CN215313535U

CN215313535U - 一种全自动点胶刷胶装置

Info

Publication number: CN215313535U
Application number: CN202022965898.XU
Authority: CN
Inventors: 董涛; 于赢浩
Original assignee: Suzhou Youlong Rubber And Plastic Precision Manufacturing Co ltd
Current assignee: Suzhou Youlong Rubber And Plastic Precision Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-10
Filing date: 2020-12-10
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2030-12-10

Abstract

实用新型公开了一种全自动点胶刷胶装置，包括筒体，所述筒体的顶部螺纹连接有气缸，所述筒体的内部开设有通槽，所述气缸的活塞杆贯穿于通槽的内部且延伸至筒体的内腔，所述气缸的活塞杆焊接有滑块，所述滑块的外侧与筒体的内侧壁滑动连接，所述滑块的底部螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有连接块，本实用新型通过在气缸的活塞杆设置滑块，并在滑块的底部设置电机，使电机通过连接块带动螺旋杆转动时，螺旋杆能够将筒体内的胶体输送至筒体底部，当气缸的活塞杆向下移动时，能够将筒体内的胶体挤出；通过以上设置，使本实用新型具备了自动点胶的功能，避免了胶体从产品孔内溢出的问题，提升了刷胶装置的生产效率。

Description

一种全自动点胶刷胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶机生产技术领域，具体为一种全自动点胶刷胶装置。

背景技术

现有的涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。

在使用涂胶机对生产材料进行刷胶时，现有技术通常需要进行两次刷胶；并且在刷胶过程中，存在着胶体从产品内孔中溢出的问题；由于缺乏自动点胶的功能设置，从而导致了现有的刷胶装置生产效率降低；

现有的涂胶机在对生产材料进行刷胶和点胶后，用于出胶的通孔内部会残留部分胶体，这些胶体在涂胶机内部长期累积，会使通孔内部地通畅度受到影响；由于缺乏便于拆卸的结构设置，导致通孔内部的残胶难以清理，为此，提出一种全自动点胶刷胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动点胶刷胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动点胶刷胶装置，包括筒体，所述筒体的顶部螺纹连接有气缸，所述筒体的内部开设有通槽，所述气缸的活塞杆贯穿于通槽的内部且延伸至筒体的内腔，所述气缸的活塞杆焊接有滑块，所述滑块的外侧与筒体的内侧壁滑动连接，所述滑块的底部螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有连接块，所述连接块的外侧与筒体的内侧壁滑动连接，所述连接块的底部焊接有螺旋杆，所述螺旋杆的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有推块，所述筒体的底部固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有出胶槽，所述出胶槽的顶部与筒体的内腔连通，所述壳体的内部开设有第一槽体和第二槽体，所述第一槽体的一侧与第二槽体的一侧连通，所述第一槽体的内侧壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有挡块，所述挡块的外侧与第一槽体的内侧壁滑动连接，所述第二槽体的内部插入有插杆，所述插杆的顶部与筒体的底部焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的外侧壁连通有引流管，所述引流管的顶部连通有进胶管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进胶管的外侧壁固定连接有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的外侧壁焊接有支架，所述支架的一侧焊接有立板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述立板的底部螺纹连接有底座。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部固定连接有出胶管，所述出胶管的顶部与出胶槽的底部连通，所述出胶管的底部螺纹连接有螺纹盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型通过在气缸的活塞杆设置滑块，并在滑块的底部设置电机，使电机通过连接块带动螺旋杆转动时，螺旋杆能够将筒体内的胶体输送至筒体底部，当气缸的活塞杆向下移动时，能够将筒体内的胶体挤出；通过以上设置，使本实用新型具备了自动点胶的功能，避免了胶体从产品孔内溢出的问题，提升了刷胶装置的生产效率；

二、本实用新型通过在壳体的内部设置第一槽体和第二槽体，使筒体带动插杆插入到第二槽体中后，挡块能够在弹簧的作用下对插杆进行挤压，从而使本实用新型具备了便于拆卸的结构，进而使出胶槽内部的残胶能够得到及时清理；

三、本实用新型通过在壳体的底部设置出胶管和螺纹盖，使螺纹盖在出胶管上拧紧后，能够避免出胶槽内部的残胶从出胶管中溢出，进而减少了资源的浪费；

四、本实用新型通过在电机和螺旋杆之间设置连接块，使连接块能够在筒体内部转动的同时，也避免了螺旋杆将部分胶体向上方输送，进而避免了胶体对电机的运行造成不良影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的气缸、筒体结构示意图；

