CN113560434A - 一种基于物联网的水闸控制机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液体控制技术领域,尤其涉及一种基于物联网的水闸控制机构,包括,存储部,所述存储部适于存储冷却液;加工部,所述加工部位于所述存储部上方,且适于对零件进行加工处理;冷却部,所述冷却部包括设置在所述加工部底部的导热板和设置在所述导热板内的冷却管,所述冷却管与所述存储部的出口连通;阀门本体,所述阀门本体与所述存储部的进口连通;其中,所述阀门本体给所述存储部输送冷却液,所述存储部将所述冷却液输送至所述导热板内,以对所述加工部进行冷却降温。

Description

一种基于物联网的水闸控制机构
技术领域
本发明涉及液体控制技术领域,尤其涉及一种基于物联网的水闸控制机构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具在长期的工作中,会产生大量的热量,常用散热器片进行对冲压模具的散热,但是采用这样的散热方式,散热效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服上述技术中的技术问题,本发明提供了一种存储部,包括,
所述存储部适于存储冷却液;
加工部,所述加工部位于所述存储部上方,且适于对零件进行加工处理;
冷却部,所述冷却部包括设置在所述加工部底部的导热板和设置在所述导热板内的冷却管,所述冷却管与所述存储部的出口连通;
阀门本体,所述阀门本体与所述存储部的进口连通;其中,
所述阀门本体给所述存储部输送冷却液,所述存储部将所述冷却液输送至所述导热板内,以对所述加工部进行冷却降温。
进一步地,所述导热板的宽度方向上设有若干与所述冷却管连通的冷却通道,其中,
若干所述冷却通道相互连通。
进一步地,相邻两个所述冷却通道之间通过冷却管道连通。
进一步地,所述导热板的一侧还设有出液管道,其中,
所述出液管道与所述冷却通道连通。
进一步地,所述加工部包括设置在所述存储部四周的导向柱和均滑动设置在所述导向柱上的下模和上模,其中,
所述上模位于所述下模上方。
进一步地,所述下模固定在所述升降台上,所述存储部上高度有提升气缸,其中,
所述提升气缸与所述升降台传动连接,以驱动所述升降台在所述导向柱上滑动。
进一步地,所述导向柱上设有适于限制所述上模滑动行程的限位块。
进一步地,所述阀门本体包括一进水口和一出水口,其中,
所述出水口与所述存储部的进口连通,
所述进水口与水源连通。
进一步地,所述阀门本体还包括
通断部,所述通断部包括固定在所述阀门本体内的固定环和滑动设置在所述固定环内的阀芯,以及,
所述固定环上转动有搅拌部,所述搅拌部位于所述阀门底部,所述搅拌部的侧壁上设有螺旋槽,所述阀芯侧壁上设有与所述螺旋槽适配的导向块;其中,
当所述进水口进冷却液时,所述冷却液挤压所述阀芯向上移动,所述阀芯上导向槽在所述螺旋槽内滑动驱动所述搅拌部转动,以使所述搅拌部进行搅拌。
有益效果:
1、本发明通过采用冷却通道的方式,对加工部进行降温处理;在导热板内设置冷却通道,可以对模具各处进行均匀降温,防止模具在某处温度过高损坏产品。
2、本发明在传动轴上存放用于净水的清洁块,在传动轴上下移动的过程中,清洁块涂抹翻边内壁,然后翻边内壁与传动轴其他部位接触涂抹,使得传动轴再次向上移动时,可以将清洁块与水融合,进行净水。
3、本发明在固定环上转动有搅拌部,所述搅拌部的侧壁上设有螺旋槽,当所述阀芯向上移动时,阀芯上的导向块驱动所述搅拌部转动,首先起到了搅拌作用,其中搅拌部的转动,加速了清洁块与液体的融合,提高了净化速度;最后,当阀芯向上移动时,搅拌部转动,提供给阀芯一个升力,当阀芯向下移动时,搅拌部转动,提供给阀芯一个吸附力。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明冷却部结构示意图;
图3为本发明阀门本体剖视图;
图4为本发明阀门结构示意图;
图5为本发明搅拌部结构示意图;
图中:
100、阀门本体,110、出水口,120、进水口;
200、通断部,210、固定环,211、燕尾槽,220、阀芯,221、导向块,222、圆盘,223、十字架,224、间隙,230、传动轴,231、弹簧二,240、固定座,241、翻边,250、搅拌部,251、螺旋槽,252、第一安装环,253、第二安装环,254、搅拌叶,255、燕尾滑块;
300、清洁部,310、安装槽,320、清洁块,330、弹簧一;
400、存储部,410、进口,420、出口;
500、加工部,510、上模,520、下模,530、导向柱,540、提升气缸,550、升降台,560、限位块;
600、冷却部,610、导热板,620、冷却管,630、冷却通道,640、冷却管道,650、出液管道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例一
一种基于物联网的水闸控制机构,包括存储部400,所述存储部400适于存储冷却液;
