CN113561137B - 一种工具机开关联动器及工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工具技术领域，具体涉及一种工具机开关联动器及工具机。包括开关、主触发装置、副触发装置以及按键辅助组件，开关具有开关按键，主触发装置与开关按键皆与按键辅助组件的一端间隙设置，副触发装置包括相互之间形成夹角的第一触发组件和第二触发组件，第一触发组件以及第二触发组件分别与按键辅助组件的另一端连接，第一触发组件或第二触发组件运动以带动按键辅助组件运动；按键辅助组件具有按压部，主触发装置和副触发装置中的其中一个被触发以改变按压部与开关按键的相对位置，主触发装置和副触发装置中的另一个被触发以使开关按键被按压部按压。本发明拓展了工具机的可适配性，实现了工具机的启动便捷性、多样性以及可选择性。

Description

一种工具机开关联动器及工具机

技术领域

本发明涉及工具技术领域，具体涉及一种工具机开关联动器及工具机。

背景技术

在人们的生活中，会用到各种各样的工具机，例如居家生活中，会用到吹风机、吸尘器工具机，在生产生活中会用到地钻头、搅拌头等工具机，在园艺生活中会用到剪草机、圆锯头等工具机，这些工具机中，一个工具机的启动需要依赖于该工具机对应的一个开关，同一个开关无法适配启动不同工具机，使得工具机适配单一，功能单一，增加了生产生活成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，现有技术开关与工具之间适配单一，导致单个开关仅能对应控制一个工具机的问题。

为解决现有技术中存在的问题，本申请公开了一种工具机开关联动器及工具机。

在一种可实施的方案中，根据本申请的一个方面，提供了工具机开关联动器的一种结构。具体的，所述工具机开关联动器包括开关、主触发装置、副触发装置以及按键辅助组件，所述开关具有开关按键，所述主触发装置与所述开关按键皆与所述按键辅助组件的一端间隙设置，所述副触发装置包括相互之间形成夹角的第一触发组件和第二触发组件，所述第一触发组件以及所述第二触发组件分别与所述按键辅助组件的另一端连接，所述第一触发组件或所述第二触发组件运动以带动所述按键辅助组件运动；

所述按键辅助组件具有按压部，所述主触发装置和所述副触发装置中的其中一个被触发以改变所述按压部与所述开关按键的相对位置，所述主触发装置和所述副触发装置中的另一个被触发以使所述开关按键被所述按压部按压。

在另一种可实施的方案中，提供了工具机开关联动器的另一种结构，所述工具机开关联动器包括开关、主触发装置、副触发装置以及按键辅助组件，所述开关具有开关按键，所述主触发装置与所述开关按键间隙设置，所述按键辅助组件的一端与所述开关连接，所述副触发装置包括相互之间形成夹角的第一触发组件和第二触发组件，所述第一触发组件以及所述第二触发组件分别与所述按键辅助组件的另一端连接，所述第一触发组件或所述第二触发组件运动以带动所述按键辅助组件运动；

所述主触发装置具有按压部，所述主触发装置和所述副触发装置中的其中一个被触发以改变所述按压部与所述开关按键的相对位置，所述主触发装置和所述副触发装置中的另一个被触发以使所述开关按键被所述按压部按压。

在一种可实施的方案中，所述第一触发组件或所述第二触发组件运动以带动所述按键辅助组件从第一位置运动至第二位置，所述第一触发组件和所述第二触发组件的运动轨迹线皆与第一位置和第二位置之间的连线相交。

作为一种可实施的方案，所述第一触发组件与所述第二触发组件皆与第一位置和第二位置之间的连线形成锐角。

作为一种可实施的方案，所述按键辅助组件包括按键辅助件和位置调节件，所述位置调节件的一端与所述按键辅助件连接，所述位置调节件的另一端分别与所述第一触发组件和所述第二触发组件连接。

作为一种可实施的方案，所述按压部设置于所述按键辅助件，所述按键辅助件一端与所述位置调节件转动连接，所述按键辅助件的另一端与所述开关按键间隙设置，所述第一触发组件或第二触发组件运动以带动所述位置调节件运动，所述第一触发组件或所述第二触发组件运动以带动所述位置调节件运动时，所述按键辅助件同步运动，以使所述按压部相对于所述开关按键运动。

作为一种可实施的方案，所述按键辅助件与所述位置调节件之间设置有第一扭簧，所述第一扭簧一端与所述按键辅助件抵接，所述第一扭簧的另一端与所述位置调节件抵接，所述第一扭簧被设置为，当所述位置调节件不受外力时，所述第一扭簧抵持所述按键辅助件以使得所述按键辅助件与所述开关按键之间间隙设置。

作为一种可实施的方案，所述按键辅助组件包括按键辅助件和位置调节件，所述位置调节件的一端与所述按键辅助件连接，所述位置调节件的另一端分别与所述第一触发组件和所述第二触发组件连接。

作为一种可实施的方案，所述按键辅助件一端与所述位置调节件连接，所述按键辅助件的另一端与所述开关连接，所述副触发装置运动以带动所述按键辅助组件运动时，所述按键辅助件带动所述开关运动以改变所述按压部与所述开关按键的相对位置。

作为一种可实施的方案，所述按压部包括按压平面，改变所述按压部与所述开关按键的相对位置包括使所述按压部与所述开关按键在按压方向对齐。

作为一种可实施的方案，所述按压部包括按压斜面和按压平面，所述按压斜面与按压平面邻接，改变所述按压部与所述开关按键的相对位置包括使所述开关按键靠近或抵接所述按压斜面。

进一步的，所述第一触发组件包括第一拖动件，所述第二触发组件包括第二拖动件，所述第一拖动件被构造为拉杆或拨片，所述第二拖动件被构造为滑块或拨片。

作为一种可实施的方案，当所述第二拖动件被构造为滑块时，所述第二触发组件还包括拉绳和滑轮，所述拉绳一端与所述位置调节件连接，所述拉绳的另一端绕过所述滑轮后与所述滑块连接。

进一步的，所述拨片包括拨片本体和转轴，所述转轴贯穿所述拨片本体，当所述第一拖动件或所述第二拖动件被构造为拨片时，所述拨片与所述位置调节件卡接，所述拨片本体在所述第一触发组件或所述第二触发组件的触发下绕所述转轴转动，以带动所述位置调节件运动。

进一步的，所述拨片上设置有第二扭簧，所述第二扭簧被设置为，当所述拨片不受外力时，所述第二扭簧带动所述拨片复位。

根据本申请的另一个方面，公开了一种工具机。具体的，所述工具机包括工具头和上述所述的工具机开关联动器，所述工具机开关联动器位于所述工具头的头部壳体内，所述工具头包括至少一个安装腔，所述安装腔用于与执行器械可拆卸连接，所述第一触发组件和/或第二触发组件延伸至所述安装腔内。

