CN113578358A - 一种Pt/NVC-g-C3N4光催化材料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种Pt/NVC‑g‑C3N4光催化材料，以g‑C3N4作为载体，该g‑C3N4载体上修饰有Pt/NVC纳米颗粒。其制备方法包括：(1)高温碳化制得NVC；(2)将NVC借助化学还原法与Pt纳米颗粒复合，制得Pt/NVC；(3)将Pt/NVC通过热处理方式负载到g‑C3N4上，制得Pt/NVC‑g‑C3N4光催化材料。通过该方法制得的Pt/NVC‑g‑C3N4光催化材料能同时实现对水分子的活化和促进质子还原为氢过程，光催化活性高，具有出色的光解水制氢性能，且制备工艺简单、易于操作，适用于工业化生产。本发明还提供该Pt/NVC‑g‑C3N4光催化材料在光解水制氢的应用。
Description
技术领域
本发明涉及光催化材料技术领域，更具体地涉及一种Pt/NVC-g-C3N4光催 化材料及其制备方法和应用。
背景技术
自二氧化钛半导体材料被用于光驱分解水制氢以来，该光解水制氢技术便 立刻引起研究热潮，成为缓解能源危机的有效策略。高活性光催化剂的设计 主要基于光催化的三个过程，包括光响应、光生载流子分离及表面催化反应 (氢析出动力学)。其中，表面催化反应-氢析出是实现光解水制氢的最后且 关键步骤，加速氢析出过程受到了广泛重视。研究发现，负载析氢助催化剂 不仅能加速质子还原成氢，还能作为电子捕获中心促进光生载流子的分离。 因此，发展高效的析氢助催化剂对光解水产氢效率的提升和突破至关重要。
在众多析氢助催化剂中，Pt因其具有合适的Fermi能级和氢吸附能，在 光解水反应中表现出优异的催化活性。但Pt助催化剂对水分子的活化能力差， 而该过程通常是氢析出的速率控制步骤，由此限制了单一Pt负载体系的性能 升级。鉴于此，探索并开发具有活化水分子和还原质子能力的多功能助催化 剂极具现实意义。
发明内容
本发明目的之一是提供一种Pt/NVC-g-C3N4光催化材料，该光催化材料能 同时实现对水分子的活化和促进质子还原为氢过程，光催化活性高，具有出色 的光解水制氢性能。
为实现本发明目的，本发明提供一种Pt/NVC-g-C3N4光催化材料，以g-C3N4作为载体，该g-C3N4载体上修饰有Pt/NVC纳米颗粒。
与现有技术相比，该Pt/NVC-g-C3N4光催化材料中，以g-C3N4作为载体， 该g-C3N4载体上修饰有Pt/NVC纳米颗粒，g-C3N4和Pt/NVC的紧密结合， g-C3N4吸收光后生成电子空穴对。Pt/NVC具有催化性，利用生成的光生电子 还原质子为氢。尤其是，NVC将助力活化水分子并提供丰富的质子，Pt将促 进质子还原并生成氢气，两者的协同作用能很大程度上加速光解水析氢反应。 因此，Pt/NVC-g-C3N4光催化材料能同时实现对水分子的活化和促进质子还原 为氢过程，光催化活性高，具有出色的光解水制氢性能。
本发明目的之二是提供一种Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备方法，包括 步骤：
(1)将钒源与碳氮化合物混合，在Ar气氛中于高温下碳化以形成N掺 杂的VC，制得NVC；
(2)将NVC借助化学还原法与Pt纳米颗粒复合，制得Pt/NVC；
(3)将Pt/NVC通过热处理方式负载到g-C3N4上，制得Pt/NVC-g-C3N4光 催化材料。
在Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备方法中，通过简单的高温碳化和化学 还原法获得Pt/NVC助催化剂，并通过一步热处理过程得到Pt/NVC负载的 g-C3N4光催化材料。将具有优异活化水分子和还原质子能力的Pt/NVC负载于光 催化剂-石墨相氮化碳(g-C3N4)上，有利于光解水析氢反应。且该制备工艺简 单、易于操作，适用于工业化生产。
