CN206846004U - 一种泄爆安全的自启闭式自动泄压装置 - Google Patents

Abstract

一种泄爆安全的自启闭式自动泄压装置，属于易燃密封容器引出管道或防爆泄爆设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种能够控制泄爆区域的泄压防爆装置，所采用的技术方案：法兰短接一端通过法兰固定在容器上、另一端顶面压有阀盖，在阀盖两侧设有竖直安装在法兰短接上的侧杆，引出管设置在侧杆的外侧，在阀盖的中部安装有中间导杆、边缘设有导向板，旋转轴组件设置在阀盖正上方，并且旋转轴组件在阀盖上的垂直投影相对于阀盖中心偏心，在旋转轴组件的两端同样设有导向板，在旋转轴组件的正上方设置有连接在主副吸盘下方的限位组件，旋转轴组件同样连接在主副吸盘下方，在主副吸盘中部设有永磁铁；本实用新型应用于易燃密封容器泄压防爆。

Description

一种泄爆安全的自启闭式自动泄压装置

技术领域

一种泄爆安全的自启闭式自动泄压装置，属于易燃密封容器引出管道或防爆泄爆设备技术领域。

背景技术

当易燃密封容器内由于爆燃等原因导致其压力升高，且所处环境较危险，不易在当前环境下释放压力。当达到所设定的起爆压力时，泄爆装置的门盖自动打开，将密封容器内压力泻掉，保证容器内压力不超过设计压力，当内外压差恢复到设定的回位压力时，自动复位，起到保护设备的作用。目前所用的自启闭式防爆门，经常在当前环境下泄爆，影响环境，对周围设备产生不利的影响。

专利号ZL 201220233966.6的专利文献提拱一种自启闭式安全泄压防爆装置。该装置使用主吸盘和副吸盘之间可调的磁力作用以及回位导杆和弹簧力作用，实现阀盖的自动开启和闭合。该发明启爆时，速度快，泄爆彻底，泄爆后阀盖自动回位，采用两道斜面密封与垂直密封相结合，使设备更加安全。该发明的缺点是：只能在当前环境下泄爆，释放压力，影响当前环境工况，且对周围设备有伤害甚至严重到生命，不环保，给生产及维护人员带来相当大的危害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够控制泄爆区域的泄压防爆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种泄爆安全的自启闭式自动泄压装置，包括阀盖、中间导杆、复位弹簧、侧杆、法兰短接、旋转轴组件、引出管，所述法兰短接一端通过法兰固定在容器上、另一端开有安装密封圈的密封槽，所述阀盖压在法兰短接的密封面上，在阀盖两侧设有竖直安装在法兰短接上的侧杆，在阀盖的中部安装有竖直的中间导杆，在阀盖边缘设有能够沿着侧杆上下移动的导向板，所述旋转轴组件设置在阀盖正上方，并且旋转轴组件在阀盖上的垂直投影相对于阀盖中心偏心，在旋转轴组件的两端同样设有能够沿着侧杆上下移动的导向板，在所述旋转轴组件的正上方设置有连接在主副吸盘下方的限位组件，所述旋转轴组件同样连接在主副吸盘下方，在所述主副吸盘中部设有永磁铁；

在所述侧杆设有为上升过程的旋转轴组件起缓冲作用的减震弹簧，所述引出管设置在侧杆的外侧。

所述限位组件设有缓冲装置；

所述旋转轴组件为一个吊装在主副吸盘下方的杆状物。

所述法兰短接密封槽设置的密封圈为Y形密封圈。

本实用新型的工作过程为：当容器处压力达到设定的压力值时，本实用新型在极短时间内由内部介质压力克服超导磁预紧力来排放泄压，副吸盘随着阀盖、中间导杆压并回位弹簧起爆，动作时阀盖沿着引出管上升到旋转轴组件，旋转轴组件随着阀盖一起向上移动，由于旋转轴组件相对于阀盖中心偏心设置，于是阀盖与旋转轴组件向上移动时同时重心发生改变，阀盖翻转到一定的角度，阀盖发生倾斜翻转时气体从倾斜角沿着引出管释放出去，阀盖上升到限位组件后根据回位弹簧弹力结合永磁铁的磁力自动复位。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型通过引出管来改变容器内释放压力的场所，使其达到安全的运行状态，自动起爆，自动回位，防止了空气倒灌，避免了系统的二次爆燃，既保护了设备又提高了周围环境的工况。