作为一种可实施的方案，所述工具头包括至少两个所述安装腔，包括第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔用于与第一执行器可拆卸连接，所述第二安装腔用于与第二执行器可拆卸连接，所述第一安装腔和第二安装腔的腔体相异，所述第一触发组件延伸至所述第一安装腔内，所述第二触发组件延伸至所述第二安装腔内，若所述第一安装腔安装所述第一执行器时，所述第一执行器抵持所述第一触发组件以改变所述按压部与所述开关按键的相对位置；当所述第二安装腔安装所述第二执行器时，所述第二执行器抵持所述第二触发组件以改变所述按压部与所述开关按键的相对位置。

作为一种可实施的方案，所述工具头还包括至少两个扳机，包括第一扳机和第二扳机，所述第一触发组件和所述第二触发组件其中之一与所述第二扳机连接，所述第一触发组件和所述第二触发组件其中之另一延伸至所述安装腔内，所述第一扳机与所述主触发装置连接。

作为一种可实施的方案，所述执行器械包括与所述安装腔可拆卸连接的第一执行器，所述第一执行器包括刀片组件。

作为一种可实施的方案，所述执行器械还包括第二执行器，所述第二执行器分别与所述第一执行器和所述安装腔可拆卸连接。

本发明提供了一种工具机开关联动器，所述工具机开关联动器包括开关、主触发装置、副触发装置以及按键辅助组件，副触发装置中的第一触组件与第二触发组件之间相互形成夹角，所述第一触发组件或所述第二触发组件运动以带动所述按键辅助组件运动，其中，所述主触发装置与所述按键辅助组件间隙设置，所述按键辅助组件与所述开关按键间隙设置，所述按键辅助组件具有按压部，或者，所述主触发装置与所述开关按键间隙设置，所述按键辅助组件与所述开关连接，所述主触发装置具有按压部，所述主触发装置和所述副触发装置中的其中一个被触发以改变所述按压部与所述开关按键的相对位置，所述主触发装置和所述副触发装置中的另一个被触发以使所述开关按键被所述按压部按压，由于副触发装置包括两个相互形成夹角的第一触发组件和第二触发组件，无论是从第一触发组件的角度触发以带动按键辅助组件运动，还是从第二触发组件触发以带动按键辅助组件运动，都可以使副触发装置与主触发装置相互配合以使得开关按键被按压从而使工具机开机，因此可以在第一触发组件和第二触发组件的角度皆能安装可操作的触发扳机或者可触发的执行器，也即一个工具机可以在至少两个方向上安装执行器，增加了工具机的适配多样性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明所述的工具机开关联动器的一种结构示意图；

图2是本发明所述的工具机开关联动器的一种结构示意图；

图3是本发明所述的工具机开关联动器的一种结构示意图；

图4是本发明所述的工具机开关联动器的一种结构示意图；

图5是本发明所述的工具机开关联动器的按键辅助件的结构示意图；

图6是本发明所述的工具机的一种结构示意图；

图7是本发明所述的工具机的部分结构示意图；

图8是本发明所述的工具机的一种结构示意图；

图9是本发明所述的齿箱组件及刀片组件的结构示意图；

图10是本发明所述的延长组件的结构示意图；

其中，附图中的附图标记序号对应如下：

1-主触发装置，2-副触发装置，21-第一触发组件，211-第一拖动件，22-第二触发组件，221-第二拖动件，223-拉绳，224-滑轮，23-拨片，231-转轴，232-第二扭簧，3-开关按键，4-按键辅助组件，41-按键辅助件，42-位置调节件，5-工具头，6-齿箱组件，61-电机，621-第一齿轮，622-第二齿轮，623-第三齿轮，624-第四齿轮，63-凸轮机构，7-刀片组件，71-第一刀片，72-第二刀片，73-第一突部，74-第二突部，8-延长组件，81-延长杆，82-第一耦合器，821-抵接件，83-第二耦合器，831-枢转件，9-按压部，91-按压平面，92-按压斜面，101-第一扳机,201-第二扳机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为解决现有技术中存在的问题，本发明公开了一种工具机开关联动器。

具体的，如图1至图9所示，所述工具机开关联动器包括开关、主触发装置1、副触发装置2以及按键辅助组件4，所述开关具有开关按键3，所述主触发装置1与开关按键3皆与按键辅助组件4的一端间隙设置，所述副触发装置2包括相互之间形成夹角的第一触发组件21和第二触发组件22，所述第一触发组件21以及所述第二触发组件22分别与所述按键辅助组件4的另一端连接，所述第一触发组件21或所述第二触发组件22运动以带动所述按键辅助组件4运动；

所述按键辅助组件4具有按压部9，所述主触发装置1和所述副触发装置2中的其中一个被触发以改变所述按压部9与所述开关按键3的相对位置，所述主触发装置1和所述副触发装置2中的另一个被触发以使所述开关按键3被所述按压部9按压。

本发明还提供一种工具机开关联动器，所述工具机开关联动器包括开关、主触发装置1、副触发装置2以及按键辅助组件4，所述开关具有开关按键3，所述主触发装置1与所述开关按键3间隙设置，所述按键辅助组件4的一端与所述开关连接，所述副触发装置2包括相互之间形成夹角的第一触发组件21和第二触发组件22，所述第一触发组件21以及所述第二触发组件22分别与所述按键辅助组件4的另一端连接，所述第一触发组件21或所述第二触发组件22运动以带动所述按键辅助组件4运动；

所述主触发装置1具有按压部9，所述主触发装置1和所述副触发装置2中的其中一个被触发以改变所述按压部9与所述开关按键3的相对位置，所述主触发装置1和所述副触发装置2中的另一个被触发以使所述开关按键3被所述按压部9按压。

本发明中，所述主触发装置1或所述按键辅助组件4具有按压部9，所述主触发装置1和所述副触发装置2中的其中一个被触发时可以改变所述按压部9与所述开关按键3的相对位置，所述主触发装置1和所述副触发装置2中的另一个被触发时可以使所述开关按键3被所述按压部9按压。从而本发明中主触发装置1和副触发装置2中的任意一个被先触发，另一个再被触发都可以实现开关按键3的按压，以使得工具机的开关启动，增加了工具机的启动便捷性、多样性以及可选择性，提高了用户体验。进一步的，本发明中，通过控制两个触发装置均动作，实现开关的开启，提高了工具机使用安全性。

