CN113562516A - 一种适用于窗帘加工的拉布装置 - Google Patents

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CN113562516A CN202110724111.7A CN202110724111A CN113562516A CN 113562516 A CN113562516 A CN 113562516A CN 202110724111 A CN202110724111 A CN 202110724111A CN 113562516 A CN113562516 A CN 113562516A
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Abstract

本申请涉及一种适用于窗帘加工的拉布装置,其包括机架、承载架和运动机构,承载架滑移在机架上;运动机构设置在承载架上且与机架连接;机架上设置有定长机构,定长机构包括滑移块、固定块、滑块、定长杆、第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件,滑移块滑移在机架上,机架的两端均设置有滑移块;固定块设置在滑移块上,滑块滑移在固定块上,滑块上开设有滑孔,定长杆与滑孔滑移连接;第一调节组件设置在滑移块上且与机架连接;第二调节组件设置在固定块上且与滑块连接;第三调节组件设置在滑块上且与定长杆连接。本申请具有铺布效率的效果。

Description

一种适用于窗帘加工的拉布装置
技术领域
本申请涉及拉布机的技术领域,尤其是涉及一种适用于窗帘加工的拉布装置。
背景技术
拉布机是将布满平摊在机台并实现裁剪的机器。
目前,授权公告号为CN211895396U的中国专利公开了一种拉布机,包括有机台,在所述机台上设有拉布机,在所述拉布机前后两侧分别设有能将机台上的布料推平的滚压组件,在所述拉布机左侧设有能驱动后侧滚压组件的第一驱动组件,在所述拉布机右侧设有能驱动前侧滚压组件的第二驱动组件。拉布机往复运动就可以将布平铺在机台上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:当需要铺在机台上长度改变的时候,需要操作人员一直要对铺设的布进行调整,而且为了保证铺设的多层布的端部对齐,拉布机也不能运动很快,因此导致整体铺设效率降低。
发明内容
为了铺布效率,本申请提供一种适用于窗帘加工的拉布装置。
本申请提供的一种适用于窗帘加工的拉布装置采用如下的技术方案:
一种适用于窗帘加工的拉布装置,包括机架、承载架和运动机构,所述承载架滑移在所述机架上;所述运动机构设置在所述承载架上且与所述机架连接;所述机架上设置有定长机构,所述定长机构包括滑移块、固定块、滑块、定长杆、第一调节组件、第二调节组件和第三调节组件,所述滑移块滑移在所述机架上,所述机架的两端均设置有所述滑移块;所述固定块设置在所述滑移块上,所述滑块滑移在所述固定块上,所述滑块上开设有滑孔,所述定长杆与所述滑孔滑移连接;所述第一调节组件设置在所述滑移块上且与所述机架连接;所述第二调节组件设置在所述固定块上且与所述滑块连接;所述第三调节组件设置在所述滑块上且与所述定长杆连接。
通过采用上述技术方案,将布放置在承载架上,当运动机构带动承载架运动的时候,布就会铺在机架上;根据布铺在机架上的长度,启动第一调节组件,第一调节组件带动滑移块在机架上滑移;当承载架运动越过滑移块的时候,启动第三调节组件使定长杆伸出,然后承载架相反运动的时候,布会绕在定长杆上,布会以定长杆的位置作为布在机架上的端部;随着布铺设的层数改变后,启动第二调节组件,第二调节组件带动滑块在固定块上滑移,使定长杆的位置能够改变;设置的定长机构限定铺设的长度,并且减少人工操作从而提高铺布效率。
