CN113210071A - 一种稳定型面粉加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种稳定型面粉加工设备,包括壳体和密封盖,所述壳体的形状为圆柱形,所述壳体竖向设置,所述壳体的顶部设有开口,所述密封盖盖设在壳体的顶部,所述壳体内设有研磨装置,所述壳体上设有辅助机构和稳定机构,所述辅助机构包括推动管和四个辅助组件,所述辅助组件包括气管、扇叶、滤网、气孔和传动单元,述稳定机构包括四个稳定组件,所述稳定组件与气管一一对应,所述稳定组件包括支撑管、吸盘、移动盘和升降单元,所述支撑管竖向设置,该稳定型面粉加工设备通过辅助机构实现了收集壳体内粉尘的功能,与不仅如此,还通过稳定机构提高了稳定性。

Description

一种稳定型面粉加工设备
技术领域
本发明涉及面粉加工领域,特别涉及一种稳定型面粉加工设备。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,而研磨机则是面粉加工设备的一种,研磨机的作用是将面粉原料加工成粉末状态。
现有的研磨机在使用过程中会产生振动,而振动则会导致研磨机产生位移,降低了稳定性,不仅如此,现有的研磨机加工期间,研磨机空气中的粉尘含量增大,打开盖子时粉尘排出,不仅污染空气,而且还会造成资源的浪费,并且,空气中的粉尘含量增大,还易引起粉尘爆炸,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种稳定型面粉加工设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种稳定型面粉加工设备,包括壳体和密封盖,所述壳体的形状为圆柱形,所述壳体竖向设置,所述壳体的顶部设有开口,所述密封盖盖设在壳体的顶部,所述壳体内设有研磨装置,所述壳体上设有辅助机构和稳定机构;
所述辅助机构包括推动管和四个辅助组件,所述推动管与壳体同轴设置,所述推动管的内径大于壳体的外径,所述推动管的底端设置在密封盖的底部,所述壳体穿过推动管,所述辅助组件以壳体的轴线为中心周向均匀分布;
所述辅助组件包括气管、扇叶、滤网、气孔和传动单元,所述气孔设置在壳体上,所述气管水平设置在推动管内,所述气管的靠近壳体轴线的一端插入气孔内,所述气管与气孔的内壁密封设置,所述气管与壳体连通,所述扇叶和滤网均设置在气管内,所述滤网安装在气管的内壁上,所述扇叶位于滤网的远离壳体轴线的一侧,所述推动管的底端通过传动单元驱动扇叶单向转动;
所述稳定机构包括四个稳定组件,所述稳定组件与气管一一对应,所述稳定组件位于推动管的下方;
所述稳定组件包括支撑管、吸盘、移动盘和升降单元,所述支撑管竖向设置,所述吸盘安装在支撑管的底端,所述吸盘与支撑管连通,所述吸盘位于壳体的下方,所述移动盘设置在支撑管内,所述移动盘与支撑管滑动且密封连接,所述升降单元设置在移动盘上,所述升降单元与传动单元连接,所述升降单元驱动移动盘升降。
作为优选,为了实现扇叶的单向转动,所述传动单元包括支撑块、升降杆、挡块、第一弹簧和转动单元,所述支撑块和升降杆均位于移动盘和气管之间,所述支撑块与壳体的外壁连接,所述支撑块上设有导孔,所述升降杆穿过导孔,所述升降杆与导孔的内壁滑动连接,所述支撑块通过第一弹簧与升降杆的顶端连接,所述第一弹簧处于压缩状态,所述挡块设置在升降杆上,所述推动管的底端与挡块的顶部抵靠,所述挡块与支撑块之间设有间隙。
作为优选,为了提高推动杆推动挡块的可靠性,所述壳体内设有定位管,所述定位管与壳体同轴设置,所述定位管位于密封盖和气管之间,所述定位管设置在密封盖上,所述定位管与壳体的内壁滑动连接。
作为优选,为了提高升降杆移动的稳定性,各升降杆上均设有辅助杆,所述壳体的外壁设有四个滑槽,所述滑槽与辅助杆一一对应,所述辅助杆设置在升降杆上,所述辅助杆与滑槽匹配,所述辅助杆插入滑槽内,所述辅助杆与滑槽的内壁滑动连接。
