CN219408562U - 超纤皮革无张力收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供超纤皮革无张力收卷机构，涉及皮革加工技术领域，包括底板，所述底板顶部固接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有辅助机构，所述辅助机构包括卡合块、收卷辊和辅助辊，所述卡合块底部固接有卡合条，所述卡合条与支撑架卡合连接，所述支撑架上方设置有收卷辊。本实用新型中，螺纹杆可辅助连接板的高度调节，便于清洁板与皮革接触，清洁板和吸附板可对皮革的上下两侧进行清洁，减少皮革上的灰尘，利于后续皮革的收卷，限位块和收卷辊可提高对不同宽度皮革的限位效果，减少皮革收卷时的偏移，卡合块与支撑架可拆卸，便于皮革收卷后的快速取出，操作较为方便。

Description

超纤皮革无张力收卷机构

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及超纤皮革无张力收卷机构。

背景技术

超纤革一般指超细纤维合成革。 二层牛皮，也称为二层移膜革，又称剖层移膜革、牛皮二层革、二层革、移膜牛皮、移膜皮、移膜革、 牛剖层移膜革，剖层皮，覆膜牛皮、复膜二层牛皮、二层复合牛皮，在超纤皮革加工后需要对皮革进行收卷，辅助皮革的收纳和放置。

目前，现有技术中，如中国专利CN210176111U公开了超纤皮革无张力收卷机构，包括基架；基架上旋转安装有两个辊筒，两个辊筒并排；基架两端上分别竖直设置有槽架，槽架位于两个辊筒中间，且两个槽架相对侧分别设置有竖槽，竖槽贯穿槽架顶部；基架上还设置有传动机构，传动机构驱动连接两个辊筒；卷轴两端分别对应伸入竖槽内，与竖槽之间留有间隙，且在自重作用下分别与两个辊筒接触，牵引一段超纤皮革卷绕至卷轴上，传动机构驱动两个辊筒同向转动，卷轴作与两个辊筒相向转动，卷取超纤皮革，且随着卷轴卷取厚度增加，卷轴沿着竖槽上移。

但现有技术中，通过卷轴与辊筒之间接触和摩擦反作用带动卷轴转动，解决了收卷机构张力较大的问题，但在皮革的加工过程中其表面容易黏附较多的灰尘，未经过清理直接收卷，灰尘容易堆积，且皮革收卷后不易快速拆卸取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在皮革的加工过程中其表面容易黏附较多的灰尘，未经过清理直接收卷，灰尘容易堆积，且皮革收卷后不易快速拆卸取出的问题，而提出的超纤皮革无张力收卷机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：超纤皮革无张力收卷机构，包括底板，所述底板顶部固接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有辅助机构，所述辅助机构包括卡合块、收卷辊和辅助辊，所述卡合块底部固接有卡合条，所述卡合条与支撑架卡合连接，所述支撑架上方设置有收卷辊，所述收卷辊与卡合块套接，所述卡合块一侧设置有辅助辊，所述辅助辊两端均安装有限位块；

所述底板上方设置有清洁机构，所述清洁机构包括螺纹杆、清洁板和吸附板，所述螺纹杆与连接板之间通过螺纹连接，所述连接板底部固接有缓冲杆，所述缓冲杆底部固接有清洁板，所述清洁板下方设置有吸附板，所述吸附板与支撑架固定连接。

优选的，所述底板上嵌合有液压缸，所述液压缸顶部与支撑架固定连接，所述支撑架与支撑板之间滑动连接，所述支撑架和底板之间安装有支撑杆。

优选的，所述支撑架和卡合块一侧均套接有齿轮，所述齿轮与卡合块和支撑架之间转动连接，且位于下方的所述齿轮一侧固接有电机，所述电机与支撑板之间滑动连接，位于上方的所述齿轮一端贯穿卡合块，且所述齿轮与收卷辊的一端套接。

优选的，所述支撑架上套接有导向辊，所述导向辊位于吸附板一侧，所述吸附板与抽风机连通，所述抽风机与支撑架固定连接。

优选的，所述螺纹杆底部与支撑板套接，且所述螺纹杆与支撑板之间转动连接，所述螺纹杆位于连接块上方，所述连接块与支撑板之间螺纹连接。

优选的，所述辅助辊一端套接有延伸辊，所述延伸辊与辅助辊之间滑动连接，且所述延伸辊上套接有限位块，所述限位块一侧安装有连接块。

优选的，所述支撑架上方设置有收卷辊，所述收卷辊上套接有定位块，所述收卷辊与卡合块之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，螺纹杆可辅助连接板的高度调节，便于清洁板与皮革接触，清洁板和吸附板可对皮革的上下两侧进行清洁，减少皮革上的灰尘，利于后续皮革的收卷。

