CN113580370A - 一种稳定型工程设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种稳定型工程设备，包括壳体、密封盖、驱动电机、传动轴和搅棒，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与壳体同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖连接，所述搅棒水平设置在壳体内，所述搅棒设置在传动轴的底端，所述壳体内设有防护机构，所述壳体的底部设有稳定机构，所述防护机构包括转动管、负压组件和至少两个防护组件，该稳定型工程设备通过防护机构提高了安全性，不仅如此，还通过稳定机构提高了稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及工程设备领域，特别涉及一种稳定型工程设备。
背景技术
工程设备指构成或计划构成永久工程一部分的机电设备、金属结构设备、仪器装置及其他类似的设备和装置，其中，混凝土搅拌机则是工程设备的一种。
现有的混凝土搅拌机在工作期间打开密封盖时，转动状态的搅拌装置易对人体造成伤害，降低了实用性，不仅如此，现有的混凝土搅拌机在对混凝土搅拌过程中，易产生振动而使混凝土搅拌发生偏移，降低了稳定性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定型工程设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型工程设备，包括壳体、密封盖、驱动电机、传动轴和搅棒，所述壳体的形状为圆柱形，所述壳体竖向设置，所述密封盖盖设在壳体的顶部，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与壳体同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖连接，所述搅棒水平设置在壳体内，所述搅棒设置在传动轴的底端，所述壳体内设有防护机构，所述壳体的底部设有稳定机构；
所述防护机构包括转动管、负压组件和至少两个防护组件，所述转动管与传动轴同轴设置，所述传动轴穿过转动管，所述传动轴与转动管直径设有间隙，所述转动管的顶端与密封盖抵靠，所述转动管与密封盖滑动且密封连接，所述传动轴与转动管连接，各防护组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述负压组件设置在转动管内；
所述防护组件包括锁紧杆、第一弹簧和圆孔，所述圆孔设置在转动管上，所述锁紧杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述锁紧杆穿过圆孔，所述锁紧杆与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述锁紧杆与壳体的内壁之间设有间隙，所述壳体的内壁上设有环形槽，所述环形槽与锁紧杆匹配，所述环形槽与锁紧杆正对设置，所述锁紧杆的靠近传动轴的一端通过第一弹簧与转动管的内壁连接；
所述稳定机构包括移动组件和至少三个稳定组件，各稳定组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布；
所述稳定组件包括支撑管、吸盘、连接管和移动盘，所述支撑管竖向设置，所述支撑管的顶端与壳体的底部密封连接，所述吸盘安装在支撑管的底端，所述吸盘与支撑管连通，所述连接管的轴线与传动轴垂直且相交，所述连接管的轴线与支撑管的轴线垂直且相交，所述连接管设置支撑管的靠近传动轴轴线的一侧，所述支撑管与连接管连通，所述移动盘设置在连接管内，所述移动盘与连接管的内壁滑动且密封连接，所述移动盘与移动组件连接。
作为优选，为了降低壳体内的压力，所述负压组件包括升降环、至少两个连杆和至少两个气孔，所述升降环与传动轴同轴设置，所述升降环与转动管滑动且密封连接，所述传动轴穿过升降环，所述升降环与传动轴滑动且密封连接，所述升降环位于锁紧杆的下方，所述连杆和气孔均与锁紧杆一一对应，所述气孔设置在密封盖上，所述转动管的顶端与气孔连通，所述连杆倾斜设置，所述锁紧杆的靠近传动轴的一端通过连杆与升降环的顶部铰接，所述连杆的靠近升降环的一端与传动轴之间的距离小于连杆的另一端与传动轴之间的距离。
作为优选，为了实现移动盘的移动，所述移动组件包括固定管、升降盘和至少三个移动单元，所述固定管与传动轴同轴设置，所述固定管设置在壳体的底部，所述固定管与壳体连通，所述升降盘设置在固定管内，所述升降盘与固定管的内壁滑动且密封连接，所述升降盘位于连接管的上方，所述连接管的靠近传动轴轴线的一端设置在固定管上，所述连接管与固定管连通，所述移动组件与移动盘一一对应，所述移动单元与移动盘连接。