作为优选,为了驱动扇叶单向转动,所述转动单元包括连接线、单向轴承、扭转弹簧、转动轴和连接轴承,所述转动轴与气管同轴设置,所述扇叶安装在转动轴的一端,所述单向轴承的内圈安装在转动轴的另一端,所述连接轴承的内圈安装在转动轴上,所述连接轴承的外圈与气管连接,所述连接线的一端设置在升降杆的顶端,所述连接线的另一端卷绕在单向轴承的外圈,所述单向轴承的外圈通过扭转弹簧与连接轴承的外圈连接,所述扭转弹簧处于形变状态。
作为优选,为了实现移动盘的升降,所述升降单元包括第二弹簧、推板和两个连接单元,所述推板水平设置在支撑管内,所述推板位于移动盘和升降杆之间,所述升降杆的底端与推板的顶端抵靠,所述第二弹簧位于移动盘的底部,所述移动盘通过第二弹簧与支撑管的底端连接,所述第二弹簧处于拉伸状态,所述连接单元以支撑管的轴线为中心周向均匀分布在移动盘的顶部。
作为优选,为了驱动移动盘升降,所述连接单元包括传动线、定滑轮、导杆和通孔,所述通孔设置在推板上,所述导杆竖向穿过通孔,所述导杆与通孔的内壁滑动连接,所述导杆的两端均与支撑管的内壁连接,所述定滑轮位于推板的上方,所述定滑轮设置在支撑管的内壁上,连接传动线的一端设置在移动盘的顶部,所述传动线的另一端绕过定滑轮设置在推板的顶部。
本发明的有益效果是,该稳定型面粉加工设备通过辅助机构实现了收集壳体内粉尘的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还可以驱动移动盘升降,与稳定机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过稳定机构提高了稳定性,与现有的稳定机构相比,该稳定机构通过密封盖的启闭控制吸盘的吸附,自动化程度更高,实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的稳定型面粉加工设备的结构示意图;
图2是本发明的稳定型面粉加工设备的稳定组件的结构示意图;
图3是本发明的稳定型面粉加工设备的传动单元的结构示意图;
图4是本发明的稳定型面粉加工设备的转动单元的结构示意图;
图中:1.壳体,2.密封盖,3.推动管,4.气管,5.扇叶,6.滤网,7.支撑管,8.吸盘,9.移动盘,10.支撑块,11.升降杆,12.挡块,13.第一弹簧,14.定位管,15.辅助杆,16.连接线,17.单向轴承,18.转动轴,19.连接轴承,20.第二弹簧,21.推板,22.传动线,23.定滑轮,24.导杆,25.扭转弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种稳定型面粉加工设备,包括壳体1和密封盖2,所述壳体1的形状为圆柱形,所述壳体1竖向设置,所述壳体1的顶部设有开口,所述密封盖2盖设在壳体1的顶部,所述壳体1内设有研磨装置,所述壳体1上设有辅助机构和稳定机构;
所述辅助机构包括推动管3和四个辅助组件,所述推动管3与壳体1同轴设置,所述推动管3的内径大于壳体1的外径,所述推动管3的底端设置在密封盖2的底部,所述壳体1穿过推动管3,所述辅助组件以壳体1的轴线为中心周向均匀分布;
所述辅助组件包括气管4、扇叶5、滤网6、气孔和传动单元,所述气孔设置在壳体1上,所述气管4水平设置在推动管3内,所述气管4的靠近壳体1轴线的一端插入气孔内,所述气管4与气孔的内壁密封设置,所述气管4与壳体1连通,所述扇叶5和滤网6均设置在气管4内,所述滤网6安装在气管4的内壁上,所述扇叶5位于滤网6的远离壳体1轴线的一侧,所述推动管3的底端通过传动单元驱动扇叶5单向转动;
该设备使用期间,打开密封盖2,将面粉原料放入壳体1内后再将密封盖2盖上,随后,通过研磨装置实现研磨,研磨完毕后,打开密封盖2取出即可,这里,密封盖2打开时,则带动推动管3上升,推动管3的上升通过传动单元使扇叶5转动,并使壳体1内的空气从气管4排出,而壳体1外部的空气则从开口输送至壳体1内,同时,通过滤网6截留空气中的粉尘,从而可以防止防尘排放至壳体1外部的空气中而造成空气污染,当密封盖2盖上时,则可以使推动管3向下,推动管3的下降则无法通过传动单元使扇叶5转动。
