CN214187289U - 一种新型电化铝烫印箔切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电化铝烫印箔切割装置，包括箱体、切割装置、下压座，所述箱体的内壁与切割装置固定连接，所述箱体的内壁与下压座固定连接，所述箱体的内壁固定连接有矩形杆，所述矩形杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有矩形块一，所述矩形块一的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有双向螺纹杆，所述箱体的侧面固定连接有驱动机，所述驱动机上输出轴的左端贯穿箱体并与双向螺纹杆的右端固定连接。本实用新型，通过上述结构的配合使用，解决了由于对比文件中的上压头固定在升降机构，当上压头对铝箔进行压紧时，难以对铝箔上产生的褶皱进行抚平，从而导致切割的铝箔断口质量大大下降。

Description

一种新型电化铝烫印箔切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种新型电化铝烫印箔切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

在生产过程中，需要对卷料进行切割，为了得到同等规格的电化铝烫印箔，而目前很多的切割机构的切割过程的效率较低，而且切割过程的稳定性不高，因而影响卷料的断口的质量。

为此人们提供了一种切割装置，如CN208729903U所公开的一种用于铝箔卷料加工用切割装置，包括切割机构以及压紧机构，所述切割机构包括倒置的门型支架、驱动机构、转轴、切割刀座、切割刀片，所述转轴的两端分别活动连接在门型支架的两个支撑端上部，所述切割刀座固定在转轴中部，所述驱动机构与转轴的一端传动连接，所述切割刀片设置为多个且圆周阵列固定在切割刀座的外周边缘，所述压紧机构置于切割机构两侧且能将穿过切割机构的铝箔压紧。

但是在实际运用中，由于对比文件中的上压头固定在升降机构，当上压头对铝箔进行压紧时，难以对铝箔上产生的褶皱进行抚平，从而导致切割的铝箔断口质量大大下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电化铝烫印箔切割装置，具备了在切割过程中，压平电化铝烫印箔优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电化铝烫印箔切割装置，包括箱体、切割装置、下压座，所述箱体的内壁与切割装置固定连接，所述箱体的内壁与下压座固定连接，所述箱体的内壁固定连接有矩形杆，所述矩形杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有矩形块一，所述矩形块一的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有双向螺纹杆，所述箱体的侧面固定连接有驱动机，所述驱动机上输出轴的左端贯穿箱体并与双向螺纹杆的右端固定连接，所述矩形块一的底部固定连接有斜面滑块，所述箱体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有固定板一，所述固定板一的后侧定轴转动连接有滚轮一，所述滚轮一的表面与斜面滑块的斜面活动连接，所述固定板一的表面套设有压缩弹簧，所述固定板一的底部固定连接有矩形块二，所述压缩弹簧的两端与固定杆和矩形块二的相对面固定连接，所述矩形块二的底部固定连接有矩形块三，所述矩形块三的前端定轴转动连接有固定板二，所述固定板二的后侧定轴转动连接有滚轮二。