可选的,所述机架上开设有第一滑槽,所述滑移块滑移在所述第一滑槽内;所述固定块上开设有第二滑槽,所述滑块滑移在所述第二滑槽内;所述第一调节组件包括第一电机、第一齿轮和第一齿条,所述第一电机设置在所述滑移块上,所述第一齿轮设置在所述第一电机上;所述第一齿条设置在所述第一滑槽侧壁上且与所述第一齿轮啮合;所述第二调节组件包括第一螺杆和第二电机,所述第一螺杆转动连接在所述第二滑槽内且穿过所述滑块;所述第二电机设置在所述固定块上且与所述第一螺杆连接;所述第三调节组件包括第三电机、第二齿轮和第二齿条,所述第三电机设置在所述滑块上,所述第二齿轮设置在所述第三电机上;所述第二齿条设置在所述定长杆上且与所述第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出轴带动第一齿轮转动,因为第一齿轮与第一齿条啮合,所以第一齿轮转动的时候,第一齿轮就会相对第一齿条发生位移;滑移块就会实现在机架上运动。当布的折叠次数或厚度变化后,启动第二电机,第二电机的输出轴带动第一螺杆转动,第一螺杆带动滑块在第二滑槽内滑移,实现定长杆高度的变化。当需要布在机架上定长,使布绕在定长杆上的时候,启动第三电机,第三电机的输出轴带动第二齿轮转动,与第二齿轮带动的第二齿条带动定长杆在滑孔内位移,使布能够绕到定长杆上;当需要将定长杆从布内抽出的时候,再启动第三电机,使定长杆远离布的方向。
可选的,所述滑移块上设置有压布机构,所述压布机构包括安装块、连接块、压块、弹簧、第一转轴和第四调节组件,所述安装块设置在所述滑移块上,所述安装块上开设有放置槽,所述第一转轴转动在所述放置槽侧壁上,所述连接块设置在所述第一转轴且位于所述放置槽内,所述连接块上开设有第一凹槽,所述压块滑移在所述第一凹槽内;所述弹簧的一端连接所述第一凹槽侧壁且另外一端连接所述压块;所述第四调节组件包括第四电机、第三齿轮和第四齿轮,所述第四电机设置在所述安装块上,所述第三齿轮设置在所述第四电机输出轴上;所述第四齿轮设置在所述第一转轴上且与所述第三齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,当布折叠后,启动第四电机,第四电机的输出轴带动第三齿轮转动,与第三齿轮啮合的第四齿轮带动第一转轴转动,第一转轴带动连接块运动出放置槽,使连接块上的压块抵紧布;因为有弹簧的存在,在折叠布厚度变化后,压块也能够保持压紧布的状态;设置的压布机构能够对布进行压紧,使布更好的折叠在机架上。
可选的,所述机架的两侧均设置有所述滑移块,所述滑移块上设置有展布机构,所述展布机构包括调节块、第二转轴、第一展布辊、第五电机和第五调节组件,所述第二转轴转动在所述滑移块上,所述调节块设置在所述第二转轴上,所述第五电机设置在所述调节块上,所述第一展布辊设置在所述第五电机输出轴上,且位于所述机架两侧的第一展布辊均抵触布远离所述定长杆一侧并将布展平;所述第五调节组件包括第六电机、第五齿轮和第六齿轮,所述第六电机设置在所述滑移块上,所述第五齿轮设置在所述第六电机的输出轴上;所述第六齿轮设置在所述第二转轴上且与所述第五齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,当布绕过定长杆的时候,先启动第六电机,第六电机的输出轴带动第五齿轮转动,与第五齿轮啮合的第六齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动调节块转动,使第一展布辊抵紧布远离定长杆的一侧,然后启动第五电机使第一展布辊转动;两个第一展布辊抵触布的两侧使布展平。
可选的,所述承载架上设置有压紧机构,所述压紧机构包括固定杆、调整块、压紧块、螺栓和第六调节组件,所述固定杆设置在所述承载架上,所述固定杆上开设有第三滑槽,所述调整块滑移在所述第三滑槽内,所述压紧块通过螺栓连接在所述调整块上;所述第六调节组件包括第七电机和第二螺杆,所述第二螺杆转动在所述第三滑槽内且穿过所述调整块;所述第七电机设置在所述固定杆上且与所述第二螺杆连接。
通过采用上述技术方案,当承载架停止运动的时候,启动第七电机,第七电机的输出轴带动第二螺杆转动,第二螺杆带动调整块在第三滑槽内滑移,调整块上的压紧块朝靠近布的方向运动,使压紧块压紧位于承载架上的布。
