CN211419056U - 一种折布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折布技术领域，且公开了一种折布装置，解决了目前折布装置故障维护更换配件成本较高，以及易将布料表面挤压出现压痕的问题，其包括箱体，所述箱体内部中央安装有第一气缸，本实用新型，通过第三气缸带动挡杆将布料限位，同时第二气缸驱动而压板将布料绕挡杆外部转动压紧，随着电机驱动托板往复运动，布料在托板上左右折叠，从而实现折布的目的，且上述结构简单，维护成本较低；通过第四气缸伸缩调节活动辊与固定辊之间的间隙，方便对不同厚度布料滚动夹持，且通过调节螺母的松紧，在弹簧的作用力下，活动板与固定板之间的距离得到调节，从而使得弹簧的弹力松紧度得到调节，使得夹持时避免布料出现压痕。

Description

一种折布装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体为一种折布装置。

背景技术

折布，又称码布，坯织物整理工序之一，将检验好的坯织物按规定的折幅长度折叠成整齐的一叠。

现有的折布装置结构较为复杂，在出现故障进行维护更换配件时，其成本较高，另外，在折布时，布料导入时，现有的折布装置上的导辊易将布料挤压出现压痕，使得布料出现瑕疵。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种折布装置，有效的解决了目前折布装置故障维护更换配件成本较高，以及易将布料表面挤压出现压痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折布装置，包括箱体，所述箱体内部中央安装有第一气缸，第一气缸上端连接有安装板，安装板上端两侧均连接有滑轨，滑轨上端滑动连接有滑块，滑块上端连接有支杆，支杆上端连接有托板，托板下端中部连接有固定块，固定块一端贯穿连接有丝杆，丝杆两端均通过侧板与安装板连接，丝杆一端延伸至其中一个侧板外部连接有电机，托板下端相对于固定块两侧交错连接有第二气缸，第二气缸一端转动连接有连杆，连杆一端转动连接有压板，压板内侧中部通过连接杆与托板侧端转动连接，箱体外部两侧对称安装有支架，支架一端安装有第三气缸，第三气缸一端相对于箱体内部连接有挡杆，箱体上端中部开设有进布口，进布口下方相对于箱体内壁一侧连接有壳体，箱体内壁远离壳体一侧连接有电控箱，电控箱一侧端通过第一连接架安装有固定辊，固定辊下方通过第二连接架安装有刀座，壳体内壁上侧对应固定辊处安装有第四气缸，第四气缸一端延伸至壳体外部连接有固定板，固定板两端贯穿有螺杆，两个螺杆一端连接有活动板，活动板与固定板之间相对于螺杆外部套设有弹簧，螺杆一端螺纹连接有螺母，活动板一端安装有活动辊，第四气缸下方安装有第五气缸，第五气缸延伸至壳体外部连接有切刀，切刀与刀座对应。

优选的，所述丝杆两端与两个侧板连接端均嵌设有轴承。

优选的，两个所述第二气缸均通过铰接座与托板下端铰接。

优选的，所述托板内侧中部与连接杆连接端安装有连接座。

优选的，所述螺母一端相对于螺杆外部套设有垫片。

优选的，所述活动辊与固定辊位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过电机、丝杆、固定块、托板、滑块、滑轨、第二气缸、连杆、压板、连接杆以及第三气缸和挡杆的设置，第三气缸伸出带动挡杆将布料挡住，然后第二气缸伸出带动连杆运动，进而压板将布料绕挡杆外部转动压紧，然后挡杆抽出，随着电机驱动托板移动一段距离，挡杆再次伸出将布料限位，随着托板继续移动，另一侧压板将布料压紧，如此，托板往复运动，布料在托板上左右折叠，从而实现折布的目的，且上述结构简单，维护成本较低；