2、本实用新型中，限位块和收卷辊可提高对不同宽度皮革的限位效果，减少皮革收卷时的偏移，卡合块与支撑架可拆卸，便于皮革收卷后的快速取出，操作较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出超纤皮革无张力收卷机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出超纤皮革无张力收卷机构的齿轮结构安装示意图；

图3为本实用新型提出超纤皮革无张力收卷机构的卡合条结构安装示意图；

图4为本实用新型提出超纤皮革无张力收卷机构的辅助辊结构安装示意图。

图例说明：1、螺纹杆；2、支撑板；3、卡合块；301、卡合条；4、支撑架；5、收卷辊；501、定位块；6、底板；7、支撑杆；8、电机；9、连接块；901、限位块；10、缓冲杆；11、清洁板；12、连接板；13、导向辊；14、吸附板；15、抽风机；16、齿轮；17、液压缸；18、辅助辊；181、延伸辊。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了超纤皮革无张力收卷机构，包括底板6，底板6顶部固接有两个支撑板2，两个支撑板2之间设置有辅助机构，辅助机构包括卡合块3、收卷辊5和辅助辊18，卡合块3底部固接有卡合条301，卡合条301与支撑架4卡合连接，支撑架4上方设置有收卷辊5，收卷辊5与卡合块3套接，卡合块3一侧设置有辅助辊18，辅助辊18两端均安装有限位块901；

底板6上嵌合有液压缸17，液压缸17顶部与支撑架4固定连接，支撑架4与支撑板2之间滑动连接，支撑架4和底板6之间安装有支撑杆7；所述支撑架4和卡合块3一侧均套接有齿轮16，所述齿轮16与卡合块3和支撑架4之间转动连接，且位于下方的所述齿轮16一侧固接有电机8，所述电机8与支撑板2之间滑动连接，位于上方的所述齿轮16一端贯穿卡合块3，且所述齿轮16与收卷辊5的一端套接；辅助辊18一端套接有延伸辊181，延伸辊181与辅助辊18之间滑动连接，且延伸辊181上套接有限位块901，限位块901一侧安装有连接块9；支撑架4上方设置有收卷辊5，收卷辊5上套接有定位块501，收卷辊5与卡合块3之间转动连接，收卷辊5与位于上方的齿轮16套接，位于下方的齿轮16转动时，可驱动位于上方的齿轮16与收卷辊5转动。

其整个实施例1达到的效果为，利用电机8可驱动位于下方的齿轮16转动，上下对称设置的齿轮16之间啮合连接，可驱动位于上方的齿轮16和收卷辊5转动，实现对皮革的收卷，卡合块3与支撑架4之间可拆卸，支撑架4上安装有插销，可限定卡合条301的位置，为收卷辊5的安装位置进行限定，支撑杆7为方杆，其内杆和外杆之间滑动连接，内杆顶部与支撑架4固定连接，外杆底部与底板6固定连接，当利用液压缸17驱动支撑架4上移时，支撑杆7进行拉伸。

在延伸辊181和辅助辊18之间安装螺栓进行固定，限定整体长度，限位块901和连接块9之间安装有弹簧，弹簧内部套接有伸缩杆，可调节限位块901在连接块9一侧的位置，适用于不同宽度的皮革，当皮革在辅助辊18上时，限位块901与皮革侧壁搭接，限定皮革在辅助辊18上的位置，减少皮革的偏移，保证皮革在收卷辊5居中的位置进行收卷，利于后续皮革的取出，定位块501与收卷辊5之间通过螺纹连接，其螺纹方向与收卷辊5的转动方向相反，避免定位块501的松动。

实施例2，如图1-4所示，底板6上方设置有清洁机构，清洁机构包括螺纹杆1、清洁板11和吸附板14，螺纹杆1与连接板12之间通过螺纹连接，连接板12底部固接有缓冲杆10，缓冲杆10底部固接有清洁板11，清洁板11下方设置有吸附板14，吸附板14与支撑架4固定连接。

支撑架4上套接有导向辊13，导向辊13位于吸附板14一侧，吸附板14与抽风机15连通，抽风机15与支撑架4固定连接；螺纹杆1底部与支撑板2套接，且螺纹杆1与支撑板2之间转动连接，螺纹杆1位于连接块9上方，连接块9与支撑板2之间螺纹连接，可将连接块9从支撑板2上拆卸。