较佳的，步骤(1)中，钒源选自钒酸铵、钒酸钠、氧化钒中的至少一种。
较佳的，碳氮化合物选自尿素、单氰胺、二聚氰胺、三聚氰胺中的至少一 种。
较佳的，钒源与碳氮化合物的摩尔比为1:0.5～30。比如，采用1:0.5，1:2， 1:4，1:8，1:10，1:15，1:20，1:25，1:30。
较佳的，步骤(1)中的高温为600～1150℃。比如，该温度采用600℃、700℃、 800℃、900℃、1150℃。
较佳的，步骤(1)中，将钒源与碳氮化合物混合均匀，然后将上述混合 物转移到陶瓷舟中并置于管式炉正中间，在反应前用Ar气去除管式炉内空气， 并于600～1150℃下焙烧1～5小时以形成NVC。进一步，Ar气体的流速为10～100 sccm。
较佳的，步骤(2)中，将铂源溶于去离子水中，随后将NVC加入到上述 溶液中，混合均匀，然后将上述混合液转移到含硼氢化钠还原剂的水溶液中， 在超声辅助下原位还原Pt，得到Pt纳米颗粒复合的NVC。优选地，Pt与NVC 的质量比为0.1-5:1。
较佳的，铂源选自氯铂酸、氯铂酸钠、氯化铂中的至少一种。
较佳的，步骤(3)中，热处理的温度为400～600℃，如温度可为但不限于 400℃、450℃、500℃、550℃、600℃。
较佳的，步骤(3)中，将Pt/NVC与g-C3N4混合均匀，然后将上述混合物 转移到陶瓷舟中并置于管式炉正中间，在热处理前用Ar气去除管式炉内空气， 并于400～600℃下热处理0.5～5小时，得到Pt/NVC负载的g-C3N4，制得 Pt/NVC-g-C3N4光催化材料。进一步，热处理过程在Ar气氛中进行，气体流速 为50sccm。优选地，Pt/NVC与g-C3N4的质量比为0.01-0.5:1。
本发明目的之三是提供一种Pt/NVC-g-C3N4光催化材料在光解水制氢的应 用。
较佳的，将Pt/NVC-g-C3N4光催化材料加入到含牺牲剂的水溶液中进行光 催化反应。
较佳的，光催化材料用量为5～1000mg，牺牲剂溶液为10～250mL。
较佳的，牺牲剂选自甲醇水溶液、三乙醇胺水溶液、乳酸水溶液、Na2SO3和Na2S混合溶液中的至少一种。比如，可选用Na2SO3和Na2S混合溶液作为牺 牲剂。
较佳的，将Pt/NVC-g-C3N4光催化材料加入到含牺牲剂的水溶液中进行光 催化反应之前，通Ar去除空气，时间为5～60分钟。
较佳的，整个反应在磁力搅拌下进行。
附图说明
图1是本发明Pt/NVC-g-C3N4的XRD(a)及EDS图(b)。
其中，图1(a)为g-C3N4、NVC-g-C3N4、Pt/g-C3N4、Pt/NVC-g-C3N4的XRD 图；图1(b)为Pt/NVC-g-C3N4的EDS图。
图2是图1中Pt元素的放大图。
图3是图1中V元素的放大图。
图4中：图4(a)是本发明Pt/NVC-g-C3N4实施例1与对比例1-3中光催剂 的光催化性能；图4(b)是本发明Pt/NVC-g-C3N4的循环利用图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备方法，包括步骤：
(1)NVC的制备
将3.5mmol钒酸铵(NH4VO3)与10.5mmol二聚氰胺(C2H4N4)均匀 混合，随后将上述混合物转移到陶瓷舟中并盖好，置于管式炉正中间，反应 前以50sccm流速通30分钟Ar气去除管式炉内空气，于900℃下焙烧3小时， 其中Ar气的流量为50sccm，反应后，系统在Ar气氛下自然冷却到室温， 获得NVC；
(2)Pt/NVC的制备
将100mg的NVC经超声均匀分散到含53mg氯铂酸(H2PtCl6)的水溶 液中，然后将上述混合液转移到含硼氢化钠还原剂的水溶液中，在超声辅助 下原位还原Pt，得到Pt纳米颗粒复合的NVC；
(3)Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备
