装板，且安装在所述安装板顶部位于所述球型本体外侧的限制环板，以及开设在所述限制环板顶部中间位置的轨道通孔，且设置在所述限制环板上所述轨道通孔内腔的缠线机构。通过利用限制环板和轨道通孔的设计，对构件的运动轨迹进行限制，实现定向的输送，同时对缠线机构相互之间进行隔离，对构件进行碰撞保护。

优选的，所述导线机构安装在所述轨道环以及所述支撑架杆之间，且所述限制环板正面和背面与支撑架杆连接。

优选的，所述聚集清理机构包括吸气泵，以及安装在所述吸气泵顶部的支撑板，且开设在所述支撑板顶部一侧的收集孔，以及安装在所述支撑板底部且位于收集孔下方的过滤网环，且安装在所述过滤网环内腔的清理环杆。通过利用收集孔位置设置在输送的前端，同时辅助气流进行抽吸，将线缆残留在收件上的灰尘或杂志进行清除，保持构件自身与线缆的摩擦力，实现线缆位置的定位保护。

优选的，所述过滤网环和清理环杆位于底座板上方，且所述收集孔底端与过滤网环连通，以及所述吸气泵输入端与过滤网环连通。通过过滤网环的L 型气流通道设计，便于内部形成撞击环流，实现气流的对流冲击，在过滤网环对吸收的灰尘和杂质进行沉淀，便于进行清理。

优选的，所述定轴机构包括球座，以及开设在所述球座中间位置的安装孔，且开设在所述球座外表面两侧的限制槽，以及安装在所述限制槽内部的安装球，且设置在所述安装孔内腔的防护筒套。通过球座的球形设计，便于对冲击力进行表面分散，实现对机构整体的保护，同时防护筒套的安装设备便于进行配重，可根据运输的强度改变，提升机构整体的稳定性。

优选的，所述安装球外表面与所述缠线机构连接，所述安装孔贯穿所述球座并延伸至所述球座外表面。通过在安装配重的同时可安装磁性件，对构件进行初步磁化，促进构件相互之间的吸附性，确保构件相互之间的结合，避免运输过程中产生的震动导致构件脱离损坏。

优选的，所述缠线机构包括轴杆，以及安装在所述轴杆底部的调节弹环，且设置在所述调节弹环顶部的耳型球囊，以及安装在所述耳型球囊内腔顶部和底部的电磁V杆，且设置在所述耳型球囊中间位置的磁性触球。通过电磁V 杆自身表面线圈与内部铁芯的设计，使得切割磁性触球转动时的磁感线，自身产生电磁力相互靠近，对耳型球囊进行平面化外形改变，与相邻的构件相互贴合，对输送的线缆进行围绕防止脱落或位置变化。

优选的，所述轴杆设置在所述轨道通孔内腔，所述调节弹环位于限制环板上方，所述耳型球囊固定在所述轴杆上，所述磁性触球套设在所述轴杆上。

(三)有益效果

本发明提供了一种电气自动化设备。具备以下有益效果：

(一)、该电气自动化设备，通过轨道环自身的环形设计，便于对构件进行角度的调整，自身安置后无需进行移动调整位置，适应于各种不同工作环境的需求。

(二)、该电气自动化设备，通过利用限制环板和轨道通孔的设计，对构件的运动轨迹进行限制，实现定向的输送，同时对缠线机构相互之间进行隔离，对构件进行碰撞保护。

(三)、该电气自动化设备，通过利用收集孔位置设置在输送的前端，同时辅助气流进行抽吸，将线缆残留在收件上的灰尘或杂志进行清除，保持构件自身与线缆的摩擦力，实现线缆位置的定位保护。

(四)、该电气自动化设备，通过过滤网环的L型气流通道设计，便于内部形成撞击环流，实现气流的对流冲击，在过滤网环对吸收的灰尘和杂质进行沉淀，便于进行清理。

(五)、该电气自动化设备，通过球座的球形设计，便于对冲击力进行表面分散，实现对机构整体的保护，同时防护筒套的安装设备便于进行配重，可根据运输的强度改变，提升机构整体的稳定性。

(六)、该电气自动化设备，通过在安装配重的同时可安装磁性件，对构件进行初步磁化，促进构件相互之间的吸附性，确保构件相互之间的结合，避免运输过程中产生的震动导致构件脱离损坏。

