CN1135584A - 伸缩式-振动阻尼器 - Google Patents

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Abstract

伸缩式-振动阻尼器包括一个工作缸，一个将工作缸分成两个工作腔并在活塞杆上导行的活塞和活塞中的流动通道，其在至少一个端侧上通入环腔中，它们环绕的控制边棱通过阀盘所覆盖，同时，至少设置一个另外的阀盘在轴向上与第一阀盘间置，所述阀盘与一个支承元件一起构成另一环腔，同时，第一和另一环腔通过流动连接部分相互连接。

Description

伸缩式—振动阻尼器
本发明涉及一个伸缩式—振动阻尼器，包括一个工作缸，一个将工作缸分成两个工作腔的并在一活塞杆上导引的活塞和在活塞中的流动通道，它们在至少一端侧面上通入一个环腔，其环绕的控制边棱通过阀盘所覆盖。
已经公知的有多种用于液压伸缩式—振动阻尼器的活塞例如DE-PS 3935159，DE-OS 3701557，其中每组流动通道都设有入口和出口，同时，一个开口设有阀盘，因此，每个通道只可以在一个方向上流动。而且这些入口和出口通道安置在活塞体的端侧面上，因此，一个环绕的控制边棱通过阀盘所覆盖。由此可以应用相对较大直径的盘形阀元件，其不仅在弹簧特性和其弯曲长度方面有优点，而且还可允许递减的阻尼力。
本发明任务是如此设置一个用于液压振动阻尼器的活塞，即通过一个相应的结构设置方案可建立一个阀盘的大施压表面，为的是，不仅实现一个好的阀盘开启特性，而且可达到递减的阻尼力特性曲线。
为解决这一任务，本发明规定，至少设置一个另外的在轴向上与第一阀盘间隔安置的阀盘，其与一个支承元件形成一个另外环腔，同时，该第一和另外的环腔通道流动连接部分相互连接。
这个结构方案的优点在于：通过应用另外的阀盘使得被阻尼介质例如在牵拉方向上的施加作用的表面几乎两倍增大。由于弹簧盘的配置，使得整个的弹性比率得以均匀改变。因此阻尼力特性曲线的特点就具有一个相应递减的变化曲线。
在另一结构方案中规定，该第一和另一阀盘通过一个径向里边安置的间距套而相对支承。
在又一方案中规定，设置一个从径向里边朝径向外边延伸的元件作为支承元件，它在径向外边具有一个大约转直角成为纵轴向的并延伸至阀盘的延伸部。同时，该延伸部具有一个大约与控制边棱相一致的直径是有优点的。
此外，按照另一个结构方案，该控制边棱的直径(D)大于延伸部之控制边棱的直径(d)。依此，就可以实现，该第一阀盘相对另一阀盘有不同的开启点。因此，该阻尼力特性就可适应所需的要求。
另一结构方案规定，该流动连接部分设置在用于安置阀盘的附件区域上。
另一结构简单的方案规定，该流动连接部分安置在间距套内直径的范围内，其优点是可以构成不同变型的流动连接部分，同时不必在活塞的附件上进行改装。然而，这些流动连接部分其长度和直径是可改变的，为的是阻尼介质的流通量和流动时间可以控制。
又一方案规定，该支承元件具有一个空槽以便形成一个连续的在两个工作腔之间的流动。一个这种形式的流通就可影响在低的活塞速度区域中的阻尼特性。因此，阀盘的开启，按照不变的流通设置方式可以设置在相应中间或较高的活塞速度区域中。
一个优选的实施方案规定，至少一个阀盘是以其中央孔在安装它的附件上对中定位的。
另外，该在一个附件上的第一阀盘是对中在控制边棱上的和在中央区域具有间隙。作为优选，另一阀盘可在支承元件上对中和同样在中央区域中具有间隙。
一个结构简单的从第一至第二环腔的流动连接部分是如此实现的，其中，第一和第二阀盘以及间距套在中央区域中都有间隙。然而其优点是，当阻尼介质在冲击阻尼活塞的附件和间距套的内直径间经过时两个阀盘均匀地被施加压力。
另一实施方案规定，该第一和/或另一阀盘可以由至少两个单盘组成。同时，这些相互对着的盘件是分级缩小的。因此，必要时，该间距套就可采用这类的结构件代替。
优选的实施例在附图中作了简图描绘。
图1是一个具有活塞和阀盘的振动阻尼器截面图。
图2和3是具有流动连接的阀盘另一实例详细截面图。
图4和5是一个活塞装配结构截面图。
图6和7是另外带有间距套筒的弹簧盘变型方案。
图8至12是形成流动连接的实施例。
在图1中描述的振动阻尼器基本上包括工作缸3，活塞杆14和工作活塞15。在这个局部图中仅描述了流动通道和用于拉力级的阀盘。该用于压力级的阀装置在这个实施例中是得不出的。
在拉力级中，该阻尼介质从工作腔16通过流动通道18流入环腔4和同时通过流动连接部分6流入另外的环腔5。依此，阀盘1和2同时被施加压力。一旦阀盘1和2从控制边棱9或10离开，则阻尼介质就到达下边的工作腔17中。这两个阀盘1和2是通过间距套筒7而轴向相互间隔的，同时，该阀盘2通过支承元件3保持，环腔5由通过阀盘2，支承元件3和轴向延伸部8所构成。该支承元件3是固定在活塞15或活塞杆14的附件11上的。
在图2中描述了一个实施方案。其中，活塞15设有盘1和2，同时，间距套7在其内直径上形成流动连接部分6，其中，该流动连接部分6可设置为槽结构，其分布在间距套7的圆周上。
在图3中描述了不同的流动连接部分6。其中，该间距套7是以间隙或间距相对活塞15的附件11安置的，该间距套7的对中作用是通过支承元件3的凸肩19实现的。该凸肩19将阀盘2和同时通过间距套7将阀盘1对中定位。
在图4中描述了活塞的组装结构。其中，阀盘1和阀盘2分别具有一个不同直径的控制边棱9和控制边棱10。该控制边棱9的直径D大于控制边棱10的直径，因此，在环腔4及环腔5为稳定压力下，阀盘1和2可发生一个不同的开启特性。依此，可以实现一个相应的对阻压力特性曲线的修正。
图5原则上描述了和图4已表示的一个实施方案。其中支承元件3设有空槽12。这个空槽12用于阻尼介质从上边的工作腔15稳定的流入下边的工作腔16或者反向。在正常情况下用于小活塞速度的区域同时在这个活塞速度区域中具有阀盘1和2的阀门并不是已经开启的。
另外的阀盘1和2的变型方案是图6和7中描述的。在图6的左半图中，阀盘1和2通过一个间距套7而相互间距。而在图7的右半图，代替间距套7的是另外的盘件20，以使阀盘1和2形成轴向距离。该流动连接部分6在图6中位于间距套和活塞杆14之间，同时在图7中的流动连接部分是通过在活塞杆14上的滚花槽21实现的。
从图8至12所示的实施例表明了流动连接部分是如何制造的。例如图8是一种滚花槽，图9是一种切削面，图10是在圆周上分布多个切削面，图11和12分别是轴向延伸或螺旋形的铣削槽。1阀盘2阀盘3支承元件4环腔5环腔6流动连接部分7间距套8支承元件延伸部9控制边棱10控制边棱11附件12空槽13工作缸14活塞杆15工作活塞16工作腔17工作腔18流动通道19凸肩20盘件
21滚花槽