当所述主触发装置1与所述开关按键3皆与所述按键辅助组件4的一端间隙设置时，所述按压部9设置在所述按键辅助组件4上。具体的，如图1至图3，以及图5所示，所述按键辅助组件4包括按键辅助件41和位置调节件42，所述位置调节件42的一端与所述按键辅助件41连接，所述位置调节件42的另一端分别与所述第一触发组件21和所述第二触发组件22连接。所述按压部9设置于所述按键辅助件41。所述按键辅助件41的所述按压部9所在的一端与所述开关按键3间隙设置，所述按键辅助件41的另一端与所述位置调节件42转动连接，所述第一触发组件21或第二触发组件22运动以带动所述位置调节件42运动，所述第一触发组件21或所述第二触发组件22运动以带动所述位置调节件42运动时，所述按键辅助件41同步运动，以使所述按压部9相对于所述开关按键3运动。进一步的，所述按键辅助件41与所述位置调节件42之间设置有第一扭簧(未图示)，所述第一扭簧一端与所述按键辅助件41抵接，所述第一扭簧的另一端与所述位置调节件42抵接，所述第一扭簧被设置为，当所述位置调节件42不受外力时，所述第一扭簧抵持所述按键辅助件41以使得所述按键辅助件41与所述开关按键3之间间隙设置，从而通过在按键辅助件41和位置调节件42之间设置第一扭簧，可以使得在所述位置调节件42不受外力，所述按键辅助件41与开关按键3间隙设置时，所述按键辅助件41具有向远离所述开关按键3运动的趋势，以避免按键辅助件41与所述开关按键3之间发生干涉。

工作时，可先触发所述主触发装置1，以使得所述主触发装置1向靠近所述开关按键3的方向运动，并在所述主触发装置1向靠近所述开关按键3运动的过程中，按压所述按键辅助件41向靠近所述开关按键3的方向运动，以改变所述按键辅助件41上的按压部9与开关按键3的相对位置，具体为减小所述按压部9与所述开关按键3之间的间隙。随后，触发所述副触发装置2，以使得所述副触发装置2运动以带动所述位置调节件42运动，并使得所述按键辅助件41随所述位置调节件42同步运动，具体为，所述副触发装置2带动所述位置调节件42向远离所述主触发装置1的方向运动，以使得所述按键辅助件41的按压部9随所述位置调节件42同步靠近所述开关按键3运动。优选为，所述按压部9逐渐靠近所述开关按键3运动直至与所述开关按键3接触并抵接，实现所述按压部9对所述开关按键3的按压。

具体的，基于上述结构，所述按压部包括按压斜面92和按压平面91，所述按压斜面92与按压平面91邻接，改变所述按压部9与所述开关按键3的相对位置包括使所述开关按键3接触或抵接所述按压斜面92。通过设置按压斜面92，可以实现在触发主触发装置1以使得所述按键辅助件41上的按压斜面92与开关按键3接触后，主触发装置1给予按键辅助件41的按压力会被按压斜面92分解，此时在竖直方向上的分力不足以使开关按键3被按压，从而可以避免误操作主触发装置1启动工具机的开关的情况发生，提高工具机启动安全性。通过设置与按压斜面92邻接的按压平面91，可以在触发副触发装置2后，在所述副触发装置2运动带动所述按键辅助件41运动并直至所述按压部9运动至所述按压平面91与所述开关按键3接触时，使得按压平面91的全部按压力均作用在所述开关按键3上，以实现对开关按键3的按压。最终实现通过先后启动主触发装置1和副触发装置2才能实现工具机开关的正式开启，提高工具机的启动安全性。优选的,所述按压斜面92与所述开关按键3的上平面之间的夹角为15°～75°。通过将按压斜面92设置在15°～75°的范围内，使得所述按压部9靠近所述开关按键3的过程中，所述按压部9对所述开关按键3的抵接力平缓的增加，提高用户按压体验。

进一步的，也可以先触发副触发装置2，以使得所述副触发装置2带动所述位置调节件42运动，以使得所述按键辅助件41随所述位置调节件42向远离所述主触发装置1的方向运动，所述按键辅助件41随所述位置调节件42向远离所述主触发装置1运动的过程中，改变所述按键辅助件41上的按压部9与所述开关按键3的相对位置。具体为使得所述按压部9逐渐靠近所述开关按键3。优选为，所述按压部9逐渐靠近所述开关按键3直至最后与所述开关按键3在按压方向对齐,所述按压方向是指按压部9给予开关按键3的按压力的方向,在图1至图4中,所述按压方向为竖直向下。随后，再触发所述主触发装置1，以使得所述主触发装置1向靠近所述开关按键3的方向运动，并在所述主触发装置1向靠近所述开关按键3运动的过程中，按压所述按键辅助组件4上的按压部9，以使得所述按压部9按压所述开关按键3。

具体的，基于上述结构，所述按压部9包括按压平面91，改变所述按压部9与所述开关按键3的相对位置包括使所述按压部9与所述开关按键3在按压方向对齐。可以理解的是，按压平面91与开关按键3之间间隙设置，该间隙使得在先触发副触发装置2，副触发装置2通过位置调节件42带动按键辅助件41运动的过程中，避免所述按压部9与所述开关按键3之间发生接触，从而避免在仅进行副触发装置2触发即启动开关的情况发生，提高工具机启动安全性。进一步的，通过设置按压平面91可以增大按压部9与开关按键3的接触面积，提高按压速度即按压启动准确率。

当所述主触发装置1与所述开关按键3间隙设置，所述按键辅助组件4的一端与所述开关连接时，请参照图4，在另一种可实施的方案中，所述按压部9也可以设置在所述主触发装置1上。具体的，所述按键辅助件41一端与所述位置调节件42连接，所述按键辅助件41的另一端与所述开关的一端连接，开关按键3位于开关的另一端，开关按键3与主触发装置1的按压部9间隙设置，所述副触发装置2运动以带动所述按键辅助组件4运动时，所述按键辅助件41带动所述开关按键3运动以改变所述按压部9与所述开关按键3的相对位置。

工作时，可以先触发所述主触发装置1，以使得所述主触发装置1向靠近所述开关按键3的方向运动，以改变所述主触发装置1上的按压部9与开关按键3的相对位置，具体为减小所述按压部9与所述开关按键3之间的间隙。随后，触发所述副触发装置2，以使得所述副触发装置2运动以带动所述位置调节件42运动，并使得所述按键辅助件41带动所述开关按键3随所述位置调节件42同步运动，具体为，所述副触发装置2带动所述位置调节件42运动，所述按键辅助件41带动所述开关按键3随所述位置调节件42同步向远离所述主触发装置1的方向运动，所述按键辅助件41带动所述开关按键3随所述位置调节件42同步向远离所述主触发装置1运动的过程中，所述开关按键3逐渐靠近所述按压部9运动。优选为，所述开关按键3逐渐靠近所述按压部9直至与所述按压部9接触或抵接，从而实现所述按压部9对所述开关按键3的按压。

