CN113561574B - 一种防护性能好的mpp电缆保护管材及其制备方法 - Google Patents
一种防护性能好的mpp电缆保护管材及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113561574B CN113561574B CN202110914224.3A CN202110914224A CN113561574B CN 113561574 B CN113561574 B CN 113561574B CN 202110914224 A CN202110914224 A CN 202110914224A CN 113561574 B CN113561574 B CN 113561574B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- stirring
- parts
- pipe
- finished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 30
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 96
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 83
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 76
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 26
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 21
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 20
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 20
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 17
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 16
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 13
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N Boron trifluoride etherate Chemical compound FB(F)F.CCOCC KZMGYPLQYOPHEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 11
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 8
- KVBKAPANDHPRDG-UHFFFAOYSA-N dibromotetrafluoroethane Chemical compound FC(F)(Br)C(F)(F)Br KVBKAPANDHPRDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 8
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 8
- FFTOUVYEKNGDCM-OWOJBTEDSA-N (e)-1,3,3-trifluoroprop-1-ene Chemical compound F\C=C\C(F)F FFTOUVYEKNGDCM-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- QABCGOSYZHCPGN-UHFFFAOYSA-N chloro(dimethyl)silicon Chemical compound C[Si](C)Cl QABCGOSYZHCPGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- GZFGOTFRPZRKDS-UHFFFAOYSA-N 4-bromophenol Chemical compound OC1=CC=C(Br)C=C1 GZFGOTFRPZRKDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- DZGCGKFAPXFTNM-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydron;chloride Chemical compound Cl.CCO DZGCGKFAPXFTNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 6
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-3-methyloxirane Chemical compound CC1OC1Cl LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- LWNGJAHMBMVCJR-UHFFFAOYSA-N (2,3,4,5,6-pentafluorophenoxy)boronic acid Chemical compound OB(O)OC1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1F LWNGJAHMBMVCJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 4
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 4
- 239000005457 ice water Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 4
- MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N triisobutylaluminium Chemical compound CC(C)C[Al](CC(C)C)CC(C)C MCULRUJILOGHCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000003828 vacuum filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- OLFPYUPGPBITMH-UHFFFAOYSA-N tritylium Chemical compound C1=CC=CC=C1[C+](C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 OLFPYUPGPBITMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 34
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- JAYUDPKFDQGKFQ-UHFFFAOYSA-N n,n-diethylethanamine;ethanol Chemical compound CCO.CCN(CC)CC JAYUDPKFDQGKFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000003747 Grignard reaction Methods 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006459 hydrosilylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- OHSJPLSEQNCRLW-UHFFFAOYSA-N triphenylmethyl radical Chemical compound C1=CC=CC=C1[C](C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 OHSJPLSEQNCRLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/02—Layer formed of wires, e.g. mesh
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F210/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防护性能好的MPP电缆保护管材及其制备方法,涉及电缆保护管材领域,该MPP电缆保护管材包括内管层、防护层以及外管层,通过将MPP电缆保护管材设置成复合管道,在其中加入由不锈钢丝编制而成的防护层能够对管材更好的支撑,避免管道收到冲击而发生开裂的现象,内管层、外管层均包括以下原料:改性聚丙烯、玻璃纤维、纳米硅微粉、纳米碳酸钙、分散剂、抗氧化剂以及颜料,以丙烯、增韧单体和抗蚀单体聚合而成改性聚丙烯,其中,增韧单体赋予MPP电缆保护管材良好的韧性,抗蚀单体赋予了MPP电缆保护管材良好的耐腐蚀性能,解决了现有的MPP电缆保护管材耐低温性能、耐腐蚀性能不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆保护管材领域,具体涉及一种防护性能好的MPP电缆保护管材及其制备方法。
背景技术
MPP电力管是采用改性聚丙烯为主要原材料,而改性聚丙烯具有极好的机械强度和硬度,其刚性、耐磨性以及耐弯曲性突出,但现有的改性聚丙烯的耐寒性差,低温易脆断、收缩率大,抗蠕变性能、制品尺寸稳定性差,容易产生翘曲变形且耐腐蚀性能差,埋于地下易被腐蚀,从而限制了MPP电力管的发展,不能对电缆做到最有效的保护;
因此,亟需一种耐低温性能、耐腐蚀性能以及力学性能均优异的MPP电缆保护管材来解决以上问题。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种防护性能好的MPP电缆保护管材及其制备方法:通过将MPP电缆保护管材设置成复合管道,在其中加入由不锈钢丝编制而成的防护层能够对管材更好的支撑,避免管道收到冲击而发生开裂的现象,能够对电缆更有效的保护,以丙烯、增韧单体和抗蚀单体聚合而成的改性聚丙烯为原料制备MPP电缆保护管材,其中,增韧单体赋予MPP电缆保护管材良好的韧性,使其在耐低温性能以及力学性能有效提升,抗蚀单体赋予了MPP电缆保护管材良好的耐腐蚀性能,使其在土壤中难以被破坏,避免酸碱环境对MPP电缆保护管材的破坏,进而破坏电缆,MPP电缆保护管材对电缆的保护效果好,解决了现有的MPP电缆保护管材耐低温性能、耐腐蚀性能不佳的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防护性能好的MPP电缆保护管材,包括内管层、防护层以及外管层,所述内管层的外部设置有由不锈钢丝编制而成的防护层,所述防护层的外部复合有外管层;
所述内管层、外管层包括以下重量份原料:
改性聚丙烯90-110份、玻璃纤维5-12份、纳米硅微粉5-15份、纳米碳酸钙3-9份、分散剂1.5-3.5份、抗氧化剂1-5份以及颜料0.5-1.5份;
该改性聚丙烯由以下步骤制备得到:
将反应釜中通入氮气置换反应釜内空气,之后充满丙烯气体,之后加入无水甲苯、增韧单体、抗蚀单体、催化剂以及助催化剂,在搅拌速率为1000-2000r/min的条件下聚合反应20-40min,之后加入无水乙醇终止反应,将反应产物倒入盐酸乙醇溶液中,过滤,将滤饼用无水乙醇洗涤2-3次,之后用丙酮洗涤2-3次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为60-80℃的条件下烘干至恒重,得到改性聚丙烯。
反应原理如下:
作为本发明进一步的方案:所述丙烯、无水甲苯、增韧单体、抗蚀单体、催化剂以及助催化剂的用量比为0.1-0.5mol:100mL:0.05mol:0.05mol:12-20g:5-10g,所述催化剂为三异丁基铝,所述助催化剂为三苯碳四(五氟苯基)硼酸盐,所述盐酸乙醇溶液的质量分数为0.5%。
作为本发明进一步的方案:所述增韧单体的制备方法如下:
A1:将烯丙醇和三氟化硼乙醚加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在冰水浴以及搅拌速率为300-500r/min的条件下边搅拌边滴加氨水调节反应体系pH为6.0-7.0,之后逐滴加入环氧氯丙烷,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至55-65℃的条件下恒温搅拌反应6-7h,之后加入无水硫酸钠干燥,过滤,得到中间体1;
反应原理如下:
A2:将中间体1加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在温度为40-45℃,搅拌速率为500-800r/min的条件下边搅拌边逐滴加入氢氧化钠溶液,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后继续搅拌反应4-6h,反应结束后将反应产物用无水硫酸钠干燥,过滤,得到中间体2;
反应原理如下:
A3:将双酚A和中间体2加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在70-90℃,搅拌速率为500-800r/min的条件下搅拌融化,之后逐滴加入氢氧化钠溶液,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后继续恒温搅拌反应15-20h,反应结束后冷却至室温,加入萃取剂继续搅拌10-30min,之后分液,将萃取液用蒸馏水洗涤至中性,减压蒸馏去除萃取剂,得到增韧单体。
反应原理如下:
作为本发明进一步的方案:步骤A1中的所述烯丙醇、三氟化硼乙醚、环氧氯丙烷的用量比为0.1mol:1g:0.15mol,所述氨水的质量分数为30%。
作为本发明进一步的方案:步骤A2中的所述氢氧化钠溶液溶解于去离子水所形成的质量分数为30-40%的溶液,所述中间体1、氢氧化钠的摩尔比为1.0:1.5。
作为本发明进一步的方案:步骤A3中的所述氢氧化钠溶液溶解于去离子水所形成的质量分数为25-30%的溶液,所述双酚A、中间体2、氢氧化钠的摩尔比为1.0:2.2-2.8:2.0,所述萃取剂为甲苯与蒸馏水按照体积比2:1的混合液。
作为本发明进一步的方案:所述抗蚀单体的制备方法如下:
B1:将氯铂酸溶液、三乙胺溶液以及二甲基一氯硅烷加入至反应釜中,通入氮气置换反应釜内空气,之后在温度为120-130℃,搅拌速率为350-550r/min的条件下通入3,3,3,-三氟丙烯气体,通入完毕后恒温搅拌反应2-3h,反应结束后将反应产物冷却至室温,真空抽滤,得到中间体3;
反应原理如下:
B2:将对溴苯酚、甲苯、二甲基亚砜以及氢氧化钠加入至安装有搅拌器、分水器以及冷凝回流管的三口烧瓶中,升温使甲苯和水共沸,蒸出甲苯,降温至室温,之后逐滴加入1,2-二溴四氟乙烷,在室温以及搅拌速率为400-500r/min的条件下搅拌6-7h,之后升温至40-45℃的条件下继续搅拌反应20-30h,反应结束后将反应产物降温至室温,加入氢氧化钠溶液,静置分层,将水相用二氯甲烷萃取2-3次,将萃取液与有机相合并,之后用蒸馏水洗涤2-3次,之后用无水硫酸镁干燥,旋转蒸发去除溶剂,之后在压力为4.0kPa的条件下收集75-76℃的馏分,得到中间体4;
反应原理如下:
B3:将中间体4、锌粉以及乙腈加入至安装有搅拌器以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在搅拌速率为400-500r/min的条件下回流反应20-30h,反应结束后将反应产物旋转蒸发,去除溶剂,过滤,将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏,收集60-65℃的馏分,得到中间体5;
反应原理如下:
B4:将四氢呋喃、镁粉以及中间体3加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在温度为0-4℃,搅拌速率为400-500r/min的条件下逐滴加入中间体5,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至15-20℃继续搅拌反应20-30h,反应结束后加入氯化铵溶液,过滤,将滤液旋转蒸发去除溶剂,之后用蒸馏水洗涤2-3次,静置分液,将有机相用无水硫酸镁干燥,抽滤,将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏,收集65-72℃的馏分,得到抗蚀单体。
反应原理如下:
作为本发明进一步的方案:步骤B1中的所述氯铂酸溶液、二甲基一氯硅烷、3,3,3-三氟丙烯气体的用量比为30mL:95.6g:1.2mol,所述氯铂酸溶液为氯铂酸按照1g:50mL溶解于异丙醇所形成的溶液,所述三乙胺溶液为三乙胺溶解于无水乙醇所形成的摩尔浓度为0.1mol/L的溶液,所述氯铂酸、三乙胺的摩尔比为1.0:0.9-1.0。
作为本发明进一步的方案:步骤B2中的所述对溴苯酚、甲苯、二甲基亚砜、氢氧化钠、1,2-二溴四氟乙烷以及氢氧化钠溶液的用量比为17.3g:50mL:50mL:8g:26.0g:30mL。
作为本发明进一步的方案:步骤B3中的所述中间体4、锌粉以及乙腈的用量比为10g:0.3g:50-100mL。
作为本发明进一步的方案:步骤B4中的所述四氢呋喃、镁粉、中间体3、中间体5以及氯化铵溶液的用量比为150mL:3.0g:0.1mol:0.1mol:50mL,所述氯化铵溶液的质量分数为10-15%。
作为本发明进一步的方案:一种防护性能好的MPP电缆保护管材的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:按照重量份称取改性聚丙烯90-110份、玻璃纤维5-12份、纳米硅微粉5-15份、纳米碳酸钙3-9份、分散剂1.5-3.5份、抗氧化剂1-5份以及颜料0.5-1.5份,备用;