其整个实施例2达到的效果为，利用螺纹杆1可调节连接板12的使用高度，支撑板2可为连接板12的高度调节进行导向，清洁板11和连接板12直接通过缓冲杆10连接，缓冲杆10为内杆和外杆套接的伸缩结构，缓冲杆10一侧安装有弹簧，弹簧的两端分别与清洁板11和连接板12固定连接，可在对不同厚度的皮革收卷时，清洁板11始终与皮革顶部接触，实现对皮革表面的清洁。

吸附板14靠近导向辊13的一侧开设有通风口，灰尘通过通风口进入吸附板14内，实现对皮革底部的清理，利用吸附板14和清洁板11可提高对皮革的清洁强度，减少皮革表面的灰尘堆积。

工作原理：首先利用液压缸17调节支撑架4的高度，调节收卷辊5、导向辊13与辅助辊18的高度差，缩小超纤皮革收卷时的张力，将皮革一端固定在收卷辊5上，利用电机8带动收卷辊5转动，皮革通过导向辊13底部和辅助辊18上方后在收卷辊5上进行收卷，在收卷过程中，转动螺纹杆1带动连接板12下移，清洁板11底部与皮革表面接触，对皮革进行擦洗，减少灰尘，利用吸附板14对皮革底部进行吸附处理，限位块901和连接块9之间安装有弹簧，收卷辊5上安装有定位块501可限定皮革的收卷位置，取下卡合块3侧壁上的螺栓，将卡合块3上移卡合条301与支撑架4分离，可将收卷辊5从支撑架4顶部取下，然后将两个齿轮16与卡合块3分离，可将收卷辊5从两个卡合块3之间取出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.超纤皮革无张力收卷机构，包括底板（6），所述底板（6）顶部固接有两个支撑板（2），其特征在于：两个所述支撑板（2）之间设置有辅助机构，所述辅助机构包括卡合块（3）、收卷辊（5）和辅助辊（18），所述卡合块（3）底部固接有卡合条（301），所述卡合条（301）与支撑架（4）卡合连接，所述支撑架（4）上方设置有收卷辊（5），所述收卷辊（5）与卡合块（3）套接，所述卡合块（3）一侧设置有辅助辊（18），所述辅助辊（18）两端均安装有限位块（901）；

所述底板（6）上方设置有清洁机构，所述清洁机构包括螺纹杆（1）、清洁板（11）和吸附板（14），所述螺纹杆（1）与连接板（12）之间通过螺纹连接，所述连接板（12）底部固接有缓冲杆（10），所述缓冲杆（10）底部固接有清洁板（11），所述清洁板（11）下方设置有吸附板（14），所述吸附板（14）与支撑架（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的超纤皮革无张力收卷机构，其特征在于：所述底板（6）上嵌合有液压缸（17），所述液压缸（17）顶部与支撑架（4）固定连接，所述支撑架（4）与支撑板（2）之间滑动连接，所述支撑架（4）和底板（6）之间安装有支撑杆（7）。

3.根据权利要求1所述的超纤皮革无张力收卷机构，其特征在于：所述支撑架（4）和卡合块（3）一侧均套接有齿轮（16），所述齿轮（16）与卡合块（3）和支撑架（4）之间转动连接，且位于下方的所述齿轮（16）一侧固接有电机（8），所述电机（8）与支撑板（2）之间滑动连接，位于上方的所述齿轮（16）一端贯穿卡合块（3），且所述齿轮（16）与收卷辊（5）的一端套接。

4.根据权利要求1所述的超纤皮革无张力收卷机构，其特征在于：所述支撑架（4）上套接有导向辊（13），所述导向辊（13）位于吸附板（14）一侧，所述吸附板（14）与抽风机（15）连通，所述抽风机（15）与支撑架（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的超纤皮革无张力收卷机构，其特征在于：所述螺纹杆（1）底部与支撑板（2）套接，且所述螺纹杆（1）与支撑板（2）之间转动连接，所述螺纹杆（1）位于连接块（9）上方，所述连接块（9）与支撑板（2）之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的超纤皮革无张力收卷机构，其特征在于：所述辅助辊（18）一端套接有延伸辊（181），所述延伸辊（181）与辅助辊（18）之间滑动连接，且所述延伸辊（181）上套接有限位块（901），所述限位块（901）一侧安装有连接块（9）。

7.根据权利要求1所述的超纤皮革无张力收卷机构，其特征在于：所述支撑架（4）上方设置有收卷辊（5），所述收卷辊（5）上套接有定位块（501），所述收卷辊（5）与卡合块（3）之间转动连接。