图3为本实用新型的壳体、出胶槽结构示意图；

图4为本实用新型的第一槽体、第二槽体结构示意图。

图中：1、筒体；2、气缸；3、通槽；4、滑块；5、电机；6、连接块；7、螺旋杆；8、连接杆；9、推块；10、壳体；11、出胶槽；12、出胶管；13、第一槽体；14、第二槽体；15、插杆；16、弹簧；17、挡块；18、进胶管；19、引流管；20、支架；21、立板；22、底座；23、螺纹盖；24、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动点胶刷胶装置，包括筒体1，筒体1的顶部螺纹连接有气缸2，筒体1的内部开设有通槽3，气缸2的活塞杆贯穿于通槽3的内部且延伸至筒体1的内腔，气缸2的活塞杆焊接有滑块4，滑块4的外侧与筒体1的内侧壁滑动连接，滑块4的底部螺纹连接有电机5，电机5的输出轴焊接有连接块6，连接块6的外侧与筒体1的内侧壁滑动连接，连接块6的底部焊接有螺旋杆7，螺旋杆7的底部焊接有连接杆8，连接杆8的底部焊接有推块9，筒体1的底部固定连接有壳体10，壳体10的内部开设有出胶槽11，出胶槽11的顶部与筒体1的内腔连通，壳体10的内部开设有第一槽体13和第二槽体14，第一槽体13的一侧与第二槽体14的一侧连通，第一槽体13的内侧壁焊接有弹簧16，弹簧16的一端焊接有挡块17，挡块17的外侧与第一槽体13的内侧壁滑动连接，第二槽体14的内部插入有插杆15，插杆15的顶部与筒体1的底部焊接；通过在电机5和螺旋杆7之间设置连接块6，使连接块6能够在筒体1内部转动的同时，也避免了螺旋杆7将部分胶体向上方输送，进而避免了胶体对电机5的运行造成不良影响

本实施例中，具体的：筒体1的外侧壁连通有引流管19，引流管19的顶部连通有进胶管18；引流管19具有一定的倾斜角度，使进胶管18能够更加顺畅地进入到筒体1内部。

本实施例中，具体的：进胶管18的外侧壁固定连接有阀门24；打开阀门24，能够使进胶管18中的胶体通过引流管19进入到筒体1内部。

本实施例中，具体的：筒体1的外侧壁焊接有支架20，支架20的一侧焊接有立板21；支架20能够对筒体1进行稳固的支撑。

本实施例中，具体的：立板21的底部螺纹连接有底座22；底座22能够对立板21进行支撑和固定。

本实施例中，具体的：壳体10的底部固定连接有出胶管12，出胶管12的顶部与出胶槽11的底部连通，出胶管12的底部螺纹连接有螺纹盖23；通过在壳体10的底部设置出胶管12和螺纹盖23，使螺纹盖23在出胶管12上拧紧后，能够避免出胶槽11内部的残胶从出胶管12中溢出，进而减少了资源的浪费。

气缸2的型号为：QGB；

电机5的型号为：YE2-112M-4。

工作原理或者结构原理，使用时，立板21上安装有用于控制气缸2和电机5启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为气缸2和电机5供电；打开阀门24，使胶体通过进胶管18进入到引流管19中，再通过引流管19进入到筒体1的内部；通过开关组启动电机5，电机5通过连接块6带动螺旋杆7转动，从而使胶体能够均匀有序地被输送至筒体1的底部；通过开关组启动气缸2，气缸2通过滑块4带动电机5在筒体1内部向下移动，从而使推块9将筒体1底部的胶体推向出胶槽11中；打开螺纹盖23，能够使胶体缓慢地从出胶管12中流出，进而实现点胶动作；当需要对出胶槽11内部的残胶进行清理时，用力将壳体10向下拉动；在外力作用下，挡块17能够在弹簧16的作用下向第一槽体13内部滑动，从而松开对插杆15的夹持；壳体10拆卸后，能够对出胶槽11内部的残胶进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种全自动点胶刷胶装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶部螺纹连接有气缸（2），所述筒体（1）的内部开设有通槽（3），所述气缸（2）的活塞杆贯穿于通槽（3）的内部且延伸至筒体（1）的内腔，所述气缸（2）的活塞杆焊接有滑块（4），所述滑块（4）的外侧与筒体（1）的内侧壁滑动连接，所述滑块（4）的底部螺纹连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴焊接有连接块（6），所述连接块（6）的外侧与筒体（1）的内侧壁滑动连接，所述连接块（6）的底部焊接有螺旋杆（7），所述螺旋杆（7）的底部焊接有连接杆（8），所述连接杆（8）的底部焊接有推块（9），所述筒体（1）的底部固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的内部开设有出胶槽（11），所述出胶槽（11）的顶部与筒体（1）的内腔连通，所述壳体（10）的内部开设有第一槽体（13）和第二槽体（14），所述第一槽体（13）的一侧与第二槽体（14）的一侧连通，所述第一槽体（13）的内侧壁焊接有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端焊接有挡块（17），所述挡块（17）的外侧与第一槽体（13）的内侧壁滑动连接，所述第二槽体（14）的内部插入有插杆（15），所述插杆（15）的顶部与筒体（1）的底部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶刷胶装置，其特征在于：所述筒体（1）的外侧壁连通有引流管（19），所述引流管（19）的顶部连通有进胶管（18）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动点胶刷胶装置，其特征在于：所述进胶管（18）的外侧壁固定连接有阀门（24）。

4.根据权利要求1所述的一种全自动点胶刷胶装置，其特征在于：所述筒体（1）的外侧壁焊接有支架（20），所述支架（20）的一侧焊接有立板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动点胶刷胶装置，其特征在于：所述立板（21）的底部螺纹连接有底座（22）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动点胶刷胶装置，其特征在于：所述壳体（10）的底部固定连接有出胶管（12），所述出胶管（12）的顶部与出胶槽（11）的底部连通，所述出胶管（12）的底部螺纹连接有螺纹盖（23）。