步骤二:将改性聚丙烯、玻璃纤维、纳米硅微粉、纳米碳酸钙、分散剂、抗氧化剂、颜料加入混合机中,在搅拌速率为4000-6000r/min的条件下搅拌混合20-30min,得到混合料;
步骤三:将混合料加入至用于制备内管层的内管挤塑机以及用于制备外管层的外管挤塑机中;
步骤四:通过内管挤塑机挤塑成型,经过水冷和定径后,得到内管层,将不锈钢丝缠绕于内管层外部,编织成型,得到防护层,通过外管挤塑机挤出原料将防护层包裹,经过水冷和定径后,得到外管层,经过牵引,定长切割,得到该防护性能好的MPP电缆保护管材。
本发明的有益效果:
本发明的一种防护性能好的MPP电缆保护管材及其制备方法,通过将改性聚丙烯、玻璃纤维、纳米硅微粉、纳米碳酸钙、分散剂、抗氧化剂、颜料加入混合机中搅拌混合,得到混合料,将混合料加入至用于制备内管层的内管挤塑机以及用于制备外管层的外管挤塑机中,通过内管挤塑机挤塑成型,经过水冷和定径后,得到内管层,将不锈钢丝缠绕于内管层外部,编织成型,得到防护层,通过外管挤塑机挤出原料将防护层包裹,经过水冷和定径后,得到外管层,经过牵引,定长切割,得到该防护性能好的MPP电缆保护管材;通过将MPP电缆保护管材设置成复合管道,在其中加入由不锈钢丝编制而成的防护层能够对管材更好的支撑,避免管道收到冲击而发生开裂的现象,能够对电缆更有效的保护;其中的改性聚丙烯为丙烯、增韧单体和抗蚀单体聚合而成的高分子材料,增韧单体赋予MPP电缆保护管材良好的韧性,使其在耐低温性能以及力学性能有效提升,抗蚀单体赋予了MPP电缆保护管材良好的耐腐蚀性能,使其在土壤中难以被破坏,避免酸碱环境对MPP电缆保护管材的破坏,进而破坏电缆,MPP电缆保护管材对电缆的保护效果好;
制备MPP电缆保护管材的过程中制备了一种增韧单体,通过烯丙醇、环氧氯丙烷反应生成中间体1,之后中间体1在碱性条件下闭环得到中间体2,中间体2开环并与双酚A反应,生成增韧单体,增韧单体具有长链,且具有大量醚键,使分子链的柔性增加,从而赋予了改性聚丙烯良好的韧性,提高其耐低温性能,进而提升MPP电缆保护管材的力学性能;
制备MPP电缆保护管材的过程中还制备了一种抗蚀单体,通过二甲基一氯硅烷与3,3,3,-三氟丙烯气体发生硅氢加成反应,生成中间体3,通过1,2-二溴四氟乙烷与1,2-二溴四氟乙烷反应生成中间体4,之后中间体4反应生成中间体5,之后中间体5与中间体3发生格氏反应生成抗蚀单体,抗蚀单体中含有大量的C-F件以及C-Si键,键能大,稳定性好,而且具有键长较短的C-F键,对C-C键产生屏蔽效应,从而避免C-C受酸碱而导致断裂,避免了MPP电缆保护管材受到腐蚀,使得MPP电缆保护管材具有良好的耐腐蚀性能,进而对电缆能用长效、有效的保护。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明;
图1是本发明中一种防护性能好的MPP电缆保护管材的结构示意图;
附图标记:300、内管层;200、防护层;100、外管层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本实施例为一种增韧单体的制备方法,包括如下步骤:
A1:将0.1mol烯丙醇和1g三氟化硼乙醚加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在冰水浴以及搅拌速率为300r/min的条件下边搅拌边滴加质量分数为30%的氨水调节反应体系pH为6.0,之后逐滴加入0.15mol环氧氯丙烷,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至55℃的条件下恒温搅拌反应6h,之后加入无水硫酸钠干燥,过滤,得到中间体1;
A2:将0.1mol中间体1加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在温度为40℃,搅拌速率为500r/min的条件下边搅拌边逐滴加入质量分数为30%的氢氧化钠溶液,控制氢氧化钠的加入量为0.15mol,滴加速率为1滴/s,滴加完毕后继续搅拌反应4h,反应结束后将反应产物用无水硫酸钠干燥,过滤,得到中间体2;
A3:将0.1mol双酚A和0.22mol中间体2加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在70℃,搅拌速率为500r/min的条件下搅拌融化,之后逐滴加入质量分数为25%的氢氧化钠溶液,控制氢氧化钠的加入量为0.2mol滴加速率为1滴/s,滴加完毕后继续恒温搅拌反应15h,反应结束后冷却至室温,加入甲苯与蒸馏水按照体积比2:1的混合液继续搅拌10min,之后分液,将萃取液用蒸馏水洗涤至中性,减压蒸馏去除萃取剂,得到增韧单体。
实施例2:
本实施例为一种增韧单体的制备方法,包括如下步骤:
A1:将0.1mol烯丙醇和1g三氟化硼乙醚加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在冰水浴以及搅拌速率为500r/min的条件下边搅拌边滴加质量分数为30%的氨水调节反应体系pH为7.0,之后逐滴加入0.15mol环氧氯丙烷,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至65℃的条件下恒温搅拌反应7h,之后加入无水硫酸钠干燥,过滤,得到中间体1;
A2:将0.1mol中间体1加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在温度为45℃,搅拌速率为800r/min的条件下边搅拌边逐滴加入质量分数为40%的氢氧化钠溶液,控制氢氧化钠的加入量为0.15mol,滴加速率为1滴/s,滴加完毕后继续搅拌反应6h,反应结束后将反应产物用无水硫酸钠干燥,过滤,得到中间体2;