可选的,所述机架上设置有张紧机构,所述张紧机构包括调节轴、连杆、张紧辊和第七调节组件,所述调节轴转动在所述承载架上,所述连杆设置在所述调节轴上,所述张紧辊设置在所述连杆上;所述第七调节组件包括第八电机、第七齿轮和第八齿轮,所述第八电机设置在所述承载架上,所述第七齿轮设置在第八电机上,所述第八齿轮设置在所述调节轴上且与所述第七齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,当压紧块压紧布后,启动第八电机,第八电机的输出轴带动第七齿轮转动,与第七齿轮啮合的第八齿轮就会带动调节轴转动,调节轴上的连杆就会带动张紧辊位置变化,张紧辊就会对布进行张紧。
可选的,所述运动机构包括安装架、转动轴、第九齿轮、链条、第九电机、滚轮和滑轨,所述安装架设置在所述承载架上,所述安装架两端均设置有所述转动轴,所述第九齿轮设置在所述转动轴上,所述链条套设在两个所述第九齿轮上;所述第九电机与其中一个所述转动轴连接;所述滑轨设置在所述机架上,所述滚轮设置在另外一个所述转动轴上且与位于所述滑轨内。
通过采用上述技术方案,启动第九电机,第九电机的输出轴带动转动轴转动,这个转动轴上的第九齿轮带动链条转动,链条就会带动另外一个第九齿轮转动,另外一个第九齿轮带动另外一个转动轴上的滚轮转动,滚轮转动就会实现在滑轨上运动,从而实现承载架在机架上运动。
可选的,所述安装架上设置有控制组件,所述控制组件包括检测探头和检测板,所述检测板设置在所述机架上,所述检测探头设置在所述安装架上且与所述第九电机电连接。
通过采用上述技术方案,当承载架运动到定长杆处的时候,安装架上的检测探头会检测到检测板,检测探头控制第九电机的转速下降,使承载架从运动状态缓慢的停下来;因为机架是存在一定长度的,检测探头在一定间隔时间内检测到检测板的时候,第九电机的转速并不会变化。
综上所述,本申请包括以下至少一种适用于窗帘加工的拉布装置有益技术效果:
1.设置的定长机构限定铺设的长度,并且减少人工操作从而提高铺布效率;
2.设置的压布机构能够对布进行压紧,使布更好的折叠在机架上。
附图说明
图1为本申请实施例中适用于窗帘加工的拉布装置的结构示意图;
图2为本申请实施例中承载架的结构示意图;
图3为本申请实施例中压紧机构的结构示意图;
图4为本申请实施例中张紧机构的结构示意图;
图5为本申请实施例中定长机构的结构示意图;
图6为本申请实施例中第三调节组件的结构示意图;
图7为本申请实施例中第四调节组件的结构示意图;
图8为本申请实施例中展布机构的结构示意图。
附图标记:11、机架;111、第一滑槽;12、承载架;13、支撑辊;14、第二展布辊;2、定长机构;21、滑移块;22、固定块;221、第二滑槽;23、滑块;24、定长杆;25、第一调节组件;251、第一电机;252、第一齿轮;26、第二调节组件;261、第一螺杆;262、第二电机;27、第三调节组件;271、第三电机;272、第二齿轮;273、第二齿条;3、压布机构;31、安装块;311、放置槽;32、连接块;321、第一凹槽;33、压块;34、弹簧;35、第一转轴;36、第四调节组件;361、第四电机;362、第三齿轮;363、第四齿轮;4、展布机构;41、调节块;42、第二转轴;43、第一展布辊;44、第五调节组件;441、第六电机;442、第五齿轮;443、第六齿轮;5、压紧机构;51、固定杆;511、第三滑槽;52、调整块;53、压紧块;54、螺栓;55、第六调节组件;551、第七电机;552、第二螺杆;6、张紧机构;61、调节轴;62、连杆;63、张紧辊;64、第七调节组件;641、第八电机;642、第七齿轮;643、第八齿轮;7、运动机构;71、安装架;72、第九齿轮;73、链条;74、第九电机;75、滚轮;76、滑轨;81、检测探头;82、检测板。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种适用于窗帘加工的拉布装置。
参考图1,适用于窗帘加工的拉布装置包括机架11,机架11上滑移连接有承载架12,承载架12上设置有与机架11连接的运动机构7;机架11上设置有定长机构2。
