CN217201255U - 一种铝塑板高分子膜生产用的分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，包括：机体和控制面板；所述机体表面安装有控制面板，且控制面板可以对机体的运行进行控制，所述机体内部设置有分切刀，且分切刀可以对高分子膜进行切割，所述机体一侧表面安装有电机。该铝塑板高分子膜生产用的分切机，转动第一内螺纹管可以带动圆筒横向运动，圆筒横向运动可以通过套筒带动分切刀横向运动，隔音罩带动连接块运动至限位块的表面一侧可以挤压限位块纵向运动并压缩弹簧条，当连接块运动至限位块的另一侧时，弹簧条可以挤压限位块进行复位，这样可以将隔音罩的位置固定，转动第二螺纹杆可以通过第二内螺纹管与安装块带动万向轮向下运动，当万向轮运动至地面时可以移动机体。

Description

一种铝塑板高分子膜生产用的分切机

技术领域

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体为一种铝塑板高分子膜生产用的分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切，现有的铝塑板高分子膜生产用的分切机在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN215282253U的一种新型可调试覆膜分切机的分切机构，通过底座、机架、放置槽、第一电机、丝杠、套筒、横板、安装板、第一竖板、第二竖板、第二电机、安装套、定位盒、螺杆、手轮、推板、定位杆、衔接块、转动杆、切割盘、导向板、滑槽和滑扣的配合使用，具备提高加工效率的优点，能够有效的解决现有的新型可调试覆膜分切机的分切机构，多为手动调节使用高度，手动调节费时费力，同时现有的分切机构不方便进行更换，从而容易降低加工效率的问题，通过设置第三电机，能够便于带动辅助辊转动，以便于对辅助辊表面的覆膜进行分切，通过设置支腿和支座，能够便于对底座进行支撑，同时能够提高底座在使用时的稳定性，通过设置限位块，能够便于对套筒进行限位，使套筒能够平稳的进行垂直方向的位移，通过设置控制器，能够便于操作该新型可调试覆膜分切机的分切机构；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不便于根据使用需要调节分切刀的位置；

2.装置使用时电机产生的噪音较大；

3.不便于对装置进行移动；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，以解决上述背景技术提出的不便于根据使用需要调节分切刀的位置、装置使用时电机产生的噪音较大和不便于对装置进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，包括：机体和控制面板；

所述机体表面安装有控制面板，且控制面板可以对机体的运行进行控制，所述机体内部设置有分切刀，且分切刀可以对高分子膜进行切割，所述机体一侧表面安装有电机，且电机可以装置的运行提供驱动力；

所述机体内侧连接有横杆，所述横杆与分切刀之间连接有套筒，所述套筒内壁连接有滑块，靠近滑块的所述横杆一侧开设有滑槽，所述套筒顶部连接有圆筒，所述圆筒内壁开设有旋转槽，所述圆筒内部连接有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管表面连接有旋转块，所述第一内螺纹管与机体之间连接有第一螺纹杆。

优选的，所述套筒与滑块在横杆的表面设置有四组，且滑块与滑槽之间为滑动连接，滑块在滑槽内部滑动可以限制套筒的运动方向。

优选的，所述旋转块通过旋转槽与圆筒之间构成旋转结构，所述第一内螺纹管与第一螺纹杆之间为螺纹连接，第一内螺纹管在第一螺纹杆表面转动的同时可以横向运动。

优选的，所述机体表面连接有第一滑轨，所述第一滑轨表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑套一侧连接有隔音罩，所述隔音罩表面连接有连接块，隔音罩可以减少电机运行时产生的噪音。

优选的，所述机体一侧开设有凹槽，所述凹槽内部连接有弹簧条，所述弹簧条一端连接有限位块，且限位块与弹簧条之间构成伸缩结构，所述限位块一侧连接有调节块，限位块可以通过连接块的位置限制隔音罩的运动。

优选的，所述机体一侧连接有第二滑轨，所述机体表面安装有轴承座，所述轴承座内部贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面套接有第二内螺纹管，第二螺纹杆转动的同时可以带动第二内螺纹管纵向运动。

优选的，所述第二内螺纹管底部连接有安装块，靠近第二滑轨的所述安装块一侧连接有第二滑套，所述安装块底部安装有万向轮，万向轮向下运动至地面位置时可以对机体进行移动。

优选的，所述第二螺纹杆与轴承座之间构成旋转结构，且第二螺纹杆与第二内螺纹管之间为螺纹连接，所述第二滑套与第二滑轨之间为滑动连接，第二滑套在第二滑轨表面滑动可以限制安装块的运动方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝塑板高分子膜生产用的分切机，转动第一内螺纹管可以带动圆筒横向运动，圆筒横向运动可以通过套筒带动分切刀横向运动，隔音罩带动连接块运动至限位块的表面一侧可以挤压限位块纵向运动并压缩弹簧条，当连接块运动至限位块的另一侧时，弹簧条可以挤压限位块进行复位，这样可以将隔音罩的位置固定，转动第二螺纹杆可以通过第二内螺纹管与安装块带动万向轮向下运动，当万向轮运动至地面时可以移动机体。