Claims (13)

1.伸缩式—振动阻尼器，它包括一个工作缸，一个将工作缸分为两个工作腔的并在活塞杆上导引的活塞和在活塞中的流动通道，其在至少一个端侧上通入一个环腔中，它们环绕的控制边棱通过阀盘而被覆盖，其特征在于：
至少一个另外的在轴向上与第一阀盘(1)间距安置的阀盘(2)，其与一个支承元件(3)构成另一个环腔(5)，同时，第一环腔(4)和另一环腔(5)通过一个流动连接部分(6)相互连接。
2.按权利要求1所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：
该第一阀盘(1)和另一阀盘(2)通过一个径向上里边安置的间距套(7)相对支承。
3.按权利要求1所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：设置一个由径向里边往径向外边延伸的元件作为支承元件(3)，其具有一个大约转直角成为纵轴向的并延伸到阀盘(2)上的延伸部(8)。
4.按权利要求3所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：
延伸部(8)具有一个大约与控制边棱(9)一致的直径。
5.按权利要求3所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：
控制边棱(9)的直径大于延伸部(8)之控制边棱(10)的直径。
6.按权利要求1所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：
流动连接部分(6)安置在一个用于容置阀盘的附件(11)之区域内。
7.按权利要求2所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：
流动连接部分安置在间距套(7)的内直径区域内。
8.按权利要求1所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：
支承元件(3)具有一个空槽(12)用于在两个工作腔之间形成连续的流通。
9.按权利要求1所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：至少一个阀盘(1或2)是用其中央孔在安装它的附件(11)上对中定位的。
10.按要求1所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：
该第一阀盘(1)在控制边棱(9)相对附件对中定位，并在中央区域有间隙。
11.按权利要求1所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：
另一阀盘(2)是在支承元件(3)对中和在中央区域具有间隙。
12.按权利要求2所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：该第一阀盘(1)和第二阀盘(2)，以及间距套(7)在中央区域中具有间隙，以形成一个流动连接部分(6)。
13.按权利要求1所述的伸缩式—振动阻尼器，其特征在于：
该第一阀盘(1)和/或另一阀盘(2)由至少两个单盘组成。
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