CN213500290U - 一种聚醚醚酮板材高温恒温模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，涉及模具领域，包括底座，底座的顶部两侧分别安装有弹簧和滑杆。本实用新型通过设置有滑杆、弹簧、电机、驱动轴、凸轮、卡块和卡槽，当使用者将胶液注入模具内后，使用者启动电机，电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动凸轮转动，凸轮转动可将下模具顶起，并使下模具推动上模具在滑杆上向上滑动，同时下模具上移会拉伸弹簧，而再随着凸轮转动不再与下模具底部相接触时，下模具会下移并挤压弹簧，且会发生振动，进而使得模具内的胶液能够震动，使得位置较高的胶液流向洼地，凸轮如此往复循环转动，可使得胶液平面更加平整，并提高成型后板材平面的平整度，防止板材平面凹凸不平。

Description

一种聚醚醚酮板材高温恒温模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体为一种聚醚醚酮板材高温恒温模具。

背景技术

聚醚醚酮(PEEK)材料，由于优异的机械性能、耐热性能、耐疲劳性、耐磨擦性、耐水解性、耐化学试剂性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、半导体、食品、石油化工等，PEEK板材可广泛生产大型容器、治具、夹具、隔板、基板等设备用部件和制造业辅助用具，PEEK板材的生产用PEEK树脂经挤出机熔融挤出、经过狭缝式机头、鱼尾式机头或者衣架式机头挤出进入板式模具中热定型，然后冷却、后处理制成PEEK板材。

根据公开号为CN210211171U的中国专利公开了一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，包括上模具、与所述上模具对应的下模具、设置在所述上模具与所述下模具之间的模具板，所述下模具上设有注胶口和第一保温腔，所述上模具上设有第二保温腔，所述下模具、所述上模具和所述模具板组成板材成型腔。

该聚醚醚酮板材高温恒温模具，通过导热油流动加速换热，保证聚醚醚酮熔体内外温差不至于过大，使得聚醚醚酮熔体凝固结晶速度均匀，减小聚醚醚酮板材内应力，防止聚醚醚酮板材边缘不出现花纹；但由于胶液注入模具中时，随着胶液的量增多，导致胶液平面可能会有些地方高，有些地方低，进而形成一些坑洼，而若不将胶液平面弄的平整，造成胶液成型后其表面不平整，从而影响板材的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决难以将模具内的胶液平面弄的平整的问题，提供一种聚醚醚酮板材高温恒温模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，包括底座，所述底座的顶部两侧分别安装有弹簧和滑杆，所述滑杆的外表面分别套接有上模具和下模具，所述下模具的内部分别开设有第二进油孔和储液腔，所述下模具的底部连接有排液管，所述排液管的外表面安装有阀门，所述下模具的顶部四周和上模具的底部四周均开设有密封槽，所述密封槽的内部卡接有隔板，所述隔板的两侧均开设有卡槽，所述上模具的两侧和下模具的两侧均安装有延伸至卡槽内部的卡块，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴安装有凸轮。

优选地，所述凸轮位于下模具的正下方，且所述下模具和上模具均与滑杆滑动连接。

优选地，所述隔板呈“口”字形，且所述隔板采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述上模具的顶部中间位置处开设有注液孔，所述上模具的顶部两侧均开设有第一进油孔，所述第一进油孔的内部和第二进油孔的内部均安装有防漏塞。

优选地，所述密封槽与隔板相适配，所述卡块与卡槽相适配。

优选地，所述第二进油孔与储液腔相连通，所述储液腔与排液管相连通。

优选地，所述滑杆位于弹簧的内部，且所述下模具的底部两侧均与弹簧的顶端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有滑杆、弹簧、电机、驱动轴、凸轮、卡块和卡槽，当使用者将胶液注入模具内后，使用者启动电机，电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动凸轮转动，凸轮转动可将下模具顶起，并使下模具推动上模具在滑杆上向上滑动，同时下模具上移会拉伸弹簧，而再随着凸轮转动不再与下模具底部相接触时，下模具会下移并挤压弹簧，且会发生振动，进而使得模具内的胶液能够震动，使得位置较高的胶液流向洼地，凸轮如此往复循环转动，可使得胶液平面更加平整，并提高成型后板材平面的平整度，防止板材平面凹凸不平，同时卡块由于卡入至隔板内，可使得下模具和下模具连接的更加紧密，并使下模具下移时能够顺利的带动上模具下移，且提高隔板放置在密封槽内的稳定性，防止隔板晃动而使得胶液流出。