作为优选，为了实现固定管内混凝土的搅拌，所述固定管内设有辅助杆，所述辅助杆水平设置，所述辅助杆位于升降盘的上方，所述辅助杆与搅棒连接。
作为优选，为了驱动移动盘移动，所述移动单元包括限位块、导杆、支撑块、连接线、定滑轮和第二弹簧，所述限位块设置在固定管的内壁上，所述限位块与升降盘的顶端抵靠，所述导杆竖向设置在升降盘的底部，所述支撑块设置在固定管的内壁上，所述支撑块上设有导孔，所述导杆穿过导孔，所述导杆与导孔的内壁滑动连接，所述支撑块与升降盘之间设有间隙，所述移动盘通过第二弹簧与连接管的内壁连接，所述定滑轮设置在固定管的内壁上，所述连接线的一端设置在移动盘上，所述连接线的另一端绕过定滑轮与导杆的底端连接，所述连接线的远离移动盘的一端位于定滑轮的下方。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块的制作材料为橡胶。
本发明的有益效果是，该稳定型工程设备通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构通过锁紧杆与环形槽之间的配合和降低壳体内的气压使密封盖吸附在壳体上多种方式相互结合防止密封盖打开，防护效果更高，不仅如此，还通过稳定机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过混凝土的重力作用驱动移动盘移动，无需电力驱动，更换环保节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的稳定型工程设备的结构示意图；
图2是本发明的稳定型工程设备的防护机构的结构示意图；
图3是本发明的稳定型工程设备的稳定组件的结构示意图；
图4是本发明的稳定型工程设备的移动组件的结构示意图；
图中：1.壳体，2.密封盖，3.驱动电机，4.传动轴，5.搅棒，6.转动管，7.锁紧杆，8.第一弹簧，9.支撑管，10.吸盘，11.连接管，12.移动盘，13.升降环，14.连杆，15.固定管，16.升降盘，17.辅助杆，18.限位块，19.导杆，20.支撑块，21.连接线，22.定滑轮，23.第二弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种稳定型工程设备，包括壳体1、密封盖2、驱动电机3、传动轴4和搅棒5，所述壳体1的形状为圆柱形，所述壳体1竖向设置，所述密封盖2盖设在壳体1的顶部，所述密封盖2上设有安装孔，所述传动轴4与壳体1同轴设置，所述传动轴4穿过安装孔，所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接，所述驱动电机3与密封盖2连接，所述搅棒5水平设置在壳体1内，所述搅棒5设置在传动轴4的底端，所述壳体1内设有防护机构，所述壳体1的底部设有稳定机构；
所述防护机构包括转动管6、负压组件和至少两个防护组件，所述转动管6与传动轴4同轴设置，所述传动轴4穿过转动管6，所述传动轴4与转动管6直径设有间隙，所述转动管6的顶端与密封盖2抵靠，所述转动管6与密封盖2滑动且密封连接，所述传动轴4与转动管6连接，各防护组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布，所述负压组件设置在转动管6内；
所述防护组件包括锁紧杆7、第一弹簧8和圆孔，所述圆孔设置在转动管6上，所述锁紧杆7的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述锁紧杆7穿过圆孔，所述锁紧杆7与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述锁紧杆7与壳体1的内壁之间设有间隙，所述壳体1的内壁上设有环形槽，所述环形槽与锁紧杆7匹配，所述环形槽与锁紧杆7正对设置，所述锁紧杆7的靠近传动轴4的一端通过第一弹簧8与转动管6的内壁连接；
该设备使用期间，打开密封盖2，将混凝土放入壳体1内后再将密封盖2盖上，随后，驱动电机3启动，使传动轴4带动搅棒5转动，即可以实现混凝土的搅拌，而传动轴4的转动还带动转动管6转动，即可以实现锁紧杆7的转动，锁紧杆7在离心力的作用下向着远离传动轴4方向移动并插入锁紧槽内，同时使第一弹簧8产生形变，通过锁紧杆7与环形槽之间的配合，则可以实现密封盖2的锁死，防止该设备运行期间打开密封盖2而发生安全事故，提高了安全性，而且，锁紧杆7的向着远离传动轴4方向的移动通过负压组件使壳体1内的空气输送至转动管6内，并使壳体1内的气压降低，在气压的作用下则可以实现密封盖2吸附在壳体1上，防止密封盖2在混凝土搅拌期间打开，进一步提高了安全性，当传动轴4停止转动后，通过第一弹簧8的弹性作用则可以使锁紧杆7反向移动实现复位，即可以使锁紧杆7与环形槽分离，实现密封盖2的解锁。