参考图1和图2,运动机构7包括倾斜固定连接在承载架12上的安装架71,安装架71的两端均转动连接有转动轴,两个转动轴上键连接有第九齿轮72,两个第九齿轮72上套设置有链条73,两个第九齿轮72均与链条73啮合;机架11上固定连接有滑轨76,靠近滑轨76的转动轴上固定连接有滚轮75,滚轮75位于滑轨76内;安装架71远离滑轨76的一端固定连接有第九电机74,第九电机74的输出轴与远离滑轨76的转动轴连接。
第九电机74启动且其输出轴带动转动轴转动,这个转动轴上的第九齿轮72就会转动,这个第九齿轮72带动链条73转动,链条73就会带动另外一个第九齿轮72转动,另外一个第九齿轮72带动另外一个转动轴转动,另外一个转动轴上的滚轮75就会转动,滚轮75转动就会实现在滑轨76上运动,从而实现承载架12相对机架11运动。
参考图2和图3,承载架12上设置有压紧机构5,压紧机构5包括固定连接在承载架12上的固定杆51,固定杆51沿其竖直方向上开设有第三滑槽511,第三滑槽511内滑移连接有调整块52,调整块52远离第三滑槽511的一端开设有插槽,插槽内卡接有插块,插块上固定连接有压紧块53,调整块52上设置有穿过调整块52与插块螺纹连接的螺栓54。固定杆51上设置有第六调节组件55,第六调节组件55包括转动连接在第三滑槽511内的第二螺杆552,第二螺杆552穿过调整块52且与调整块52螺纹连接;固定杆51远离承载架12的一端固定连接有与第二螺杆552一端连接的第七电机551。
布放置在承载架12上,将压紧块53上的插块与调整块52上的插槽卡接,然后使螺栓54穿过调整块52与位于插槽内的插块螺纹连接。第七电机551启动且其输出轴带动第二螺杆552转动,第二螺杆552带动调整块52朝靠近承载架12的方向运动,调整块52就会带动压紧块53朝靠近承载架12的方向运动,使压紧块53抵紧布。
参考图2和图4,承载架12沿布的运动方向上依次设置有张紧机构6、两个支撑辊13和第二展布辊14。
张紧机构6包括转动连接在承载架12上的调节轴61,调节轴61上固定连接有连杆62,连杆62远离调节轴61的一端转动连接有张紧辊63。承载架12上设置有第七调节组件64,第七调节组件64包括固定连接在承载架12上的第八电机641,第八电机641的输出轴上键连接有第七齿轮642;调节轴61上键连接有与第七齿轮642啮合的第八齿轮643。
第八电机641启动且其输出轴带动第七齿轮642转动,第七齿轮642带动第八齿轮643转动,第八齿轮643带动调节轴61转动,调节轴61带动连杆62转动,连杆62上的张紧辊63的位置就会发生变化。
参考图1和图5,机架11两侧均沿其长度方向上开设有第一滑槽111;定长机构2包括滑移连接在第一滑槽111内的滑移块21,每个第一滑槽111均内滑移连接两个滑移块21;两个第一滑槽111内的滑移块21相对应,且相对应的两个滑移块21沿机架11宽度方向的轴线重合。滑移块21上设置有第一调节组件25,第一调节组件25包括固定连接在滑移块21上的第一电机251,第一电机251的输出轴上键连接有第一齿轮252;第一滑槽111的侧壁上固定连接有与第一齿轮252啮合的第一齿条。
第一电机251启动且其输出轴带动第一齿轮252转动,因为第一齿轮252与第一齿条啮合,并且第一齿条是固定的,所以在第一齿轮252转动的时候,第一齿轮252就会相对第一齿条发生位移,滑移块21就会在第一滑槽111内滑移。
参考图5和图6,滑移块21上固定连接有固定块22,固定块22沿其竖直方向上开设有第二滑槽221,第二滑槽221内滑移连接有滑块23;固定块22上设置有第二调节组件26,第二调节组件26包括转动连接在第二滑槽221内的第一螺杆261,第一螺杆261穿过滑块23且与滑块23螺纹连接;固定块22远离滑移块21的一端固定连接有第二电机262,第二电机262的输出轴与第一螺杆261的一端连接。
第二电机262启动且其输出轴带动第一螺杆261转动,第一螺杆261带动滑块23在第二滑槽221内滑移。
参考图5和图6,滑块23上开设有滑孔,滑孔的轴线与第二滑槽221的轴线垂直;滑块23内开设有与滑孔连通的连接腔。
