CN113552155A - 一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备 - Google Patents

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CN113552155A
CN113552155A CN202110835401.9A CN202110835401A CN113552155A CN 113552155 A CN113552155 A CN 113552155A CN 202110835401 A CN202110835401 A CN 202110835401A CN 113552155 A CN113552155 A CN 113552155A
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甘丽华
彭兴华
张长江
仉红梅
项大江
施轶建
陈建峰
钱旭浩
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Jiande South Cement Co ltd
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/22Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
    • G01N23/221Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material by activation analysis
    • G01N23/222Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material by activation analysis using neutron activation analysis [NAA]

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Abstract

本发明属于煤炭检测技术领域,具体的说是一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,包括粉碎箱、控制箱和收集筒,所述粉碎箱的内腔设有粉碎组件,所述粉碎箱的顶端螺纹连接有安装盖,所述安装盖的顶端固接有控制箱,所述控制箱的内腔固定安装有电机,所述电机的输出端与连接轴固接,所述连接轴通过传动组件与转动管连接;本发明通过电机、连接轴、锥齿轮一、锥齿轮二、输送管、转动管、喷射管和喷头之间的配合,使得输送管与送风设备连接时煤块在被粉碎的同时还能够风干,保证了煤块的干燥,在输送管与送水设备连接时可以对粉碎箱的内腔进行冲洗,避免煤块残渣影响下一次的煤块检测。

Description

一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备
技术领域
本发明涉及煤炭检测技术领域,具体是一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备。
背景技术
煤是世界上最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,煤矿在开采过程中需要不间断的对煤矿进行采样检测,以保证煤炭的质量,煤炭检测的化验对象为水分、灰分、挥发分、固定碳含量和发热量等。
目前,煤矿检测一般需要通过采样、粉碎缩分、全水和烘干制样等步骤,煤样取好后一般在半小时内进行制备,而破碎前需要对破碎的设备进行冲洗以排出净滞留煤样和其他杂质,然而现有的煤炭检测用破碎和收集设备不具备自动冲洗的功能,往往需要人工进行清洗,极大地增加了工作人员的强度;因此,针对上述问题提出一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有的煤炭检测用破碎和收集设备不具备自动冲洗的功能,往往需要人工进行清洗,极大地增加了工作人员的强度的问题,本发明提出一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,包括粉碎箱、控制箱和收集筒,所述粉碎箱的内腔设有粉碎组件,所述粉碎箱的顶端螺纹连接有安装盖,所述安装盖的顶端固接有控制箱,所述控制箱的内腔固定安装