加工部500,所述加工部500位于所述存储部400上方,且适于对零件进行加工处理;
冷却部600,所述冷却部600包括设置在所述加工部500底部的导热板610和设置在所述导热板610内的冷却管620,所述冷却管620与所述存储部400的出口420连通;
阀门本体100,所述阀门本体100与所述存储部400的进口410连通;其中,
所述阀门本体100给所述存储部400输送冷却液,所述存储部400将所述冷却液输送至所述导热板610内,以对所述加工部500进行冷却降温。
存储部400
所述存储部400适于存储冷却液;所述存储部400具有一进口410和一出口420。
加工部500
所述加工部500适于对零件进行加工处理。
所述加工部500位于所述存储部400上方,所述加工部500包括设置在所述存储部400四周的导向柱530和均滑动设置在所述导向柱530上的下模520和上模510,其中,所述上模510位于所述下模520上方。所述下模520固定在所述升降台550上,所述存储部400上高度有提升气缸540,其中,所述提升气缸540与所述升降台550传动连接,以驱动所述升降台550在所述导向柱530上滑动。所述导向柱530上设有适于限制所述上模510滑动行程的限位块560。上模510滑动设置在所述导向柱530上,导向柱530使得上模510滑动更加稳定。升降台550可以在提升气缸540的作用下进行上下移动,从而调节加工部500与存储部400之间的距离。
冷却部600
所述冷却部600包括设置在所述加工部500底部的导热板610和设置在所述导热板610内的冷却管620,所述冷却管620与所述存储部400的出口420连通;所述导热板610的宽度方向上设有若干与所述冷却管620连通的冷却通道630,其中,若干所述冷却通道630相互连通。相邻两个所述冷却通道630之间通过冷却管道640连通。所述导热板610的一侧还设有出液管道650,其中,所述出液管道650与所述冷却通道630连通。在宽度方向上设置若干冷却通道630,在冷却通道630内的液体可以进行换热,从而提高了散热效果,使得散热效果更加均匀。出液管道650将冷却通道630内换热完成的冷却液输送至外侧,以免留在冷却通道630内影响冷却效果。
阀门本体100
所述所述阀门本体100包括一进水口120和一出水口110,其中,所述出水口110与所述存储部400的进口410连通,所述进水口120与水源连通。所述阀门本体100还包括
通断部200,所述通断部200包括固定在所述阀门本体100内的固定环210和滑动设置在所述固定环210内的阀芯220,以及,所述固定环210上转动有搅拌部250,所述搅拌部250位于所述阀门底部,所述搅拌部250的侧壁上设有螺旋槽251,所述阀芯220侧壁上设有与所述螺旋槽251适配的导向块221;其中,当所述进水口120进冷却液时,所述冷却液挤压所述阀芯220向上移动,所述阀芯220上导向槽在所述螺旋槽251内滑动驱动所述搅拌部250转动,以使所述搅拌部250进行搅拌。当所述阀芯220向上移动,带动所述搅拌部250转动时,所述搅拌部250给所述阀芯220提供升力;当所述阀芯220向下移动,带动所述搅拌部250反向转动,所述搅拌部250给所述阀芯220提供吸附力。
所述阀门本体100还包括清洁部300,所述清洁部300包括与所述阀芯220固定连接的传动轴230、开设在所述传动轴230上的安装槽310、设置在所述安装槽310内的清洁块320、固定在所述固定环210下方的固定座240和弹性部件,所述弹性部件一端与所述安装槽310固定连接,另一端与所述清洁块320固定连接,以及,所述固定座240靠近所述固定环210的一端设有与所述传动轴230接触的翻边241,所述清洁块320的位置与所述翻边241内壁的位置相对应。弹性部件为弹簧一330,所述弹簧一330使得清洁块320始终与所述翻边241内壁贴合。传动轴230的位移距离较小,所述清洁块320在所述传动轴230上下移动的过程中,始终保持与阀芯220内壁接触。阀芯220向上移动以打开所述出水口110,且所述阀芯220带动所述导向块221向上移动,所述传动轴230向上移动的过程中,所述清洁块320会先涂覆在翻边241侧壁上,然后翻边241侧壁再涂覆在传动轴230上,所述传动轴230上被涂覆部位移动至所述固定座240外侧,以对液体进行净化,所述导向块221滑动在所述螺旋槽251内以使所述搅拌部250转动进行搅拌,加速液体的净化。传动轴230的横截面呈T形,所述传动轴230上套设有弹簧二231,所述弹簧二231一端抵住所述传动轴230,另一端抵住所述翻边241。清洁块320可以为明矾等净水物。
所述搅拌部250包括第一安装环252、第二安装环253和搅拌叶254,所述搅拌叶254均匀设置在所述第一安装环252和所述第二安装环253之间。所述第二安装环253套设在所述传动轴230上,所述第一安装环252的侧壁上开设有所述螺旋槽251,所述第一安装环252的底部设有燕尾滑块255,所述固定环210上设有与所述燕尾滑块255适配的燕尾槽211,以使所述搅拌部250只可以在所述固定环210上转动,即绕着所述固定环210的圆心转动,不可以进行其他运动。