(七)、该电气自动化设备，通过电磁V杆自身表面线圈与内部铁芯的设计，使得切割磁性触球转动时的磁感线，自身产生电磁力相互靠近，对耳型球囊进行平面化外形改变，与相邻的构件相互贴合，对输送的线缆进行围绕防止脱落或位置变化。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的结构半剖示意图；

图3为本发明导线机构的结构示意图；

图4为本发明聚集清理机构的结构示意图；

图5为本发明定轴机构的结构示意图；

图6为本发明缠线机构的结构示意图；

图中：1轨道环、2聚集清理机构、21吸气泵、22支撑板、23收集孔、 24过滤网环、25清理环杆、3底座板、4支撑架杆、5导线机构、51定轴机构、511球座、512安装孔、513限制槽、514安装球、515防护筒套、52安装板、53限制环板、54轨道通孔、55缠线机构、551轴杆、552调节弹环、 553耳型球囊、554电磁V杆、555磁性触球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电气自动化设备，具体包括：

轨道环1，该轨道环1具有环形定轨，以及安装在环形定轨底部的聚集清理机构2，且固定在聚集清理机构2底部的底座板3，以及设置在环形定轨顶部的支撑架杆4；通过轨道环1自身的环形设计，便于对构件进行角度的调整，自身安置后无需进行移动调整位置，适应于各种不同工作环境的需求。

导线机构5，该导线机构5具有天线性本体，以及天线性本体安装在聚集清理机构2顶部，导线机构5包括：

定轴机构51，该定轴机构51具有球型本体，以及固定在球型本体底部的安装板52，且安装在安装板52顶部位于球型本体外侧的限制环板53，以及开设在限制环板53顶部中间位置的轨道通孔54，且设置在限制环板53上轨道通孔54内腔的缠线机构55。利用限制环板53和轨道通孔54的设计，对构件的运动轨迹进行限制，实现定向的输送，同时对缠线机构55相互之间进行隔离，对构件进行碰撞保护。

导线机构5安装在轨道环1以及支撑架杆4之间，且限制环板53正面和背面与支撑架杆4连接。

将线缆放置在导线机构5的天线性本体上，可实现多线同时运输，利用外部其他设备的动力对线缆进行输送，可通过转动支撑架杆4带动导线机构5 在聚集清理机构2的顶部进行角度的变幻，适用于不同方位的输送，同时可通过聚集清理机构2将线缆上的灰尘清理掉，确保线缆的洁净。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：聚集清理机构2包括吸气泵21，以及安装在吸气泵21顶部的支撑板22，且开设在支撑板22顶部一侧的收集孔23，以及安装在支撑板22底部且位于收集孔23 下方的过滤网环24，且安装在过滤网环24内腔的清理环杆25。利用收集孔 23位置设置在输送的前端，同时辅助气流进行抽吸，将线缆残留在收件上的灰尘或杂志进行清除，保持构件自身与线缆的摩擦力，实现线缆位置的定位保护。

过滤网环24和清理环杆25位于底座板3上方，且收集孔23底端与过滤网环24连通，以及吸气泵21输入端与过滤网环24连通。过滤网环24的L 型气流通道设计，便于内部形成撞击环流，实现气流的对流冲击，在过滤网环24对吸收的灰尘和杂质进行沉淀，便于进行清理。

使用时，启动吸气泵21，对过滤网环24进行气流的抽吸，使得收集孔 23将导线机构5周围的空气向过滤网环24内部输送，气流使得线缆产生晃动，对构件与自身表面进行清洁，并将杂志和灰尘吸入过滤网环24中进行过滤清理。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：定轴机构51包括球座511，以及开设在球座511中间位置的安装孔512，且开设在球座511外表面两侧的限制槽513，以及安装在限制槽513内部的安装球514，且设置在安装孔512内腔的防护筒套515。通过球座511的球形设计，便于对冲击力进行表面分散，实现对机构整体的保护，同时防护筒套515 的安装设备便于进行配重，可根据运输的强度改变，提升机构整体的稳定性。