具体的，基于上述结构，所述按压部9包括按压斜面(未标号)和按压平面，所述按压斜面与按压平面邻接，改变所述按压部9与所述开关按键3的相对位置包括使所述开关按键3接触或抵接所述按压斜面。通过设置按压斜面，可以实现在触发主触发装置1并使得所述按键辅助件41上的按压斜面与开关按键3接触后，即便主触发装置1给予开关按键3按压力,但由于按压斜面将所述按压力分解,使得主触发装置1在竖直方向上给予的按压分力不足以对开关按键3进行按压，从而可以避免误操作主触发装置1启动工具机的开关的情况发生，提高工具机启动安全性。通过设置与按压斜面邻接的按压平面，可以在触发所述副触发装置2后，在所述副触发装置2运动带动所述位置调节件42运动，并使得所述按键辅助件41带动所述开关按键3随所述位置调节件42同步运动直至所述开关按键3由与按压斜面接触运动至与按压平面接触时，使得按压平面的全部按压力均作用在所述开关按键3上，以实现对开关按键3的按压。最终实现通过先后启动主触发装置1和副触发装置2才能实现工具机开关的正式开启，提高工具机的启动安全性。

优选的,所述按压斜面与所述开关按键3的上平面之间的夹角为15°～75°。通过将按压斜面设置在15°～75°的范围内，使得开关按键3向按压部9靠近的过程中，开关按键3受到的抵接力平缓的增加，提高用户按压体验。

进一步的，也可以先触发副触发装置2，以使得所述副触发装置2带动所述位置调节件42运动，所述按键辅助件41带动所述开关按键3随所述位置调节件42同步向远离所述主触发装置1的方向运动，所述按键辅助件41带动所述开关按键3随所述位置调节件42同步向远离所述主触发装置1运动的过程中，改变所述主触发装置1上的按压部9与所述开关按键3的相对位置，具体为使得所述开关按键3逐渐向靠近所述按压部9运动。优选为所述开关按键3逐渐向靠近所述按压部9运动并直至与所述按压部9沿按压方向对齐。随后，再触发所述主触发装置1，以使得所述主触发装置1通过所述按压部9按压所述开关按键3。

具体的，基于上述结构，所述按压部9包括按压平面，改变所述按压部9与所述开关按键3的相对位置包括使所述按压部9与所述开关按键3在按压方向对齐。可以理解的是，按压平面与开关按键3之间间隙设置，该间隙使得在先触发副触发装置2，副触发装置2运动带动所述位置调节件42运动，所述按键辅助件41带动所述开关按键3随所述位置调节件42同步运动的过程中，避免所述开关按键3在运动的过程中与所述按压部9之间发生接触，从而避免在仅进行副触发装置2触发即启动开关的情况发生，提高工具机启动安全性。进一步的，通过设置按压平面可以增大按压部9与开关按键3的接触面积，提高按压速度即按压启动准确率。

所述副触发装置2包括第一触发组件21和第二触发组件22，当所述副触发装置2被触发以带动所述按键辅助件41运动时，可以是触发第一触发组件21，通过第一触发组件21带动所述按键辅助件41运动，也可以是触发第二触发组件22，通过所述第二触发组件22带动所述按键辅助件41运动。

进一步的，在一种可实施的方案中，所述第一触发组件21或所述第二触发组件22运动以带动所述按键辅助组件4运动，可以是所述第一触发组件21或所述第二触发组件22运动以带动所述按键辅助组件4从第一位置运动至第二位置。具体的，通过触发所述第一触发组件21或触发所述第二触发组件22，以实现副触发装置2与主触发装置1之间的协同合作时，基于上述运动原理实现从第一位置至第二位置之间的运动并在运动过程中实现按压部9与开关按键3之间的相对位置的改变或者实现按压部9对开关按键3的按压，具体过程这里不再赘述。

可以理解的是，所述第一位置可以是一个固定的位置点，例如在A点位置、B点位置等位置点，也可以是一个范围值，例如可以将G点与H点之间的距离范围作为第一位置，还可以是以G、H两点之间的连线为半径所形成的圆范围作为第一位置。同理，所述第二位置也可以是一个固定的位置点，也可以是一个范围值，具体的设定值，可以根据实际情况设定，这里不进行具体限定。

优选的，在一种可实施的方案中，所述第一位置被构造为一个固定的位置点，所述第二位置被构造为一个固定的位置点，所述第一触发组件21和所述第二触发组件22的运动轨迹线皆与第一位置和第二位置之间的连线相交。可以理解的是，第一触发组件21和第二触发组件22皆与按键辅助组件4的一端连接，通过设置所述第一触发组件21和所述第二触发组件22的运动轨迹线皆与第一位置和第二位置之间的连线相交，加之第一触发组件21和第二触发组件22之间形成夹角，可以使得第一触发组件21的运动轨迹线、第二触发组件22的运动轨迹线以及所述第一位置、第二位置之间的连线的设置之间构成类似于Y型结构，使得在第一触发组件21和第二触发组件22所在的角度皆能设置或安装触发装置或执行器,从而使得工具机可以同时适配不同的执行器械或者触发扳机，以提高工具机的适配多样性。并且，Y形结构，使得不同的执行器械在被安装至工具机上后，能够相互之间间隔开，避免执行器械之间相互干涉。

进一步的，作为一种可实施的方案，所述第一触发组件21与所述第二触发组件22皆与第一位置和第二位置之间的连线形成锐角。可以理解的是，通过设置第一触发组件21与所述第二触发组件22皆与第一位置和第二位置之间的连线形成锐角，可以使得在触发第一触发组件21或者第二触发组件22后，第一触发组件21或者第二触发组件22对按键辅助组件4的作用分力的方向与按键辅助组件4的运动方向一致，以能够更充分的发挥作用分力对按键辅助组件4的带动作用，可以减小用户对第一触发组件21或者第二触发组件22的施力。

进一步的，所述第一触发组件21包括第一拖动件211，所述第二触发组件22包括第二拖动件221，所述第一拖动件211被构造为拉杆或拨片23，所述第二拖动件221被构造为滑块或拨片23。

具体的，所述拨片23包括拨片本体和转轴231，所述拨片本体上设置有用于穿过所述转轴231的通孔，当所述第一拖动件211或所述第二拖动件221被构造为拨片23时，所述拨片23与所述位置调节件42卡接。当第一拖动件211或第二拖动件221被构造为拨片23时，所述第一触发组件21或所述第二触发组件22被触发包括所述拨片本体在绕所述转轴231转动，以带动所述位置调节件42运动。

进一步的，所述拨片上设置有第二扭簧232，所述第二扭簧232被设置为，当所述拨片不受外力时，所述第二扭簧232带动所述拨片23复位。

优选的，在一种可实施的方案中，如图2所示，所述按压部9设置在所述按键辅助件41上，所述按键辅助件41随所述位置调节件42同步运动，(所述按压部9被设置在按键辅助件41上时，开关的启动原理参照上述介绍，这里不再赘述)所述第一拖动件211被构造为拨片23，所述拨片23与所述位置调节件42连接。优选的，所述拨片23与所述位置调节件42卡接，所述第二扭簧232套设在所述转轴231上。具体的，当所述第一拖动件211被构造为拨片23后，可以为所述拨片23连接一个驱动件，以触发所述驱动件后，通过所述驱动件驱动所述拨片23绕所述转轴231转动，以带动所述位置调节件42运动。也可以在执行器械安装于工具机后，通过执行器械与拨片23的抵接，实现拨片23绕转轴231的转动，以带动所述位置调节件42运动，所述拨片23的具体驱动方式可以根据实际情况设定，这里不进行具体限定。