有电机,所述电机的输出端与连接轴固接,所述连接轴通过传动组件与转动管连接,所述转动管的顶端通过密封轴承与输送管转动连接,所述转动管的底端延伸至粉碎箱的内腔通过轴承与固定架转动连接,所述转动管的两侧均固定连接有喷射管,所述喷射管上均匀的安装有喷头,所述粉碎箱的底端通过安装组件与安装环连接,所述安装环内固接有过滤网,所述过滤网的下方设有收集筒;通过电机、连接轴、传动组件、转动管、喷射管和喷头之间的配合,使得输送管与送风设备连接时煤块在被粉碎轮粉碎的同时还能够风干,保证了煤块的干燥,在输送管与送水设备连接时对粉碎箱的内腔进行初步冲洗,减小了工作人员后期对粉碎箱内腔清洗的工作强度。
优选的,所述粉碎组件包括粉碎轮和转轴,所述粉碎箱的内腔对称的设有两个粉碎轮,所述粉碎轮与转轴套接,所述转轴的一端延伸至粉碎箱外侧与输出设备固接;通过粉碎箱内部设有的两个粉碎轮进行相对转动可以对煤块充分的粉碎,避免了人工粉碎煤块的强度。
优选的,所述传动组件包括锥齿轮一和锥齿轮二,所述连接轴上套接有锥齿轮一,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接,所述锥齿轮二与转动管套接,所述转动管的内腔与喷射管的内腔连通,所述固定架的与安装盖的底端固接;通过锥齿轮一和锥齿轮二之间的配合,使得转动管可以带动喷射管旋转进行风干或是喷水,通过固定架便于对转动管起到辅助支撑的作用。
优选的,所述安装组件包括安装环和T型块,所述粉碎箱的底部设有两个弧形限位槽,两个所述弧形限位槽呈中心对称分布,所述弧形限位槽的一侧设有开口,所述安装环的顶端两侧均固接有T型块,所述T型块与弧形限位槽滑动连接;通过T型块与弧形限位槽之间的配合,使得安装环可以初步固定,便于工作人员更换过滤网。
优选的,所述粉碎箱的底部两侧均设有收纳槽,所述收纳槽与弧形限位槽上的开口呈九十度,所述安装环的两侧外壁上均开设有卡槽,所述收纳槽的内壁固接有弹簧一,所述弹簧一的另一端与卡块固接,所述卡块的另一端与卡槽相贴合,所述卡槽呈弧形;通过弹簧一、卡块和卡槽之间的配合,使得安装环能够被再次固定,便于过滤网的安装。
优选的,所述收集筒的顶端螺纹连接有顶盖,所述顶盖上转动连接有转动杆,所述转动杆的底端通过固定组件与U型刷板连接,所述U型刷板与收集筒的两侧和底部内壁均贴合;通过顶盖、转动杆和U型刷板之间的配合,便于对收集筒的内壁进行清刷,避免残留的煤块对下次煤块的检测造成影响,导致下次煤块的检测结果不准确。
优选的,所述固定组件包括卡板、固定框、L型杆和弹簧二,所述转动杆的底端设有定位槽,所述定位块与定位槽相贴合,所述U型刷板的顶端固接有定位块,所述定位块和转动杆上均设有方形口,所述方形口与固定框相贴合,所述固定框的一端与卡板固接,所述固定框的内腔分别通过两个转动销与两个L型杆套接,所述L型杆的另一端延伸至方形口的外侧与转动杆外壁贴合,两个所述L型杆之间固接有弹簧二;通过定位块、卡板、固定框、L型杆和弹簧二之间的配合,便于工作人员定期对U型刷板进行更换,避免长期使用后磨损的U型刷板影响对收集筒的清理效果。
优选的,方形口顶部和底部的所述转动杆上设有圆形槽,所述L型杆靠近转动杆的一侧固接有圆形橡胶块,所述圆形橡胶块与圆形槽相贴合;通过L型杆上的圆形橡胶块与圆形槽贴合,进一步使得L形杆能够卡在转动杆上,从而提高了定位块在定位槽内的固定效果。
本发明的有益之处在于:
1.本发明通过电机、连接轴、锥齿轮一、锥齿轮二、输送管、转动管、喷射管和喷头之间的配合,使得输送管与送风设备连接时煤块在被粉碎的同时还能够风干,保证了煤块的干燥,在输送管与送水设备连接时可以对粉碎箱的内腔进行冲洗,减小了工作人员的工作强度,避免煤块残渣影响下一次的煤块检测,通过T型块、弧形限位槽、弹簧一、卡块和卡槽之间的配合,便于工作人员对过滤网进行更换清洗,保证每次煤块检测时过滤网的整洁;
2.本发明通过转动杆和U型刷板之间的配合,便于对收集筒的内壁进行清刷,避免残留的煤块对下次煤块的检测造成影响,导致下次煤块的检测结果不准确,通过定位块、卡板、固定框、L型杆和弹簧二之间的配合,便于工作人员定期对U型刷板进行更换,避免长期使用后磨损的U型刷板影响对收集筒的清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中整体的内部结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为图1中C处的局部放大结构示意图;