1.当分切刀的位置需要进行调节时可以转动第一内螺纹管，第一内螺纹管在第一螺纹杆表面转动的同时可以横向运动，第一内螺纹管横向运动时可以通过旋转块与旋转槽带动圆筒横向运动，圆筒横向运动可以带动套筒横向运动，套筒横向运动可以带动分切刀横向运动，方便根据使用需要调节分切刀的位置；

2.隔音罩带动第一滑套在第一滑轨的表面进行滑动，隔音罩运动可以带动连接块横向运动，当隔音罩带动连接块运动至限位块的一侧时，限位块受到挤压可以纵向运动并压缩弹簧条，当连接块运动至限位块的另一侧时，弹簧条通过自身弹力挤压限位块进行复位，这样可以将隔音罩的位置固定，方便减少电机运行时产生的噪音；

3.当装置需要进行移动时可以转动第二螺纹杆，第二螺纹杆转动可以带动第二内螺纹管向下运动，第二内螺纹管向下运动可以带动安装块向下运动，安装块向下运动可以带动第二滑套在第二滑轨的表面向下滑动，同时安装块向下运动可以带动万向轮，当万向轮向下运动至地面位置时可以对装置进行支撑，方便根据使用需要移动机体。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型后视示意图；

图3为本实用新型侧视剖面示意图；

图4为本实用新型A处结构示意图；

图5为本实用新型B处结构示意图。

图中：1、机体；2、控制面板；3、分切刀；4、电机；5、横杆；6、套筒；7、滑块；8、滑槽；9、圆筒；10、旋转槽；11、第一内螺纹管；12、旋转块；13、第一螺纹杆；14、第一滑轨；15、第一滑套；16、隔音罩；17、连接块；18、凹槽；19、弹簧条；20、限位块；21、调节块；22、第二滑轨；23、轴承座；24、第二螺纹杆；25、第二内螺纹管；26、安装块；27、第二滑套；28、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，包括：机体1和控制面板2；

机体1表面安装有控制面板2，且控制面板2可以对机体1的运行进行控制，机体1内部设置有分切刀3，且分切刀3可以对高分子膜进行切割，机体1一侧表面安装有电机4，且电机4可以装置的运行提供驱动力；

机体1内侧连接有横杆5，横杆5与分切刀3之间连接有套筒6，套筒6内壁连接有滑块7，靠近滑块7的横杆5一侧开设有滑槽8，套筒6顶部连接有圆筒9，圆筒9内壁开设有旋转槽10，圆筒9内部连接有第一内螺纹管11，第一内螺纹管11表面连接有旋转块12，第一内螺纹管11与机体1之间连接有第一螺纹杆13。

套筒6与滑块7在横杆5的表面设置有四组，且滑块7与滑槽8之间为滑动连接，滑块7在滑槽8内部滑动可以限制套筒6的运动方向。

旋转块12通过旋转槽10与圆筒9之间构成旋转结构，第一内螺纹管11与第一螺纹杆13之间为螺纹连接，第一内螺纹管11在第一螺纹杆13表面转动的同时可以横向运动。

参阅图3，4可知，当分切刀3的位置需要进行调节时可以转动第一内螺纹管11，第一内螺纹管11在第一螺纹杆13表面转动的同时可以横向运动，第一内螺纹管11横向运动时可以通过旋转块12与旋转槽10带动圆筒9横向运动，圆筒9横向运动可以带动套筒6横向运动，套筒6横向运动可以带动分切刀3横向运动，方便根据使用需要调节分切刀3的位置。

机体1表面连接有第一滑轨14，第一滑轨14表面滑动连接有第一滑套15，第一滑套15一侧连接有隔音罩16，隔音罩16表面连接有连接块17，隔音罩16可以减少电机4运行时产生的噪音。

机体1一侧开设有凹槽18，凹槽18内部连接有弹簧条19，弹簧条19一端连接有限位块20，且限位块20与弹簧条19之间构成伸缩结构，限位块20一侧连接有调节块21，限位块20可以通过连接块17的位置限制隔音罩16的运动。

参阅图2，3，5可知，隔音罩16带动第一滑套15在第一滑轨14的表面进行滑动，隔音罩16运动可以带动连接块17横向运动，当隔音罩16带动连接块17运动至限位块20的一侧时，限位块20受到挤压可以纵向运动并压缩弹簧条19，当连接块17运动至限位块20的另一侧时，弹簧条19通过自身弹力挤压限位块20进行复位，这样可以将隔音罩16的位置固定，方便减少电机4运行时产生的噪音。

