CN114161828B - 印刷品自动除尘除静电烘干传送装置 - Google Patents
印刷品自动除尘除静电烘干传送装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及印刷传送烘干技术领域,尤其涉及一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,包括传送带、传动辊、电机、间歇传动机构、烘干机构、清洁机构、抹平机构,传送带的传送轨迹途经烘干机构、清洁机构以及抹平机构,电机通过间歇传动机构间歇驱动传动辊转动,电机与烘干机构、抹平机构之间传动连接有传动组件,电机通过传动组件驱动烘干机构对印刷品的侧沿吹送热气流,电机通过传动组件驱动抹平机构抹平传送带上的印刷品,清洁机构与传送带的传送面相互活动摩擦。本发明在传送印刷品的过程中能更为充分全面地烘干印刷品,并且能确保印刷品的平整,以及确保传送带的清洁。
Description
技术领域
本发明涉及印刷传送烘干技术领域,尤其涉及一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机,此后,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运。
对比文件,公开号为CN209651495U公开了一种基于印刷的成品自动烘干传送装置,包括底座,所述底座上方对称设有支撑柱,所述支撑柱远离所述底座一端设有操作台,所述操作台上设有传送带,所述传送带内侧啮合设有齿轮一和齿轮二,所述齿轮一中部设有中心轴一,所述中心轴一远离所述齿轮一一端套设有从动轮,所述从动轮外侧套设有链条,所述链条远离所述从动轮一端套设有主动轮,所述主动轮中部设有中心轴二,所述中心轴二远离所述主动轮一端与电机一的输出端相连接,所述操作台外侧设有烘干箱和清洁机构,有益效果:从而当印刷成品经过烘干箱时,可以对印刷成品进行烘干,完成了烘干传送的一体化,节省了人力,同时也节约了大量时间,提高了生产的效率。
虽然对比文件通过传送带和烘干箱的设置,达到了一定程度上实现对印刷装置的运输和烘干,但是在印刷品的烘干中,印刷品的侧沿是最难烘干的,对比文件中在烘干加热途中缺少对印刷成品的侧沿进行针对烘干的装置,这也就导致在运输途中对印刷成品的烘干不充分,同时对比文件中缺少对传送带的清洁装置,在传送带运输途中难免会沾染上具有粘性的物质,会影响传送带的使用效果,同时也有污染印刷品的风险,印刷品再烘干途中可能会造成卷曲的现象,由于对比文件中缺少对纸张的抹平装置,这也就导致一些印刷品在烘干后会造成卷曲,会增加印刷品的残次率,增加成本,造成浪费,同时对比文件中的传送带运输速度较快中间没有间歇停顿,这也就导致印刷品在通过烘干器时会快速通过,导致烘干不充分,影响装置的使用效果。
发明内容
为了解决现有技术存在的技术问题,本发明提供一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,在传送印刷品的过程中能更为充分全面地烘干印刷品,并且能确保印刷品的平整,以及确保传送带的清洁。
本发明提供一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,包括:
传送带,用于传送印刷品;
传动辊,传动连接于所述传送带的内圈;
电机,通过传动连接于所述传动辊带动所述传送带运动:
间歇传动机构,传动连接在所述电机与所述传动辊之间;
烘干机构,通过制造热气流烘干所述传送带上的印刷品;
清洁机构,用于清洁所述传送带的传送面;
抹平机构,用于抹平所述传送带上的印刷品;
其中,所述传送带的传送轨迹途经所述烘干机构、清洁机构以及抹平机构,所述电机通过所述间歇传动机构间歇驱动所述传动辊转动,所述电机与所述烘干机构、抹平机构之间传动连接有传动组件,所述电机通过所述传动组件驱动所述烘干机构对印刷品的侧沿吹送热气流,所述电机通过所述传动组件驱动所述抹平机构抹平所述传送带上的印刷品,所述清洁机构与所述传送带的传送面相互活动摩擦。
根据本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,所述间歇传动机构包括从动圈和旋转齿块,所述从动圈同轴设置在所述传动辊的一侧,所述旋转齿块传动连接于所述电机的输出轴,所述从动圈的内缘环形阵列有若干个从动齿,各个从动齿之间相隔一定弧度,所述旋转齿块通过啮合于所述从动齿带动所述从动圈间歇转动。
