CN113552297A - 一种食品供应链质量安全抽检装置及其抽检方法 - Google Patents

一种食品供应链质量安全抽检装置及其抽检方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及食品检测技术领域，且公开了一种食品供应链质量安全抽检装置及其抽检方法，包括主体，所述主体底面的四个角固定连接有支脚，所述支脚的底端固定连接有支板，所述支板表面的左部固定安装有电机，所述主体内腔前后两侧的上部活动连接有两个第一转轴，所述主体内腔后侧的中部靠左活动连接有固定轴，所述固定轴穿过主体的后侧。本发明通过主动齿轮带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第二传动齿轮通过链条传动带动往复丝杆转动，并通过往复丝杆的转动使往复滑块和挡板来回移动，通过挡板的来回移动讲待检测的食品随机扫落至第二传送带上，实现了抽检过程中的随机性，增加了抽检的效率。

Description

一种食品供应链质量安全抽检装置及其抽检方法
技术领域
本发明涉及食品检测技术领域，具体为一种食品供应链质量安全抽检装置及其抽检方法。
背景技术
食品供应链属于典型的功能性产品供应链，供应链的设计主要着眼于各环节综合成本最小化，是食品生产配送中不可缺少的一部分，供应链中最为重要的就是质量的抽检环节，食品质量的抽检直接影响到整批食品的质量，而食品的质量安全直接与消费者挂钩，故食品质量安全的抽检尤为重要。
现有的食品供应链中抽检大都由人工随机抽检，抽检效率低下，且抽检后容易与之前的抽检结果混淆，影响后期的抽检进度，而且现有的抽检装置少有能做到抽检的随机性，大多从样本容量中抽取部分样本，无法体现出抽检的随机性，而且在抽检后检测出产品有问题时无法及时停机取出问题样本，导致降低抽检取样的准确性。
发明内容
针对背景技术中提出的现有抽检装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种食品供应链质量安全抽检装置及其抽检方法，具备对食品样本容量抽检的随机性，检测出问题样本后会停机便于取出有问题的食品样本的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种食品供应链质量安全抽检装置，包括主体，所述主体底面的四个角固定连接有支脚，所述支脚的底端固定连接有支板，所述支板表面的左部固定安装有电机，所述主体内腔前后两侧的上部活动连接有两个第一转轴，所述主体内腔后侧的中部靠左活动连接有固定轴，所述固定轴穿过主体的后侧，所述主体内腔前后两侧的下部活动连接有两个第二转轴，所述主体内腔前后两侧的中部固定连接有支撑架，所述主体后侧面端面的中部靠右固定连接有PLC控制面板；
所述第一转轴的外侧活动套接有第一传送带，所述主体位于内腔左侧的第一转轴的后端固定套接有主动齿轮，所述固定轴位于主体内腔的一端固定套接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一传动齿轮的内部设有滚槽，所述滚槽内滑动镶嵌有第一磁球，所述固定轴位于主体外侧的一端固定套接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外侧传动套接有链条，所述第二转轴的外侧活动套接有第二传送带，所述主体位于内腔左侧的第二转轴的后端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与第一传动齿轮啮合，所述从动齿轮的轮齿的内部固定镶嵌有第二磁球，所述支撑架前后两侧的上部活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动套接有往复滑块，所述往复滑块的底端固定连接有挡板
优选的，所述第一传送带的宽度值为第一转轴长度的一半，且第一传送带位于第一转轴的中部。
优选的，所述第二传送带的宽度值与第二转轴的长度相等，所述第二传送带的最右侧与第一传送带的左右侧齐平。
优选的，所述第二转轴可由PLC控制面板直接控制停止。
