CN113562490B - 一种包装材料印刷运输系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷领域，具体的公开了一种包装材料印刷运输系统，包括第一框架和其端部放置的第二框架，所述第一框架和第二框架均包含有两根滑轨，两根滑轨的上方之间滑动安装有两个用于运输材料的传送带，两根滑轨之间还滑动安装有用于支撑材料的垫板，垫板位于两个传送带之间，垫板的上方还安装有可上下移动的印刷板，印刷板的下方安装有抚平机构。通过设置可以调节的传送带，使得两侧的传送带在使用中可以根据不同材料的宽度进行调节，进而使得待印刷的材料能被稳定的运输。运输中不易发生晃动，不易从传送带上脱离。运输过程中能在传送带上完成印刷步骤，提高了工作的效率。

Description

一种包装材料印刷运输系统

技术领域

本发明涉及一种运输系统，具体涉及一种包装材料印刷运输系统，属于印刷领域。

背景技术

包装材料一般指包装袋或者包装盒以及包装箱，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中，为了使得包装材料的外部能凸显出内部的物品，常在外部进行印刷相关的文字和图案。

现有的包装材料在印刷过程中需要对其进行运输，保证效率的提升。但是在运输过程中很难对包装材料的外部进行印刷，印刷过程中容易产生褶皱，导致印刷后的文字和图案容易掉落。同时对于两面均需要印刷的材料来说，不能一次性对其印刷完成，后续需要反复印刷，工作的效率较低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种包装材料印刷运输系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包装材料印刷运输系统，包括第一框架和其端部放置的第二框架，所述第一框架和第二框架均包含有两根滑轨，两根滑轨的上方之间滑动安装有两个用于运输材料的传送带，两根滑轨之间还滑动安装有用于支撑材料的垫板，垫板位于两个传送带之间，垫板的上方还安装有可上下移动的印刷板，印刷板的下方安装有抚平机构；

所述第一框架的出料端位于第二框架进料端的上方，且第一框架出料端的下方安装有用于材料翻动的翻动机构。

可选地，所述滑轨的顶部沿长度方向开设有第一滑槽，传送带的下方两端均安装有支撑架，支撑架的底部连接座板，座板的底部连接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第一滑槽的内部。

可选地，所述垫板的底部连接有承载板，承载板的两端均连接有第一滑块，两根滑轨相对立的一侧均沿长度方向开设有第二滑槽，第一滑块滑动安装在第二滑槽的内部，且承载板的顶部两端与垫板的底部之间安装有两根竖直设置的第二伸缩杆。

可选地，两根所述滑轨之间的一端还竖直安装有侧板，侧板上方朝向垫板的一侧连接有端部板，端部板远离侧板的一端连接有顶板，顶板与端部板之间水平安装有两根第一伸缩杆。

可选地，所述印刷板套装在外罩壳的内部，印刷板底部的印刷面与外罩壳的底部平齐，且印刷板的外壁四周与外罩壳的内部四周之间均设置有装载腔，外罩壳的顶部与顶板的底部之间安装有多根第五伸缩杆。

可选地，所述抚平机构包含有辊杆，装载腔的内部安装有可上下移动的安装架，安装架的内部转动安装有辊杆，辊杆内部呈中空设置，辊杆的内部一端安装有风机，辊杆上贯通开设有多个气孔，安装架的顶部与装载腔的内部顶端之间安装有多根第三伸缩杆。

可选地，两个所述传送带的上方靠近出料端之间安装有烘烤板，烘烤板的一端连接有连接板，连接板的底部连接有底板，底板安装在靠近侧板一侧传送带底部支撑架的侧边。

可选地，所述翻动机构包含有翻动板，翻动板的上方两侧均连接有伸缩垫，翻动板的底部通过转轴转动安装在支架之间，支架的一端与滑轨的一侧连接。

可选地，所述伸缩垫的底部以及远离翻动板的一侧均安装有多根风管，翻动板的底部安装有气泵，气泵的出气端与风管连接。

可选地，所述翻动板的上方两侧均水平安装有第四伸缩杆，第四伸缩杆的固定端设置在翻动板的内部，其伸缩端与伸缩垫远离翻动板的一侧连接。

本发明的有益效果：

1、通过设置可以调节的传送带，使得两侧的传送带在使用中可以根据不同材料的宽度进行调节，进而使得待印刷的材料能被稳定的运输。运输中不易发生晃动，不易从传送带上脱离。运输过程中能在传送带上完成印刷步骤，提高了工作的效率。