附图说明

图1为本实用新型的下模具正面结构示意图；

图2为本实用新型的下模具正剖结构示意图；

图3为本实用新型的隔板俯剖局部结构示意图；

图4为本实用新型的A放大结构示意图。

图中：1、底座；2、弹簧；3、下模具；4、上模具；5、滑杆；6、卡块；7、排液管；8、隔板；9、电机；10、凸轮；11、注液孔；12、第一进油孔；13、阀门；14、卡槽；15、储液腔；16、第二进油孔；17、密封槽；18、驱动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，包括底座1、弹簧2、下模具3、上模具4、滑杆5、卡块6、排液管7、隔板8、电机9、凸轮10、注液孔11、第一进油孔12、阀门13、卡槽14、储液腔15、第二进油孔16、密封槽17和驱动轴18；底座1的顶部两侧分别安装有弹簧2和滑杆5，滑杆5的外表面分别套接有上模具4和下模具3，下模具3的内部分别开设有第二进油孔16和储液腔15，下模具3的底部连接有排液管7，排液管7的外表面安装有阀门13，下模具3的顶部四周和上模具4的底部四周均开设有密封槽17，密封槽17的内部卡接有隔板8，隔板8的两侧均开设有卡槽14，上模具4的两侧和下模具3的两侧均安装有延伸至卡槽14内部的卡块6，底座1的内部安装有电机9，电机9的输出端通过驱动轴18安装有凸轮10，因设置有排液管7，方便将高温导热油从排液管7排出，从而便于更换高温导热油。

请着重参阅图1-3，凸轮10位于下模具3的正下方，且下模具3和上模具4均与滑杆5滑动连接，凸轮10转动可将下模具3顶起，以便后续下模具3能够震动；隔板8呈“口”字形，且隔板8采用不锈钢材料制作而成，以方便胶液能够在隔板8内成型。

请着重参阅图1、图2和图4，上模具4的顶部中间位置处开设有注液孔11，上模具4的顶部两侧均开设有第一进油孔12，所述第一进油孔12的内部和第二进油孔16的内部均安装有防漏塞，方便使用者通过注液孔11往隔板8间加入胶液，从而方便板材成型；密封槽17与隔板8相适配，卡块6与卡槽14相适配，方便使用者将隔板8卡入至密封槽17内，同时方便卡块6卡入至卡槽14内，以提高隔板8的稳定性。

请着重参阅图1、图2和图4，第二进油孔16与储液腔15相连通，储液腔15与排液管7相连通，方便加入高温导热油，并使高温导热油在储液腔15内储存；滑杆5位于弹簧2的内部，且下模具3的底部两侧均与弹簧2的顶端相连接，可使下模具3下移时能够挤压弹簧2，以使弹簧2压缩。

工作原理：首先，使用者将该底座1进行安装并接通电源，然后使用者将隔板8卡入至下模具3上的密封槽17内，然后下移上模具4，以使上模具4底部的密封槽17卡在隔板8上，接着将卡块6卡入至卡槽14内，以对隔板8进行限位固定，接着通过第一进油孔12加入高温导热油，并通过第二进油孔16往储液腔15内加入高温导热油，接着通过注液孔11往隔板8加入胶液，接着使用者启动电机9，电机9工作带动驱动轴18转动，驱动轴18转动带动凸轮10转动，凸轮10转动可将下模具3顶起，并使下模具3推动上模具4在滑杆5上向上滑动，同时下模具3上移会拉伸弹簧2，而再随着凸轮10转动不再与下模具3底部相接触时，下模具3会下移并挤压弹簧2，且会发生振动，进而使得隔板8内的胶液能够震动，使得位置较高的胶液流向洼地，凸轮如此往复循环转动，可使得胶液平面更加平整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧分别安装有弹簧(2)和滑杆(5)，所述滑杆(5)的外表面分别套接有上模具(4)和下模具(3)，所述下模具(3)的内部分别开设有第二进油孔(16)和储液腔(15)，所述下模具(3)的底部连接有排液管(7)，所述排液管(7)的外表面安装有阀门(13)，所述下模具(3)的顶部四周和上模具(4)的底部四周均开设有密封槽(17)，所述密封槽(17)的内部卡接有隔板(8)，所述隔板(8)的两侧均开设有卡槽(14)，所述上模具(4)的两侧和下模具(3)的两侧均安装有延伸至卡槽(14)内部的卡块(6)，所述底座(1)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过驱动轴(18)安装有凸轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，其特征在于：所述凸轮(10)位于下模具(3)的正下方，且所述下模具(3)和上模具(4)均与滑杆(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，其特征在于：所述隔板(8)呈“口”字形，且所述隔板(8)采用不锈钢材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，其特征在于：所述上模具(4)的顶部中间位置处开设有注液孔(11)，所述上模具(4)的顶部两侧均开设有第一进油孔(12)，所述第一进油孔(12)的内部和第二进油孔(16)的内部均安装有防漏塞。

5.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，其特征在于：所述密封槽(17)与隔板(8)相适配，所述卡块(6)与卡槽(14)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，其特征在于：所述第二进油孔(16)与储液腔(15)相连通，所述储液腔(15)与排液管(7)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种聚醚醚酮板材高温恒温模具，其特征在于：所述滑杆(5)位于弹簧(2)的内部，且所述下模具(3)的底部两侧均与弹簧(2)的顶端相连接。

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