根据本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,所述烘干机构包括风扇以及相互连通的安装槽与导风槽,所述安装槽内设置有发热管,所述导风槽用于竖直向下对应印刷品的侧沿,所述风扇的出风侧对应于所述导风槽并且通过所述传动组件传动连接于所述电机。
根据本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,所述传动组件包括传动杆,所述传动杆的一端通过锥齿轮组与所述电机的输出轴传动连接,另一端通过锥齿轮组与所述风扇的转轴传动连接。
根据本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,所述抹平机构包括平移块、不完全齿轮以及纸张抹平辊,所述平移块上下两侧分别设置有与所述不完全齿轮啮合的直齿条,所述纸张抹平辊随所述平移块移动,所述电机通过所述传动组件传动连接于所述不完全齿轮。
根据本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,所述传动组件包括传动履带,所述传动履带一端套接于所述风扇的转轴,另一端套接于所述不完全齿轮的转轴。
根据本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,所述清洁机构包括滚刷轮,所述滚刷轮与所述传送带的传送面相互滚动摩擦。
根据本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,所述清洁机构还包括固定座和活动座,所述滚刷轮可转动地设置在所述活动座上,所述固定座与活动座之间连接有缓冲弹簧。
根据本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,所述传送带的传送轨迹上还设置有静电除尘箱。
根据本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,所述风扇与导风槽的数量分别为至少两个,各个所述导风槽分别用于竖直向下对应印刷品的两边侧沿,各个所述风扇分别通过各个所述导风槽对印刷品的两边侧沿吹送热气流。
本发明提供的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,由于所述传送带的传送轨迹途经所述烘干机构、清洁机构以及抹平机构,因此所述烘干机构、清洁机构以及抹平机构可以分别作用于传送带的传送面;具体地,由于所述电机通过所述间歇传动机构间歇驱动所述传动辊转动,从而使得传送带也间歇性地运动,有效增加印刷品在所述烘干机构处的停留时间,让印刷品在所述烘干机构处的停留时间更久,从而可以对印刷制品的烘干效果更加充分;其次,由于所述电机通过所述传动组件驱动所述烘干机构对印刷品的侧沿吹送热气流,因此可以针对印刷品的侧沿进行烘干,从而可以更加全面地对印刷品进行烘干,避免印刷品在传送过程中出现烘干不充分的现象;同时,由于所述电机通过所述传动组件驱动所述抹平机构抹平所述传送带上的印刷品,因此可以避免印刷品在烘干过程中出现卷缩现象,确保印刷品在传送过程中的平整,解决了因缺少纸张抹平机构而导致的增加印刷品的残次率,增加成本,造成浪费的现象;另外,由于所述清洁机构与所述传送带的传送面相互活动摩擦,因此可以自动清理传送带上沾留的材料,确保传送带的传送面洁净。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构俯视图;
图2是本发明的整体结构侧视图;
图3是本发明的立体图;
图4是本发明的整体结构俯视图;
图5是本发明的整体结构侧视图;
图6是本发明的局部结构示意图(放大图A);
图7是本发明的局部结构示意图(放大图B);
图8是本发明的局部结构示意图(放大图C);
图9是本发明的立体图。
附图标记:
100-装置主体;1-传送带;2-传动辊;3-电机;4-间歇传动机构;5-烘干机构;6-清洁机构;7-抹平机构;8-传动组件;41-从动圈;42-旋转齿块;43-从动齿;51-风扇;52-安装槽;53-导风槽;54-发热管;61-滚刷轮;62-固定座;63-活动座;64-缓冲弹簧;71-平移块;72-不完全齿轮;73-纸张抹平辊;74-直齿条;81-传动杆;82-锥齿轮组;83-传动履带;9-旋转轴;10-静电除尘箱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合图1和图3描述本发明的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,包括装置主体100,装置主体100上安装有传送带1、传动辊2、电机3、间歇传动机构4、烘干机构5、清洁机构6、抹平机构7,传送带1用于传送印刷品,传动辊2的数量为若干个,各个传动辊2分别传动连接于传送带1的内圈,电机3通过传动连接于其中一个传动辊2带动传送带1运动,间歇传动机构4传动连接在电机3与传动辊2之间,烘干机构5,通过制造热气流烘干传送带1上的印刷品,清洁机构6用于清洁传送带1的传送面,抹平机构7用于抹平传送带1上的印刷品,其中,运行时,传送带1的传送轨迹途经烘干机构5、清洁机构6以及抹平机构7,电机3通过间歇传动机构4间歇驱动传动辊2转动,电机3与烘干机构5、抹平机构7之间传动连接有传动组件8,电机3通过传动组件8驱动烘干机构5对印刷品的侧沿吹送热气流,同时,电机3通过传动组件8驱动抹平机构7抹平传送带1上的印刷品,清洁机构6与传送带1的传送面相互活动摩擦。
在本实施例中,由于传送带1的传送轨迹途经烘干机构5、清洁机构6以及抹平机构7,因此烘干机构5、清洁机构6以及抹平机构7可以分别作用于传送带1的传送面;具体地,由于电机3通过间歇传动机构4间歇驱动传动辊2转动,从而使得传送带1也间歇性地运动,有效增加印刷品在烘干机构5处的停留时间,让印刷品在烘干机构5处的停留时间更久,从而可以对印刷制品的烘干效果更加充分;其次,由于电机3通过传动组件8驱动烘干机构5对印刷品的侧沿吹送热气流,因此可以针对印刷品的侧沿进行烘干,从而可以更加全面地对印刷品进行烘干,避免印刷品在传送过程中出现烘干不充分的现象;同时,由于电机3通过传动组件8驱动抹平机构7抹平传送带1上的印刷品,因此可以避免印刷品在烘干过程中出现卷缩现象,确保印刷品在传送过程中的平整,解决了因缺少纸张抹平机构而导致的增加印刷品的残次率,增加成本,造成浪费的现象;另外,由于清洁机构6与传送带1的传送面相互活动摩擦,因此可以自动清理传送带1上沾留的材料,确保传送带1的传送面洁净。
作为对本实施例的具体可选方案,如图4~图9所示,间歇传动机构4包括从动圈41和旋转齿块42,从动圈41同轴安装在其中一个传动辊2的一侧,旋转齿块42传动连接于电机3的输出轴,当电机3转动时,可以带动旋转齿块42旋转,从动圈41的内缘环形阵列有多个从动齿43,各个从动齿43之间相隔一定弧度,使得各个从动齿43非连续分布,而是相互存在一定的间隔,旋转齿块42通过啮合于从动齿43带动从动圈41间歇转动。
可以理解,在上述可选具体方案的作用下,当电机3启动时,带动旋转齿块42旋转,通过相互啮合,使得旋转齿块42在旋转的过程中可以驱动各个从动齿43转动,从而带动从动圈41旋转,由于各个从动齿43之间相隔一定弧度、各个从动齿43非连续分布,因此可以实现从动圈41的间歇转动,从而也实现了传动辊2的间歇转动,由于实现了传动辊2的间歇转动,从而使得传送带1也间歇性地运动,有效增加印刷品在烘干机构5处的停留时间,让印刷品在烘干机构5处的停留时间更久,从而可以对印刷制品的烘干效果更加充分。
可选地,电机3的输出轴同轴连接有旋转轴9,旋转齿块42套接在旋转轴9的外壁,因此电机3可以通过旋转轴9带动旋转齿块42旋转。
作为对本实施例的具体可选方案,如图4~图9所示,烘干机构5包括风扇51、安装槽52以及导风槽53,安装槽52与导风槽53相互连通,安装槽52内设置有发热管54,导风槽53为竖直向下对应印刷品的侧沿,风扇51的出风侧对应于导风槽53并且通过传动组件8传动连接于电机3。
可以理解,在上述可选具体方案的作用下,当发热管54和风扇51启动后,发热管54可以在安装槽52内对空气进行加热,由于安装槽52与导风槽53相互连通,热量便会传递至导风槽53,当风扇51的出风侧产生气流后,便可以驱使导风槽53内的热空气流动,由于导风槽53为竖直向下对应印刷品的侧沿,因此导风槽53内的热气流便会竖直向下吹向传送带1上的印刷品,气流撞击到印刷品的表面后会继续向四周扩散流动,覆盖至印刷品表面,从而便可以充分对印刷品进行烘干,由于热气流顺着导风槽53竖直向下首先吹送到印刷品的侧沿,因此可以针对印刷品的侧沿进行烘干,从而可以更加全面地对印刷品进行烘干,避免印刷品在传送过程中出现烘干不充分的现象。
作为对本实施例的具体可选方案,风扇51与导风槽53的数量分别为两个并且分布在传送带1的左右两侧,分布在左右两侧的两个导风槽53分别竖直向下对应印刷品的左右两边侧沿,两个风扇51分别通过各个导风槽53对印刷品的两边侧沿吹送热气流。因此可以使热气流更加全面地覆盖印刷品,对印刷品的烘干效果更为充分。