如图3所示，所述稳定机构包括移动组件和至少三个稳定组件，各稳定组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布；
所述稳定组件包括支撑管9、吸盘10、连接管11和移动盘12，所述支撑管9竖向设置，所述支撑管9的顶端与壳体1的底部密封连接，所述吸盘10安装在支撑管9的底端，所述吸盘10与支撑管9连通，所述连接管11的轴线与传动轴4垂直且相交，所述连接管11的轴线与支撑管9的轴线垂直且相交，所述连接管11设置支撑管9的靠近传动轴4轴线的一侧，所述支撑管9与连接管11连通，所述移动盘12设置在连接管11内，所述移动盘12与连接管11的内壁滑动且密封连接，所述移动盘12与移动组件连接。
该设备使用期间，吸盘10的底部与地面抵靠，通过移动组件使移动盘12向着靠近传动轴4轴线方向移动，即可以使支撑管9内的空气输送至连接管11内，从而使吸盘10内的气压降低，使吸盘10吸附在地面上，从而可以提高壳体1的稳定性，防止壳体1因振动而发生偏移，当该设备停止运行且使壳体1内的混凝土排出后，通过移动组件使移动盘12反向移动，即可以使连接管11内的空气输送至支撑管9内，使吸盘10停止吸附在地面上。
作为优选，为了降低壳体1内的压力，所述负压组件包括升降环13、至少两个连杆14和至少两个气孔，所述升降环13与传动轴4同轴设置，所述升降环13与转动管6滑动且密封连接，所述传动轴4穿过升降环13，所述升降环13与传动轴4滑动且密封连接，所述升降环13位于锁紧杆7的下方，所述连杆14和气孔均与锁紧杆7一一对应，所述气孔设置在密封盖2上，所述转动管6的顶端与气孔连通，所述连杆14倾斜设置，所述锁紧杆7的靠近传动轴4的一端通过连杆14与升降环13的顶部铰接，所述连杆14的靠近升降环13的一端与传动轴4之间的距离小于连杆14的另一端与传动轴4之间的距离。
锁紧杆7的向着远离传动轴4方向的移动通过连杆14带动升降环13上升，使转动管6内的空气从气孔排出，而壳体1内的空气则输送至转动管6内，并使壳体1内的气压降低，在气压的作用下则可以实现密封盖2吸附在壳体1上，防止密封盖2在混凝土搅拌期间打开，进一步提高了安全性，当锁紧杆7反向移动时，则通过连杆14带动升降环13下降，即可以使壳体1内的气压增大。
如图4所示，所述移动组件包括固定管15、升降盘16和至少三个移动单元，所述固定管15与传动轴4同轴设置，所述固定管15设置在壳体1的底部，所述固定管15与壳体1连通，所述升降盘16设置在固定管15内，所述升降盘16与固定管15的内壁滑动且密封连接，所述升降盘16位于连接管11的上方，所述连接管11的靠近传动轴4轴线的一端设置在固定管15上，所述连接管11与固定管15连通，所述移动组件与移动盘12一一对应，所述移动单元与移动盘12连接。
混凝土放入壳体1后可以流入固定管15内，且升降盘16通过混凝土的重力作用向下移动，升降盘16的下降通过移动单元使移动盘12向着靠近传动轴4轴线方向移动，当混凝土排出后，通过移动单元使移动盘12和升降盘16反向移动实现复位。
作为优选，为了实现固定管15内混凝土的搅拌，所述固定管15内设有辅助杆17，所述辅助杆17水平设置，所述辅助杆17位于升降盘16的上方，所述辅助杆17与搅棒5连接。
搅棒5的转动带动辅助杆17转动，即可以使辅助杆17对固定管15内的混凝土实现搅拌，提升搅拌效果。
作为优选，为了驱动移动盘12移动，所述移动单元包括限位块18、导杆19、支撑块20、连接线21、定滑轮22和第二弹簧23，所述限位块18设置在固定管15的内壁上，所述限位块18与升降盘16的顶端抵靠，所述导杆19竖向设置在升降盘16的底部，所述支撑块20设置在固定管15的内壁上，所述支撑块20上设有导孔，所述导杆19穿过导孔，所述导杆19与导孔的内壁滑动连接，所述支撑块20与升降盘16之间设有间隙，所述移动盘12通过第二弹簧23与连接管11的内壁连接，所述定滑轮22设置在固定管15的内壁上，所述连接线21的一端设置在移动盘12上，所述连接线21的另一端绕过定滑轮22与导杆19的底端连接，所述连接线21的远离移动盘12的一端位于定滑轮22的下方。
