CN113578664A - 一种电子元器件涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种电子元器件涂胶装置,包括固定防护体、支撑板、补胶组件和多通道按压出胶机构,固定防护体呈中空腔体设置,支撑板设于固定防护体底部一侧且与固定防护体呈L型设置,补胶组件设于固定防护体内,多通道按压出胶机构设于支撑板上,多通道按压出胶机构包括支撑杆、电机防护体、旋转电机、旋转支撑轴、按压凸轮和出胶组件,支撑杆呈对称设置设于支撑板两侧,电机防护体设于支撑杆一侧。本发明属于电子元器件技术领域,具体是一种能够进行可控的补胶和出胶,能够实现多个通道进行出胶涂胶,提升出胶的效率,能够保证按压出胶的力度一致,保证补胶量一致性,整体结构稳定,出胶涂胶效率高的电子元器件涂胶装置。

Description

一种电子元器件涂胶装置
技术领域
本发明属于电子元器件技术领域,尤其涉及一种电子元器件涂胶装置。
背景技术
随着社会不断发展和科技不断进步,机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势,并逐步代替传统的手工劳动,为企业的可持续发展注入了新的动力。因此,电子产品生产企业也需要与时俱进,通过转型升级,大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动,进而提高企业的生产效益,实现企业的可持续发展。电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用:常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。某些电子元器件生产的过程中,需要在其表面上进行涂胶,以符合相应的生产工艺要求,如射频滤波器,一般需要在其铝体的镀银层上点涂起导电和密封作用的金属胶。现有的用于电子元器件涂胶的涂胶筒,其内部的胶料在使用完毕后,大多不方便向涂胶筒内重新注胶。因此需要一种电子元器件涂胶装置。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种电子元器件涂胶装置,能够进行可控的补胶和出胶,能够实现多个通道进行出胶涂胶,提升出胶的效率,能够保证按压出胶的力度一致,保证补胶量一致性,整体结构稳定,出胶涂胶效率高。
本发明采用的技术方案如下:一种电子元器件涂胶装置,包括固定防护体、支撑板、补胶组件和多通道按压出胶机构,所述固定防护体呈中空腔体设置,所述支撑板设于固定防护体底部一侧且与固定防护体呈L型设置,所述补胶组件设于固定防护体内,所述多通道按压出胶机构设于支撑板上,所述多通道按压出胶机构包括支撑杆、电机防护体、旋转电机、旋转支撑轴、按压凸轮和出胶组件,所述支撑杆呈对称设置设于支撑板两侧,所述电机防护体设于支撑杆一侧,所述旋转电机设于电机防护体内,所述旋转支撑轴设于支撑杆之间,所述旋转支撑轴一端设于旋转电机输出端,所述支撑板远离固定防护体一侧呈U型内凹设置形成转动槽,所述转动槽呈均匀间隔设置,所述按压凸轮呈均匀间隔设置设于旋转支撑轴上且设于转动槽上方,所述按压凸轮呈水滴形设置,所述出胶组件呈均匀间隔设置设于转动槽内。
进一步地,所述出胶组件包括固定转动杆、储胶管、按压杆、连接杆、出胶头和出胶管,所述固定转动杆呈对称设置设于转动槽内两相对侧壁上,所述储胶管设于固定转动杆之间,所述按压杆呈工字型设置,所述按压杆一端设于按压凸轮下方,所述按压杆另一端滑动设于储胶管内连接有连接杆,所述连接杆连接有出胶头,所述储胶管底部连接有出胶管,所述出胶管内呈对称设置设有夹紧橡胶,所述夹紧橡胶之间形成出胶通道,所述出胶头与出胶通道相匹配,通过按压凸轮按压在按压杆上实现对按压杆的整齐规律的按压,便于控制出胶量对电子元件进行涂胶。
进一步地,所述补胶组件包括储胶仓、隔板和抽水电机,所述隔板设于固定防护体内,所述补胶仓和抽水电机分别设于隔板两侧,所述抽水电机与补胶仓管线连接,所述抽水电机与储胶管管线连接,抽水电机实现对储胶管内的补胶。
进一步地,所述固定板远离支撑板一侧呈对称设置设有固定板,所述固定板上设有固定孔,便于对装置整体进行固定。
进一步地,所述固定防护体上设有补胶按键和出胶按键,所述补胶按键与抽水电机电连接,所述出胶按键与旋转电机电连接,便于控制进行补胶和出胶,便于控制出胶量。
进一步地,所述转动槽内底壁沿转动槽对称轴方向内凹形成夹紧收纳槽,所述夹紧收纳槽与出胶管相匹配,便于在不涂胶时,对储胶管进行旋转收纳,避免储胶管内的胶在重力作用下堆积在出胶管处,在第一次出胶时出胶过多。