优选的，所述主动齿轮设置为单齿齿轮，所述第一传动齿轮内部的滚槽延伸至轮齿处。
优选的，所述第一磁球可在滚槽中滚动，且第一磁球的磁极与第二磁球的磁极相反。
优选的，所述挡板的底端与第一传送带的上表面接触。
优选的，所述PLC控制面板与检测信号发射器和检测信号接收器通过信号连接。
优选的，所述第二磁球的数量为十个且为永磁体，十个所述第二磁球的磁性均不相同且无规律的分布在从动齿轮上。
一种食品供应链质量安全抽检装置的抽检方法，包括以下步骤：
第一步，启动电机与PLC控制面板，使第一转轴和第一传送带工作；
第二步，将待抽检的食品的样本容量放置与第一传送带上，待抽检的食品跟随第一传送带移动；
第三步，随着第一转轴的转动，使主动齿轮带动第一传动齿轮、固定轴和从动齿轮转动；
第四步，从动齿轮的转动带动第二转轴和第二传送带工作；
第五步，固定轴的转动通过链条传动带动往复丝杆转动，同时使往复滑块和挡板来回移动；
第六步，挡板的来回移动将待抽检的食品随机扫落至第二传送带，并通过第二传送带的传送移动至检测处；
第七步，通过检测信号发射器发出信号对待检测的食品进行检测，之后由检测信号接收器接收信号；
第八步，如果检测信号显示为不合格产品，则信号输送至PLC控制面板处，由PLC控制面板控制第二转轴停止运转。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过主动齿轮带动第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，第二传动齿轮通过链条传动带动往复丝杆转动，并通过往复丝杆的转动使往复滑块和挡板来回移动，通过挡板的来回移动讲待检测的食品随机扫落至第二传送带上，实现了抽检过程中的随机性，增加了抽检的效率。
2、本发明通过第一磁球与第二磁球之间的磁吸力增加磁阻，便于主动齿轮与第一传动齿轮脱离啮合时第一传动齿轮能及时稳定停下，同时通过第一磁球与第二磁球之间作用促使主动齿轮转动时第一传动齿轮与从动齿轮之间的转速因第一磁球与第二磁球之间的磁阻力不同而不同，使得主动齿轮在周期性转动下带动传送带的传送距离不同，从而使得挡板拨料的随机性增强，同时增强了设备抽检的随机性。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图；
图2为本发明整体俯视结构示意图；
图3为本发明支撑架运转前结构示意图；
图4为本发明支撑架运转后结构示意图；
图5为本发明第一传动齿轮啮合关系结构示意图。
图中：1、主体；2、支脚；3、支板；4、电机；5、第一转轴；51、第一传送带；52、主动齿轮；6、固定轴；61、第一传动齿轮；62、第二传动齿轮；63、链条；611、滚槽；612、第一磁球；7、第二转轴；71、第二传送带；72、从动齿轮；721、第二磁球；8、支撑架；81、往复丝杆；82、第三传动齿轮；83、检测信号发射器；84、检测信号接收器；811、往复滑块；8111、挡板；9、PLC控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种食品供应链质量安全抽检装置，包括主体1，主体1底面的四个角固定连接有支脚2，支脚2的底端固定连接有支板3，支板3表面的左部固定安装有电机4，主体1内腔前后两侧的上部活动连接有两个第一转轴5，主体1内腔后侧的中部靠左活动连接有固定轴6，固定轴6穿过主体1的后侧，主体1内腔前后两侧的下部活动连接有两个第二转轴7，主体1内腔前后两侧的中部固定连接有支撑架8，主体1后侧面端面的中部靠右固定连接有PLC控制面板9；