机体1一侧连接有第二滑轨22，机体1表面安装有轴承座23，轴承座23内部贯穿连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24表面套接有第二内螺纹管25，第二螺纹杆24转动的同时可以带动第二内螺纹管25纵向运动。

第二内螺纹管25底部连接有安装块26，靠近第二滑轨22的安装块26一侧连接有第二滑套27，安装块26底部安装有万向轮28，万向轮28向下运动至地面位置时可以对机体1进行移动。

第二螺纹杆24与轴承座23之间构成旋转结构，且第二螺纹杆24与第二内螺纹管25之间为螺纹连接，第二滑套27与第二滑轨22之间为滑动连接，第二滑套27在第二滑轨22表面滑动可以限制安装块26的运动方向。

参阅图2可知，当装置需要进行移动时可以转动第二螺纹杆24，第二螺纹杆24转动可以带动第二内螺纹管25向下运动，第二内螺纹管25向下运动可以带动安装块26向下运动，安装块26向下运动可以带动第二滑套27在第二滑轨22的表面向下滑动，同时安装块26向下运动可以带动万向轮28，当万向轮28向下运动至地面位置时可以对装置进行支撑，方便根据使用需要移动机体1。

工作原理：在使用铝塑板高分子膜生产用的分切机，首先需要对铝塑板高分子膜生产用的分切机进行简单了解，第一内螺纹管11在第一螺纹杆13表面转动的同时可以横向运动，第一内螺纹管11横向运动时可以带动圆筒9横向运动，圆筒9横向运动可以通过套筒6带动分切刀3横向运动，隔音罩16带动第一滑套15在第一滑轨14的表面进行滑动，当隔音罩16带动连接块17运动至限位块20的一侧时，限位块20受到挤压可以纵向运动并压缩弹簧条19，当连接块17运动至限位块20的另一侧时，弹簧条19挤压限位块20进行复位，这样可以将隔音罩16的位置固定，转动第二螺纹杆24可以带动第二内螺纹管25向下运动，第二内螺纹管25向下运动可以通过安装块26带动万向轮28，当万向轮28向下运动至地面位置时可以对机体1进行移动，这就是铝塑板高分子膜生产用的分切机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，包括：机体(1)和控制面板(2)，其特征在于；

所述机体(1)表面安装有控制面板(2)，所述机体(1)内部设置有分切刀(3)，所述机体(1)一侧表面安装有电机(4)；

横杆(5)，连接在所述机体(1)的内侧，所述横杆(5)与分切刀(3)之间连接有套筒(6)，所述套筒(6)内壁连接有滑块(7)，靠近滑块(7)的所述横杆(5)一侧开设有滑槽(8)，所述套筒(6)顶部连接有圆筒(9)，所述圆筒(9)内壁开设有旋转槽(10)，所述圆筒(9)内部连接有第一内螺纹管(11)，所述第一内螺纹管(11)表面连接有旋转块(12)，所述第一内螺纹管(11)与机体(1)之间连接有第一螺纹杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，其特征在于：所述套筒(6)与滑块(7)在横杆(5)的表面设置有四组，且滑块(7)与滑槽(8)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，其特征在于：所述旋转块(12)通过旋转槽(10)与圆筒(9)之间构成旋转结构，所述第一内螺纹管(11)与第一螺纹杆(13)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，其特征在于：所述机体(1)表面连接有第一滑轨(14)，所述第一滑轨(14)表面连接有第一滑套(15)，且第一滑套(15)与第一滑轨(14)之间为滑动连接，所述第一滑套(15)一侧连接有隔音罩(16)，所述隔音罩(16)表面连接有连接块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，其特征在于：所述机体(1)一侧开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内部连接有弹簧条(19)，所述弹簧条(19)一端连接有限位块(20)，且限位块(20)与弹簧条(19)之间构成伸缩结构，所述限位块(20)一侧连接有调节块(21)。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，其特征在于：所述机体(1)一侧连接有第二滑轨(22)，所述机体(1)表面安装有轴承座(23)，所述轴承座(23)内部贯穿连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)表面套接有第二内螺纹管(25)。

7.根据权利要求6所述的一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，其特征在于：所述第二内螺纹管(25)底部连接有安装块(26)，靠近第二滑轨(22)的所述安装块(26)一侧连接有第二滑套(27)，所述安装块(26)底部安装有万向轮(28)。

8.根据权利要求7所述的一种铝塑板高分子膜生产用的分切机，其特征在于：所述第二螺纹杆(24)与轴承座(23)之间构成旋转结构，且第二螺纹杆(24)与第二内螺纹管(25)之间为螺纹连接，所述第二滑套(27)与第二滑轨(22)之间为滑动连接。

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