CN213895188U - 一种胶粘剂灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种胶粘剂灌装设备，包括：工作台，工作台上表面左侧固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定连接有挤压头，挤压头内部为中空结构，挤压头远离电动推杆的一侧设置有与其内部相通的胶嘴，挤压头底部设置有与其内部相通的胶管接头，工作台上表面右侧固定设置有胶桶，工作台上设置有用于固定胶桶的限位机构，本实用新型可对胶桶内进行快速灌胶，同时可有效控制注胶量，提高了灌胶的效率和精度，解决了目前市场上的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候不能快速的进行灌装，会浪费大量的时间，从而降低效率，而且普通的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候难以把握胶水的量，导致胶水的灌装精度降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种胶粘剂灌装设备。
背景技术
灌装机又称定量填充机,传统的灌装机一般为活塞泵、齿轮泵等进行计量灌装。
目前市场上的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候不能快速的进行灌装，会浪费大量的时间，从而降低效率，而且普通的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候难以把握胶水的量，导致胶水的灌装精度降低，为此，我们提出了一种胶粘剂灌装设备以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种胶粘剂灌装设备，包括：工作台，所述工作台上表面左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有挤压头，所述挤压头内部为中空结构，所述挤压头远离电动推杆的一侧设置有与其内部相通的胶嘴，所述挤压头底部设置有与其内部相通的胶管接头，所述工作台上表面右侧固定设置有胶桶，所述工作台上设置有用于固定所述胶桶的限位机构，所述限位机构包括固定设置与工作台上表面的下支撑块，所述下支撑块一侧可拆卸连接有上支撑块，所述胶桶夹设于所述下支撑块和上支撑块之间，所述下支撑块右侧固定安装有安装板，所述安装板靠近下支撑块的一侧固定安装有限位开关，所述胶桶内部设置有堵块，所述胶桶靠近挤压头的一端设置有进料口，所述胶桶靠近限位开关的一端内侧一体成型设置有环状的挡圈。
进一步的，所述堵块直径与所述胶桶内壁直径大小一致，所述堵块外壁与所述胶桶相贴的一侧嵌设有密封圈。
进一步的，所述堵块靠近所述限位开关的一侧设置有与所述挡圈大小一致的第一密封垫。
进一步的，所述下支撑块和上支撑块内侧均设置有橡胶垫。
进一步的，所述上支撑块底部设置多根插接杆，所述下支撑块上开设有有多个与所述插接杆相对应的盲孔。
进一步的，所述胶嘴呈锥形，所述挤压头靠近胶嘴的一侧设置有呈环状的第二密封垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶粘剂灌装设备，具备以下有益效果：
本实用新型，将胶管接头连接外界胶水泵，通过将胶桶放置于下支撑块上后，将上支撑块底部的插接杆插接于下支撑块上的插接孔，即可将胶桶进行固定，启动电动推杆，电动推杆推动挤压头向靠近胶桶的一侧移动，使得胶嘴插接至进料口上，通过设置第二密封垫，可提高挤压头与进料口的密封性，避免胶水溢出，通过胶水泵向胶桶内注入胶水，堵块在胶水的挤压下向靠近限位开关的一端移动，通过设置密封圈，提高了堵块与胶桶内壁的密封性，可防止胶水溢出至堵块的另一侧，当堵块移动至胶桶的远离进料口的一端时，堵块触碰限位开关，限位开关控制电动推杆反向移动，从而保证了胶桶内的胶量的精度，通过设置第一密封垫，可提高堵块与胶桶尾部挡圈之间的密封性，再次防止胶水外溢，该结构的灌胶装置可对胶桶内进行快速灌胶，同时可有效控制注胶量，提高了灌胶的效率和精度，解决了目前市场上的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候不能快速的进行灌装，会浪费大量的时间，从而降低效率，而且普通的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候难以把握胶水的量，导致胶水的灌装精度降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图。
图中：1-工作台；2-电动推杆；3-挤压头；4-胶嘴；5-胶管接头；6-胶桶；7-下支撑块；8-下支撑块；9-安装板；10-限位开关；11-堵块；12-进料口；13-密封圈；14-第一密封垫；15-橡胶垫；16-插接杆；17-第二密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘剂灌装设备，包括：工作台1，工作台1上表面左侧固定安装有电动推杆2，电动推杆2输出端固定连接有挤压头3，挤压头3内部为中空结构，挤压头3远离电动推杆2的一侧设置有与其内部相通的胶嘴4，挤压头3底部设置有与其内部相通的胶管接头5，工作台1上表面右侧固定设置有胶桶6，工作台1上设置有用于固定胶桶6的限位机构，限位机构包括固定设置与工作台1上表面的下支撑块7，下支撑块7一侧可拆卸连接有上支撑块8，胶桶6夹设于下支撑块7和上支撑块8之间，下支撑块7右侧固定安装有安装板9，安装板9靠近下支撑块7的一侧固定安装有限位开关10，胶桶6内部设置有堵块11，胶桶6靠近挤压头3的一端设置有进料口12，胶桶6靠近限位开关10的一端内侧一体成型设置有环状的