CN208100110U - 一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置 - Google Patents

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陈科能
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,包括机架、抛光打磨头、滑槽和拉手,所述机架的下方安装有滚轮,且机架的底部设置有减速箱,所述减速箱的内部设置有定位托,且定位托的两侧设置有连接杆,所述抛光打磨头设置于定位托的上方,且抛光打磨头顶部设置有调节架,所述滑槽设置于机架的顶部,且滑槽的内部镶嵌有调节架,所述连接杆的顶端安装有弹簧管,且弹簧管的内部设置有凸块,所述凸块的下方连接有减速盘。该多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,可以将抛光打磨头进行批量安装,安装更加的快捷,提高了安装的工作效率,并且不需要手动对抛光打磨头进行安装,因此操作的过程中更加的安全,避免了机械对人造成伤害的问题。

Description

一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光设备技术领域,具体为一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置。
背景技术
随着科学技术的发展,现如今机械设备的水平在不断的提高,机械设备水平的改进,提高了成产加工的效率,降低了人们的劳动力。
打磨抛光设备是机械设备中常见的设备之一,大型的抛光打磨机经常有大量的抛光打磨头,因此抛光打磨头的安装给工作人员带来了不便,降低了工作的效率,并且在安装的过程中,不够安全,因此针对上述问题,需要在原有设备的基础上进行改进,来满足市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,以解决上述背景技术中提出的大量的抛光打磨头的安装给工作人员带来了不便,降低了工作的效率,并且在安装的过程中,不够安全的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,包括机架、抛光打磨头、滑槽和拉手,所述机架的下方安装有滚轮,且机架的底部设置有减速箱,所述减速箱的内部设置有定位托,且定位托的两侧设置有连接杆,所述抛光打磨头设置于定位托的上方,且抛光打磨头顶部设置有调节架,所述滑槽设置于机架的顶部,且滑槽的内部镶嵌有调节架,所述拉手设置于机架的一侧,所述连接杆的顶端安装有弹簧管,且弹簧管的内部设置有凸块,所述凸块的下方连接有减速盘。
优选的,所述定位托与减速箱之间为旋转结构,且定位托均匀的设在减速箱的上方,并且定位托与减速箱之间为滑动连接。
优选的,所述连接杆设置有两个,且其关于定位托对称设置,并且定位托与连接杆之间为一体结构。
优选的,所述抛光打磨头的外形尺寸与定位托的外形尺寸相互吻合,且定位托与抛光打磨头之间为卡合结构。
优选的,所述调节架包括卡子、导孔和固定槽,卡子的中心设置有导孔的中心,且卡子的下方连接有固定槽,并且调节架与滑槽之间为滑动连接。
优选的,所述减速盘为环形结构,且其上方镶嵌有凸块,凸块的外形尺寸与减速盘的外形尺寸相互吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置可以将抛光打磨头进行批量安装,安装更加的快捷,提高了安装的工作效率,并且不需要手动对抛光打磨头进行安装,因此操作的过程中更加的安全,避免了机械对人造成伤害的问题,另外调节架与滑槽之间为滑动连接,进而可以对抛光打磨头之间的距离进行调节,适用于不同的打磨抛光设备,使该装置的适用范围更广,此外可以通过启动抛光设备,将抛光打磨头旋转安装在抛光设备的机头上,减速盘的设置,增大了抛光打磨头与机头之间的作用力,使抛光打磨头固定的更加的牢固。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型调节架结构示意图。