进一步地,所述连接杆下部呈均匀间隔设置设有出胶齿轮盘,所述出胶齿轮盘呈圆形设置,所述出胶齿轮盘呈上下均匀间隔设置,所述出胶齿轮盘外壁呈U型内凹设置形成出胶槽,所述出胶槽呈均匀间隔设置,所述连接杆底部连接有出胶头,更好的避免在不挤压的情况下,储胶管内的胶体流出。
采用上述结构后,本发明有益效果如下:本发明一种电子元器件涂胶装置,通过设置的补胶组件,实现对储胶管内进行实时补胶;通过设置的多通道按压出胶机构,实现多个通道进行出胶涂胶,提升出胶涂胶的效率,通过设置的旋转电机实现按压凸轮的转动并向下按压按压杆,实现对按压力度的控制以及度出胶量的控制;出胶管内的夹紧橡胶能够使出胶管处于关闭状态,在出胶头下压时打开出胶通道进行出胶,避免一次出胶量超出控制;储胶管旋转至出胶管卡合在夹紧收纳槽内,对储胶管进行收纳,避免出胶通道在重力作用下推积打开出胶通道流出,同时也避免第一次出胶时出胶过量;本装置能够进行可控的补胶和出胶,能够实现多个通道进行出胶涂胶,提升出胶的效率,能够保证按压出胶的力度一致,保证补胶量一致性,整体结构稳定,出胶涂胶效率高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明一种电子元器件涂胶装置整体结构示意图;
图2为本发明一种电子元器件涂胶装置主视图;
图3为图2的A部分放大图;
图4为本发明一种电子元器件涂胶装置侧视图;
图5为本发明一种电子元器件涂胶装置的夹紧收纳槽结构示意图;
图6为本发明一种电子元器件涂胶装置的连接杆结构示意图。
在附图中:1、固定防护体,2、支撑板,3、补胶组件,4、多通道按压出胶机构,5、支撑杆,6、电机防护体,7、旋转电机,8、旋转支撑轴,9、按压凸轮,10、出胶组件,11、转动槽,12、固定转动杆,13、储胶管,14、按压杆,15、连接杆,16、出胶头,17、出胶管,18、夹紧橡胶,19、出胶通道,20、储胶仓,21、隔板,22、抽水电机,23、固定板,24、固定孔,25、补胶按键,26、出胶按键,27、夹紧收纳槽,28、补胶管,29、出胶齿轮盘,30、出胶槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1-6所示,一种电子元器件涂胶装置,它包括固定防护体1、支撑板2、补胶组件3和多通道按压出胶机构4,所述固定防护体1呈中空腔体设置,所述支撑板2设于固定防护体1底部一侧且与固定防护体1呈L型设置,所述补胶组件3设于固定防护体1内,所述多通道按压出胶机构4设于支撑板2上,所述多通道按压出胶机构4包括支撑杆5、电机防护体6、旋转电机7、旋转支撑轴8、按压凸轮9和出胶组件10,所述支撑杆5呈对称设置设于支撑板2两侧,所述电机防护体6设于支撑杆5一侧,所述旋转电机7设于电机防护体6内,所述旋转支撑轴8设于支撑杆5之间,所述旋转支撑轴8一端设于旋转电机7输出端,所述支撑板2远离固定防护体1一侧呈U型内凹设置形成转动槽11,所述转动槽11呈均匀间隔设置,所述按压凸轮9呈均匀间隔设置设于旋转支撑轴8上且设于转动槽11上方,所述按压凸轮9呈水滴形设置,所述出胶组件10呈均匀间隔设置设于转动槽11内。
其中,所述出胶组件10包括固定转动杆12、储胶管13、按压杆14、连接杆15、出胶头16和出胶管17,所述固定转动杆12呈对称设置设于转动槽11内两相对侧壁上,所述储胶管13设于固定转动杆12之间,所述按压杆14呈工字型设置,所述按压杆14一端设于按压凸轮9下方,所述按压杆14另一端滑动设于储胶管13内连接有连接杆15,所述连接杆15连接有出胶头16,所述储胶管13底部连接有出胶管17,所述出胶管17内呈对称设置设有夹紧橡胶18,所述夹紧橡胶18之间形成出胶通道19,所述出胶头16与出胶通道19相匹配,通过按压凸轮9按压在按压杆14上实现对按压杆14的整齐规律的按压,便于控制出胶量对电子元件进行涂胶;所述补胶组件3包括储胶仓20、隔板21和抽水电机22,所述隔板21设于固定防护体1内,所述补胶仓和抽水电机22分别设于隔板21两侧,所述抽水电机22与补胶仓管线连接,所述抽水电机22与储胶管13通过补胶管28管线连接,补胶管28的管口在储胶管13内连接杆15的下方,抽水电机22实现对储胶管13内的补胶,在补胶的同时,能够将连接杆15上推复位;所述固定板23远离支撑板2一侧呈对称设置设有固定板23,所述固定板23上设有固定孔24,便于对装置整体进行固定;所述固定防护体1上设有补胶按键25和出胶按键26,所述补胶按键25与抽水电机22电连接,所述出胶按键26与旋转电机7电连接,便于控制进行补胶和出胶,便于控制出胶量;所述转动槽11内底壁沿转动槽11对称轴方向内凹形成夹紧收纳槽27,所述夹紧收纳槽27与出胶管17相匹配,便于在不涂胶时,对储胶管13进行旋转收纳,避免储胶管13内的胶在重力作用下堆积在出胶管17处,在第一次出胶时出胶过多;所述连接杆15下部呈均匀间隔设置设有出胶齿轮盘29,所述出胶齿轮盘29呈圆形设置,所述出胶齿轮盘29呈上下均匀间隔设置,所述出胶齿轮盘29外壁呈U型内凹设置形成出胶槽30,所述出胶槽30呈均匀间隔设置,所述连接杆底部连接有出胶头,更好的避免在不挤压的情况下,储胶管内的胶体流出。