如图2所示,所述稳定机构包括四个稳定组件,所述稳定组件与气管4一一对应,所述稳定组件位于推动管3的下方;
所述稳定组件包括支撑管7、吸盘8、移动盘9和升降单元,所述支撑管7竖向设置,所述吸盘8安装在支撑管7的底端,所述吸盘8与支撑管7连通,所述吸盘8位于壳体1的下方,所述移动盘9设置在支撑管7内,所述移动盘9与支撑管7滑动且密封连接,所述升降单元设置在移动盘9上,所述升降单元与传动单元连接,所述升降单元驱动移动盘9升降。
该设备使用期间,将吸盘8放置在工作平台上,打开密封盖2时,通过传动单元使升降单元带动移动盘9向下移动,当密封盖2盖上时,通过传动单元使升降单元带动移动盘9向上移动,从而可以降低吸盘8内的压力,使吸盘8吸附在平台上,从而可以提高该设备的稳定性,防止该设备工作期间产生振动后位移。
如图3所示,所述传动单元包括支撑块10、升降杆11、挡块12、第一弹簧13和转动单元,所述支撑块10和升降杆11均位于移动盘9和气管4之间,所述支撑块10与壳体1的外壁连接,所述支撑块10上设有导孔,所述升降杆11穿过导孔,所述升降杆11与导孔的内壁滑动连接,所述支撑块10通过第一弹簧13与升降杆11的顶端连接,所述第一弹簧13处于压缩状态,所述挡块12设置在升降杆11上,所述推动管3的底端与挡块12的顶部抵靠,所述挡块12与支撑块10之间设有间隙。
推动管3上升期间,通过第一弹簧13的弹性作用则可以使升降杆11在支撑块10上向上移动,升降杆11的向上移动通过转动单元使扇叶5转动,升降杆11的向上移动还通过升降单元使移动盘9向下移动,当推动管3推动挡块12向下移动时,升降杆11的向下无法通过转动单元使扇叶5转动,同时使第一弹簧13压缩,并且,升降杆11的向下移动通过升降单元使移动盘9上升。
作为优选,为了提高推动杆推动挡块12的可靠性,所述壳体1内设有定位管14,所述定位管14与壳体1同轴设置,所述定位管14位于密封盖2和气管4之间,所述定位管14设置在密封盖2上,所述定位管14与壳体1的内壁滑动连接。
通过定位管14可以提高密封盖2盖设在壳体1上的精确度,即可以提高推动杆推动挡块12的可靠性,防止推动管3与挡块12之间产生偏移。
作为优选,为了提高升降杆11移动的稳定性,各升降杆11上均设有辅助杆15,所述壳体1的外壁设有四个滑槽,所述滑槽与辅助杆15一一对应,所述辅助杆15设置在升降杆11上,所述辅助杆15与滑槽匹配,所述辅助杆15插入滑槽内,所述辅助杆15与滑槽的内壁滑动连接。
升降杆11的升降带动辅助杆15在滑槽内转动,通过辅助杆15与滑槽之间的配合,则可以防止升降杆11产生自转,提高了升降杆11移动的稳定性。
如图4所示,所述转动单元包括连接线16、单向轴承17、扭转弹簧、转动轴18和连接轴承19,所述转动轴18与气管4同轴设置,所述扇叶5安装在转动轴18的一端,所述单向轴承17的内圈安装在转动轴18的另一端,所述连接轴承19的内圈安装在转动轴18上,所述连接轴承19的外圈与气管4连接,所述连接线16的一端设置在升降杆11的顶端,所述连接线16的另一端卷绕在单向轴承17的外圈,所述单向轴承17的外圈通过扭转弹簧与连接轴承19的外圈连接,所述扭转弹簧处于形变状态。
升降杆11上升期间,使连接线16松开,且通过扭转弹簧使单向轴承17的外圈转动,因单向轴承17是在一个方向上可以自由转动,而在另一个方向上锁死的一种轴承,且此时,单向轴承17外圈的转动带动单向轴承17的内圈转动,从而可以使转动轴18在连接轴承19的支撑作用下带动扇叶5转动,当升降杆11向下移动时,通过连接线16拉动单向轴承17的外圈反向转动,并使扭转弹簧产生形变,且此时,单向轴承17外圈的转动无法带动单向轴承17的内圈转动,从而可以使扇叶5无法转动,防止扇叶5反向转动而使滤网6上截留的粉尘排出。