升降盘16下降时，带动导杆19在支撑块20上同步移动，导杆19的向下移动通过连接线21拉动移动盘12向着靠近传动轴4轴线方向移动，并使第二弹簧23产生形变，当固定管15内的混凝土排出后，通过第二弹簧23的弹性作用则可以使移动盘12发现移动，并使连接线21拉动导杆19上升，导杆19的上升带动升降盘16上升实现复位并与限位块18抵靠。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述限位块18的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小升降盘16与限位块18抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
该设备使用期间，打开密封盖2，将混凝土放入壳体1内后再将密封盖2盖上，随后，驱动电机3启动，使传动轴4带动搅棒5转动，即可以实现混凝土的搅拌，而传动轴4的转动还带动转动管6转动，即可以实现锁紧杆7的转动，锁紧杆7在离心力的作用下向着远离传动轴4方向移动并插入锁紧槽内，同时使第一弹簧8产生形变，通过锁紧杆7与环形槽之间的配合，则可以实现密封盖2的锁死，防止该设备运行期间打开密封盖2而发生安全事故，提高了安全性，而且，锁紧杆7的向着远离传动轴4方向的移动通过负压组件使壳体1内的空气输送至转动管6内，并使壳体1内的气压降低，在气压的作用下则可以实现密封盖2吸附在壳体1上，防止密封盖2在混凝土搅拌期间打开，进一步提高了安全性，当传动轴4停止转动后，通过第一弹簧8的弹性作用则可以使锁紧杆7反向移动实现复位，即可以使锁紧杆7与环形槽分离，实现密封盖2的解锁，并且，该设备使用期间，吸盘10的底部与地面抵靠，通过移动组件使移动盘12向着靠近传动轴4轴线方向移动，即可以使支撑管9内的空气输送至连接管11内，从而使吸盘10内的气压降低，使吸盘10吸附在地面上，从而可以提高壳体1的稳定性，防止壳体1因振动而发生偏移，当该设备停止运行且使壳体1内的混凝土排出后，通过移动组件使移动盘12反向移动，即可以使连接管11内的空气输送至支撑管9内，使吸盘10停止吸附在地面上。
与现有技术相比，该稳定型工程设备通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构通过锁紧杆7与环形槽之间的配合和降低壳体1内的气压使密封盖2吸附在壳体1上多种方式相互结合防止密封盖2打开，防护效果更高，不仅如此，还通过稳定机构提高了稳定性，与现有的稳定机构相比，该稳定机构通过混凝土的重力作用驱动移动盘12移动，无需电力驱动，更换环保节能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种稳定型工程设备，包括壳体(1)、密封盖(2)、驱动电机(3)、传动轴(4)和搅棒(5)，所述壳体(1)的形状为圆柱形，所述壳体(1)竖向设置，所述密封盖(2)盖设在壳体(1)的顶部，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述传动轴(4)与壳体(1)同轴设置，所述传动轴(4)穿过安装孔，所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接，所述驱动电机(3)与密封盖(2)连接，所述搅棒(5)水平设置在壳体(1)内，所述搅棒(5)设置在传动轴(4)的底端，其特征在于，所述壳体(1)内设有防护机构，所述壳体(1)的底部设有稳定机构；
所述防护机构包括转动管(6)、负压组件和至少两个防护组件，所述转动管(6)与传动轴(4)同轴设置，所述传动轴(4)穿过转动管(6)，所述传动轴(4)与转动管(6)直径设有间隙，所述转动管(6)的顶端与密封盖(2)抵靠，所述转动管(6)与密封盖(2)滑动且密封连接，所述传动轴(4)与转动管(6)连接，各防护组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布，所述负压组件设置在转动管(6)内；
所述防护组件包括锁紧杆(7)、第一弹簧(8)和圆孔，所述圆孔设置在转动管(6)上，所述锁紧杆(7)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交，所述锁紧杆(7)穿过圆孔，所述锁紧杆(7)与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述锁紧杆(7)与壳体(1)的内壁之间设有间隙，所述壳体(1)的内壁上设有环形槽，所述环形槽与锁紧杆(7)匹配，所述环形槽与锁紧杆(7)正对设置，所述锁紧杆(7)的靠近传动轴(4)的一端通过第一弹簧(8)与转动管(6)的内壁连接；
