CN214527024U - 一种可调节臂幅的退卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节臂幅的退卷机,包括机架,机架的一端固定设置有上料组件,机架的上端面固定设置有驱动组件,机架的另一端对称且转动设置有摆臂,两个摆臂之间设置有两个转辊一,机架一端对称且转动设置有齿轮盘,齿轮盘的侧面设置有导杆,导杆上开设有导槽,导槽内部滑动设置有导块,导块的一端和齿轮盘固定连接,导杆的另一端设置有伸缩杆,伸缩杆的一侧设置有限位杆,摆臂的侧面开设有限位槽,限位杆的一端滑动布置在限位槽内部,机架的两侧对称设置有电机一,电机一的输出端固定设置有齿轮一,齿轮一和齿轮盘相互啮合,本实用新型结构合理,具有可以对退卷机的摆臂的幅度进行调节,从而满足不同的使用要求,且使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料退卷技术领域,特别涉及一种可调节臂幅的退卷机。
背景技术
退卷摆布机适用于起毛厂、印花厂,服装厂,印染厂等纺织行业将胚布解布、落布,卷装布退卷摆出。
中国专利申请号CN201821925801.9公开了一种退卷机,涉及印染机械的技术领域,包括主机架和出布架,出布架安装在主机架的一侧,还包括退卷机构,退卷机构安装在主机架上;退卷机构包括退卷支架和锁定件,退卷支架滑动安装在主机架上,主机架上沿主机架长度方向开设有滑移槽,退卷支架的一端设置有滑移块,滑移块与滑移槽相卡接,滑移块上安装有锁定件,锁定件将滑移块固定在滑移槽内。本实用新型具有退卷支架可适合不同长度的布卷的效果。
上述方案在实施时由于摆臂的摆动幅度不可以调整,而使得退卷后的布料无法适应放置在不同大小的堆布车上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节臂幅的退卷机,具有可以对退卷机的摆臂的幅度进行调节,从而满足不同的使用要求,且使用方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可调节臂幅的退卷机,包括机架,所述机架的一端固定设置有上料组件,所述机架的上端面固定设置有驱动组件,所述机架的另一端对称且转动设置有摆臂,两个所述摆臂之间设置有两个转辊一,所述机架一端对称且转动设置有齿轮盘,所述齿轮盘的侧面设置有与机架滑动配合的导杆,所述导杆上开设有导槽,所述导槽内部滑动设置有导块,所述导块的一端和齿轮盘固定连接,所述导杆的另一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧设置有限位杆,所述摆臂的侧面开设有限位槽,所述限位杆的一端滑动布置在限位槽内部,所述机架的两侧对称设置有电机一,所述电机一的输出端固定设置有齿轮一,所述齿轮一和齿轮盘相互啮合,所述机架上设置有控制器,所述电机一和驱动组件均与控制器电性连接。
采用上述技术方案,使用者将布料在上料组件内部,在将布料的一端穿过驱动组件,穿过驱动组件的一端再依次穿过两个转辊一,通过控制器启动驱动组件,驱动组件通过摩擦力带动布料向转辊一的方向移动,布料在上料组件内部进行转动,同时控制器控制电机一转动,电机一启动会带动齿轮一转动,齿轮一转动会带动齿轮盘转动,齿轮盘转动时带动导块转动,导块转动会带动导杆移动,使得导杆做左右移动,同时导块会在导槽内部滑动,导杆左右移动带动伸缩杆左右移动,伸缩杆左右移动带动限位杆左右移动,由于限位杆在限位槽内部,导杆左右运动带动摆臂左右运动,由于摆臂做圆弧运动,使得限位杆会在限位槽内部滑动,限位槽避免了卡死现象的出现,当需要调节摆臂的摆动幅度时,改变伸缩杆的长度,伸缩杆移动时会带动限位杆运动,限位杆会顺着限位槽进行滑动,从而改变限位杆在限位槽内部的位置,由于限位杆左右移动的距离是一定的,当限位杆越是靠近摆臂的铰接处,摆臂运动时左右摆动的幅度越大,当限位杆越是远离摆臂的铰接处,摆臂运动时左右摆动的幅度越小,从而可以改变摆臂的摆动幅度。