具体使用时,通过固定板23和固定孔24将本装置固定在合适位置;按下出胶按键26,启动旋转电机7,旋转电机7输出端转动带动旋转支撑轴8转动,旋转支撑轴8转动带动按压凸轮9转动,按压凸轮9转动后向下按压按压杆14按压杆14沿储胶管13中心轴方向向下移动带动连接杆15和出胶头16向下移动,出胶头16向下移动进入夹紧橡胶18之间,撑开夹紧橡胶18打开出胶通道19,进行出胶涂胶,出胶组件10为多组实现多通道出胶涂胶;抽水电机22与储胶管13通过补胶管28管线连接,补胶管28的管口在储胶管13内连接杆15的下方;按下补胶按键25,启动抽水电机22,抽水电机22将储胶仓20内的胶体通过补胶管28进入储胶管13内按压杆14下方,填充出胶管17补胶的同时将按压杆14上推复位;再次按下出胶按键26进行出胶涂胶;在使用完毕后,沿固定转动杆12中心轴方向转动储胶管13,至出胶管17卡合进夹紧收纳槽27内进行收纳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电子元器件涂胶装置,其特征在于:包括固定防护体、支撑板、补胶组件和多通道按压出胶机构,所述固定防护体呈中空腔体设置,所述支撑板设于固定防护体底部一侧且与固定防护体呈L型设置,所述补胶组件设于固定防护体内,所述多通道按压出胶机构设于支撑板上,所述多通道按压出胶机构包括支撑杆、电机防护体、旋转电机、旋转支撑轴、按压凸轮和出胶组件,所述支撑杆呈对称设置设于支撑板两侧,所述电机防护体设于支撑杆一侧,所述旋转电机设于电机防护体内,所述旋转支撑轴设于支撑杆之间,所述旋转支撑轴一端设于旋转电机输出端,所述支撑板远离固定防护体一侧呈U型内凹设置形成转动槽,所述转动槽呈均匀间隔设置,所述按压凸轮呈均匀间隔设置设于旋转支撑轴上且设于转动槽上方,所述按压凸轮呈水滴形设置,所述出胶组件呈均匀间隔设置设于转动槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件涂胶装置,其特征在于:所述出胶组件包括固定转动杆、储胶管、按压杆、连接杆、出胶头和出胶管,所述固定转动杆呈对称设置设于转动槽内两相对侧壁上,所述储胶管设于固定转动杆之间,所述按压杆呈工字型设置,所述按压杆一端设于按压凸轮下方,所述按压杆另一端滑动设于储胶管内连接有连接杆,所述连接杆连接有出胶头,所述储胶管底部连接有出胶管,所述出胶管内呈对称设置设有夹紧橡胶,所述夹紧橡胶之间形成出胶通道,所述出胶头与出胶通道相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种电子元器件涂胶装置,其特征在于:所述补胶组件包括储胶仓、隔板和抽水电机,所述隔板设于固定防护体内,所述补胶仓和抽水电机分别设于隔板两侧,所述抽水电机与补胶仓管线连接,所述抽水电机与储胶管管线连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件涂胶装置,其特征在于:所述固定板远离支撑板一侧呈对称设置设有固定板,所述固定板上设有固定孔。
5.根据权利要求2所述的一种电子元器件涂胶装置,其特征在于:所述固定防护体上设有补胶按键和出胶按键,所述补胶按键与抽水电机电连接,所述出胶按键与旋转电机电连接。
6.根据权利要求2所述的一种电子元器件涂胶装置,其特征在于:所述转动槽内底壁沿转动槽对称轴方向内凹形成夹紧收纳槽,所述夹紧收纳槽与出胶管相匹配。
7.根据权利要求2所述的一种电子元器件涂胶装置,其特征在于:所述连接杆下部呈均匀间隔设置设有出胶齿轮盘,所述出胶齿轮盘呈圆形设置,所述出胶齿轮盘呈上下均匀间隔设置,所述出胶齿轮盘外壁呈U型内凹设置形成出胶槽,所述出胶槽呈均匀间隔设置,所述连接杆底部连接有出胶头。
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