所述稳定机构包括移动组件和至少三个稳定组件，各稳定组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布；
所述稳定组件包括支撑管(9)、吸盘(10)、连接管(11)和移动盘(12)，所述支撑管(9)竖向设置，所述支撑管(9)的顶端与壳体(1)的底部密封连接，所述吸盘(10)安装在支撑管(9)的底端，所述吸盘(10)与支撑管(9)连通，所述连接管(11)的轴线与传动轴(4)垂直且相交，所述连接管(11)的轴线与支撑管(9)的轴线垂直且相交，所述连接管(11)设置支撑管(9)的靠近传动轴(4)轴线的一侧，所述支撑管(9)与连接管(11)连通，所述移动盘(12)设置在连接管(11)内，所述移动盘(12)与连接管(11)的内壁滑动且密封连接，所述移动盘(12)与移动组件连接。
2.如权利要求1所述的稳定型工程设备，其特征在于，所述负压组件包括升降环(13)、至少两个连杆(14)和至少两个气孔，所述升降环(13)与传动轴(4)同轴设置，所述升降环(13)与转动管(6)滑动且密封连接，所述传动轴(4)穿过升降环(13)，所述升降环(13)与传动轴(4)滑动且密封连接，所述升降环(13)位于锁紧杆(7)的下方，所述连杆(14)和气孔均与锁紧杆(7)一一对应，所述气孔设置在密封盖(2)上，所述转动管(6)的顶端与气孔连通，所述连杆(14)倾斜设置，所述锁紧杆(7)的靠近传动轴(4)的一端通过连杆(14)与升降环(13)的顶部铰接，所述连杆(14)的靠近升降环(13)的一端与传动轴(4)之间的距离小于连杆(14)的另一端与传动轴(4)之间的距离。
3.如权利要求1所述的稳定型工程设备，其特征在于，所述移动组件包括固定管(15)、升降盘(16)和至少三个移动单元，所述固定管(15)与传动轴(4)同轴设置，所述固定管(15)设置在壳体(1)的底部，所述固定管(15)与壳体(1)连通，所述升降盘(16)设置在固定管(15)内，所述升降盘(16)与固定管(15)的内壁滑动且密封连接，所述升降盘(16)位于连接管(11)的上方，所述连接管(11)的靠近传动轴(4)轴线的一端设置在固定管(15)上，所述连接管(11)与固定管(15)连通，所述移动组件与移动盘(12)一一对应，所述移动单元与移动盘(12)连接。
4.如权利要求3所述的稳定型工程设备，其特征在于，所述固定管(15)内设有辅助杆(17)，所述辅助杆(17)水平设置，所述辅助杆(17)位于升降盘(16)的上方，所述辅助杆(17)与搅棒(5)连接。
5.如权利要求4所述的稳定型工程设备，其特征在于，所述移动单元包括限位块(18)、导杆(19)、支撑块(20)、连接线(21)、定滑轮(22)和第二弹簧(23)，所述限位块(18)设置在固定管(15)的内壁上，所述限位块(18)与升降盘(16)的顶端抵靠，所述导杆(19)竖向设置在升降盘(16)的底部，所述支撑块(20)设置在固定管(15)的内壁上，所述支撑块(20)上设有导孔，所述导杆(19)穿过导孔，所述导杆(19)与导孔的内壁滑动连接，所述支撑块(20)与升降盘(16)之间设有间隙，所述移动盘(12)通过第二弹簧(23)与连接管(11)的内壁连接，所述定滑轮(22)设置在固定管(15)的内壁上，所述连接线(21)的一端设置在移动盘(12)上，所述连接线(21)的另一端绕过定滑轮(22)与导杆(19)的底端连接，所述连接线(21)的远离移动盘(12)的一端位于定滑轮(22)的下方。
6.如权利要求5所述的稳定型工程设备，其特征在于，所述限位块(18)的制作材料为橡胶。
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|---|---|---|---|
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| CN112108059A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-22 | 包宏晨 | 一种高效型搅拌设备 |
| CN112755851A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-05-07 | 黄娉 | 一种便捷型微晶玻璃生产设备 |
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2021
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