A3:将0.1mol双酚A和0.28mol中间体2加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在90℃,搅拌速率为800r/min的条件下搅拌融化,之后逐滴加入质量分数为30%的氢氧化钠溶液,控制氢氧化钠的加入量为0.2mol滴加速率为1滴/s,滴加完毕后继续恒温搅拌反应20h,反应结束后冷却至室温,加入甲苯与蒸馏水按照体积比2:1的混合液继续搅拌30min,之后分液,将萃取液用蒸馏水洗涤至中性,减压蒸馏去除萃取剂,得到增韧单体。
实施例3:
本实施例为一种抗蚀单体的制备方法,包括如下步骤:
B1:将30mL氯铂酸按照1g:50mL溶解于异丙醇所形成氯铂酸溶液、摩尔浓度为0.1mol/L的三乙胺-乙醇溶液以及95.6g二甲基一氯硅烷加入至反应釜中,氯铂酸、三乙胺的摩尔比为1.0:0.9,通入氮气置换反应釜内空气,之后在温度为120℃,搅拌速率为350r/min的条件下通入1.2mol3,3,3,-三氟丙烯气体,通入完毕后恒温搅拌反应2h,反应结束后将反应产物冷却至室温,真空抽滤,得到中间体3;
B2:将17.3g对溴苯酚、50mL甲苯、50mL二甲基亚砜以及8g氢氧化钠加入至安装有搅拌器、分水器以及冷凝回流管的三口烧瓶中,升温使甲苯和水共沸,蒸出甲苯,降温至室温,之后逐滴加入26.0g1,2-二溴四氟乙烷,在室温以及搅拌速率为400r/min的条件下搅拌6h,之后升温至40℃的条件下继续搅拌反应20h,反应结束后将反应产物降温至室温,加入30mL氢氧化钠溶液,静置分层,将水相用二氯甲烷萃取2次,将萃取液与有机相合并,之后用蒸馏水洗涤2次,之后用无水硫酸镁干燥,旋转蒸发去除溶剂,之后在压力为4.0kPa的条件下收集75℃的馏分,得到中间体4;
B3:将10g中间体4、0.3g锌粉以及50mL乙腈加入至安装有搅拌器以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在搅拌速率为400r/min的条件下回流反应20h,反应结束后将反应产物旋转蒸发,去除溶剂,过滤,将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏,收集60℃的馏分,得到中间体5;
B4:将150mL四氢呋喃、3.0g镁粉以及0.1mol中间体3加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在温度为0℃,搅拌速率为400r/min的条件下逐滴加入0.1mol中间体5,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至15℃继续搅拌反应20h,反应结束后加入50mL质量分数为10%的氯化铵溶液,过滤,将滤液旋转蒸发去除溶剂,之后用蒸馏水洗涤2次,静置分液,将有机相用无水硫酸镁干燥,抽滤,将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏,收集65℃的馏分,得到抗蚀单体。
实施例4:
本实施例为一种抗蚀单体的制备方法,包括如下步骤:
B1:将30mL氯铂酸按照1g:50mL溶解于异丙醇所形成氯铂酸溶液、摩尔浓度为0.1mol/L的三乙胺-乙醇溶液以及95.6g二甲基一氯硅烷加入至反应釜中,氯铂酸、三乙胺的摩尔比为1.0:1.0,通入氮气置换反应釜内空气,之后在温度为130℃,搅拌速率为550r/min的条件下通入1.2mol3,3,3,-三氟丙烯气体,通入完毕后恒温搅拌反应3h,反应结束后将反应产物冷却至室温,真空抽滤,得到中间体3;
B2:将17.3g对溴苯酚、50mL甲苯、50mL二甲基亚砜以及8g氢氧化钠加入至安装有搅拌器、分水器以及冷凝回流管的三口烧瓶中,升温使甲苯和水共沸,蒸出甲苯,降温至室温,之后逐滴加入26.0g1,2-二溴四氟乙烷,在室温以及搅拌速率为500r/min的条件下搅拌7h,之后升温至45℃的条件下继续搅拌反应30h,反应结束后将反应产物降温至室温,加入30mL氢氧化钠溶液,静置分层,将水相用二氯甲烷萃取3次,将萃取液与有机相合并,之后用蒸馏水洗涤3次,之后用无水硫酸镁干燥,旋转蒸发去除溶剂,之后在压力为4.0kPa的条件下收集76℃的馏分,得到中间体4;
B3:将10g中间体4、0.3g锌粉以及100mL乙腈加入至安装有搅拌器以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在搅拌速率为500r/min的条件下回流反应30h,反应结束后将反应产物旋转蒸发,去除溶剂,过滤,将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏,收集65℃的馏分,得到中间体5;
B4:将150mL四氢呋喃、3.0g镁粉以及0.1mol中间体3加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在温度为4℃,搅拌速率为500r/min的条件下逐滴加入0.1mol中间体5,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至20℃继续搅拌反应30h,反应结束后加入50mL质量分数为15%的氯化铵溶液,过滤,将滤液旋转蒸发去除溶剂,之后用蒸馏水洗涤3次,静置分液,将有机相用无水硫酸镁干燥,抽滤,将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏,收集72℃的馏分,得到抗蚀单体。
实施例5:
请参阅图1所示,本实施例为一种防护性能好的MPP电缆保护管材的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将反应釜中通入氮气置换反应釜内空气,之后加入5mol丙烯气体,之后加入1000mL无水甲苯、0.5mol来自于实施例1中的增韧单体、0.5mol来自于实施例3中的抗蚀单体、120g三异丁基铝以及50g三苯碳四(五氟苯基)硼酸盐,在搅拌速率为1000r/min的条件下聚合反应20min,之后加入无水乙醇终止反应,将反应产物倒入质量分数为0.5%的盐酸乙醇溶液中,过滤,将滤饼用无水乙醇洗涤2次,之后用丙酮洗涤2次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为60℃的条件下烘干至恒重,得到改性聚丙烯;