优选的，所述矩形杆为矩形杆。

优选的，所述斜面滑块的斜面开设有凹槽，所述滚轮一的表面与凹槽的内壁转动连接。

优选的，所述矩形块二的侧面固定连接有扭簧，所述扭簧远离矩形块二的一端与固定板二的表面固定连接。

优选的，所述矩形块三的前端固定连接有限位块一，所述限位块一与固定板二的侧面滑动连接。

优选的，所述斜面滑块靠近两侧的下表面固定连接有限位块二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置切割装置，对电化铝烫印箔进行切割，提高了工作效率，通过设置矩形杆，使滑块在矩形杆上滑动，对滑块的运动轨迹进行了限制，通过滑块的底部与矩形块一固定连接，对矩形块一的运动轨迹进行了限制，通过矩形块一的侧面开设螺纹孔，且螺纹孔的内壁与双向螺纹杆螺接，通过设置驱动机，且驱动机上输出轴的左端贯穿箱体并与双向螺纹杆的右端固定连接，当驱动机通电转动时，驱动机的转动带动了双向螺纹杆的转动，达到了提高工作效率的效果，当双向螺纹杆转动后，会使矩形块一上的内螺纹与双向螺纹杆上的外螺纹发生相对转动，进而实现双向螺纹杆带着滑块和斜面滑块在水平方向上进行移动，由于双向螺纹杆为双向螺杆，会使两个矩形块一在双向螺纹杆上同时进行相互靠近或相互远离的运动，通过设置固定杆，固定杆的上表面开设通孔，通过该通孔与固定板一的运动轨迹进行了限制，使固定板一在固定杆上进行升降，通过固定板一的后侧与滚轮一定轴转动连接，通过滚轮一的表面与斜面滑块的斜面活动连接，使滚轮一在斜面滑块的斜面上进行转动，通过固定板一的表面套设压缩弹簧，且压缩弹簧的两端与固定杆和矩形块二的相对面固定连接，通过斜面滑块上斜面以及压缩弹簧上弹力的配合，当斜面滑块相对滚轮一进行移动时，可使滚轮一、固定板一在固定杆上实现升降，通过固定板一的底部与矩形块二固定连接，通过矩形块二的底部与矩形块三固定连接，通过矩形块三的前端与固定板二定轴转动连接，通过固定板二的后侧与滚轮二定轴转动连接，使固定板一的升降带动了矩形块二、矩形块三、固定板二、滚轮二的同步升降，当滚轮二的表面与下压座对向夹挤，对电化铝烫印箔进行夹挤固定，随着固定板一的继续下移，会使固定板二相对矩形块三发生偏转，进而使得两个滚轮二在电化铝烫印箔会进行相背离的滑动，通过该滑动，起到了抚平电化铝烫印箔在压紧的过程中所产生褶皱的作用。

通过上述结构的配合使用，解决了由于对比文件中的上压头固定在升降机构，当上压头对铝箔进行压紧时，难以对铝箔上产生的褶皱进行抚平，从而导致切割的铝箔断口质量大大下降。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖图；