作为优选,为了实现移动盘9的升降,所述升降单元包括第二弹簧20、推板21和两个连接单元,所述推板21水平设置在支撑管7内,所述推板21位于移动盘9和升降杆11之间,所述升降杆11的底端与推板21的顶端抵靠,所述第二弹簧20位于移动盘9的底部,所述移动盘9通过第二弹簧20与支撑管7的底端连接,所述第二弹簧20处于拉伸状态,所述连接单元以支撑管7的轴线为中心周向均匀分布在移动盘9的顶部。
升降杆11向下移动期间,则可以退的推板21向下移动,推板21的向下移动通过连接单元使移动盘9上升,并使第二弹簧20拉伸,当升降杆11向上移动时,通过第二弹簧20的弹性作用使移动盘9向下移动,移动盘9的向下移动通过连接单元使推板21向上移动。
作为优选,为了驱动移动盘9升降,所述连接单元包括传动线22、定滑轮23、导杆24和通孔,所述通孔设置在推板21上,所述导杆24竖向穿过通孔,所述导杆24与通孔的内壁滑动连接,所述导杆24的两端均与支撑管7的内壁连接,所述定滑轮23位于推板21的上方,所述定滑轮23设置在支撑管7的内壁上,连接传动线22的一端设置在移动盘9的顶部,所述传动线22的另一端绕过定滑轮23设置在推板21的顶部。
推板21向下移动期间,通过传动线22拉动移动盘9上升,当升降杆11上升时,通过第二弹簧20使移动盘9向下移动,并通过传动线22拉动推板21在导杆24上向上移动。
该设备使用期间,该设备使用期间,将吸盘8放置在工作平台上,随后,打开密封盖2,将面粉原料放入壳体1内后再将密封盖2盖上,随后,通过研磨装置实现研磨,研磨完毕后,打开密封盖2取出即可,这里,密封盖2打开时,则带动推动管3上升,推动管3的上升通过传动单元使扇叶5转动,并使壳体1内的空气从气管4排出,而壳体1外部的空气则从开口输送至壳体1内,同时,通过滤网6截留空气中的粉尘,从而可以防止防尘排放至壳体1外部的空气中而造成空气污染,当密封盖2盖上时,则可以使推动管3向下,推动管3的下降则无法通过传动单元使扇叶5转动,并且,打开密封盖2时,通过传动单元使升降单元带动移动盘9向下移动,当密封盖2盖上时,通过传动单元使升降单元带动移动盘9向上移动,从而可以降低吸盘8内的压力,使吸盘8吸附在平台上,从而可以提高该设备的稳定性,防止该设备工作期间产生振动后位移。
与现有技术相比,该稳定型面粉加工设备通过辅助机构实现了收集壳体1内粉尘的功能,与现有的辅助机构相比,该辅助机构还可以驱动移动盘9升降,与稳定机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过稳定机构提高了稳定性,与现有的稳定机构相比,该稳定机构通过密封盖2的启闭控制吸盘8的吸附,自动化程度更高,实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种稳定型面粉加工设备,包括壳体(1)和密封盖(2),所述壳体(1)的形状为圆柱形,所述壳体(1)竖向设置,所述壳体(1)的顶部设有开口,所述密封盖(2)盖设在壳体(1)的顶部,所述壳体(1)内设有研磨装置,其特征在于,所述壳体(1)上设有辅助机构和稳定机构;
所述辅助机构包括推动管(3)和四个辅助组件,所述推动管(3)与壳体(1)同轴设置,所述推动管(3)的内径大于壳体(1)的外径,所述推动管(3)的底端设置在密封盖(2)的底部,所述壳体(1)穿过推动管(3),所述辅助组件以壳体(1)的轴线为中心周向均匀分布;
所述辅助组件包括气管(4)、扇叶(5)、滤网(6)、气孔和传动单元,所述气孔设置在壳体(1)上,所述气管(4)水平设置在推动管(3)内,所述气管(4)的靠近壳体(1)轴线的一端插入气孔内,所述气管(4)与气孔的内壁密封设置,所述气管(4)与壳体(1)连通,所述扇叶(5)和滤网(6)均设置在气管(4)内,所述滤网(6)安装在气管(4)的内壁上,所述扇叶(5)位于滤网(6)的远离壳体(1)轴线的一侧,所述推动管(3)的底端通过传动单元驱动扇叶(5)单向转动;
所述稳定机构包括四个稳定组件,所述稳定组件与气管(4)一一对应,所述稳定组件位于推动管(3)的下方;