作为优选,所述伸缩杆包括内杆、外杆、齿轮二、齿条、转把和锁定组件,所述内杆滑动布置在外杆的一端,所述限位杆和内杆的侧面固定连接,所述齿条固定在内杆的一侧侧面,所述外杆上开设有转孔,所述齿轮二转动布置在转孔内部,且所述齿轮二和齿条相互啮合,所述锁定组件固定在外杆的外表面和齿轮二相互配合。
采用上述技术方案,拉动锁定组件,使得锁定组件和齿轮二分离,使得齿轮二的限制被撤销,从而使得齿轮二可以双向转动,转动转把,转把带动齿轮二在转孔内部转动,齿轮二和齿条相互啮合,当齿轮二转动时会推动齿条移动,齿条和内杆固定连接,齿条会推动内杆移动,从而内杆会带动限位杆运动,限位杆顺着限位槽进行滑动,从而改变限位杆在限位槽内部的位置,完成后锁定组件自动复位,避免了人为复位的麻烦。
作为优选,所述锁定组件包括卡块、弹簧、稳定杆和挡块,所述挡块位于齿轮二的一侧且与外杆固定连接,所述卡块位于齿轮二和挡块之间,所述稳定杆位于挡块和卡块之间,且所述稳定杆和卡块的一侧固定连接,所述稳定杆的另一端穿过挡块与挡块滑动配合,所述弹簧套设在稳定杆的外圆弧面上,所述弹簧的两端分别和挡块与卡块固定连接。
采用上述技术方案,拉动卡块,卡块向远离齿轮二的方向进行移动,同时卡块会带动稳定杆同步运动,稳定杆使得卡块在运动时更加的稳定,同时卡块运动会压缩弹簧,使得弹簧产生形变,当弹簧产生形变时,弹簧会产生弹力,弹簧的弹力使得卡块可以自动复位,使得卡块可以对齿轮二进行固定,同时稳定杆对弹簧起到限位作用,避免了弹簧的弯曲损坏。
作为优选,所述驱动组件包括驱动辊、齿轮三、电机二和齿轮四,所述驱动辊设置有两个,且两个所述驱动辊转动布置在机架上,所述齿轮三设置有有两个,且两个所述齿轮三均分别和驱动辊的一端固定连接,两个所述齿轮三相互啮合,所述电机二固定在机架上,所述齿轮四固定在电机二的输出端,所述齿轮四和其中一个齿轮三相互啮合。
采用上述技术方案,电机二启动,电机二带动齿轮三进行转动,齿轮三带动相互啮合的齿轮四转动,由于两个齿轮四之间相互啮合,使得两个齿轮四同时转动,两个齿轮四转动会带动相互固定的驱动辊转动,两个驱动辊转动在摩擦力的作用下带动布料移动,两个驱动辊会对布料进行夹紧,从而增加摩擦力保证驱动的稳定性。
作为优选,所述上料组件包括上料辊、双向螺纹杆、顶块和手轮,所述上料辊与机架可拆卸配合,所述双向螺纹杆位于上料辊的下端,所述双向螺纹杆和机架转动配合,所述顶块设置有两个,且两个所述顶块分别与双向螺纹杆的两端螺纹配合,所述顶块的一侧与上料辊滑动配合,所述手轮与双向螺纹杆的一端固定连接。
采用上述技术方案,将布料放在上料辊上,转动手轮,手轮带动双向螺纹杆转动,由于双向螺纹杆两端的螺纹相反,当双向螺纹杆转动时带动两个顶块向相反的方向转动,即两个顶块向着相互靠近的方向移动,两个顶块移动会对布料的两端进行限制,使得布料在转动时更加的稳定,使得不同大小的布料均可在上料辊上使用,不会发生偏移。
作为优选,所述机架上转动设置有辅佐轮。
采用上述技术方案,辅佐轮起到张紧布料的作用,使得出料更加流畅。
作为优选,所述机架上固定设置有滑杆,所述滑杆穿过导杆与导杆滑动配合。
采用上述技术方案,滑杆对导杆起到稳定作用,导杆会在滑杆上进行滑动,从而使得导杆运动更加稳定。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的俯视图;
图3为实施例用于展示锁定组件的放大视图。