滑孔内滑移连接有定长杆24,定长杆24呈圆柱状,定长杆24朝向固定块22朝向滑块23的一侧开设有第二凹槽;滑块23上设置有第三调节组件27,第三调节组件27包括固定连接在连接腔侧壁上的第三电机271,第三电机271的输出轴上键连接有第二齿轮272,第二齿轮272的一端穿过连接腔位于第二凹槽内;第二凹槽底壁上固定连接有与第二齿轮272啮合的第二齿条273。
第三电机271启动且其输出轴带动第二齿轮272转动,第二齿轮272就会带动第二齿条273移动,第二齿条273带动定长杆24在滑块23的滑孔内滑移。
参考图1和图5,在同一第一滑槽111内两个滑移块21相互靠近的一端上设置有压布机构3,压布机构3包括固定连接在滑移块21上的安装块31,安装块31沿其长度方向上开设有放置槽311。
参考图5和图7,放置槽311靠近滑移块21的侧壁上转动连接有第一转轴35,第一转轴35上固定连接有连接块32,连接块32位于放置槽311内;连接块32上开设有第一凹槽321,第一凹槽321内滑移连接有压块33;第一凹槽321内设置有弹簧34,弹簧34的一端连接第一凹槽321的底壁且另外一端连接压块33。安装块31上设置有第四调节组件36,第四调节组件36包括固定连接在安装块31上的第四电机361,第四电机361的输出轴上键连接有第三齿轮362;第一转轴35上键连接有与第三齿轮362啮合的第四齿轮363。
第四电机361启动且其输出轴带动第三齿轮362转动,第三齿轮362带动第四齿轮363转动,第四齿轮363带动第一转轴35转动,第一转轴35带动连接块32从放置槽311内运动出来。
参考图5和图8,滑移块21远离安装块31的一端设置有展布机构4,展布机构4包括转动连接在滑移块21上的第二转轴42,第二转轴42上固定连接有调节块41,调节块41上固定连接有第五电机,第五电机的输出轴上连接有第一展布辊43。滑移块21上设置有第五调节组件44,第五调节组件44包括固定连接在滑移块21上的第六电机441,第六电机441的输出轴上键连接有第五齿轮442;第二转轴42上键连接有与第五齿轮442啮合的第六齿轮443。
第六电机441启动且其输出轴带动第五齿轮442转动,第五齿轮442带动第六齿轮443转动,第六齿轮443带动第二转轴42转动,第二转轴42带动调节块41运动;第五电机启动且其输出轴会带动第一展布辊43转动。
参考图1和图2,安装架71上设置有控制组件,控制组件包括固定连接在安装架71上的检测探头81,检测探头81与第九电机74电连接;机架11侧壁上粘接有检测板82。
当检测探头81在承载架12运动时间超过一定时间检测到检测板82的时候,检测探头81会控制第九电机74的转速逐渐变低直至停止;当检测探头81在承载架12运动时间低于一定时间就检测到检测板82的时候,第九电机74并不会收到影响。
本实施例中的电机均为三相异步电机。
本申请实施例一种适用于窗帘加工的拉布装置的实施原理为:先根据要整理的长度,启动第一电机251,使滑移块21运动到机架11合适的位置。
将布放置在承载架12上,然后将布绕过张紧辊63、两个支撑辊13和第二展布辊14,使布从承载架12上运动出来;第二展布辊14能够对布进行展开,减少布褶皱在一起的现象。
启动第九电机74,使滚轮75能够在滑轨76上滑移,实现承载架12在机架11上运动,从而实现布能够折叠在机架11上。
当检测探头81在承载架12运动时间超过一定时间后检测到检测板82的时候,检测探头81会控制第九电机74的转速逐渐变低直至停止,从而实现承载架12由匀速运动状态慢慢减速直至停止。当第九电机74转速变化的时候,第七电机551和第八电机641会启动,第七电机551带动压紧块53压紧位于承载架12上的布;第八电机641带动张紧辊63的位置变化,在压紧块53压紧布后,张紧辊63对布进张紧。
当承载架12停止运动后,启动第三电机271,使定长杆24在滑块23的滑孔内滑移,使定长杆24朝靠近布的方向运动。
然后再启动第九电机74,使承载架12运动,承载架12上运动出来的布会绕过定长杆24上,以定长杆24的位置为布的折叠端部。接着启动第六电机441,第六电机441使调节块41上的第一展布辊43抵触布远离定长杆24的一侧,启动第五电机使第一展布辊43转动,相对应两个滑移块21上的第一展布辊43就会对布再次进行展开。