第一转轴5的外侧活动套接有第一传送带51，主体1位于内腔左侧的第一转轴5的后端固定套接有主动齿轮52，第一传送带51的宽度值为第一转轴5长度的一半，且第一传送带51位于第一转轴5的中部，固定轴6位于主体1内腔的一端固定套接有第一传动齿轮61，第一传动齿轮61与主动齿轮52啮合，第一传动齿轮61的内部设有滚槽611，滚槽611内滑动镶嵌有第一磁球612，主动齿轮52设置为单齿齿轮，第一传动齿轮61内部的滚槽611延伸至轮齿处，固定轴6位于主体1外侧的一端固定套接有第二传动齿轮62，第二传动齿轮62的外侧传动套接有链条63，第二转轴7的外侧活动套接有第二传送带71，第二传送带71的宽度值与第二转轴7的长度相等，第二传送带71的最右侧与第一传送带51的左右侧齐平，主体1位于内腔左侧的第二转轴7的后端固定套接有从动齿轮72，从动齿轮72与第一传动齿轮61啮合，从动齿轮72的轮齿的内部固定镶嵌有第二磁球721，第二磁球721的数量为十个且为永磁体，十个第二磁球721的磁性均不相同且无规律的分布在从动齿轮72上，第一磁球612可在滚槽611中滚动，且第一磁球612的磁极与第二磁球721的磁极相反，支撑架8前后两侧的上部活动连接有往复丝杆81，往复丝杆81的外侧滑动套接有往复滑块811，往复滑块811的底端固定连接有挡板8111，挡板8111的底端与第一传送带51的上表面接触，第二转轴7可由PLC控制面板9直接控制停止，PLC控制面板9与检测信号发射器83和检测信号接收器84通过信号连接。
其中，当检测信号发射器83发射的检测信号为不合格产品时，检测信号接收器84则将接受的信号输送至PLC控制面板9处，通过PLC控制面板9控制第二转轴7停止运转，此时从动齿轮72停止转动，且第一传动齿轮61内部的第一磁球612受重力原因滚动至滚槽611的最底端，并与从动齿轮72上的第二磁球721相吸，使第一传动齿轮61停止转动，便于将不合格产品取出，当设备正常运转时，通过的第一磁球612和第二磁球721之间的磁吸力使第一传动齿轮61和从动齿轮72的传动更加稳定。
一种食品供应链质量安全抽检装置的抽检方法，包括以下步骤：
第一步，启动电机4与PLC控制面板9，使第一转轴5和第一传送带51工作；
第二步，将待抽检的食品的样本容量放置与第一传送带51上，待抽检的食品跟随第一传送带51移动；
第三步，随着第一转轴5的转动，使主动齿轮52带动第一传动齿轮61、固定轴6和从动齿轮72转动；
第四步，从动齿轮72的转动带动第二转轴7和第二传送带71工作；
第五步，固定轴6的转动通过链条63传动带动往复丝杆81转动，同时使往复滑块811和挡板8111来回移动；
第六步，挡板8111的来回移动将待抽检的食品随机扫落至第二传送带71，并通过第二传送带71的传送移动至检测处；
第七步，通过检测信号发射器83发出信号对待检测的食品进行检测，之后由检测信号接收器84接收信号；
第八步，如果检测信号显示为不合格产品，则信号输送至PLC控制面板9处，由PLC控制面板9控制第二转轴7停止运转。
本发明的使用方法(工作原理)如下：
首先开启电机4，电机4通过传动带动第一转轴5、第一传送带51和主动齿轮52转动，其次将待抽检食品的样本容量放置在第一传送带51上，通过主动齿轮52带动第一传动齿轮61、固定轴6和第二传动齿轮62转动，第二传动齿轮62通过链条63传动带动第三传动齿轮82和往复丝杆81转动，第一传动齿轮61带动从动齿轮72转动，通过往复丝杆81的转动使往复滑块811和挡板8111来回移动，挡板8111随机讲待检测食品样本扫落至第二传送带71上，并通过检测信号发射器83发出信号对其检测，后由检测信号接收器84对信号进行接收，然后反馈至PLC控制面板9处，如果检测处食品不合格则PLC控制面板9控制第二转轴7停止运转，此时从动齿轮72停止转动，通过第二磁球721与第一磁球612之间的磁吸力使第一传动齿轮61停止转动，然后将不合格食品样本取出，取出后通过PLC控制面板9控制第二转轴7工作即可继续对食品样本进行抽检。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食品供应链质量安全抽检装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底面的四个角固定连接有支脚(2)，所述支脚(2)的底端固定连接有支板(3)，所述支板(3)表面的左部固定安装有电机(4)，所述主体(1)内腔前后两侧的上部活动连接有两个第一转轴(5)，所述主体(1)内腔后侧的中部靠左活动连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)穿过主体(1)的后侧，所述主体(1)内腔前后两侧的下部活动连接有两个第二转轴(7)，所述主体(1)内腔前后两侧的中部固定连接有支撑架(8)，所述主体(1)后侧面端面的中部靠右固定连接有PLC控制面板(9)；