二、本实用新型起爆压力准确可调，起爆一定高度后，自由翻转阀盖，倾斜角度，释放气体，使压力彻底释放出去再回位。

三、本实用新型适应性强且抗疲劳，装在侧杆上的减震弹簧随着一起运行改变重心发生翻转倾斜，释放压力；阀盖采用斜面双道密封，阀盖顶部设置有限位组件，限位组件设有缓冲装置，保护阀盖泄爆过程免遭破坏。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中，1为容器，2为引出管，3为回位弹簧，4为中间导杆，5为阀盖，6为永磁铁，7为主副吸盘，8为旋转轴组件，9为侧杆，10为减震弹簧，11为限位组件，12为法兰短接，13为密封圈。

具体实施方式

如图1所示，一种泄爆安全的自启闭式自动泄压装置，包括阀盖5、中间导杆4、复位弹簧3、侧杆9、法兰短接12、旋转轴组件8、引出管2，所述法兰短接12一端通过法兰固定在容器1上、另一端开有安装密封圈的密封槽，所述阀盖5压在法兰短接12的密封面上，在阀盖5两侧设有竖直安装在法兰短接12上的侧杆9，在阀盖5的中部安装有竖直的中间导杆4，在阀盖5边缘设有能够沿着侧杆9上下移动的导向板，所述旋转轴组件8设置在阀盖5正上方，并且旋转轴组件8在阀盖5上的垂直投影相对于阀盖5中心偏心，在旋转轴组件8的两端同样设有能够沿着侧杆9上下移动的导向板，在所述旋转轴组件8的正上方设置有连接在主副吸盘7下方的限位组件11，所述旋转轴组件8同样连接在主副吸盘7下方，在所述主副吸盘7中部设有永磁铁6；

在所述侧杆9设有为上升过程的旋转轴组件8起缓冲作用的减震弹簧10，所述引出管2设置在侧杆9的外侧。

所述限位组件11设有缓冲装置；

所述旋转轴组件8为一个吊装在主副吸盘7下方的杆状物。

所述法兰短接12密封槽设置的密封圈为Y形密封圈。

所述主副吸盘7包括主吸盘和副吸盘，副吸盘安装在中间导杆4顶部，并且副吸盘与主吸盘相接触，在侧杆顶部设有安装主吸盘的吸盘架。

上述实施例是对本实用新型结构的解释而非限制，在不脱离本实用新型原理前提下所作的变形也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种泄爆安全的自启闭式自动泄压装置，其特征在于：包括阀盖（5）、中间导杆（4）、复位弹簧（3）、侧杆（9）、法兰短接（12）、旋转轴组件（8）、引出管（2），所述法兰短接（12）一端通过法兰固定在容器（1）上、另一端开有安装密封圈的密封槽，所述阀盖（5）压在法兰短接（12）的密封面上，在阀盖（5）两侧设有竖直安装在法兰短接（12）上的侧杆（9），在阀盖（5）的中部安装有竖直的中间导杆（4），在阀盖（5）边缘设有能够沿着侧杆（9）上下移动的导向板，所述旋转轴组件（8）设置在阀盖（5）正上方，并且旋转轴组件（8）在阀盖（5）上的垂直投影相对于阀盖（5）中心偏心，在旋转轴组件（8）的两端同样设有能够沿着侧杆（9）上下移动的导向板，在所述旋转轴组件（8）的正上方设置有连接在主副吸盘（7）下方的限位组件（11），所述旋转轴组件（8）同样连接在主副吸盘（7）下方，在所述主副吸盘（7）中部设有永磁铁（6）；

在所述侧杆（9）设有为上升过程的旋转轴组件（8）起缓冲作用的减震弹簧（10），所述引出管（2）设置在侧杆（9）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种泄爆安全的自启闭式自动泄压装置，其特征在于：所述限位组件（11）设有缓冲装置；

所述旋转轴组件（8）为一个吊装在主副吸盘（7）下方的杆状物。

3.根据权利要求1或2所述的一种泄爆安全的自启闭式自动泄压装置，其特征在于：所述法兰短接（12）密封槽设置的密封圈为Y形密封圈。