挡圈，堵块11直径与胶桶6内壁直径大小一致，堵块11外壁与胶桶6相贴的一侧嵌设有密封圈13，堵块11靠近限位开关10的一侧设置有与挡圈大小一致的第一密封垫14，下支撑块7和上支撑块8内侧均设置有橡胶垫15，上支撑块8底部设置多根插接杆16，下支撑块7上开设有有多个与插接杆16相对应的盲孔，胶嘴4呈锥形，挤压头3靠近胶嘴4的一侧设置有呈环状的第二密封垫17，将胶管接头5连接外界胶水泵，通过将胶桶6放置于下支撑块7上后，将上支撑块8底部的插接杆16插接于下支撑块7上的插接孔，即可将胶桶6进行固定，启动电动推杆2，电动推杆2推动挤压头3向靠近胶桶6的一侧移动，使得胶嘴4插接至进料口12上，通过设置第二密封垫17，可提高挤压头3与进料口12的密封性，避免胶水溢出，通过胶水泵向胶桶6内注入胶水，堵块11在胶水的挤压下向靠近限位开关10的一端移动，通过设置密封圈13，提高了堵块11与胶桶6内壁的密封性，可防止胶水溢出至堵块11的另一侧，当堵块11移动至胶桶6的远离进料口12的一端时，堵块11触碰限位开关10，限位开关10控制电动推杆2反向移动，从而保证了胶桶6内的胶量的精度，通过设置第一密封垫14，可提高堵块11与胶桶6尾部挡圈之间的密封性，再次防止胶水外溢，该结构的灌胶装置可对胶桶6内进行快速灌胶，同时可有效控制注胶量，提高了灌胶的效率和精度，解决了目前市场上的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候不能快速的进行灌装，会浪费大量的时间，从而降低效率，而且普通的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候难以把握胶水的量，导致胶水的灌装精度降低的问题。
工作原理：本实用新型在使用过程中，将胶管接头5连接外界胶水泵，通过将胶桶6放置于下支撑块7上后，将上支撑块8底部的插接杆16插接于下支撑块7上的插接孔，即可将胶桶6进行固定，启动电动推杆2，电动推杆2推动挤压头3向靠近胶桶6的一侧移动，使得胶嘴4插接至进料口12上，通过设置第二密封垫17，可提高挤压头3与进料口12的密封性，避免胶水溢出，通过胶水泵向胶桶6内注入胶水，堵块11在胶水的挤压下向靠近限位开关10的一端移动，通过设置密封圈13，提高了堵块11与胶桶6内壁的密封性，可防止胶水溢出至堵块11的另一侧，当堵块11移动至胶桶6的远离进料口12的一端时，堵块11触碰限位开关10，限位开关10控制电动推杆2反向移动，从而保证了胶桶6内的胶量的精度，通过设置第一密封垫14，可提高堵块11与胶桶6尾部挡圈之间的密封性，再次防止胶水外溢，该结构的灌胶装置可对胶桶6内进行快速灌胶，同时可有效控制注胶量，提高了灌胶的效率和精度，解决了目前市场上的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候不能快速的进行灌装，会浪费大量的时间，从而降低效率，而且普通的胶水生产用胶水灌装装置在灌装的时候难以把握胶水的量，导致胶水的灌装精度降低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶粘剂灌装设备，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面左侧固定安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)输出端固定连接有挤压头(3)，所述挤压头(3)内部为中空结构，所述挤压头(3)远离电动推杆(2)的一侧设置有与其内部相通的胶嘴(4)，所述挤压头(3)底部设置有与其内部相通的胶管接头(5)，所述工作台(1)上表面右侧固定设置有胶桶(6)，所述工作台(1)上设置有用于固定所述胶桶(6)的限位机构，所述限位机构包括固定设置于工作台(1)上表面的下支撑块(7)，所述下支撑块(7)一侧可拆卸连接有上支撑块(8)，所述胶桶(6)夹设于所述下支撑块(7)和上支撑块(8)之间，所述下支撑块(7)右侧固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)靠近下支撑块(7)的一侧固定安装有限位开关(10)，所述胶桶(6)内部设置有堵块(11)，所述胶桶(6)靠近挤压头(3)的一端设置有进料口(12)，所述胶桶(6)靠近限位开关(10)的一端内侧一体成型设置有环状的挡圈。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂灌装设备，其特征在于：所述堵块(11)直径与所述胶桶(6)内壁直径大小一致，所述堵块(11)外壁与所述胶桶(6)相贴的一侧嵌设有密封圈(13)。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂灌装设备，其特征在于：所述堵块(11)靠近所述限位开关(10)的一侧设置有与所述挡圈大小一致的第一密封垫(14)。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂灌装设备，其特征在于：所述下支撑块(7)和上支撑块(8)内侧均设置有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂灌装设备，其特征在于：所述上支撑块(8)底部设置多根插接杆(16)，所述下支撑块(7)上开设有多个与所述插接杆(16)相对应的盲孔。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂灌装设备，其特征在于：所述胶嘴(4)呈锥形，所述挤压头(3)靠近胶嘴(4)的一侧设置有呈环状的第二密封垫(17)。
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