图5为实施例一中整体的立体结构示意图;
图6为实施例一中固定架的立体结构示意图;
图7为实施例一中弧形限位槽的结构示意图
图8为实施例二中局部的结构示意图。
图中:1、粉碎箱;2、粉碎轮;3、转轴;4、安装盖;5、控制箱;6、电机;7、连接轴;8、锥齿轮一;9、锥齿轮二;10、输送管;11、转动管;12、喷射管;13、喷头;14、固定架;15、安装环;16、过滤网;17、弧形限位槽;18、T型块;19、收纳槽;20、弹簧一;21、卡块;22、卡槽;23、收集筒;24、转动杆;25、U型刷板;26、定位块;27、卡板;28、固定框;29、L型杆;30、弹簧二;31、磁块一;32、磁块二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-7所示,一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,包括粉碎箱1、控制箱5和收集筒23,所述粉碎箱1的内腔设有粉碎组件,所述粉碎箱1的顶端螺纹连接有安装盖4,所述安装盖4的顶端固接有控制箱5,所述控制箱5的内腔固定安装有电机6,所述电机6的输出端与连接轴7固接,所述连接轴7通过传动组件与转动管11连接,所述转动管11的顶端通过密封轴承与输送管10转动连接,所述转动管11的底端延伸至粉碎箱1的内腔通过轴承与固定架14转动连接,所述转动管11的两侧均固定连接有喷射管12,所述喷射管12上均匀的安装有喷头13,所述粉碎箱1的底端通过安装组件与安装环15连接,所述安装环15内固接有过滤网16,所述过滤网16的下方设有收集筒23;工作时,工作人员将待检测的煤块放入粉碎箱1中,关闭安装盖4,再将输送管10与送风设备连接,启动电机6,通过电机6带动连接轴7转动,又通过传动组件带动转动管11转动,使得喷射管12随之旋转,输送管10内的风通过转动管11的内腔进入喷射管12再从喷射管12上的喷头13喷出,使得煤块在被粉碎轮2粉碎的同时还能够风干,保证了煤块的干燥,打开收集筒23顶端的顶盖,通过粉碎箱1底部设有的过滤网16对粉碎后的煤块进行过滤,使得满足条件的煤块进入收集筒23之中,在完成煤块粉碎后,工作人员再将输送管10与送水设备连接,使得水通过转动管11进入喷射管12再从喷头13喷出,对粉碎箱1的内腔进行初步冲洗,减小了工作人员后期对粉碎箱1内腔清洗的工作强度。
所述粉碎组件包括粉碎轮2和转轴3,所述粉碎箱1的内腔对称的设有两个粉碎轮2,所述粉碎轮2与转轴3套接,所述转轴3的一端延伸至粉碎箱1外侧与输出设备固接;工作时,通过粉碎箱1内部设有的两个粉碎轮2进行相对转动可以对煤块充分的粉碎,避免了人工粉碎煤块的强度。
所述传动组件包括锥齿轮一8和锥齿轮二9,所述连接轴7上套接有锥齿轮一8,所述锥齿轮一8与锥齿轮二9啮合连接,所述锥齿轮二9与转动管11套接,所述转动管11的内腔与喷射管12的内腔连通,所述固定架14的与安装盖4的底端固接;工作时,通过连接轴7带动锥齿轮一8转动,使得与锥齿轮一8啮合的锥齿轮二9带动转动管11旋转,使得喷射管12和喷头13随之转动进行风干或是喷水,通过固定架14便于对转动管11起到辅助支撑的作用。
所述安装组件包括安装环15和T型块18,所述粉碎箱1的底部设有两个弧形限位槽17,两个所述弧形限位槽17呈中心对称分布,所述弧形限位槽17的一侧设有开口,所述安装环15的顶端两侧均固接有T型块18,所述T型块18与弧形限位槽17滑动连接;工作时,需要更换安装过滤网16时,工作人员将安装环15上的T型块18与弧形限位槽17一端的开口对应,通过开口将T型块18滑入弧形限位槽17,工作人员再旋转安装环15使得T型块18在弧形限位槽17内滑动直至安装环15转过九十度,使得安装环15可以初步固定,便于工作人员更换过滤网16。
所述粉碎箱1的底部两侧均设有收纳槽19,所述收纳槽19与弧形限位槽17上的开口呈九十度,所述安装环15的两侧外壁上均开设有卡槽22,所述收纳槽19的内壁固接有弹簧一20,所述弹簧一20的另一端与卡块21固接,所述卡块21的另一端与卡槽22相贴合,所述卡槽22呈弧形;工作时,当安装环15在进行安装时,安装环15对卡块21进行挤压,进而使得弹簧一20压缩,在工作人员对安装环15旋转九十度后,通过压缩的弹簧一20的弹性势能带动卡块21滑出收纳槽19与卡槽22相贴合,完成对安装环15的再次固定,便于过滤网16的安装。