所述阀芯220包括圆盘222和设置在所述圆盘222底部的十字架223,所述十字架223与所述圆盘222之间设有间隙224。当所述阀芯220向上移动时,所述间隙224到达所述固定环210外侧,脱离与所述固定环210的密封,从而液体可以从间隙224处流走,即出水口110打开。当所述阀芯220向下移动时,所述间隙224抵住所述固定环210内壁,使得与间隙224与固定环210之间保持密封,液体无法流走,即出水口110关闭。
所述所述翻边241内壁设有磨砂层,所述传动轴230与所述磨砂层接触的一面设有吸附层。磨砂层比较粗糙,传动轴230带动清洁块320在磨砂层上滑动时,可以将清洁块320粘附在磨砂层上,然后传动轴230上下移动,将粘附在磨砂层上的清洁块320涂覆在传动轴230的吸附层上,从而当传动轴230向上移动时,吸附层上清洁块320与固定座240外侧的液体混合,进行净化液体。吸附层可以为粘胶层,方便将磨砂层上的清洁块320碎屑进行粘附。阀芯220移动的行程很小,当阀芯220向上或向下移动时,安装槽310内的清洁块320始终与翻边241内壁贴合。
工作原理:首先,先向所述进水口120通入部分液体,所述液体挤压所述阀芯220向上移动,所述阀芯220带动所述传动轴230向上移动,所述传动轴230内壁的清洁块320涂覆在所述翻边241内壁的磨砂层,磨砂层上就会有清洁块320,停止进水口120通入液体,使的传动轴230复位。
再次向所述进水口120通入液体,液体挤压所述阀芯220向上移动,所述阀芯220带动所述传动轴230向上移动,在这过程中,所述翻边241内壁的磨砂层与所述传动轴230上的吸附层接触,将磨砂层的清洁块320涂覆在吸附层上,被传动轴230的吸附层吸附,传动轴230将吸附层带到固定座240外侧的液体中,与液体混合进行净水;所述传动轴230内壁的清洁块320会继续涂覆在所述翻边241内壁的磨砂层上,方便下一次通水时进行涂抹传动轴230的吸附层;所述阀芯220侧壁的所述导向块221滑动在所述螺旋槽251内以带动所述搅拌部250转动搅拌,加速液体净,同时也给所述阀芯220提供了一个升力。
将所述阀门本体100的出水口110与所述存储部400的进口410连通,所述存储部400给所述导热板610的冷却管620内提供冷却液,冷却液对正在加工的模具起到冷却作用。换热完成后的冷却液从出液管道650流出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于物联网的水闸控制机构,其特征在于,包括,
存储部,所述存储部适于存储冷却液;
加工部,所述加工部位于所述存储部上方,且适于对零件进行加工处理;
冷却部,所述冷却部包括设置在所述加工部底部的导热板和设置在所述导热板内的冷却管,所述冷却管与所述存储部的出口连通;
阀门本体,所述阀门本体与所述存储部的进口连通;其中,
所述阀门本体给所述存储部输送冷却液,所述存储部将所述冷却液输送至所述导热板内,以对所述加工部进行冷却降温。
2.如权利要求1所述的一种基于物联网的水闸控制机构,其特征在于,
所述导热板的宽度方向上设有若干与所述冷却管连通的冷却通道,其中,
若干所述冷却通道相互连通。
3.如权利要求2所述的一种基于物联网的水闸控制机构,其特征在于,
相邻两个所述冷却通道之间通过冷却管道连通。
4.如权利要求3所述的一种基于物联网的水闸控制机构,其特征在于,
所述导热板的一侧还设有出液管道,其中,
所述出液管道与所述冷却通道连通。
5.如权利要求1所述的一种基于物联网的水闸控制机构,其特征在于,
所述加工部包括设置在所述存储部四周的导向柱和均滑动设置在所述导向柱上的下模和上模,其中,
所述上模位于所述下模上方。
6.如权利要求5所述的一种基于物联网的水闸控制机构,其特征在于,
所述下模固定在所述升降台上,所述存储部上高度有提升气缸,其中,
所述提升气缸与所述升降台传动连接,以驱动所述升降台在所述导向柱上滑动。
7.如权利要求5所述的一种基于物联网的水闸控制机构,其特征在于,
所述导向柱上设有适于限制所述上模滑动行程的限位块。
8.如权利要求1所述的一种基于物联网的水闸控制机构,其特征在于,
所述阀门本体包括一进水口和一出水口,其中,
所述出水口与所述存储部的进口连通,
所述进水口与水源连通。
9.如权利要求8所述的一种基于物联网的水闸控制机构,其特征在于,
所述阀门本体还包括
通断部,所述通断部包括固定在所述阀门本体内的固定环和滑动设置在所述固定环内的阀芯,以及,
所述固定环上转动有搅拌部,所述搅拌部位于所述阀门底部,所述搅拌部的侧壁上设有螺旋槽,所述阀芯侧壁上设有与所述螺旋槽适配的导向块;其中,
当所述进水口进冷却液时,所述冷却液挤压所述阀芯向上移动,所述阀芯上导向槽在所述螺旋槽内滑动驱动所述搅拌部转动,以使所述搅拌部进行搅拌。
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