当承载架12运动距离滑移块21一定距离后,先启动第六电机441,使第一展布辊43不在抵触布,然后再启动第三电机271,使定长杆24从布里抽出;最后再启动第三电机271,使连接块32从放置槽311内转动出来使压块33抵紧位于机架11上的布,压块33抵触布的时候弹簧34会被压缩,弹簧34有恢复形变的力作用在压块33上,压块33就会保持抵紧布的状态。
随着布的叠加,启动第二电机262,使滑块23带动定长杆24位置变化。
当承载架12运动到机架11一端的时候,机架11另外一端的布会被压块33压紧,机架11靠近承载架12一端的连接块32会运动到放置槽311内,然后使定长杆24、展布机构4、压紧机构5和张紧机构6重复上述操作,实现布的折叠和压紧。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于窗帘加工的拉布装置,包括机架(11)、承载架(12)和运动机构(7),所述承载架(12)滑移在所述机架(11)上;所述运动机构(7)设置在所述承载架(12)上且与所述机架(11)连接;其特征在于,所述机架(11)上设置有定长机构(2),所述定长机构(2)包括滑移块(21)、固定块(22)、滑块(23)、定长杆(24)、第一调节组件(25)、第二调节组件(26)和第三调节组件(27),所述滑移块(21)滑移在所述机架(11)上,所述机架(11)的两端均设置有所述滑移块(21);所述固定块(22)设置在所述滑移块(21)上,所述滑块(23)滑移在所述固定块(22)上,所述滑块(23)上开设有滑孔,所述定长杆(24)与所述滑孔滑移连接;所述第一调节组件(25)设置在所述滑移块(21)上且与所述机架(11)连接;所述第二调节组件(26)设置在所述固定块(22)上且与所述滑块(23)连接;所述第三调节组件(27)设置在所述滑块(23)上且与所述定长杆(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于窗帘加工的拉布装置,其特征在于,所述机架(11)上开设有第一滑槽(111),所述滑移块(21)滑移在所述第一滑槽(111)内;所述固定块(22)上开设有第二滑槽(221),所述滑块(23)滑移在所述第二滑槽(221)内;
所述第一调节组件(25)包括第一电机(251)、第一齿轮(252)和第一齿条,所述第一电机(251)设置在所述滑移块(21)上,所述第一齿轮(252)设置在所述第一电机(251)上;所述第一齿条设置在所述第一滑槽(111)侧壁上且与所述第一齿轮(252)啮合;
所述第二调节组件(26)包括第一螺杆(261)和第二电机(262),所述第一螺杆(261)转动连接在所述第二滑槽(221)内且穿过所述滑块(23);所述第二电机(262)设置在所述固定块(22)上且与所述第一螺杆(261)连接;
所述第三调节组件(27)包括第三电机(271)、第二齿轮(272)和第二齿条(273),所述第三电机(271)设置在所述滑块(23)上,所述第二齿轮(272)设置在所述第三电机(271)上;所述第二齿条(273)设置在所述定长杆(24)上且与所述第二齿轮(272)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种适用于窗帘加工的拉布装置,其特征在于,所述滑移块(21)上设置有压布机构(3),所述压布机构(3)包括安装块(31)、连接块(32)、压块(33)、弹簧(34)、第一转轴(35)和第四调节组件(36),所述安装块(31)设置在所述滑移块(21)上,所述安装块(31)上开设有放置槽(311),所述第一转轴(35)转动在所述放置槽(311)侧壁上,所述连接块(32)设置在所述第一转轴(35)且位于所述放置槽(311)内,所述连接块(32)上开设有第一凹槽(321),所述压块(33)滑移在所述第一凹槽(321)内;所述弹簧(34)的一端连接所述第一凹槽(321)侧壁且另外一端连接所述压块(33);