请继续参照图2，所述第二拖动件221被构造为拨片23，所述拨片23与所述位置调节件42连接。优选的，所述拨片23与所述位置调节件42卡接，所述第二扭簧232套设在所述转轴231上。具体的，当所述第二拖动件221被构造为拨片23后，可以在执行器械安装于工具机后，通过执行器械与拨片23的抵接，实现拨片23绕转轴231的转动，以带动所述位置调节件42运动，也可以为所述拨片23连接一个驱动件，以触发所述驱动件后，通过所述驱动件驱动所述拨片23绕所述转轴231转动，以带动所述位置调节件42运动。所述拨片23的具体驱动方式可以根据实际情况设定，这里不进行具体限定。当所述拨片23不受外力时，所述第二扭簧232带动所述拨片23复位，拨片23带动位置调节件42复位。

优选的，在一种可实施的方案中，如图1所示，所述按压部9设置在所述按键辅助件41上，所述按键辅助件41随所述位置调节件42同步运动(所述按压部9被设置在按键辅助件41上时，开关的启动原理参照上述介绍，这里不再赘述)。当所述第一拖动件211被构造为拉杆，若所述位置调节件42一端与所述按键辅助件41连接，所述位置调节件42的另一端与所述拉杆连接，具体的，可以通过拉动拉杆，实现拉杆对位置调节件42的拉动，从而实现拉杆通过位置调节件42带动按键辅助件41运动，以改变按压部9与开关按键3的相对位置。优选的，所述位置调节件42可以被构造为拉板，所述位置调节件42上可以设置第一安装孔(未标出)和第二安装孔(未标出)，所述第一安装孔用于安装所述拉杆，所述第二安装孔用于安装转动销轴，以实现按键辅助件41与所述位置调节件42之间的转动连接。

当所述第一拖动件211被构造为拉杆且所述第二拖动件221被构造为拨片23，所述拨片23与所述位置调节件42连接。优选的，所述拨片23与所述位置调节件42卡接，所述第二扭簧232套设在所述转轴231上。具体的，当所述第二拖动件221被构造为拨片23后，可以在执行器械安装于工具机后，通过执行器械与拨片23的抵接，实现拨片23绕转轴231的转动，以带动所述位置调节件42运动，也可以为所述拨片23连接一个驱动件，以触发所述驱动件后，通过所述驱动件驱动所述拨片23绕所述转轴231转动，以带动所述位置调节件42运动。所述拨片23的具体驱动方式可以根据实际情况设定，这里不进行具体限定。当所述拨片23不受外力时，所述第二扭簧232带动所述拨片23复位，拨片23带动位置调节件42复位。

优选的，在一种可实施的方案中，如图3所示，所述按压部9设置在所述按键辅助件41上，所述按键辅助件41随所述位置调节件42同步运动，(所述按压部9被设置在按键辅助件41上时，开关的启动原理参照上述介绍，这里不再赘述)，所述第一拖动件211被构造为拉杆，所述位置调节件42一端与所述按键辅助件41连接，所述位置调节件42的另一端与所述拉杆连接，具体的，可以通过拉动拉杆，实现拉杆对位置调节件42的拉动，从而实现拉杆通过位置调节件42带动按键辅助件41运动，以改变按压部9与开关按键3的相对位置。进一步的，所述位置调节件42上还设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述位置调节件42连接，所述复位弹簧的另一端与用于与工具机的机壳连接。当所述拉杆由拉动状态改变为松开状态时，所述复位弹簧带动所述位置调节件42复位，以为下一次拉杆的拉动做准备。优选的，所述位置调节件42可以被构造为拉板，所述位置调节件42上可以设置第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔用于安装所述拉杆，所述第二安装孔用于安装转动销轴，以实现按键辅助件41与所述位置调节件42之间的转动连接。

请继续参照图3，所述第二拖动件221被构造为滑块，所述第二触发组件22还包括拉绳223和滑轮224，所述拉绳223一端与所述位置调节件42连接，所述拉绳223的另一端绕过所述滑轮224后与所述滑块连接。具体的，当所述第二拖动件221被构造为滑块后，可以在执行器械安装于工具机后，通过执行器械与滑块抵接，实现滑块向靠近主触发装置1的方向运动，所述滑块向主触发装置1运动的过程中，通过所述拉绳223带动所述位置调节件42向远离所述主触发装置1的方向运动，也可以为所述滑块连接一个驱动件，以触发所述驱动件后，通过所述驱动件驱动所述滑块向靠近所述主触发装置1的方向运动，从而带动所述位置调节件42运动。所述滑块的具体驱动方式可以根据实际情况设定，这里不进行具体限定。

优选的，在一种可实施的方案中，如图4所示，所述按压部9也可以设置在所述主触发装置1上，所述按键辅助件41带动所述开关随所述位置调节件42同步运动。(所述按压部9被设置在主触发装置1上时，开关的启动原理参照上述介绍，这里不再赘述)，所述第一拖动件211被构造为拉杆，所述位置调节件42一端与所述按键辅助件41连接，所述位置调节件42的另一端与所述拉杆连接，具体的，可以通过拉动拉杆，实现拉杆对位置调节件42的拉动，从而实现拉杆通过位置调节件42带动按键辅助件41运动，以改变按压部9与所述开关上的开关按键3的相对位置。优选的，所述位置调节件42可以被构造为拉板，所述位置调节件42上可以设置第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔用于安装所述拉杆，所述第二安装孔用于安装转动销轴，以实现按键辅助件41与所述位置调节件42之间的转动连接。

请继续参照图4，所述第二拖动件221被构造为拨片23，所述拨片23与所述位置调节件42连接。优选的，所述拨片23与所述位置调节件42卡接，所述第二扭簧232套设在所述转轴231上。具体的，当所述第二拖动件221被构造为拨片23后，可以在执行器械安装于工具机后，通过执行器械与拨片23的抵接，实现拨片23绕转轴231的转动，以带动所述位置调节件42运动，也可以为所述拨片23连接一个驱动件，以触发所述驱动件后，通过所述驱动件驱动所述拨片23绕所述转轴231转动，以带动所述位置调节件42运动。所述拨片23的具体驱动方式可以根据实际情况设定，这里不进行具体限定。进一步的，所述拨片上设置有第二扭簧232，所述第二扭簧232被设置为，当所述拨片不受外力时，所述第二扭簧232带动所述拨片23复位。因此，在图4所显示的实施例中，拉杆由拉动状态转变为松开状态时，第二扭簧232带动所述拨片23复位，从而带动位置调节件42复位，为下一次拉杆的拉动做准备。