所述收集筒23的顶端螺纹连接有顶盖,所述顶盖上转动连接有转动杆24,所述转动杆24的底端通过固定组件与U型刷板25连接,所述U型刷板25与收集筒23的两侧和底部内壁均贴合;工作时,在进行煤块粉碎前将顶盖与收集筒23分离,便于收集筒23敞开直接对粉碎后的煤块进行收集,在收集并转移煤块后,将顶盖与收集筒23螺纹连接,旋转转动杆24带动U型刷板25对收集筒23的内壁进行清刷,避免残留的煤块对下次煤块的检测造成影响,导致下次煤块的检测结果不准确。
所述固定组件包括卡板27、固定框28、L型杆29和弹簧二30,所述转动杆24的底端设有定位槽,所述U型刷板25的顶端固接有定位块26,所述定位块26与定位槽相贴合,所述定位块26和转动杆24上均设有方形口,所述方形口与固定框28相贴合,所述固定框28的一端与卡板27固接,所述固定框28的内腔分别通过两个转动销与两个L型杆29套接,所述L型杆29的另一端延伸至方形口的外侧与转动杆24外壁贴合,两个所述L型杆29之间固接有弹簧二30;工作时,在需要对U型刷板25更换安装时,将U型刷板25顶端的定位块26滑入转动杆24底部的定位槽之中,使得定位块26与转动杆24上的两个方形口对应,相对按压两个L型杆29,使得弹簧二30压缩,再将固定框28滑入方形口之中,通过弹簧二30的弹性势能带动两个L型杆29相对转动配合卡板27将定位块26固定在定位槽之中,便于工作人员定期对U型刷板25进行更换,避免长期使用后磨损的U型刷板25影响对收集筒23的清理效果。
方形口顶部和底部的所述转动杆24上设有圆形槽,所述L型杆29靠近转动杆24的一侧固接有圆形橡胶块,所述圆形橡胶块与圆形槽相贴合;工作时,通过L型杆29上的圆形橡胶块与圆形槽贴合,进一步使得L形杆能够卡在转动杆24上,从而提高了定位块26在定位槽内的固定效果。
实施例二
请参阅图8所示,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式;所述卡槽22的内壁上固定连接有磁块一31,所述卡块21远离弹簧一20的一端固定连接有磁块二32,所述磁块二32与磁块一31相贴合;工作时,在安装环15旋转至弧形限位槽17远离开口的一侧时,通过弹簧一20的弹性势能带动卡块21滑入卡槽22之中,使得卡块21上的磁块二32与卡槽22内壁上的磁块一31相互吸附贴合,进而使得安装环15固定,便于工作人员更换过滤网16后对其进行固定,避免过滤网16在使用过程中松动脱离粉碎箱1的底部影响粉碎进程。
工作原理,工作人员将待检测的煤块放入粉碎箱1中,关闭安装盖4,再将输送管10与送风设备连接,启动电机6,通过电机6带动连接轴7转动,又通过连接轴7带动锥齿轮一8转动,使得与锥齿轮一8啮合的锥齿轮二9带动转动管11旋转,输送管10内的风通过转动管11的内腔进入喷射管12再从喷射管12上的喷头13喷出,使得煤块在被粉碎轮2粉碎的同时还能够风干,保证了煤块的干燥,打开收集筒23顶端的顶盖,通过粉碎箱1底部设有的过滤网16对粉碎后的煤块进行过滤,使得满足条件的煤块进入收集筒23之中,在完成煤块粉碎后,工作人员再将输送管10与送水设备连接,使得水通过转动管11进入喷射管12再从喷头13喷出,对粉碎箱1的内腔进行初步冲洗,减小了工作人员后期对粉碎箱1内腔清洗的工作强度,需要更换安装过滤网16时,工作人员将安装环15上的T型块18与弧形限位槽17一端的开口对应,通过开口将T型块18滑入弧形限位槽17,工作人员再旋转安装环15使得T型块18在弧形限位槽17内滑动直至安装环15转过九十度,使得安装环15可以初步固定,便于工作人员更换过滤网16,当安装环15在进行安装时,安装环15对卡块21进行挤压,进而使得弹簧一20压缩,在工作人员对安装环15旋转九十度后,通过压缩的弹簧一20的弹性势能带动卡块21滑出收纳槽19与卡槽22相贴合,完成对安装环15的再次固定,便于过滤网16的安装,在进行煤块粉碎前将顶盖与收集筒23分离,便于收集筒23敞开直接对粉碎后的煤块进行收集,在收集并转移煤块后,将顶盖与收集筒23螺纹连接,旋转转动杆24带动U型刷板25对收集筒23的内壁进行清刷,避免残留的煤块对下次煤块的检测造成影响,导致下次煤块的检测结果不准确,在需要对U型刷板25更换安装时,将U型刷板25顶端的定位块26滑入转动杆24底部的定位槽之中,使得定位块26与转动杆24上的两个方形口对应,相对按压两个L型杆29,使得弹簧二30压缩,再将固定框28滑入方形口之中,通过弹簧二30的弹性势能带动两个L型杆29相对转动配合卡板27将定位块26固定在定位槽之中