图中:1、机架,2、滚轮,3、减速箱,4、定位托,5、连接杆,6、抛光打磨头,7、调节架,701、卡子,702、导孔,703、固定槽,8、滑槽,9、拉手,10、弹簧管,11、凸块,12、减速盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,包括机架1、滚轮2、减速箱3、定位托4、连接杆5、抛光打磨头6、调节架7、滑槽8、拉手9、弹簧管10、凸块11和减速盘12,机架1的下方安装有滚轮2,且机架1的底部设置有减速箱3,减速箱3的内部设置有定位托4,且定位托4的两侧设置有连接杆5,定位托4与减速箱3之间为旋转结构,且定位托4均匀的设在减速箱3的上方,并且定位托4与减速箱3之间为滑动连接,便于增大抛光打磨头6与机头之间的作用力,使抛光打磨头6固定的更加的牢固,连接杆5设置有两个,且其关于定位托4对称设置,并且定位托4与连接杆5之间为一体结构,便于力的传动,抛光打磨头6设置于定位托4的上方,且抛光打磨头6顶部设置有调节架7,抛光打磨头6的外形尺寸与定位托4的外形尺寸相互吻合,且定位托4与抛光打磨头6之间为卡合结构,便于将抛光打磨头6进行固定,滑槽8设置于机架1的顶部,且滑槽8的内部镶嵌有调节架7,调节架7包括卡子701、导孔702和固定槽703,卡子701的中心设置有导孔702的中心,且卡子701的下方连接有固定槽703,并且调节架7与滑槽8之间为滑动连接,可以对抛光打磨头6之间的距离进行调节,适用于不同的打磨抛光设备,使该装置的适用范围更广,拉手9设置于机架1的一侧,连接杆5的顶端安装有弹簧管10,且弹簧管10的内部设置有凸块11,凸块11的下方连接有减速盘12,减速盘12为环形结构,且其上方镶嵌有凸块11,凸块11的外形尺寸与减速盘12的外形尺寸相互吻合,当减速盘12磨损严重的时候,便于对其进行更换。
工作原理:在使用该多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置时,首先将多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置的调节架7的位置根据打磨抛光机的机头进行调节,然后滑动定位托4,使定位托4位于调节架7的正下方,之后将抛光打磨头6放置在定位托4的上方,并且使抛光打磨头6的顶端镶嵌在固定槽703的内部,接着通过拉手9将该装置推入打磨抛光设备机头(图中未画出)的正下方,然后调节打磨抛光设备机头(图中未画出)的高度,使其与抛光打磨头6相互接触,然后启动打磨抛光设备机头,打磨抛光设备机头(图中未画出)开始旋转进入抛光打磨头6的内部,然后抛光打磨头6开始带动定位托4、连接杆5、弹簧管10和减速盘12一同旋转,减速盘12与减速箱3之间相互摩擦,因此抛光打磨头6与打磨抛光设备机头(图中未画出)之间的摩擦力增大,使抛光打磨头6固定的更加的牢固,最后将该装置侧向抽出,抛光打磨头6开始从滑动定位托4和调节架7上脱落,完成抛光打磨头6的安装,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,包括机架(1)、抛光打磨头(6)、滑槽(8)和拉手(9),其特征在于:所述机架(1)的下方安装有滚轮(2),且机架(1)的底部设置有减速箱(3),所述减速箱(3)的内部设置有定位托(4),且定位托(4)的两侧设置有连接杆(5),所述抛光打磨头(6)设置于定位托(4)的上方,且抛光打磨头(6)顶部设置有调节架(7),所述滑槽(8)设置于机架(1)的顶部,且滑槽(8)的内部镶嵌有调节架(7),所述拉手(9)设置于机架(1)的一侧,所述连接杆(5)的顶端安装有弹簧管(10),且弹簧管(10)的内部设置有凸块(11),所述凸块(11)的下方连接有减速盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,其特征在于:所述定位托(4)与减速箱(3)之间为旋转结构,且定位托(4)均匀的设在减速箱(3)的上方,并且定位托(4)与减速箱(3)之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,其特征在于:所述连接杆(5)设置有两个,且其关于定位托(4)对称设置,并且定位托(4)与连接杆(5)之间为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,其特征在于:所述抛光打磨头(6)的外形尺寸与定位托(4)的外形尺寸相互吻合,且定位托(4)与抛光打磨头(6)之间为卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,其特征在于:所述调节架(7)包括卡子(701)、导孔(702)和固定槽(703),卡子(701)的中心设置有导孔(702)的中心,且卡子(701)的下方连接有固定槽(703),并且调节架(7)与滑槽(8)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能开槽抛光机抛光打磨头安装装置,其特征在于:所述减速盘(12)为环形结构,且其上方镶嵌有凸块(11),凸块(11)的外形尺寸与减速盘(12)的外形尺寸相互吻合。
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