可以理解的是，上述拉杆与拨片的组合结构，拨片与拨片的组合结构，拉杆与滑块的组合结构仅是一种优选方式，在其他可实施的方案中，也可以是拨片与滑块的组合结构，具体组合结构可以根据实际情况设定，这里不进行具体限定。

为解决现有技术中存在的问题，本发明还公开了一种工具机，具体的，如图6所示,所述工具机包括工具头5和上述所述的工具机开关联动器，所述工具机开关联动器位于所述工具头5的壳体内，所述工具头5包括至少一个安装腔，所述安装腔用于与执行器械可拆卸连接，所述第一触发组件21和/或第二触发组件22延伸至所述安装腔内。

进一步的，在一些实施例中，所述工具机还包括电源。所述电源可以为电池组，所述电池组设置在所述工具头5的壳体上。所述电池组设置在工具头5的壳体上，可以使得工具机适配不同的执行器械时，多个执行器械均由同一个电池组供电，提高了执行器械的电源通用性。在另一些实施例中，所述工具机包括电源线，所述电源线与所述工具头5的壳体内的开关电连接。

作为一种可实施的方案，所述执行器械包括与所述安装腔可拆卸连接的第一执行器，所述第一执行器包括刀片组件7。优选的,所述第一执行器还包括齿箱组件6,所述齿箱组件6一端安装于所述安装腔体并与工具机内的电机61连接,所述齿箱组件6的另一端与所述刀片组件7连接，所述齿箱组件6用于向所述刀片组件7传输切割动力。优选的,所述齿箱组件6通过卡合机构与所述安装腔体可拆卸连接,所述卡合机构周向分布于所述工具头5的壳体,以使所述齿箱组件6绕所述电机61的动力输出轴旋转后与所述壳体可拆卸连接。

进一步的,如图9所示,所述齿箱组件6包括电机61、齿轮机构和凸轮机构63，所述电机61上设置有动力输出轴，所述电机61通过所述动力输出轴与所述齿轮机构连接，所述齿轮机构与所述凸轮机构63连接，所述凸轮机构63被构造为所述刀片组件7的套设底座。

具体的，当所述齿箱组件6安装至所述工具头5的安装腔内后，工具机整体可以被构造为绿篱机，实现花草等的修剪。

具体的，当所述电机61开关开启后，所述电机61的动力输出轴驱动所述齿轮机构转动，所述齿轮机构转动带动所述凸轮机构63转动，所述凸轮机构63转动带动所述动刀片组件7的至少一个刀片沿所述刀片组件7的长度方向移动。具体地，按照动力传递次序，所述齿轮机构依次包括第一齿轮621、第二齿轮622、第三齿轮623和第四齿轮624。所述电机61的动力输出轴为第一齿轮621的齿轮轴，第一齿轮621与第二齿轮622啮合且第一齿轮621的轴线垂直于第二齿轮622的轴线。第一齿轮621和第二齿轮622优选为锥齿轮。第二齿轮622与第三齿轮623共用同一根齿轮轴，第三齿轮623与第四齿轮624啮合，所述凸轮机构63固定地套设于第四齿轮624的齿轮轴，所述刀片组件7的至少一个刀片套设于所述凸轮机构63。所述凸轮机构63优选为偏心轮。所述刀片组件7至少包括两个叠置的刀片，分别为第一刀片71和第二刀片72，第一刀片71和第二刀片72皆呈长条状，第一刀片71至少一侧突出设置有若干个第一突部73，若干个第一突部73沿着第一刀片71长度方向均匀排布，第二刀片72至少在与第一突部73的同一侧突出设置有若干个第二突部74，若干个第二突部74沿着第二刀片72的长度方向均匀排布，第一突部73和第二突部74两侧皆形成有刀刃，用于切割。初始状态时，第一突部73和第二突部74交错设置。第一刀片71端部设置有腰型孔，腰型孔内壁与凸轮机构63外壁抵接，第二刀片72端部固定于齿箱组件6。电机61的动力输出轴转动带动第一齿轮621转动，第一齿轮621转动带动第二齿轮622转动，第二齿轮622转动带动第二齿轮622的齿轮轴转动，第二齿轮622的齿轮轴带动第三齿轮623转动，第三齿轮623转动带动第四齿轮624转动，第四齿轮624转动带动第四齿轮624的齿轮轴转动，第四齿轮624的齿轮轴转动带动所述凸轮机构63转动，所述凸轮机构63转动使所述凸轮机构63的外壁给予腰型孔的内壁抵推力，所述抵推力使得第一刀片71沿第一方向E和第二方向F相对于第二刀片72往复移动，所述往复移动使第一刀片71的刀刃和第二刀片72的刀刃的在所述刀片组件7的长度方向上的距离往复变化，从而完成切割动作。第一方向和第二方向相反且第一方向和第二方向皆平行于刀片组件7的长度方向。优选的所述第一方向可以是向左的方向，所述第二方向可以是向右的方向，所述向左的方向可以是指向靠近所述工具机的头部运动的方向，所述向右的方向可以是指向远离所述工具机的头部运动的方向。

进一步的，所述第一执行器还包括齿箱连接杆，所述齿箱连接杆一端与所述安装腔连接，所述齿箱连接杆的另一端与所述齿箱组件6连接。所述卡合机构设置在所述齿箱连接杆上。优选的，所述齿箱连接杆可以相对于安装腔围绕所述电机61的轴线旋转，以使得所述第一执行器旋转预设角度，以满足第一执行器各个角度的使用需求。优选的，预设角度可以为45°～90°。具体的，可以以旋转预设角度为一个档位，将所述齿箱连接杆的旋转档位设置为多个档位，包括但不限于1个档位、两个档位或三个档位。通过设置齿箱连接杆绕电机61的轴线旋转，可以保证旋转轴心在电机61轴心上，旋转后电机61的重心不变，提高第一执行器运行时的稳定性。

作为一种可实施的方案，所述工具头5还包括至少两个扳机，包括第一扳机101和第二扳机201，所述第一触发组件21和所述第二触发组件22其中之一与所述第二扳机201连接，所述第一触发组件21和所述第二触发组件22其中之另一延伸至所述安装腔内，所述第一扳机101与所述主触发装置1连接。

进一步的，在一种可实施的方案中，所述工具头5的壳体具体包括开关壳体、第一手柄壳体和第二手柄壳体，上述所述的工具机开关联动器容设在所述开关壳体内，所述第一扳机101与所述第一手柄壳体以及所述主触发装置1分别连接，当触发所述第一扳机101时，所述第一扳机101驱动所述主触发装置1向靠近所述开关按键3的方向运动。所述第二扳机201与所述第二手柄壳体以及副触发组件中的第一触发组件21或第二触发组件22连接，当触动所述第二扳机201时，所述第二扳机201带动所述第一触发组件21或所述第二触发组件22运动。