步骤二:按照重量份称取改性聚丙烯90份、玻璃纤维5份、纳米硅微粉5份、纳米碳酸钙3份、分散剂1.5份、抗氧化剂1份以及颜料0.5份,备用;
步骤三:将改性聚丙烯、玻璃纤维、纳米硅微粉、纳米碳酸钙、分散剂、抗氧化剂、颜料加入混合机中,在搅拌速率为4000r/min的条件下搅拌混合20min,得到混合料;
步骤四:将混合料加入至用于制备内管层300的内管挤塑机以及用于制备外管层100的外管挤塑机中;
步骤五:通过内管挤塑机挤塑成型,经过水冷和定径后,得到内管层300,将不锈钢丝缠绕于内管层300外部,编织成型,得到防护层200,通过外管挤塑机挤出原料将防护层200包裹,经过水冷和定径后,得到外管层100,经过牵引,定长切割,得到该防护性能好的MPP电缆保护管材。
实施例6:
请参阅图1所示,本实施例为一种防护性能好的MPP电缆保护管材的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将反应釜中通入氮气置换反应釜内空气,之后加入1mol丙烯气体,之后加入1000mL无水甲苯、0.5mol来自于实施例2中的增韧单体、0.5mol来自于实施例4中的抗蚀单体、200g三异丁基铝以及100g三苯碳四(五氟苯基)硼酸盐,在搅拌速率为2000r/min的条件下聚合反应40min,之后加入无水乙醇终止反应,将反应产物倒入质量分数为0.5%的盐酸乙醇溶液中,过滤,将滤饼用无水乙醇洗涤3次,之后用丙酮洗涤3次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为80℃的条件下烘干至恒重,得到改性聚丙烯;
步骤二:按照重量份称取改性聚丙烯110份、玻璃纤维12份、纳米硅微粉15份、纳米碳酸钙9份、分散剂3.5份、抗氧化剂5份以及颜料1.5份,备用;
步骤三:将改性聚丙烯、玻璃纤维、纳米硅微粉、纳米碳酸钙、分散剂、抗氧化剂、颜料加入混合机中,在搅拌速率为6000r/min的条件下搅拌混合30min,得到混合料;
步骤四:将混合料加入至用于制备内管层300的内管挤塑机以及用于制备外管层100的外管挤塑机中;
步骤五:通过内管挤塑机挤塑成型,经过水冷和定径后,得到内管层300,将不锈钢丝缠绕于内管层300外部,编织成型,得到防护层200,通过外管挤塑机挤出原料将防护层200包裹,经过水冷和定径后,得到外管层100,经过牵引,定长切割,得到该防护性能好的MPP电缆保护管材。
对比例1:
本对比例与实施例6的不同之处在于,使用聚丙烯代替改性聚丙烯。
对比例2:
本对比例与实施例6的不同之处在于,改性聚丙烯中不添加增韧单体。
对比例3:
本对比例与实施例6的不同之处在于,改性聚丙烯中不添加抗蚀单体。
将实施例5-6以及对比例1-3中的防护性能好的MPP电缆保护管材的性能进行检测,检测结果如下:
参阅以上数据,根据实施例1与对比例1-3比较,可以得知使用增韧单体或抗蚀单体制备的改性聚丙烯替代聚丙烯能够对MPP电缆保护管材的耐腐蚀和力学性能有所提升,且在增韧单体、抗蚀单体协同作用下可以表现出最优异的性能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种防护性能好的MPP电缆保护管材,其特征在于,包括内管层(300)、防护层(200)以及外管层(100),所述内管层(300)的外部设置有由不锈钢丝编制而成的防护层(200),所述防护层(200)的外部复合有外管层(100);
所述内管层(300)、外管层(100)包括以下重量份原料:
改性聚丙烯90-110份、玻璃纤维5-12份、纳米硅微粉5-15份、纳米碳酸钙3-9份、分散剂1.5-3.5份、抗氧化剂1-5份以及颜料0.5-1.5份;
该改性聚丙烯由以下步骤制备得到:
将反应釜中通入氮气置换反应釜内空气,之后充满丙烯气体,之后加入无水甲苯、增韧单体、抗蚀单体、催化剂以及助催化剂,在搅拌速率为1000-2000r/min的条件下聚合反应20-40min,之后加入无水乙醇终止反应,将反应产物倒入盐酸乙醇溶液中,过滤,将滤饼用无水乙醇洗涤2-3次,之后用丙酮洗涤2-3次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为60-80℃的条件下烘干至恒重,得到改性聚丙烯;
所述增韧单体的制备方法如下:
A1:将烯丙醇和三氟化硼乙醚加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在冰水浴以及搅拌速率为300-500r/min的条件下边搅拌边滴加氨水调节反应体系pH为6.0-7.0,之后逐滴加入环氧氯丙烷,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至55-65℃的条件下恒温搅拌反应6-7h,之后加入无水硫酸钠干燥,过滤,得到中间体1;
A2:将中间体1加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在温度为40-45℃,搅拌速率为500-800r/min的条件下边搅拌边逐滴加入氢氧化钠溶液,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后继续搅拌反应4-6h,反应结束后将反应产物用无水硫酸钠干燥,过滤,得到中间体2;
A3:将双酚A和中间体2加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在70-90℃,搅拌速率为500-800r/min的条件下搅拌融化,之后逐滴加入氢氧化钠溶液,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后继续恒温搅拌反应15-20h,反应结束后冷却至室温,加入萃取剂继续搅拌10-30min,之后分液,将萃取液用蒸馏水洗涤至中性,减压蒸馏去除萃取剂,得到增韧单体;
所述抗蚀单体的制备方法如下:
B1:将氯铂酸溶液、三乙胺溶液以及二甲基一氯硅烷加入至反应釜中,通入氮气置换反应釜内空气,之后在温度为120-130℃,搅拌速率为350-550r/min的条件下通入3,3,3,-三氟丙烯气体,通入完毕后恒温搅拌反应2-3h,反应结束后将反应产物冷却至室温,真空抽滤,得到中间体3;
B2:将对溴苯酚、甲苯、二甲基亚砜以及氢氧化钠加入至安装有搅拌器、分水器以及冷凝回流管的三口烧瓶中,升温使甲苯和水共沸,蒸出甲苯,降温至室温,之后逐滴加入1,2-二溴四氟乙烷,在室温以及搅拌速率为400-500r/min的条件下搅拌6-7h,之后升温至40-45℃的条件下继续搅拌反应20-30h,反应结束后将反应产物降温至室温,加入氢氧化钠溶液,静置分层,将水相用二氯甲烷萃取2-3次,将萃取液与有机相合并,之后用蒸馏水洗涤2-3次,之后用无水硫酸镁干燥,旋转蒸发,之后在压力为4.0kPa的条件下收集75-76℃的馏分,得到中间体4;
B3:将中间体4、锌粉以及乙腈加入至安装有搅拌器以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在搅拌速率为400-500r/min的条件下回流反应20-30h,反应结束后将反应产物旋转蒸发,过滤,将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏,收集60-65℃的馏分,得到中间体5;
B4:将四氢呋喃、镁粉以及中间体3加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中,在温度为0-4℃,搅拌速率为400-500r/min的条件下逐滴加入中间体5,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至15-20℃继续搅拌反应20-30h,反应结束后加入氯化铵溶液,过滤,将滤液旋转蒸发去除溶剂,之后用蒸馏水洗涤2-3次,静置分液,将有机相用无水硫酸镁干燥,抽滤,将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏,收集65-72℃的馏分,得到抗蚀单体。
2.根据权利要求1所述的一种防护性能好的MPP电缆保护管材,其特征在于,所述丙烯、无水甲苯、增韧单体、抗蚀单体、催化剂以及助催化剂的用量比为0.1-0.5mol:100mL:0.05mol:0.05mol:12-20g:5-10g,所述催化剂为三异丁基铝,所述助催化剂为三苯碳四(五氟苯基)硼酸盐,所述盐酸乙醇溶液的质量分数为0.5%。
3.根据权利要求1所述的一种防护性能好的MPP电缆保护管材,其特征在于,步骤A1中的所述烯丙醇、三氟化硼乙醚、环氧氯丙烷的用量比为0.1mol:1g:0.15mol,所述氨水的质量分数为30%;步骤A2中的所述氢氧化钠溶液溶解于去离子水所形成的质量分数为30-40%的溶液,所述中间体1、氢氧化钠的摩尔比为1.0:1.5;步骤A3中的所述氢氧化钠溶液溶解于去离子水所形成的质量分数为25-30%的溶液,所述双酚A、中间体2、氢氧化钠的摩尔比为1.0:2.2-2.8:2.0,所述萃取剂为甲苯与蒸馏水按照体积比2:1的混合液。
4.根据权利要求1所述的一种防护性能好的MPP电缆保护管材,其特征在于,步骤B1中的所述氯铂酸溶液、二甲基一氯硅烷、3,3,3-三氟丙烯气体的用量比为30mL:95.6g:1.2mol,所述氯铂酸溶液为氯铂酸按照1g:50mL溶解于异丙醇所形成的溶液,所述三乙胺溶液为三乙胺溶解于无水乙醇所形成的摩尔浓度为0.1mol/L的溶液,所述氯铂酸、三乙胺的摩尔比为1.0:0.9-1.0;步骤B2中的所述对溴苯酚、甲苯、二甲基亚砜、氢氧化钠、1,2-二溴四氟乙烷以及氢氧化钠溶液的用量比为17.3g:50mL:50mL:8g:26.0g:30mL;步骤B3中的所述中间体4、锌粉以及乙腈的用量比为10g:0.3g:50-100mL;步骤B4中的所述四氢呋喃、镁粉、中间体3、中间体5以及氯化铵溶液的用量比为150mL:3.0g:0.1mol:0.1mol:50mL,所述氯化铵溶液的质量分数为10-15%。
5.根据权利要求1所述的一种防护性能好的MPP电缆保护管材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:按照重量份称取改性聚丙烯90-110份、玻璃纤维5-12份、纳米硅微粉5-15份、纳米碳酸钙3-9份、分散剂1.5-3.5份、抗氧化剂1-5份以及颜料0.5-1.5份,备用;
步骤二:将改性聚丙烯、玻璃纤维、纳米硅微粉、纳米碳酸钙、分散剂、抗氧化剂、颜料加入混合机中,在搅拌速率为4000-6000r/min的条件下搅拌混合20-30min,得到混合料;
步骤三:将混合料加入至用于制备内管层(300)的内管挤塑机以及用于制备外管层(100)的外管挤塑机中;
步骤四:通过内管挤塑机挤塑成型,经过水冷和定径后,得到内管层(300),将不锈钢丝缠绕于内管层(300)外部,编织成型,得到防护层(200),通过外管挤塑机挤出原料将防护层(200)包裹,经过水冷和定径后,得到外管层(100),经过牵引,定长切割,得到该防护性能好的MPP电缆保护管材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110914224.3A CN113561574B (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种防护性能好的mpp电缆保护管材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110914224.3A CN113561574B (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种防护性能好的mpp电缆保护管材及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113561574A CN113561574A (zh) | 2021-10-29 |
CN113561574B true CN113561574B (zh) | 2023-03-31 |
Family