安装球514外表面与缠线机构55连接，安装孔512贯穿球座511并延伸至球座511外表面。在安装配重的同时可安装磁性件，对构件进行初步磁化，促进构件相互之间的吸附性，确保构件相互之间的结合，避免运输过程中产生的震动导致构件脱离损坏。

缠线机构55包括轴杆551，以及安装在轴杆551底部的调节弹环552，且设置在调节弹环552顶部的耳型球囊553，以及安装在耳型球囊553内腔顶部和底部的电磁V杆554，且设置在耳型球囊553中间位置的磁性触球555。通过电磁V杆554自身表面线圈与内部铁芯的设计，使得切割磁性触球555 转动时的磁感线，自身产生电磁力相互靠近，对耳型球囊553进行平面化外形改变，与相邻的构件相互贴合，对输送的线缆进行围绕防止脱落或位置变化。

轴杆551设置在轨道通孔54内腔，调节弹环552位于限制环板53上方，耳型球囊553固定在轴杆551上，磁性触球555套设在轴杆551上。

使用时，线缆的输送，带动磁性触球555的转动，使得耳型球囊553内部的电磁V杆554切割磁性触球555转动时变幻的磁感线，自身产生电磁力和电流的流动，电磁V杆554因电磁力相互靠近，使得耳型球囊553平面化并相互接触，实现对线缆的封闭，避免线缆脱落，直至加工完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电气自动化设备，具体包括：

轨道环(1)，该轨道环(1)具有环形定轨，以及安装在所述环形定轨底部的聚集清理机构(2)，且固定在所述聚集清理机构(2)底部的底座板(3)，以及设置在所述环形定轨顶部的支撑架杆(4)；

导线机构(5)，该导线机构(5)具有天线性本体，以及所述天线性本体安装在聚集清理机构(2)顶部，其特征在于：所述导线机构(5)包括：

定轴机构(51)，该定轴机构(51)具有球型本体，以及固定在所述球型本体底部的安装板(52)，且安装在所述安装板(52)顶部位于所述球型本体外侧的限制环板(53)，以及开设在所述限制环板(53)顶部中间位置的轨道通孔(54)，且设置在所述限制环板(53)上所述轨道通孔(54)内腔的缠线机构(55)。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备，其特征在于：所述导线机构(5)安装在所述轨道环(1)以及所述支撑架杆(4)之间，且所述限制环板(53)正面和背面与支撑架杆(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备，其特征在于：所述聚集清理机构(2)包括吸气泵(21)，以及安装在所述吸气泵(21)顶部的支撑板(22)，且开设在所述支撑板(22)顶部一侧的收集孔(23)，以及安装在所述支撑板(22)底部且位于收集孔(23)下方的过滤网环(24)，且安装在所述过滤网环(24)内腔的清理环杆(25)。

4.根据权利要求3所述的一种电气自动化设备，其特征在于：所述过滤网环(24)和清理环杆(25)位于底座板(3)上方，且所述收集孔(23)底端与过滤网环(24)连通，以及所述吸气泵(21)输入端与过滤网环(24)连通。

5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备，其特征在于：所述定轴机构(51)包括球座(511)，以及开设在所述球座(511)中间位置的安装孔(512)，且开设在所述球座(511)外表面两侧的限制槽(513)，以及安装在所述限制槽(513)内部的安装球(514)，且设置在所述安装孔(512)内腔的防护筒套(515)。

6.根据权利要求5所述的一种电气自动化设备，其特征在于：所述安装球(514)外表面与所述缠线机构(55)连接，所述安装孔(512)贯穿所述球座(511)并延伸至所述球座(511)外表面。

7.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备，其特征在于：所述缠线机构(55)包括轴杆(551)，以及安装在所述轴杆(551)底部的调节弹环(552)，且设置在所述调节弹环(552)顶部的耳型球囊(553)，以及安装在所述耳型球囊(553)内腔顶部和底部的电磁V杆(554)，且设置在所述耳型球囊(553)中间位置的磁性触球(555)。

8.根据权利要求7所述的一种电气自动化设备，其特征在于：所述轴杆(551)设置在所述轨道通孔(54)内腔，所述调节弹环(552)位于限制环板(53)上方，所述耳型球囊(553)固定在所述轴杆(551)上，所述磁性触球(555)套设在所述轴杆(551)上。

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