具体的，所述第一扳机101通过转动设置于所述第一手柄壳体。第一手柄壳体设置有枢转轴，所述第一扳机101套设于所述枢转轴，所述第一扳机101可绕所述枢转轴旋转其具体的设置方式可以根据实际情况设定，这里不进行具体限定。

优选的，在一种可实施的方案中，如图6所示，所述第一扳机101与所述主触发装置1连接。进一步地，第一扳机101与主触发装置1一体成型。所述枢转轴设置于所述第一扳机101和所述主触发装置1之间。所述第一扳机101和所述主触发装置1形成以枢转轴为支点的杠杆。也即，第一扳机101转动时，所述主触发装置1跟随第一扳机101同步且同向转动。此时，所述第一扳机101被触发后，所述第一扳机101依照图中所示的A方向转动，第一扳机101沿A方向转动带动主触发组件1沿A方向同步转动，主触发组件1沿A方向同步转动时会在B方向按压所述按键辅助件41，以使得所述按键辅助件41向靠近所述开关按键3的方向运动。

优选的，在另一种可实施的方案中，如图7所示，所述枢转轴设置于第一手柄壳体远离按键辅助件4的一端，第一扳机101的一端套设于所述枢转轴，另一端向按键辅助件4的方向延伸形成主触发组件1。也即第一扳机101与主触发装置1一体成型。第一扳机101设置有凹槽，所述凹槽具有从第一扳机101底部向按键辅助件41延伸的斜面，所述按键辅助件41贴合于所述斜面。此时，所述第一扳机101被触发后，所述第一扳机101依照图中所示的方向C转动，当第一扳机101沿方向C转动时，按键辅助件41沿着所述斜面产生相对滑动，从而在D方向抬起所述按键辅助件41，以使得所述按键辅助件41向靠近所述开关按键3的方向运动。

可以理解的是，所述第一扳机101的转动方向不被限定，可以逆时针转动以带动主触发装置1运动实现对按键辅助件41的驱动，也可以顺时针转动以带动主触发装置1运动实现对按键辅助件41的驱动，提高了第一扳机101的设置灵活性，可以适应于不同操作习惯的用户，提高用户体验。

进一步的，所述作为一种可实施的方案，所述执行器械还包括第二执行器，所述第二执行器分别与所述第一执行器和所述安装腔可拆卸连接。优选的，如图8所示，所述第二执行器可以被构造为延长组件8，所述延长组件8一端与所述安装腔连接，所述延长组件8的另一端与所述第一执行器连接。

具体的，参照图10所示，所述延长组件8包括延长杆81、第一耦合器82和第二耦合器83，所述延长杆81一端与所述第一耦合器82连接，所述延长杆81的另一端与所述第二耦合器83连接，所述第一耦合器82的另一端安装至所述安装腔内，所述第二耦合器83的另一端与所述第一执行器连接，具体的，所述第二耦合器83的另一端与所述第一执行器的齿箱组件6连接。所述第一耦合器82上设置有抵接件821，当所述第一耦合器82安装至所述安装腔内后，所述抵接件821与所述第一触发组件21或所述第二触发组件22抵接，并使得所述第一触发组件21或第二触发组件22被抵接后，所述第一触发组件21或所述第二触发组件22保持在移动后的位置，使得按键辅助组件4保持于第二位置处。进一步的，所述延长组件8还包括导线，所述导线一端与所述工具头5电连接，所述导线的另一端与所述第一执行器电连接。

进一步的，请参照图8，所述第二耦合器83上设置有枢转件831，所述枢转件831与所述延长杆81交叉设置，从而在延长杆81安装于所述工具头5和所述第一执行器的齿箱组件6之间后，所述延长杆81靠近所述齿箱组件6的一端可以带动所述齿箱组件6绕所述枢转轴沿图10中所标示的箭头方向转动，转动角度为相对于所述延长杆81的轴线向右60°～90°，优选为向右60°，或者，转动角度为相对于所述延长杆81的轴线向左60°～90°，优选为向左75°，所述“向右”和“向左”均基于图8。通过设置枢转件831，使得延长杆81带动第一执行器在一定范围内枢转，扩大了工具机的工作范围。

具体的，当所述延长组件8与第一执行器安装后，可以将工具机整体构造为高枝剪，以实现较高的树木的修剪，并且，当延长组件8上的延长杆81插入安装腔体后，延长杆81上的抵接件821与第一触发组件21或者第二触发组件22直接抵持，以使得所述第一触发组件21或者第二触发组件22长时间处于以被触发的状态，从而此时仅需要触发主触发装置1即可实现工具机的开启，节约了开关，且用户的另一只手可以被腾出来握持延长杆81，提高了工具机工作时的握持稳定性。

可以理解的是,上述工具机整体被构造为绿篱机或者整体被构造为高剪枝机仅是一种优选方式,在其他可实施的方案中,还可以被构造为其他工具。

进一步的，作为另一种可实施的方案，所述工具头5包括至少两个所述安装腔，包括第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔用于与第一执行器可拆卸连接，所述第二安装腔用于与第二执行器可拆卸连接，所述第一安装腔和第二安装腔的腔体相异，所述第一触发组件21延伸至所述第一安装腔内，所述第二触发组件22延伸至所述第二安装腔内，当所述第一安装腔安装所述第一执行器时，所述第一执行器抵持所述第一触发组件21以使所述按压部9与所述开关按键3保持于在按压方向对齐的状态，也即使按键辅助组件4保持于第二位置处；当所述第二安装腔安装所述第二执行器时，所述第二执行器抵持所述第二触发组件22以使所述按压部9与所述开关按键3保持于所述在按压方向对齐的状态，也即使按键辅助组件4保持于第二位置处。

具体的，通过设置两个相异的安装腔，使得工具头5能够通过不同的安装腔适配不同的执行器械，以构成不同的工具机，提高了工具机的可适配性，使得工具机功能多样性。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。

以上所揭露的仅为本发明几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (18)

1.一种工具机开关联动器，其特征在于，所述工具机开关联动器包括开关、主触发装置(1)、副触发装置(2)以及按键辅助组件(4)，所述开关具有开关按键(3)，所述主触发装置(1)与所述开关按键(3)皆与所述按键辅助组件(4)的一端间隙设置，所述副触发装置(2)包括相互之间形成夹角的第一触发组件(21)和第二触发组件(22)，所述第一触发组件(21)包括第一拖动件(211)，所述第二触发组件(22)包括第二拖动件(221)，所述第一触发组件(21)以及所述第二触发组件(22)分别与所述按键辅助组件(4)的另一端连接；

所述按键辅助组件(4)包括按键辅助件(41)和位置调节件(42)，所述按键辅助件(41)与所述开关按键(3)间隙设置，所述位置调节件(42)的一端与所述按键辅助件(41)连接，所述位置调节件(42)的另一端分别与所述第一触发组件(21)和所述第二触发组件(22)连接；所述第一触发组件(21)或所述第二触发组件(22)运动以带动所述按键辅助组件(4)运动；