所述第四调节组件(36)包括第四电机(361)、第三齿轮(362)和第四齿轮(363),所述第四电机(361)设置在所述安装块(31)上,所述第三齿轮(362)设置在所述第四电机(361)输出轴上;所述第四齿轮(363)设置在所述第一转轴(35)上且与所述第三齿轮(362)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种适用于窗帘加工的拉布装置,其特征在于,所述机架(11)的两侧均设置有所述滑移块(21),
所述滑移块(21)上设置有展布机构(4),所述展布机构(4)包括调节块(41)、第二转轴(42)、第一展布辊(43)、第五电机和第五调节组件(44),所述第二转轴(42)转动在所述滑移块(21)上,所述调节块(41)设置在所述第二转轴(42)上,所述第五电机设置在所述调节块(41)上,所述第一展布辊(43)设置在所述第五电机输出轴上,且位于所述机架(11)两侧的第一展布辊(43)均抵触布远离所述定长杆(24)一侧并将布展平;
所述第五调节组件(44)包括第六电机(441)、第五齿轮(442)和第六齿轮(443),所述第六电机(441)设置在所述滑移块(21)上,所述第五齿轮(442)设置在所述第六电机(441)的输出轴上;所述第六齿轮(443)设置在所述第二转轴(42)上且与所述第五齿轮(442)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种适用于窗帘加工的拉布装置,其特征在于,所述承载架(12)上设置有压紧机构(5),所述压紧机构(5)包括固定杆(51)、调整块(52)、压紧块(53)、螺栓(54)和第六调节组件(55),所述固定杆(51)设置在所述承载架(12)上,所述固定杆(51)上开设有第三滑槽(511),所述调整块(52)滑移在所述第三滑槽(511)内,所述压紧块(53)通过螺栓(54)连接在所述调整块(52)上;
所述第六调节组件(55)包括第七电机(551)和第二螺杆(552),所述第二螺杆(552)转动在所述第三滑槽(511)内且穿过所述调整块(52);所述第七电机(551)设置在所述固定杆(51)上且与所述第二螺杆(552)连接。
6.根据权利要求5所述的一种适用于窗帘加工的拉布装置,其特征在于,所述机架(11)上设置有张紧机构(6),所述张紧机构(6)包括调节轴(61)、连杆(62)、张紧辊(63)和第七调节组件(64),所述调节轴(61)转动在所述承载架(12)上,所述连杆(62)设置在所述调节轴(61)上,所述张紧辊(63)设置在所述连杆(62)上;
所述第七调节组件(64)包括第八电机(641)、第七齿轮(642)和第八齿轮(643),所述第八电机(641)设置在所述承载架(12)上,所述第七齿轮(642)设置在第八电机(641)上,所述第八齿轮(643)设置在所述调节轴(61)上且与所述第七齿轮(642)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种适用于窗帘加工的拉布装置,其特征在于,所述运动机构(7)包括安装架(71)、转动轴、第九齿轮(72)、链条(73)、第九电机(74)、滚轮(75)和滑轨(76),所述安装架(71)设置在所述承载架(12)上,所述安装架(71)两端均设置有所述转动轴,所述第九齿轮(72)设置在所述转动轴上,所述链条(73)套设在两个所述第九齿轮(72)上;所述第九电机(74)与其中一个所述转动轴连接;所述滑轨(76)设置在所述机架(11)上,所述滚轮(75)设置在另外一个所述转动轴上且与位于所述滑轨(76)内。
8.根据权利要求7所述的一种适用于窗帘加工的拉布装置,其特征在于,所述安装架(71)上设置有控制组件,所述控制组件包括检测探头(81)和检测板(82),所述检测板(82)设置在所述机架(11)上,所述检测探头(81)设置在所述安装架(71)上且与所述第九电机(74)电连接。
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