通过传统焙烧法将三聚氰胺于550℃下焙烧4小时，得到g-C3N4粉末。 然后将120mgPt/NVC与900mg g-C3N4混合均匀并转移到陶瓷舟中，置于管 式炉正中间。热处理前用Ar气去除管式炉内空气，于500℃下热处理2小时， 得到Pt/NVC-g-C3N4。整个过程的Ar气体流速为50sccm。
取实施例1制得的Pt/NVC-g-C3N4光催化材料进行光解水产氢工艺，如 下：
将50mg的Pt/NVC-g-C3N4光催化材料加入到45mL含10vol％三乙醇胺 的水溶液中，在室温下于顶部辐照反应体系来评价光催化性能。光照前，反应 体系超声15分钟以均匀分散光催化剂，同时通15分钟Ar去除反应器中的空气， 整个反应在磁力搅拌下进行。每隔一定时间，抽取约400μL气体产物，通过 福立气相色谱(FULI GC7980)进行定量分析(Ar为载气、TCD为检测器)， 光催化分解水制氢性能见图4(a)。Pt/NVC-g-C3N4的光催化循环测试前，每 次通15分钟的Ar以除去之前的气体，然后进行光催化反应，循环4次，每 次2小时。光催化循环测试的性能见图4(b)。
实施例2
(1)NVC的制备
将1mmol钒酸钠(Na3VO4)与6mmol尿素(CH4N2O)均匀混合，随后 将上述混合物转移到陶瓷舟中并盖好，置于管式炉正中间，反应前以50sccm 流速通30分钟Ar气去除管式炉内空气，于800℃下焙烧4小时，其中Ar气 的流量为50sccm，反应后，系统在Ar气氛下自然冷却到室温，获得NVC；
(2)Pt/NVC的制备
将200mg的NVC经超声均匀分散到含100mg氯铂酸钠(Na2[PtCl6]·6H2O) 的水溶液中，然后将上述混合液转移到含硼氢化钠还原剂的水溶液中，在超 声辅助下原位还原Pt，得到Pt纳米颗粒复合的NVC；
(3)Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备
通过传统焙烧法将三聚氰胺于550℃下焙烧4小时，得到g-C3N4粉末。 然后将120mgPt/NVC与900mg g-C3N4混合均匀并转移到陶瓷舟中，置于管 式炉正中间。热处理前用Ar气去除管式炉内空气，于400℃下热处理3小时， 得到Pt/NVC-g-C3N4。整个过程的Ar气体流速为50sccm。
实施例3
(1)NVC的制备
将1mmol氧化钒(V2O5)与4mmol三聚氰胺(C3H6N6)均匀混合，随 后将上述混合物转移到陶瓷舟中并盖好，置于管式炉正中间，反应前以50 sccm流速通30分钟Ar气去除管式炉内空气，于1000℃下焙烧3小时，其中Ar气的流量为50sccm，反应后，系统在Ar气氛下自然冷却到室温，获得 NVC；
(2)Pt/NVC的制备
将100mg的NVC经超声均匀分散到含35mg氯化铂(PtCl4)的水溶液 中，然后将上述混合液转移到含硼氢化钠还原剂的水溶液中，在超声辅助下 原位还原Pt，得到Pt纳米颗粒复合的NVC；
(3)Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备
通过传统焙烧法将三聚氰胺于550℃下焙烧4小时，得到g-C3N4粉末。 然后将120mgPt/NVC与900mg g-C3N4混合均匀并转移到陶瓷舟中，置于管 式炉正中间。热处理前用Ar气去除管式炉内空气，于600℃下热处理1小时， 得到Pt/NVC-g-C3N4。整个过程的Ar气体流速为50sccm。
对比例1
该对比例中的光催化材料采用g-C3N4，采用g-C3N4进行光解水产氢工艺， 其余工艺与实施例1相同，在此不详细说明。
对比例2
该对比例中的光催化材料采用NVC-g-C3N4，采用NVC-g-C3N4进行光解 水产氢工艺，其余工艺与实施例1相同，在此不详细说明。
对比例3
该对比例中的光催化材料采用Pt/g-C3N4，采用Pt/g-C3N4进行光解水产氢 工艺，其余工艺与实施例1相同，在此不详细说明。