附图标记:1、机架;2、上料组件;3、驱动组件;4、摆臂;5、转辊一;6、齿轮盘;7、导杆;8、导槽;9、导块;10、伸缩杆;11、限位杆;12、限位槽;13、电机一;14、齿轮一;15、控制器;16、内杆;17、外杆;18、齿轮二;19、齿条;20、转把;21、锁定组件;22、卡块;23、弹簧;24、稳定杆;25、挡块;26、驱动辊;27、齿轮三;28、电机二;29、齿轮四;30、上料辊;31、双向螺纹杆;32、顶块;33、手轮;34、辅佐轮;35、滑杆;36、转孔。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,一种可调节臂幅的退卷机,包括机架1,机架1上设置有控制器15,机架1的一端固定设置有上料组件2,上料组件2包括上料辊30、双向螺纹杆31、顶块32和手轮33,上料辊30与机架1可拆卸配合,双向螺纹杆31位于上料辊30的下端,双向螺纹杆31和机架1转动配合,顶块32设置有两个,且两个顶块32分别与双向螺纹杆31的两端螺纹配合,顶块32的一侧与上料辊30滑动配合,手轮33与双向螺纹杆31的一端固定连接。
将布料放在上料辊30上,转动手轮33,手轮33带动双向螺纹杆31转动,由于双向螺纹杆31两端的螺纹相反,当双向螺纹杆31转动时带动两个顶块32向相反的方向转动,即两个顶块32向着相互靠近的方向移动,两个顶块32移动会对布料的两端进行限制,使得布料在转动时更加的稳定,使得不同大小的布料均可在上料辊30上使用,不会发生偏移。
机架1上转动设置有辅佐轮34,辅佐轮34起到张紧布料的作用,使得出料更加流畅,机架1的上端面固定设置有驱动组件3,机架1的另一端对称且转动设置有摆臂4,两个摆臂4之间设置有两个转辊一5,驱动组件3包括驱动辊26、齿轮三27、电机二28和齿轮四29,驱动辊26设置有两个,且两个驱动辊26转动布置在机架1上,齿轮三27设置有有两个,且两个齿轮三27均分别和驱动辊26的一端固定连接,两个齿轮三27相互啮合,电机二28固定在机架1上,电机二28齿轮四29固定在电机二28的输出端,齿轮四29和其中一个齿轮三27相互啮合。
将布料的一端依次穿过辅佐轮34、两个驱动辊26和两个转辊一5,两个驱动辊26会对布料进行夹紧,从而增加摩擦力保证驱动的稳定性,控制器15控制电机二28启动,电机二28带动齿轮三27进行转动,齿轮三27带动相互啮合的齿轮四29转动,由于两个齿轮四29之间相互啮合,使得两个齿轮四29同时转动,两个齿轮四29转动会带动相互固定的驱动辊26转动,两个驱动辊26转动在摩擦力的作用下带动布料移动,驱动辊26通过摩擦力带动布料向转辊一5的方向移动。
机架1一端对称且转动设置有齿轮盘6,齿轮盘6的侧面设置有机架1滑动配合的导杆7,机架1上固定设置有滑杆35,滑杆35穿过导杆7与导杆7滑动配合,滑杆35对导杆7起到稳定作用,导杆7会在滑杆35上进行滑动,从而使得导杆7运动更加稳定,导杆7上开设有导槽8,导槽8内部滑动设置有导块9,导块9的一端和齿轮盘6固定连接,导杆7的另一端设置有伸缩杆10,伸缩杆10的一侧设置有限位杆11,摆臂4的侧面开设有限位槽12,限位杆11的一端滑动布置在限位槽12内部,机架1的两侧对称设置有电机一13,电机一13的输出端固定设置有齿轮一14,齿轮一14和齿轮盘6相互啮合。
同时控制器15控制电机一13转动,电机一13启动会带动齿轮一14转动,齿轮一14转动会带动齿轮盘6转动,齿轮盘6转动时带动导块9转动,导块9转动会带动导杆7移动,使得导杆7做左右移动,同时导块9会在导槽8内部滑动,导杆7左右移动带动伸缩杆10左右移动,伸缩杆10左右移动带动限位杆11左右移动,由于限位杆11在限位槽12内部,导杆7左右运动带动摆臂4左右运动,由于摆臂4做圆弧运动,使得限位杆11会在限位槽12内部滑动,限位槽12避免了卡死现象的出现。
伸缩杆10包括内杆16、外杆17、齿轮二18、齿条19、转把20和锁定组件21,内杆16滑动布置在外杆17的一端,限位杆11和内杆16的侧面固定连接齿条19固定在内杆16的一侧侧面,外杆17上开设有转孔36,齿轮二18转动布置在转孔36内部,且齿轮二18和齿条19相互啮合,锁定组件21包括卡块22、弹簧23、稳定杆24和挡块25,挡块25位于齿轮二18的一侧且与外杆17固定连接,卡块22位于齿轮二18和挡块25之间,稳定杆24位于挡块25和卡块22之间,且稳定杆24和卡块22的一侧固定连接,稳定杆24的另一端穿过挡块25与挡块25滑动配合,稳定杆24使得卡块22在运动时更加的稳定,同时稳定杆24对弹簧23起到限位作用,避免了弹簧23的弯曲损坏,弹簧23套设在稳定杆24的外圆弧面上,弹簧23的两端分别和挡块25与卡块22固定连接。