2、在印刷过程中通过抚平机构使得待印刷的材料上方得到平整，印刷后的文字图案效果更好，不易发生脱离。印刷过程中，辊杆能对待印刷材料的上方进行清洁，保证了印刷处没有杂质，印刷时不受灰尘杂质的影响。

3、通过设置翻动机构，使得翻动板能对第一框架上的材料翻动运输到第二框架的上方。既能保证了材料的正常运输，又能对材料进行翻动，使得材料的两侧均能得到印刷。印刷后能得到快速的烘干，印刷的文字图案不易损坏。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明传送带与滑轨安装结构示意图。

图3为本发明翻动板与滑轨安装结构示意图。

图4为本发明承载板与垫板安装结构示意图。

图5为本发明外罩壳与印刷板安装结构示意图。

图6为本发明辊杆与外罩壳安装结构示意图。

图7为本发明翻动板结构示意图。

图中：1、第一框架；2、第二框架；3、侧板；4、端部板；5、第一伸缩杆；6、印刷板；7、顶板；8、垫板；9、传送带；10、第一滑槽；11、滑轨；12、连接板；13、底板；14、烘烤板；15、翻动板；16、伸缩垫；17、支架；18、承载板；19、第二伸缩杆；20、第一滑块；21、装载腔；22、外罩壳；23、辊杆；24、第三伸缩杆；25、安装架；26、气孔；27、第四伸缩杆；28、风管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种包装材料印刷运输系统，包括第一框架1和其端部放置的第二框架2，第一框架1和第二框架2均包含有两根滑轨11，两根滑轨11的上方之间滑动安装有两个用于运输材料的传送带9，两根滑轨11之间还滑动安装有用于支撑材料的垫板8，垫板8位于两个传送带9之间，垫板8的上方还安装有可上下移动的印刷板6，印刷板6的下方安装有抚平机构；

第一框架1的出料端位于第二框架2进料端的上方，且第一框架1出料端的下方安装有用于材料翻动的翻动机构。

作为本发明的一种技术优化方案，滑轨11的顶部沿长度方向开设有第一滑槽10，传送带9的下方两端均安装有支撑架，支撑架的底部连接座板，座板的底部连接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第一滑槽10的内部，第二滑块在第一滑槽10的内部滑动能带动传送带9的位置进行改变。

作为本发明的一种技术优化方案，垫板8的底部连接有承载板18，承载板18的两端均连接有第一滑块20，两根滑轨11相对立的一侧均沿长度方向开设有第二滑槽，第一滑块20滑动安装在第二滑槽的内部，且承载板18的顶部两端与垫板8的底部之间安装有两根竖直设置的第二伸缩杆19，垫板8的位置可以通过第一滑块20进行移动改变，且垫板8的高度可以通过第二伸缩杆19进行自由的调节。

作为本发明的一种技术优化方案，两根滑轨11之间的一端还竖直安装有侧板3，侧板3上方朝向垫板8的一侧连接有端部板4，端部板4远离侧板3的一端连接有顶板7，顶板7与端部板4之间水平安装有两根第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的伸长或者收缩能带动顶板7进行移动位置，适应待印刷材料的位置变化。

作为本发明的一种技术优化方案，印刷板6套装在外罩壳22的内部，印刷板6底部的印刷面与外罩壳22的底部平齐，且印刷板6的外壁四周与外罩壳22的内部四周之间均设置有装载腔21，外罩壳22的顶部与顶板7的底部之间安装有多根第五伸缩杆，第五伸缩杆能带动印刷板6上下移动，适应不同厚度的材料进行印刷。

作为本发明的一种技术优化方案，抚平机构包含有辊杆23，装载腔21的内部安装有可上下移动的安装架25，安装架25的内部转动安装有辊杆23，辊杆23内部呈中空设置，辊杆23的内部一端安装有风机，辊杆23上贯通开设有多个气孔26，安装架25的顶部与装载腔21的内部顶端之间安装有多根第三伸缩杆24，抚平机构能对印刷的部位进行按压，使其更加平整。