图2为本实用新型斜面滑块的仰视图；

图3为本实用新型固定杆的俯视图。

图中：1、箱体；2、矩形杆；3、滑块；4、矩形块一；5、双向螺纹杆；6、斜面滑块；7、固定杆；8、固定板一；9、滚轮一；10、压缩弹簧；11、矩形块二；12、矩形块三；13、固定板二；14、滚轮二；15、切割装置；16、下压座；17、驱动机；18、扭簧；19、限位块一；20、限位块二；21、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电化铝烫印箔切割装置，包括箱体1、切割装置15、下压座16，箱体1的内壁与切割装置15固定连接，通过设置切割装置15，当电化铝烫印箔从切割装置15的支架中穿过并固定时，驱动机构与转轴传动连接，涡轮蜗杆机构固定在转轴上，涡轮蜗杆机构的转轴段安有切割刀，当驱动机构开始驱动时，带动了转轴与涡轮蜗杆机构，从而带动了涡轮蜗杆机构上的切割刀，使切割刀对电化铝烫印箔进行切割，提高了工作效率，箱体1的内壁与下压座16固定连接，箱体1的内壁固定连接有矩形杆2，通过设置矩形杆2，使滑块3在矩形杆2上滑动，对滑块3的运动轨迹进行了限制，矩形杆2为矩形杆，进一步对滑块3的运动轨迹进行了限制，矩形杆2的表面滑动连接有滑块3，滑块3的底部固定连接有矩形块一4，通过滑块3的底部与矩形块一4固定连接，对矩形块一4的运动轨迹进行了限制，矩形块一4的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺接有双向螺纹杆5，当双向螺纹杆5转动后，会使矩形块一4上的内螺纹与双向螺纹杆5上的外螺纹发生相对转动，进而实现双向螺纹杆5带着滑块3和斜面滑块6在水平方向上进行移动，由于双向螺纹杆5为双向螺杆，会使两个矩形块一4在双向螺纹杆5上同时进行相互靠近或相互远离的运动，箱体1的侧面固定连接有驱动机17，驱动机17上输出轴的左端贯穿箱体1并与双向螺纹杆5的右端固定连接，通过设置驱动机17，且驱动机17上输出轴的左端贯穿箱体1并与双向螺纹杆5的右端固定连接，当驱动机17通电转动时，驱动机17的转动带动了双向螺纹杆5的转动，达到了提高工作效率的效果，矩形块一4的底部固定连接有斜面滑块6，斜面滑块6靠近两侧的下表面固定连接有限位块二20，防止了当斜面滑块6移动时，斜面滑块6会从滚轮一9上滑落，起到了保护的作用，箱体1的内壁固定连接有固定杆7，固定杆7的上表面开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有固定板一8，通过设置固定杆7，固定杆7的上表面开设通孔，通过该通孔与固定板一8的运动轨迹进行了限制，使固定板一8在固定杆7上进行升降，固定板一8的后侧定轴转动连接有滚轮一9，滚轮一9的表面与斜面滑块6的斜面活动连接，通过固定板一8的后侧与滚轮一9定轴转动连接，通过滚轮一9的表面与斜面滑块6的斜面活动连接，使滚轮一9在斜面滑块6的斜面上进行转动，斜面滑块6的斜面开设有凹槽21，滚轮一9的表面与凹槽21的内壁转动连接，从而限制了滚轮一9转动的范围，达到了稳定滚轮一9的效果，固定板一8的表面套设有压缩弹簧10，固定板一8的底部固定连接有矩形块二11，压缩弹簧10的两端与固定杆7和矩形块二11的相对面固定连接，通过固定板一8的表面套设压缩弹簧10，且压缩弹簧10的两端与固定杆7和矩形块二11的相对面固定连接，通过斜面滑块6上斜面以及压缩弹簧10上弹力的配合，当斜面滑块6相对滚轮一9进行移动时，可使滚轮一9、固定板一8在固定杆7上实现升降；矩形块二11的底部固定连接有矩形块三12，矩形块三12的前端定轴转动连接有固定板二13，矩形块二11的侧面固定连接有扭簧18，扭簧18远离矩形块二11的一端与固定板二13的表面固定连接，随着固定板一8的下移，固定板二13发生偏转，此时扭簧18将处于紧绷状态，当切割结束后，随着固定板一8的上移，扭簧18的弹性能将固定板二13进行复位，从而达到了往复运动的效果，矩形块三12的前端固定连接有限位块一19，限位块一19与固定板二13的侧面滑动连接，当固定板二13未发生偏移时，限位块一19使固定板二13的初始状态保持倾斜，当固定板二13进行偏移时，限位块一19对固定板二13起到了限位的作用，达到了稳定固定板二13偏移的效果，固定板二13的后侧定轴转动连接有滚轮二14，通过固定板一8的底部与矩形块二11固定连接，通过矩形块二11的底部与矩形块三12固定连接，通过矩形块三12的前端与固定板二13定轴转动连接，通过固定板二13的后侧与滚轮二14定轴转动连接，使固定板一8的升降带动了矩形块二11、矩形块三12、固定板二13、滚轮二14的同步升降，当滚轮二14的表面与下压座16对向夹挤，对电化铝烫印箔进行夹挤固定，随着固定板一8的继续下移，会使固定板二13相对矩形块三12发生偏转，进而使得两个滚轮二14在电化铝烫印箔会进行相背离的滑动，通过该滑动，起到了抚平电化铝烫印箔在压紧的过程中所产生褶皱的作用。