所述按键辅助组件(4)具有按压部(9)，所述按压部(9)设置于所述按键辅助件(41)，所述主触发装置(1)和所述副触发装置(2)中的其中一个被触发以改变所述按压部(9)与所述开关按键(3)的相对位置，所述主触发装置(1)和所述副触发装置(2)中的另一个被触发以使所述开关按键(3)被所述按压部(9)按压。

2.根据权利要求1所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述按键辅助件(41)一端与所述位置调节件(42)转动连接，所述第一触发组件(21)或第二触发组件(22)运动以带动所述位置调节件(42)运动，所述第一触发组件(21)或所述第二触发组件(22)运动以带动所述位置调节件(42)运动时，所述按键辅助件(41)同步运动，以使所述按压部(9)相对于所述开关按键(3)运动。

3.根据权利要求2所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述按键辅助件(41)与所述位置调节件(42)之间设置有第一扭簧，所述第一扭簧一端与所述按键辅助件(41)抵接，所述第一扭簧的另一端与所述位置调节件(42)抵接，所述第一扭簧被设置为，当所述位置调节件(42)不受外力时，所述第一扭簧抵持所述按键辅助件(41)以使得所述按键辅助件(41)与所述开关按键(3)之间间隙设置。

4.一种工具机开关联动器，其特征在于，所述工具机开关联动器包括开关、主触发装置(1)、副触发装置(2)以及按键辅助组件(4)，所述开关具有开关按键(3)，所述主触发装置(1)与所述开关按键(3)间隙设置，所述按键辅助组件(4)的一端与所述开关连接，所述副触发装置(2)包括相互之间形成夹角的第一触发组件(21)和第二触发组件(22)，所述第一触发组件(21)以及所述第二触发组件(22)分别与所述按键辅助组件(4)的另一端连接；

所述按键辅助组件(4)包括按键辅助件(41)和位置调节件(42)，所述按键辅助件(41)与所述开关连接，所述位置调节件(42)的一端与所述按键辅助件(41)连接，所述位置调节件(42)的另一端分别与所述第一触发组件(21)和所述第二触发组件(22)连接，所述第一触发组件(21)包括第一拖动件(211)，所述第二触发组件(22)包括第二拖动件(221)，所述第一触发组件(21)或所述第二触发组件(22)运动以带动所述按键辅助组件(4)运动；

所述主触发装置(1)具有按压部(9)，所述主触发装置(1)和所述副触发装置(2)中的其中一个被触发以改变所述按压部(9)与所述开关按键(3)的相对位置，所述主触发装置(1)和所述副触发装置(2)中的另一个被触发以使所述开关按键(3)被所述按压部(9)按压。

5.根据权利要求4所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述副触发装置(2)运动以带动所述按键辅助组件(4)运动时，所述按键辅助件(41)带动所述开关运动以改变所述按压部(9)与所述开关按键(3)的相对位置。

6.根据权利要求1或4所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述第一触发组件(21)或所述第二触发组件(22)运动以带动所述按键辅助组件(4)从第一位置运动至第二位置，所述第一触发组件(21)和所述第二触发组件(22)的运动轨迹线皆与第一位置和第二位置之间的连线相交。

7.根据权利要求6所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述第一触发组件(21)与所述第二触发组件(22)皆与第一位置和第二位置之间的连线形成锐角。

8.根据权利要求1或4所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述按压部(9)包括按压平面(91)，改变所述按压部(9)与所述开关按键(3)的相对位置包括使所述按压部(9)与所述开关按键(3)在按压方向对齐。

9.根据权利要求1或4所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述按压部(9)包括按压斜面(92)和按压平面(91)，所述按压斜面(92)与按压平面(91)邻接，改变所述按压部(9)与所述开关按键(3)的相对位置包括使所述开关按键(3)靠近或抵接所述按压斜面(92)。

10.根据权利要求1或4所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述第一拖动件(211)被构造为拉杆或拨片(23)，所述第二拖动件(221)被构造为滑块或拨片(23)。

11.根据权利要求10所述的工具机开关联动器，其特征在于，当所述第二拖动件(221)被构造为滑块时，所述第二触发组件(22)还包括拉绳(223)和滑轮(224)，所述拉绳(223)一端与位置调节件(42)连接，所述拉绳(223)的另一端绕过所述滑轮(224)后与所述滑块连接。

12.根据权利要求10所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述拨片(23)包括拨片本体和转轴(231)，所述转轴(231)贯穿所述拨片本体，当所述第一拖动件(211)或所述第二拖动件(221)被构造为拨片(23)时，所述拨片(23)与所述位置调节件(42)卡接，所述拨片本体在所述第一触发组件(21)或所述第二触发组件(22)的触发下绕所述转轴(231)转动，以带动所述位置调节件(42)运动。

13.根据权利要求12所述的工具机开关联动器，其特征在于，所述拨片(23)上设置有第二扭簧(232)，所述第二扭簧(232)被设置为，当所述拨片(23)不受外力时，所述第二扭簧(232)带动所述拨片(23)复位。

14.一种工具机，其特征在于，所述工具机包括工具头(5)和权利要求1-13任一项所述的工具机开关联动器，所述工具机开关联动器位于所述工具头(5)的头部壳体内，所述工具头(5)包括至少一个安装腔，所述安装腔用于与执行器械可拆卸连接，所述第一触发组件(21)和/或第二触发组件(22)延伸至所述安装腔内。

15.根据权利要求14所述的工具机，其特征在于，所述工具头(5)包括至少两个所述安装腔，包括第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔用于与第一执行器可拆卸连接，所述第二安装腔用于与第二执行器可拆卸连接，所述第一安装腔和第二安装腔的腔体相异，所述第一触发组件(21)延伸至所述第一安装腔内，所述第二触发组件(22)延伸至所述第二安装腔内，若所述第一安装腔安装所述第一执行器时，所述第一执行器抵持所述第一触发组件(21)以改变所述按压部(9)与所述开关按键(3)的相对位置；若所述第二安装腔安装所述第二执行器时，所述第二执行器抵持所述第二触发组件(22)以改变所述按压部(9)与所述开关按键(3)的相对位置。

16.根据权利要求15所述的工具机，其特征在于，所述工具头(5)还包括至少两个扳机，包括第一扳机(101)和第二扳机(201)，所述第一触发组件(21)和所述第二触发组件(22)其中之一与所述第二扳机(201)连接，所述第一触发组件(21)和所述第二触发组件(22)其中之另一延伸至所述安装腔内，所述第一扳机与所述主触发装置(1)连接。

17.根据权利要求15所述的工具机，其特征在于，所述执行器械包括与所述安装腔可拆卸连接的第一执行器，所述第一执行器包括刀片组件(7)。

18.根据权利要求17所述的工具机，其特征在于，所述执行器械还包括第二执行器，所述第二执行器分别与所述第一执行器和所述安装腔可拆卸连接。

Images