作为本发明的一种技术优化方案，两个传送带9的上方靠近出料端之间安装有烘烤板14，烘烤板14的一端连接有连接板12，连接板12的底部连接有底板13，底板13安装在靠近侧板3一侧传送带9底部支撑架的侧边，烘烤板14对材料上印刷的文字图案进行加热使其干燥，不会在后续移动中对印刷的文字和图案造成损坏。

作为本发明的一种技术优化方案，翻动机构包含有翻动板15，翻动板15的上方两侧均连接有伸缩垫16，翻动板15的底部通过转轴转动安装在支架17之间，支架17的一端与滑轨11的一侧连接，支架17方便翻动板15的转动安装。

作为本发明的一种技术优化方案，伸缩垫16的底部以及远离翻动板15的一侧均安装有多根风管28，翻动板15的底部安装有气泵，气泵的出气端与风管28连接。风管28排出的气体能对两个框架上的传送带9进行清洁。

作为本发明的一种技术优化方案，翻动板15的上方两侧均水平安装有第四伸缩杆27，第四伸缩杆27的固定端设置在翻动板15的内部，其伸缩端与伸缩垫16远离翻动板15的一侧连接。第四伸缩杆27的伸缩能控制伸缩垫16的展开和收缩。

本发明在使用时，第一框架1和第二框架2放置在所需位置，放置时确保第一框架1和第二框架2之间的距离与预设的距离相同，进而使得第一框架1上掉落后的包装材料能经过翻动板15的翻动后落入到第二框架2上。包装材料需要印刷时，将其逐个放入到第一框架1上方的两个传送带9上，随着传送带9运输到印刷板6的下方，到达预设位置后，传送带9停止运行，印刷板6向下移动，在材料上印刷所需的文字图案。印刷板6向下移动时，驱动电机带动辊杆23进行转动，辊杆23先于印刷板6与待印刷的材料接触。辊杆23与待印刷的材料接触后，对待印刷的材料进行按压，并将其抚平展开。使得待印刷的部位呈平展状态，方便印刷板6在材料上能更好的印刷，印刷的效果更好。

辊杆23与待印刷的材料接触后，受到压力后，第三伸缩杆24收缩，安装架25和辊杆23收缩进入到装载腔21的内部，不影响印刷板6与待印刷材料的接触。辊杆23转动过程中其内部的风机运行工作，辊杆23内部的若干个气孔26向外排出气体，且排出的气体能对待印刷材料的上方进行吹动清理，进而使得待印刷材料上方洁净，印刷时不易受到杂质的影响，印刷的文字图案更加清晰完整，不易发生偏移脱离情况。

印刷后的材料在第一框架1上随着传送带9向第二框架2的方向进行移动，移动过程中经过烘烤板14的下方，烘烤板14对材料上印刷的文字图案进行加热使其干燥，不会在后续移动中对印刷的文字和图案造成损坏，提高整个印刷流程的效率。第一框架1上材料移动到靠近第二框架2的那一端后，翻动板15从底部与上方的材料进行接触，进而从底部将上方印刷后的材料托起并向第二框架2的上方一端翻动，直至上方印刷后的材料落在第二框架2上的两个传送带9之间并随着传送带9向另一端移动。使得待印刷的材料两侧均能到得到印刷，且移动中能自动翻转，工作效率高，不易发生晃动偏移。

翻动板15将材料翻动到第二框架2上后，又转动回到原始位置，使用中可以根据实际材料的宽度，调节伸缩垫16在翻动板15侧边的展开长度，使得翻动板15和伸缩垫16能在下方配合使用对移动的材料进行稳定翻动，不易发生晃动脱离。使用中第四伸缩杆27的伸长或者收缩能控制伸缩垫16的展开或者收缩，能适应多种使用需求。翻动板15转动过程中，其内部的气泵能为若干个风管28同时输送气体，进而风管28中喷出的气体能对第一框架1上传送带9的下方，以及第二框架2上传送带9的上方进行清理，进而使得传送带9与待印刷的材料接触时不受杂质的影响，待印刷的材料能在传送带9上稳定放置，印刷过程中不受灰尘杂质的影响。