工作原理：该一种新型电化铝烫印箔切割装置使用时，通过设置切割装置15，对电化铝烫印箔进行切割，提高了工作效率，通过设置矩形杆2，使滑块3在矩形杆2上滑动，对滑块3的运动轨迹进行了限制，通过滑块3的底部与矩形块一4固定连接，对矩形块一4的运动轨迹进行了限制，通过矩形块一4的侧面开设螺纹孔，且螺纹孔的内壁与双向螺纹杆5螺接，通过设置驱动机17，且驱动机17上输出轴的左端贯穿箱体1并与双向螺纹杆5的右端固定连接，当驱动机17通电转动时，驱动机17的转动带动了双向螺纹杆5的转动，达到了提高工作效率的效果，当双向螺纹杆5转动后，会使矩形块一4上的内螺纹与双向螺纹杆5上的外螺纹发生相对转动，进而实现双向螺纹杆5带着滑块3和斜面滑块6在水平方向上进行移动，由于双向螺纹杆5为双向螺杆，会使两个矩形块一4在双向螺纹杆5上同时进行相互靠近或相互远离的运动，通过设置固定杆7，固定杆7的上表面开设通孔，通过该通孔与固定板一8的运动轨迹进行了限制，使固定板一8在固定杆7上进行升降，通过固定板一8的后侧与滚轮一9定轴转动连接，通过滚轮一9的表面与斜面滑块6的斜面活动连接，使滚轮一9在斜面滑块6的斜面上进行转动，通过固定板一8的表面套设压缩弹簧10，且压缩弹簧10的两端与固定杆7和矩形块二11的相对面固定连接，进而实现，通过斜面滑块6上斜面以及压缩弹簧10上弹力的配合，当斜面滑块6相对滚轮一9进行移动时，可使滚轮一9、固定板一8在固定杆7上实现升降，通过固定板一8的底部与矩形块二11固定连接，通过矩形块二11的底部与矩形块三12固定连接，通过矩形块三12的前端与固定板二13定轴转动连接，通过固定板二13的后侧与滚轮二14定轴转动连接，使固定板一8的升降带动了矩形块二11、矩形块三12、固定板二13、滚轮二14的同步升降，当滚轮二14的表面与下压座16对向夹挤，对电化铝烫印箔进行夹挤固定，随着固定板一8的继续下移，会使固定板二13相对矩形块三12发生偏转，进而使得两个滚轮二14在电化铝烫印箔会进行相背离的滑动，通过该滑动，起到了抚平电化铝烫印箔在压紧的过程中所产生褶皱的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型电化铝烫印箔切割装置，包括箱体(1)、切割装置(15)、下压座(16)，所述箱体(1)的内壁与切割装置(15)固定连接，所述箱体(1)的内壁与下压座(16)固定连接，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有矩形杆(2)，所述矩形杆(2)的表面滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的底部固定连接有矩形块一(4)，所述矩形块一(4)的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有双向螺纹杆(5)，所述箱体(1)的侧面固定连接有驱动机(17)，所述驱动机(17)上输出轴的左端贯穿箱体(1)并与双向螺纹杆(5)的右端固定连接，所述矩形块一(4)的底部固定连接有斜面滑块(6)，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有固定板一(8)，所述固定板一(8)的后侧定轴转动连接有滚轮一(9)，所述滚轮一(9)的表面与斜面滑块(6)的斜面活动连接，所述固定板一(8)的表面套设有压缩弹簧(10)，所述固定板一(8)的底部固定连接有矩形块二(11)，所述压缩弹簧(10)的两端与固定杆(7)和矩形块二(11)的相对面固定连接，所述矩形块二(11)的底部固定连接有矩形块三(12)，所述矩形块三(12)的前端定轴转动连接有固定板二(13)，所述固定板二(13)的后侧定轴转动连接有滚轮二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电化铝烫印箔切割装置，其特征在于：所述矩形杆(2)为矩形杆。

3.根据权利要求1所述的一种新型电化铝烫印箔切割装置，其特征在于：所述斜面滑块(6)的斜面开设有凹槽(21)，所述滚轮一(9)的表面与凹槽(21)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型电化铝烫印箔切割装置，其特征在于：所述矩形块二(11)的侧面固定连接有扭簧(18)，所述扭簧(18)远离矩形块二(11)的一端与固定板二(13)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型电化铝烫印箔切割装置，其特征在于：所述矩形块三(12)的前端固定连接有限位块一(19)，所述限位块一(19)与固定板二(13)的侧面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型电化铝烫印箔切割装置，其特征在于：所述斜面滑块(6)靠近两侧的下表面固定连接有限位块二(20)。

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