当需要调节摆臂4的摆动幅度时,拉动卡块22,卡块22向远离齿轮二18的方向进行移动,使得卡块22和齿轮二18分离,使得齿轮二18的限制被撤销,从而使得齿轮二18可以双向转动,转动转把20,转把20带动齿轮二18在转孔36内部转动,齿轮二18和齿条19相互啮合,当齿轮二18转动时会推动齿条19移动,齿条19和内杆16固定连接,齿条19会推动内杆16移动,从而内杆16会带动限位杆11运动,限位杆11顺着限位槽12进行滑动,从而改变限位杆11在限位槽12内部的位置,限位杆11会顺着限位槽12进行滑动,从而改变限位杆11在限位槽12内部的位置,由于限位杆11左右移动的距离是一定的,当限位杆11越是靠近摆臂4的铰接处,摆臂4运动时左右摆动的幅度越大,当限位杆11越是远离摆臂4的铰接处,摆臂4运动时左右摆动的幅度越小,从而可以改变摆臂4的摆动幅度,同时卡块22运动会压缩弹簧23,使得弹簧23产生形变,当弹簧23产生形变时,弹簧23会产生弹力,完成后锁定组件21自动复位,避免了人为复位的麻烦。
Claims (7)
1.一种可调节臂幅的退卷机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的一端固定设置有上料组件(2),所述机架(1)的上端面固定设置有驱动组件(3),所述机架(1)的另一端对称且转动设置有摆臂(4),两个所述摆臂(4)之间设置有两个转辊一(5),所述机架(1)一端对称且转动设置有齿轮盘(6),所述齿轮盘(6)的侧面设置有与机架(1)滑动配合的导杆(7),所述导杆(7)上开设有导槽(8),所述导槽(8)内部滑动设置有导块(9),所述导块(9)的一端和齿轮盘(6)固定连接,所述导杆(7)的另一端设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一侧设置有限位杆(11),所述摆臂(4)的侧面开设有限位槽(12),所述限位杆(11)的一端滑动布置在限位槽(12)内部,所述机架(1)的两侧对称设置有电机一(13),所述电机一(13)的输出端固定设置有齿轮一(14),所述齿轮一(14)和齿轮盘(6)相互啮合,所述机架(1)上设置有控制器(15),所述电机一(13)和驱动组件(3)均与控制器(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节臂幅的退卷机,其特征在于,所述伸缩杆(10)包括内杆(16)、外杆(17)、齿轮二(18)、齿条(19)、转把(20)和锁定组件(21),所述内杆(16)滑动布置在外杆(17)的一端,所述限位杆(11)和内杆(16)的侧面固定连接,所述齿条(19)固定在内杆(16)的一侧侧面,所述外杆(17)上开设有转孔(36),所述齿轮二(18)转动布置在转孔(36)内部,且所述齿轮二(18)和齿条(19)相互啮合,所述锁定组件(21)固定在外杆(17)的外表面和齿轮二(18)相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种可调节臂幅的退卷机,其特征在于,所述锁定组件(21)包括卡块(22)、弹簧(23)、稳定杆(24)和挡块(25),所述挡块(25)位于齿轮二(18)的一侧且与外杆(17)固定连接,所述卡块(22)位于齿轮二(18)和挡块(25)之间,所述稳定杆(24)位于挡块(25)和卡块(22)之间,且所述稳定杆(24)和卡块(22)的一侧固定连接,所述稳定杆(24)的另一端穿过挡