使用中可以根据实际材料的宽度，调节两侧传送带9之间的距离。座板通过第二滑块在第一滑槽10的内部滑动，进而带动传送带9进行移动，改变传送带9的位置。同时在使用中为了适应不同的印刷位置，可以通过第一滑块20带动承载板18在两个滑轨11之间移动，使得垫板8能始终位于待印刷部位的正下方。垫板8使用中可以根据待印刷材料的需求，通过第二伸缩杆19调节垫板8的高度，使得待印刷的材料底部能更好的受力。该运输系统能在运输过程中对待印刷的材料进行印刷，工作效率提升，且使用中能适应不同的需求。

以上公开的本发明，优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种包装材料印刷运输系统，包括第一框架（1）和其端部放置的第二框架（2），其特征在于，所述第一框架（1）和第二框架（2）均包含有两根滑轨（11），两根滑轨（11）的上方之间滑动安装有两个用于运输材料的传送带（9），两根滑轨（11）之间还滑动安装有用于支撑材料的垫板（8），垫板（8）位于两个传送带（9）之间，垫板（8）的上方还安装有可上下移动的印刷板（6），印刷板（6）的下方安装有抚平机构；

所述第一框架（1）的出料端位于第二框架（2）进料端的上方，且第一框架（1）出料端的下方安装有用于材料翻动的翻动机构；

所述翻动机构包含有翻动板（15），翻动板（15）的上方两侧均连接有伸缩垫（16），翻动板（15）的底部通过转轴转动安装在支架（17）之间，支架（17）的一端与滑轨（11）的一侧连接；伸缩垫（16）的底部以及远离翻动板（15）的一侧均安装有多根风管（28），翻动板（15）的底部安装有气泵，气泵的出气端与风管（28）连接；翻动板（15）的上方两侧均水平安装有第四伸缩杆（27），第四伸缩杆（27）的固定端设置在翻动板（15）的内部，其伸缩端与伸缩垫（16）远离翻动板（15）的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装材料印刷运输系统，其特征在于，所述滑轨（11）的顶部沿长度方向开设有第一滑槽（10），传送带（9）的下方两端均安装有支撑架，支撑架的底部连接座板，座板的底部连接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第一滑槽（10）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种包装材料印刷运输系统，其特征在于，所述垫板（8）的底部连接有承载板（18），承载板（18）的两端均连接有第一滑块（20），两根滑轨（11）相对立的一侧均沿长度方向开设有第二滑槽，第一滑块（20）滑动安装在第二滑槽的内部，且承载板（18）的顶部两端与垫板（8）的底部之间安装有两根竖直设置的第二伸缩杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种包装材料印刷运输系统，其特征在于，两根所述滑轨（11）之间的一端还竖直安装有侧板（3），侧板（3）上方朝向垫板（8）的一侧连接有端部板（4），端部板（4）远离侧板（3）的一端连接有顶板（7），顶板（7）与端部板（4）之间水平安装有两根第一伸缩杆（5）。

5.根据权利要求4所述的一种包装材料印刷运输系统，其特征在于，所述印刷板（6）套装在外罩壳（22）的内部，印刷板（6）底部的印刷面与外罩壳（22）的底部平齐，且印刷板（6）的外壁四周与外罩壳（22）的内部四周之间均设置有装载腔（21），外罩壳（22）的顶部与顶板（7）的底部之间安装有多根第五伸缩杆。

6.根据权利要求5所述的一种包装材料印刷运输系统，其特征在于，所述抚平机构包含有辊杆（23），装载腔（21）的内部安装有可上下移动的安装架（25），安装架（25）的内部转动安装有辊杆（23），辊杆（23）内部呈中空设置，辊杆（23）的内部一端安装有风机，辊杆（23）上贯通开设有多个气孔（26），安装架（25）的顶部与装载腔（21）的内部顶端之间安装有多根第三伸缩杆（24）。

7.根据权利要求4所述的一种包装材料印刷运输系统，其特征在于，两个所述传送带（9）的上方靠近出料端之间安装有烘烤板（14），烘烤板（14）的一端连接有连接板（12），连接板（12）的底部连接有底板（13），底板（13）安装在靠近侧板（3）一侧传送带（9）底部支撑架的侧边。

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