作为对本实施例的具体可选方案,烘干机构5的前侧和后侧同样分别形成有安装槽52,各个安装槽52内均安装有发热管54,安装槽52的开口向下对应于传送带1的表面,因此前后两侧的发热管54可以分别在烘干机构5的前后两侧向下对应途经的印刷品,辅助加热传送带1表面的空气,使途经烘干机构5的印刷品可以更好地被加热烘干,进一步提升对印刷品的烘干效果。
作为对本实施例的具体可选方案,如图4~图9所示,抹平机构7包括平移块71、不完全齿轮72以及纸张抹平辊73,纸张抹平辊73可以自转并且用于向下抹平印刷品,平移块71活动安装在装置主体100上并且位于传送带1的侧边,平移块71可以在装置主体100上直线移动,纸张抹平辊73的端部固定于平移块71,因此平移块71可以带动纸张抹平辊73横向移动,平移块71侧面的上下两侧分别安装有直齿条74,不完全齿轮72啮合在两个直齿条74之间,纸张抹平辊73的端部固定于平移块71,另外,电机3通过传动组件8传动连接于不完全齿轮72,即当电机3启动后,可以通过传动组件8带动不完全齿轮72旋转。
可以理解,在上述可选具体方案的作用下,当电机3通过传动组件8带动不完全齿轮72旋转时,不完全齿轮72在旋转过程中会依次啮合上方的直齿条74和下方的直齿条74,例如当不完全齿轮72顺时针旋转并啮合上方的直齿条74时,可以带动整个平移块71向后移动,随着不完全齿轮72的继续顺时针旋转,不完全齿轮72脱离上方的直齿条74后便向下啮合下方的直齿条74,此时便会带动整个平移块71向前移动,如此循环,不完全齿轮72在持续旋转过程中便可以带动平移块71前后移动,最终带动纸张抹平辊73在印刷品上横向来回往复移动,持续对途经的印刷品进行抹平,因此可以避免印刷品在烘干过程中出现卷缩现象,确保印刷品在传送过程中的平整,解决了因缺少纸张抹平机构而导致的增加印刷品的残次率,增加成本,造成浪费的现象。
作为对本实施例的具体可选方案,如图4~图9所示,传动组件8包括传动杆81,传动杆81的前端通过锥齿轮组82与电机3的输出轴传动连接,传动杆81的后端通过锥齿轮组82与风扇51的转轴传动连接,从而可以实现电机3对风扇51的带动。
具体地,锥齿轮组82为两个相互啮合得锥齿轮,以使电机3的动力输出方向可以改变,使传动结构更为紧凑、精简。
另外,传动组件8还包括传动履带83,传动履带83的前端套接于风扇51的转轴,传动履带83的后端套接于不完全齿轮72的转轴,从而可以实现电机3能同时带动风扇51和不完全齿轮72转动,实现一个电机同时带动烘干机构5和抹平机构7运作,有利于简化传动结构。
作为对本实施例的具体可选方案,如图4~图9所示,清洁机构6包括滚刷轮61,滚刷轮61与传送带1的传送面相互滚动摩擦。故在传送带1运动的过程中,利用传送带1与滚刷轮61之间的摩擦力带动滚刷轮61旋转,滚刷轮61在旋转过程中可以持续滚动摩擦传送带1的传送表面,因此可以自动清理传送带1上沾留的材料,确保传送带1的传送面洁净。
具体地,滚刷轮61位于传送带1的底部,从底部对传送带1的表面进行滚刷。
可选地,清洁机构6的数量为多个并且呈横向排列,各个清洁机构6分别通过滚刷轮61向上与传送带1相互滚动摩擦。
作为对本实施例的具体可选方案,如图4~图9所示,清洁机构6还包括固定座62和活动座63,滚刷轮61可转动地设置在活动座63上,固定座62与活动座63之间连接有缓冲弹簧64。在缓冲弹簧64的作用下,使得滚刷轮61与传送带1之间为非刚性接触,实现传送带1与滚刷轮61的相互柔性连接,因此可以避免滚刷轮61过于影响传送带1的运行效率,确保传送带1的正常工作。
作为对本实施例的具体可选方案,如图4~图9所示,装置主体100的后方还安装有静电除尘箱10,箱内有高压静电场,静电除尘箱10位于传送带1的传送轨迹上,从而可以更好的对印刷品进行除尘,设置的静电除尘箱10为外施电压式静电消除器,通过给针状或细线状电极外施加高电压,发生电晕放电产生离子,起到除尘清洁的作用。
通过高压静电除尘箱10的设置,可以实现当印刷品进入静电除尘箱10时,在红外感应器的感应下,静电除尘箱10开始自动除尘除静电,高压气流将离子发生装置所产生的大量的正负离子电荷迅速吹向印刷品表面,将印刷品表面所积累的静电电荷中和,同时高速气流将被静电吸引的灰尘吹除,灰尘落入下方的集尘区,当印刷品离开箱体后,自动停止除尘除静电。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,包括:
传送带(1),用于传送印刷品;
传动辊(2),传动连接于所述传送带(1)的内圈;
电机(3),通过传动连接于所述传动辊(2)带动所述传送带(1)运动:
间歇传动机构(4),传动连接在所述电机(3)与所述传动辊(2)之间;
烘干机构(5),通过制造热气流烘干所述传送带(1)上的印刷品;
清洁机构(6),用于清洁所述传送带(1)的传送面;
抹平机构(7),用于抹平所述传送带(1)上的印刷品;
其中,所述传送带(1)的传送轨迹途经所述烘干机构(5)、清洁机构(6)以及抹平机构(7),所述电机(3)通过所述间歇传动机构(4)间歇驱动所述传动辊(2)转动,所述电机(3)与所述烘干机构(5)、抹平机构(7)之间传动连接有传动组件(8),所述电机(3)通过所述传动组件(8)驱动所述烘干机构(5)对印刷品的侧沿吹送热气流,所述电机(3)通过所述传动组件(8)驱动所述抹平机构(7)抹平所述传送带(1)上的印刷品,所述清洁机构(6)与所述传送带(1)的传送面相互活动摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,所述间歇传动机构(4)包括从动圈(41)和旋转齿块(42),所述从动圈(41)同轴设置在所述传动辊(2)的一侧,所述旋转齿块(42)传动连接于所述电机(3)的输出轴,所述从动圈(41)的内缘环形阵列有若干个从动齿(43),各个从动齿(43)之间相隔一定弧度,所述旋转齿块(42)通过啮合于所述从动齿(43)带动所述从动圈(41)间歇转动。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,所述烘干机构(5)包括风扇(51)以及相互连通的安装槽(52)与导风槽(53),所述安装槽(52)内设置有发热管(54),所述导风槽(53)用于竖直向下对应印刷品的侧沿,所述风扇(51)的出风侧对应于所述导风槽(53)并且通过所述传动组件(8)传动连接于所述电机(3)。
4.根据权利要求3所述的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,所述传动组件(8)包括传动杆(81),所述传动杆(81)的一端通过锥齿轮组(82)与所述电机(3)的输出轴传动连接,另一端通过锥齿轮组(82)与所述风扇(51)的转轴传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,所述抹平机构(7)包括平移块(71)、不完全齿轮(72)以及纸张抹平辊(73),所述平移块(71)上下两侧分别设置有与所述不完全齿轮(72)啮合的直齿条(74),所述纸张抹平辊(73)随所述平移块(71)移动,所述电机(3)通过所述传动组件(8)传动连接于所述不完全齿轮(72)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,所述传动组件(8)包括传动履带(83),所述传动履带(83)一端套接于所述风扇(51)的转轴,另一端套接于所述不完全齿轮(72)的转轴。
7.根据权利要求1所述的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,所述清洁机构(6)包括滚刷轮(61),所述滚刷轮(61)与所述传送带(1)的传送面相互滚动摩擦。
8.根据权利要求7所述的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,所述清洁机构(6)还包括固定座(62)和活动座(63),所述滚刷轮(61)可转动地设置在所述活动座(63)上,所述固定座(62)与活动座(63)之间连接有缓冲弹簧(64)。
9.根据权利要求1所述的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,所述传送带(1)的传送轨迹上还设置有静电除尘箱(10)。
10.根据权利要求3所述的一种印刷品自动除尘除静电烘干传送装置,其特征在于,所述风扇(51)与导风槽(53)的数量分别为至少两个,各个所述导风槽(53)分别用于竖直向下对应印刷品的两边侧沿,各个所述风扇(51)分别通过各个所述导风槽(53)对印刷品的两边侧沿吹送热气流。
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