所述第一转轴(5)的外侧活动套接有第一传送带(51)，所述主体(1)位于内腔左侧的第一转轴(5)的后端固定套接有主动齿轮(52)，所述固定轴(6)位于主体(1)内腔的一端固定套接有第一传动齿轮(61)，所述第一传动齿轮(61)与主动齿轮(52)啮合，所述第一传动齿轮(61)的内部设有滚槽(611)，所述滚槽(611)内滑动镶嵌有第一磁球(612)，所述固定轴(6)位于主体(1)外侧的一端固定套接有第二传动齿轮(62)，所述第二传动齿轮(62)的外侧传动套接有链条(63)，所述第二转轴(7)的外侧活动套接有第二传送带(71)，所述主体(1)位于内腔左侧的第二转轴(7)的后端固定套接有从动齿轮(72)，所述从动齿轮(72)与第一传动齿轮(61)啮合，所述从动齿轮(72)的轮齿的内部固定镶嵌有第二磁球(721)，所述支撑架(8)前后两侧的上部活动连接有往复丝杆(81)，所述往复丝杆(81)的外侧滑动套接有往复滑块(811)，所述往复滑块(811)的底端固定连接有挡板(8111)。
2.根据权利要求1所述的一种食品供应链质量安全抽检装置，其特征在于：所述第一传送带(51)的宽度值为第一转轴(5)长度的一半，且第一传送带(51)位于第一转轴(5)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种食品供应链质量安全抽检装置，其特征在于：所述第二传送带(71)的宽度值与第二转轴(7)的长度相等，所述第二传送带(71)的最右侧与第一传送带(51)的左右侧齐平。
4.根据权利要求1所述的一种食品供应链质量安全抽检装置，其特征在于：所述第二转轴(7)可由PLC控制面板(9)直接控制停止。
5.根据权利要求1所述的一种食品供应链质量安全抽检装置，其特征在于：所述主动齿轮(52)设置为单齿齿轮，所述第一传动齿轮(61)内部的滚槽(611)延伸至轮齿处。
6.根据权利要求1所述的一种食品供应链质量安全抽检装置，其特征在于：所述第一磁球(612)可在滚槽(611)中滚动，且第一磁球(612)的磁极与第二磁球(721)的磁极相反。
7.根据权利要求1所述的一种食品供应链质量安全抽检装置，其特征在于：所述挡板(8111)的底端与第一传送带(51)的上表面接触。
8.根据权利要求1所述的一种食品供应链质量安全抽检装置，其特征在于：所述PLC控制面板(9)与检测信号发射器(83)和检测信号接收器(84)通过信号连接。
9.根据权利要求1所述的一种食品供应链质量安全抽检装置，其特征在于：所述第二磁球(721)的数量为十个且为永磁体，十个所述第二磁球(721)的磁性均不相同且无规律的分布在从动齿轮(72)上。
10.根据权利要求1所述的一种食品供应链质量安全抽检装置的抽检方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，启动电机(4)与PLC控制面板(9)，使第一转轴(5)和第一传送带(51)工作；
第二步，将待抽检的食品的样本容量放置与第一传送带(51)上，待抽检的食品跟随第一传送带(51)移动；
第三步，随着第一转轴(5)的转动，使主动齿轮(52)带动第一传动齿轮(61)、固定轴(6)和从动齿轮(72)转动；
第四步，从动齿轮(72)的转动带动第二转轴(7)和第二传送带(71)工作；
第五步，固定轴(6)的转动通过链条(63)传动带动往复丝杆(81)转动，同时使往复滑块(811)和挡板(8111)来回移动；
第六步，挡板(8111)的来回移动将待抽检的食品随机扫落至第二传送带(71)，并通过第二传送带(71)的传送移动至检测处；
第七步，通过检测信号发射器(83)发出信号对待检测的食品进行检测，之后由检测信号接收器(84)接收信号；
第八步，如果检测信号显示为不合格产品，则信号输送至PLC控制面板(9)处，由PLC控制面板(9)控制第二转轴(7)停止运转。
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