所述稳定组件包括支撑管(7)、吸盘(8)、移动盘(9)和升降单元,所述支撑管(7)竖向设置,所述吸盘(8)安装在支撑管(7)的底端,所述吸盘(8)与支撑管(7)连通,所述吸盘(8)位于壳体(1)的下方,所述移动盘(9)设置在支撑管(7)内,所述移动盘(9)与支撑管(7)滑动且密封连接,所述升降单元设置在移动盘(9)上,所述升降单元与传动单元连接,所述升降单元驱动移动盘(9)升降。
2.如权利要求1所述的稳定型面粉加工设备,其特征在于,所述传动单元包括支撑块(10)、升降杆(11)、挡块(12)、第一弹簧(13)和转动单元,所述支撑块(10)和升降杆(11)均位于移动盘(9)和气管(4)之间,所述支撑块(10)与壳体(1)的外壁连接,所述支撑块(10)上设有导孔,所述升降杆(11)穿过导孔,所述升降杆(11)与导孔的内壁滑动连接,所述支撑块(10)通过第一弹簧(13)与升降杆(11)的顶端连接,所述第一弹簧(13)处于压缩状态,所述挡块(12)设置在升降杆(11)上,所述推动管(3)的底端与挡块(12)的顶部抵靠,所述挡块(12)与支撑块(10)之间设有间隙。
3.如权利要求2所述的稳定型面粉加工设备,其特征在于,所述壳体(1)内设有定位管(14),所述定位管(14)与壳体(1)同轴设置,所述定位管(14)位于密封盖(2)和气管(4)之间,所述定位管(14)设置在密封盖(2)上,所述定位管(14)与壳体(1)的内壁滑动连接。
4.如权利要求2所述的稳定型面粉加工设备,其特征在于,各升降杆(11)上均设有辅助杆(15),所述壳体(1)的外壁设有四个滑槽,所述滑槽与辅助杆(15)一一对应,所述辅助杆(15)设置在升降杆(11)上,所述辅助杆(15)与滑槽匹配,所述辅助杆(15)插入滑槽内,所述辅助杆(15)与滑槽的内壁滑动连接。
5.如权利要求2所述的稳定型面粉加工设备,其特征在于,所述转动单元包括连接线(16)、单向轴承(17)、扭转弹簧、转动轴(18)和连接轴承(19),所述转动轴(18)与气管(4)同轴设置,所述扇叶(5)安装在转动轴(18)的一端,所述单向轴承(17)的内圈安装在转动轴(18)的另一端,所述连接轴承(19)的内圈安装在转动轴(18)上,所述连接轴承(19)的外圈与气管(4)连接,所述连接线(16)的一端设置在升降杆(11)的顶端,所述连接线(16)的另一端卷绕在单向轴承(17)的外圈,所述单向轴承(17)的外圈通过扭转弹簧与连接轴承(19)的外圈连接,所述扭转弹簧处于形变状态。
6.如权利要求2所述的稳定型面粉加工设备,其特征在于,所述升降单元包括第二弹簧(20)、推板(21)和两个连接单元,所述推板(21)水平设置在支撑管(7)内,所述推板(21)位于移动盘(9)和升降杆(11)之间,所述升降杆(11)的底端与推板(21)的顶端抵靠,所述第二弹簧(20)位于移动盘(9)的底部,所述移动盘(9)通过第二弹簧(20)与支撑管(7)的底端连接,所述第二弹簧(20)处于拉伸状态,所述连接单元以支撑管(7)的轴线为中心周向均匀分布在移动盘(9)的顶部。
7.如权利要求6所述的稳定型面粉加工设备,其特征在于,所述连接单元包括传动线(22)、定滑轮(23)、导杆(24)和通孔,所述通孔设置在推板(21)上,所述导杆(24)竖向穿过通孔,所述导杆(24)与通孔的内壁滑动连接,所述导杆(24)的两端均与支撑管(7)的内壁连接,所述定滑轮(23)位于推板(21)的上方,所述定滑轮(23)设置在支撑管(7)的内壁上,连接传动线(22)的一端设置在移动盘(9)的顶部,所述传动线(22)的另一端绕过定滑轮(23)设置在推板(21)的顶部。
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Application publication date: 20210806

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