(2)、通过第四气缸、固定板、螺杆、活动板、弹簧、螺母和活动辊的设置，第四气缸伸缩调节活动辊与固定辊之间的间隙，方便对不同厚度布料滚动夹持，且通过调节螺母的松紧，在弹簧的作用力下，活动板与固定板之间的距离得到调节，从而使得弹簧的弹力松紧度得到调节，使得夹持时避免布料出现压痕。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B-B的结构示意图；

图4为本实用新型图活动辊的安装结构示意图；

图中：1、箱体；2、第一气缸；3、安装板；4、滑轨；5、滑块；6、支杆；7、托板；8、固定块；9、丝杆；10、侧板；11、电机；12、第二气缸；13、连杆；14、压板；15、连接杆；16、支架；17、第三气缸；18、挡杆；19、进布口；20、壳体；21、电控箱；22、第一连接架；23、固定辊；24、第二连接架；25、刀座；26、第四气缸；27、固定板；28、螺杆；29、活动板；30、弹簧；31、螺母；32、活动辊；33、第五气缸；34、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内部中央安装有第一气缸2，用于将安装板3带动升降，进而能够调节托板7的上下位置高度，第一气缸2上端连接有安装板3，安装板3上端两侧均连接有滑轨4，滑轨4上端滑动连接有滑块5，滑块5上端连接有支杆6，用于将托板7支撑垫高，方便第二气缸12有活动空间，支杆6上端连接有托板7，用于将布承托，托板7下端中部连接有固定块8，固定块8一端贯穿连接有丝杆9，丝杆9两端均通过侧板10与安装板3连接，丝杆9一端延伸至其中一个侧板10外部连接有电机11，通过电机11驱动丝杆9转动，使得固定块8待定托板7在滑轨4上横向往复运动，托板7下端相对于固定块8两侧交错连接有第二气缸12，第二气缸12一端转动连接有连杆13，连杆13一端转动连接有压板14，压板14内侧中部通过连接杆15与托板7侧端转动连接，通过第二气缸12带动连杆13运动，使得连杆13带动压板14绕连接杆15转动，将布压紧，箱体1外部两侧对称安装有支架16，支架16一端安装有第三气缸17，第三气缸17一端相对于箱体1内部连接有挡杆18，通过第三气缸17伸出带动挡杆18伸出将布限位，然后在压板14的压持下将布压紧，随后第三气缸17收缩带动挡杆18回收，箱体1上端中部开设有进布口19，方便布料进入箱体1，进布口19下方相对于箱体1内壁一侧连接有壳体20，箱体1内壁远离壳体20一侧连接有电控箱21，用于控制各部件驱动，电控箱21一侧端通过第一连接架22安装有固定辊23，固定辊23下方通过第二连接架24安装有刀座25，壳体20内壁上侧对应固定辊23处安装有第四气缸26，第四气缸26一端延伸至壳体20外部连接有固定板27，固定板27两端贯穿有螺杆28，两个螺杆28一端连接有活动板29，活动板29与固定板27之间相对于螺杆28外部套设有弹簧30，螺杆28一端螺纹连接有螺母31，活动板29一端安装有活动辊32，通过第四气缸26带动活动辊32逐渐向固定辊23方向移动，将布料滚动夹持，第四气缸26下方安装有第五气缸33，第五气缸33延伸至壳体20外部连接有切刀34，切刀34与刀座25对应，通过第五气缸33带动切刀34逐渐向刀座25接触将布料切断。