ID=78171123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110914224.3A Active CN113561574B (zh) | 2021-08-10 | 2021-08-10 | 一种防护性能好的mpp电缆保护管材及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113561574B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117264316B (zh) * | 2023-08-24 | 2024-05-14 | 江苏海聚新材料科技有限公司 | 一种抗静电聚烯烃组合物及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2002243744B2 (en) * | 2001-02-23 | 2006-09-28 | Phat Cushion Llc | Foam cushion and method of making and using the same |
EP2758413B1 (en) * | 2011-09-20 | 2018-03-07 | Dow Corning Corporation | Iridium containing hydrosilylation catalysts and compositions containing the catalysts |
CN112898684A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-04 | 安徽铭沐电力科技有限公司 | 一种抗冲击mpp电力电缆保护管及其生产工艺 |
-
2021
- 2021-08-10 CN CN202110914224.3A patent/CN113561574B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113561574A (zh) | 2021-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113561574B (zh) | 一种防护性能好的mpp电缆保护管材及其制备方法 | |
CN106008742B (zh) | 具有类纤维素结构的海洋生物质基阻燃剂 | |
CN108641102B (zh) | 一种高效纤维素溶剂体系及其用途 | |
CN113321935A (zh) | 一种高耐腐蚀的硅橡胶材料及其制备方法 | |
CN114605838B (zh) | 一种高耐水电子硅胶及其制备方法 | |
CN103333329B (zh) | 一种二氧化碳和α-蒎烯衍生物共聚制备聚碳酸酯的方法 | |
CN114591554A (zh) | 一种塑料用消光母粒及其制备方法 | |
CN106830803A (zh) | 一种早强型无碱速凝剂生产工艺及其制品 | |
CN117603568B (zh) | 一种高强度抗拉伸包装袋及其生产工艺 | |
CN102432863B (zh) | 一种季铵盐型超支化阴离子交换树脂及其制备方法 | |
CN106832767B (zh) | 纤维增强真空灌注用的可降解环氧树脂组合物、制备方法以及回收方法 | |
CN106750302B (zh) | 一种耐热、耐腐蚀的高分子量聚芳硫醚砜的制备方法 | |
CN105199092A (zh) | 一种互感器用脂环类环氧树脂超支化聚酯增韧剂制备方法 | |
CN102344683A (zh) | 一种阻燃氰酸酯树脂及其制备方法 | |
CN114702678A (zh) | 一种端侧含氢硅油增韧剂的支化加成工艺 | |
CN101565481A (zh) | 甲醇吸收剂聚合物的制备方法 | |
CN114410081A (zh) | 一种高强度pet胶盒材料及其制备工艺 | |
CN107722875A (zh) | 一种耐高低温的太阳能电池封装材料的制备方法 | |
CN109721719A (zh) | 一种1,8-萘酐改性聚碳酸亚丙脂制备方法 | |
CN104151448A (zh) | 一种具有末端烯键的木聚糖衍生物及其制备方法与应用 | |
CN103467329B (zh) | N,n`-二(4-氯羰基苯基)-1,4-对苯二胺及其制备方法 | |
CN108727167A (zh) | 一种星天牛聚集信息素的制备方法 | |
Uryu et al. | Polymerization of 5, 6‐anhydro sugar derivatives, 2. Anionic polymerization of 5, 6‐anhydro‐1, 2‐O‐isopropylidene‐α‐d‐glucofuranose and synthesis of 5, 6‐glucan | |
CN109517351A (zh) | 一种高延展性防水材料及其制备方法 | |
CN116535824B (zh) | 一种甜菜用全生物降解地膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A MPP cable protection pipe with good protective performance and its preparation method Effective date of registration: 20230808 Granted publication date: 20230331 Pledgee: Zhejiang Fuyang Rural Commercial Bank of the West Branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: Hangzhou Taicheng Pipe Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980051278 |