,便于工作人员定期对U型刷板25进行更换,避免长期使用后磨损的U型刷板25影响对收集筒23的清理效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,其特征在于:包括粉碎箱(1)、控制箱(5)和收集筒(23),所述粉碎箱(1)的内腔设有粉碎组件,所述粉碎箱(1)的顶端螺纹连接有安装盖(4),所述安装盖(4)的顶端固接有控制箱(5),所述控制箱(5)的内腔固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端与连接轴(7)固接,所述连接轴(7)通过传动组件与转动管(11)连接,所述转动管(11)的顶端通过密封轴承与输送管(10)转动连接,所述转动管(11)的底端延伸至粉碎箱(1)的内腔通过轴承与固定架(14)转动连接,所述转动管(11)的两侧均固定连接有喷射管(12),所述喷射管(12)上均匀的安装有喷头(13),所述粉碎箱(1)的底端通过安装组件与安装环(15)连接,所述安装环(15)内固接有过滤网(16),所述过滤网(16)的下方设有收集筒(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,其特征在于:所述粉碎组件包括粉碎轮(2)和转轴(3),所述粉碎箱(1)的内腔对称的设有两个粉碎轮(2),所述粉碎轮(2)与转轴(3)套接,所述转轴(3)的一端延伸至粉碎箱(1)外侧与输出设备固接。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,其特征在于:所述传动组件包括锥齿轮一(8)和锥齿轮二(9),所述连接轴(7)上套接有锥齿轮一(8),所述锥齿轮一(8)与锥齿轮二(9)啮合连接,所述锥齿轮二(9)与转动管(11)套接,所述转动管(11)的内腔与喷射管(12)的内腔连通,所述固定架(14)的与安装盖(4)的底端固接。
4.根据权利要求3所述的一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,其特征在于:所述安装组件包括安装环(15)和T型块(18),所述粉碎箱(1)的底部设有两个弧形限位槽(17),两个所述弧形限位槽(17)呈中心对称分布,所述弧形限位槽(17)的一侧设有开口,所述安装环(15)的顶端两侧均固接有T型块(18),所述T型块(18)与弧形限位槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部两侧均设有收纳槽(19),所述收纳槽(19)与弧形限位槽(17)上的开口呈九十度,所述安装环(15)的两侧外壁上均开设有卡槽(22),所述收纳槽(19)的内壁固接有弹簧一(20),所述弹簧一(20)的另一端与卡块(21)固接,所述卡块(21)的另一端与卡槽(22)相贴合,所述卡槽(22)呈弧形。
6.根据权利要求5所述的一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,其特征在于:所述收集筒(23)的顶端螺纹连接有顶盖,所述顶盖上转动连接有转动杆(24),所述转动杆(24)的底端通过固定组件与U型刷板(25)连接,所述U型刷板(25)与收集筒(23)的两侧和底部内壁均贴合。
7.根据权利要求6所述的一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,其特征在于:所述固定组件包括卡板(27)、固定框(28)、L型杆(29)和弹簧二(30),所述转动杆(24)的底端设有定位槽,所述U型刷板(25)的顶端固接有定位块(26),所述定位块(26)与定位槽相贴合,所述定位块(26)和转动杆(24)上均设有方形口,所述方形口与固定框(28)相贴合,所述固定框(28)的一端与卡板(27)固接,所述固定框(28)的内腔分别通过两个转动销与两个L型杆(29)套接,所述L型杆(29)的另一端延伸至方形口的外侧与转动杆(24)外壁贴合,两个所述L型杆(29)之间固接有弹簧二(30)。
8.根据权利要求7所述的一种用于煤炭成分快速分析的质量综合检测设备,其特征在于:方形口顶部和底部的所述转动杆(24)上设有圆形槽,所述L型杆(29)靠近转动杆(24)的一侧固接有圆形橡胶块,所述圆形橡胶块与圆形槽相贴合。
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