实施例二，在实施例一的基础上，丝杆9两端与两个侧板10连接端均嵌设有轴承，方便在转动时降低摩擦。

实施例三，在实施例一的基础上，两个第二气缸12均通过铰接座与托板7下端铰接，方便第二气缸12带动连杆13时能够绕铰接座摆动活动。

实施例四，在实施例一的基础上，托板7内侧中部与连接杆15连接端安装有连接座，方便压板14与连接杆15转动连接。

实施例五，在实施例一的基础上，螺母31一端相对于螺杆28外部套设有垫片，避免螺母31拧紧时磨损。

实施例六，在实施例一的基础上，活动辊32与固定辊23位于同一水平面，用于将布料夹持。

本实施例中，电机11采用50KTYZ型号的电机。

工作原理：在使用时，布料从进布口19向下穿入箱体1内，通过第四气缸26带动活动辊32逐渐向固定辊23方向运动，将布料滚动夹持，然后通过电机11驱动丝杆9转动，在固定块8的带动下，将托板7一端移动至布料下端，然后，通过第三气缸17伸出带动挡杆18伸出至布料的一侧，此时，通过靠近布料下端一侧的第二气缸12伸出，在连杆13的带动下，压板14绕连接杆15转动，将布料绕挡杆18外部转动压紧与托板7上，当布料压紧后，通过第三气缸17收缩带动挡杆18回收，抽出至压板14下方，然后，通过电机11驱动托板7在滑轨4上运动一段距离，再由第三气缸17带动挡杆18位于布料上方限位，随着电机11继续驱动托板7运动至另一端，托板7下方的第二气缸12带动另一侧压板14将布料绕挡杆18压紧在托板7上，然后重复上述动作，驱动托板7左右运动，在压板14和挡杆18的配合下将布料左右压紧折叠在托板7上，随着布料逐层折叠，第一气缸2逐渐下降，从而适应折叠后的布料厚度，当折叠到一定厚度时，通过第五气缸33带动切刀34向刀座25方向运动将布料切断，再将折叠后的布料取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种折布装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部中央安装有第一气缸(2)，第一气缸(2)上端连接有安装板(3)，安装板(3)上端两侧均连接有滑轨(4)，滑轨(4)上端滑动连接有滑块(5)，滑块(5)上端连接有支杆(6)，支杆(6)上端连接有托板(7)，托板(7)下端中部连接有固定块(8)，固定块(8)一端贯穿连接有丝杆(9)，丝杆(9)两端均通过侧板(10)与安装板(3)连接，丝杆(9)一端延伸至其中一个侧板(10)外部连接有电机(11)，托板(7)下端相对于固定块(8)两侧交错连接有第二气缸(12)，第二气缸(12)一端转动连接有连杆(13)，连杆(13)一端转动连接有压板(14)，压板(14)内侧中部通过连接杆(15)与托板(7)侧端转动连接，箱体(1)外部两侧对称安装有支架(16)，支架(16)一端安装有第三气缸(17)，第三气缸(17)一端相对于箱体(1)内部连接有挡杆(18)，箱体(1)上端中部开设有进布口(19)，进布口(19)下方相对于箱体(1)内壁一侧连接有壳体(20)，箱体(1)内壁远离壳体(20)一侧连接有电控箱(21)，电控箱(21)一侧端通过第一连接架(22)安装有固定辊(23)，固定辊(23)下方通过第二连接架(24)安装有刀座(25)，壳体(20)内壁上侧对应固定辊(23)处安装有第四气缸(26)，第四气缸(26)一端延伸至壳体(20)外部连接有固定板(27)，固定板(27)两端贯穿有螺杆(28)，两个螺杆(28)一端连接有活动板(29)，活动板(29)与固定板(27)之间相对于螺杆(28)外部套设有弹簧(30)，螺杆(28)一端螺纹连接有螺母(31)，活动板(29)一端安装有活动辊(32)，第四气缸(26)下方安装有第五气缸(33)，第五气缸(33)延伸至壳体(20)外部连接有切刀(34)，切刀(34)与刀座(25)对应。

2.根据权利要求1所述的一种折布装置，其特征在于：所述丝杆(9)两端与两个侧板(10)连接端均嵌设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种折布装置，其特征在于：两个所述第二气缸(12)均通过铰接座与托板(7)下端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种折布装置，其特征在于：所述托板(7)内侧中部与连接杆(15)连接端安装有连接座。

5.根据权利要求1所述的一种折布装置，其特征在于：所述螺母(31)一端相对于螺杆(28)外部套设有垫片。

6.根据权利要求1所述的一种折布装置，其特征在于：所述活动辊(32)与固定辊(23)位于同一水平面。

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