块(25)与挡块(25)滑动配合,所述弹簧(23)套设在稳定杆(24)的外圆弧面上,所述弹簧(23)的两端分别和挡块(25)与卡块(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节臂幅的退卷机,其特征在于,所述驱动组件(3)包括驱动辊(26)、齿轮三(27)、电机二(28)和齿轮四(29),所述驱动辊(26)设置有两个,且两个所述驱动辊(26)转动布置在机架(1)上,所述齿轮三(27)设置有有两个,且两个所述齿轮三(27)均分别和驱动辊(26)的一端固定连接,两个所述齿轮三(27)相互啮合,所述电机二(28)固定在机架(1)上,所述齿轮四(29)固定在电机二(28)的输出端,所述齿轮四(29)和其中一个齿轮三(27)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可调节臂幅的退卷机,其特征在于,所述上料组件(2)包括上料辊(30)、双向螺纹杆(31)、顶块(32)和手轮(33),所述上料辊(30)与机架(1)可拆卸配合,所述双向螺纹杆(31)位于上料辊(30)的下端,所述双向螺纹杆(31)和机架(1)转动配合,所述顶块(32)设置有两个,且两个所述顶块(32)分别与双向螺纹杆(31)的两端螺纹配合,所述顶块(32)的一侧与上料辊(30)滑动配合,所述手轮(33)与双向螺纹杆(31)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节臂幅的退卷机,其特征在于,所述机架(1)上转动设置有辅佐轮(34)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节臂幅的退卷机,其特征在于,所述机架(1)上固定设置有滑杆(35),所述滑杆(35)穿过导杆(7)与导杆(7)滑动配合。
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CN202023287573.7U CN214527024U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种可调节臂幅的退卷机 |
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CN202023287573.7U Active CN214527024U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种可调节臂幅的退卷机 |
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Cited By (1)
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CN116968385A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 广东中洲包装材料科技有限公司 | 纸袋放卷装置及工艺 |
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- 2020-12-30 CN CN202023287573.7U patent/CN214527024U/zh active Active
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CN116968385A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-10-31 | 广东中洲包装材料科技有限公司 | 纸袋放卷装置及工艺 |
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