利用XRD、EDS等手段对Pt/NVC-g-C3N4光催化材料进行表征。如下：
图1(a)为g-C3N4、NVC-g-C3N4、Pt/g-C3N4、Pt/NVC-g-C3N4的XRD图。 图1(a)中Pt/NVC-g-C3N4表现出明显g-C3N4和NVC的特征衍射峰，说明 NVC已经成功负载到g-C3N4上。其中，Pt纳米颗粒由于其低含量而无显著 的衍射峰。
图1(b)为Pt/NVC-g-C3N4的EDS图。图1(b)的数据结果说明Pt/NVC-g-C3N4中除C、N、O元素外，还包含了Pt和V两种元素(请参考图2和图3)，证实 了Pt的存在，并进一步证明了Pt/NVC成功负载在g-C3N4材料上。
请参考图4，图4(a)的数据结果说明：Pt/NVC负载的光催化产氢性能显 著高于纯g-C3N4以及单一NVC或Pt负载的g-C3N4，表明Pt和NVC的共负 载具有协同作用，能极大促进g-C3N4的光解水产氢活性。
图4(b)的数据结果说明：本发明制得的Pt/NVC-g-C3N4在循环使用4次 后(总共8小时)仍能表现出优异的光催化产氢活性，说明本发明Pt/NVC-g-C3N4具有良好的稳定性，有利于实际应用。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明 之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖 的范围。
Claims (10)
1.一种Pt/NVC-g-C3N4光催化材料，其特征在于，以g-C3N4作为载体，该g-C3N4载体上修饰有Pt/NVC纳米颗粒。
2.如权利要求1所述的Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备方法，其特征在于，将Pt/NVC通过热处理方式负载到g-C3N4上，制得Pt/NVC-g-C3N4光催化材料。
3.如权利要求2所述的Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：
(1)将钒源与碳氮化合物混合，在Ar气氛中于高温下碳化以形成N掺杂的VC，制得NVC；
(2)将NVC借助化学还原法与Pt纳米颗粒复合，制得Pt/NVC。
4.如权利要求3所述的Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备方法，其特征在于，所述钒源选自钒酸铵、钒酸钠、氧化钒中的至少一种；
所述碳氮化合物选自尿素、单氰胺、二聚氰胺、三聚氰胺中的至少一种。
5.如权利要求3所述的Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的高温为600～1150℃。
6.如权利要求3所述的Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，将铂源溶于去离子水中，随后将NVC加入到上述溶液中，混合均匀，然后将上述混合液转移到含硼氢化钠还原剂的水溶液中，在超声辅助下原位还原Pt，得到Pt纳米颗粒复合的NVC。
7.如权利要求6所述的Pt/NVC-g-C3N4光催化材料的制备方法，其特征在于，所述铂源选自氯铂酸、氯铂酸钠、氯化铂中的至少一种。
8.一种如权利要求1所述的Pt/NVC-g-C3N4光催化材料在光解水制氢的应用。
9.如权利要求8所述的应用，其特征在于，将Pt/NVC-g-C3N4光催化材料加入到含牺牲剂的水溶液中进行光催化反应。
10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，所述牺牲剂选自甲醇水溶液、三乙醇胺水溶液、乳酸水溶液、Na2SO3和Na2S混合液中的至少一种。
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