CN216941303U - 一种用于混凝土混料仓的防尘装置 - Google Patents

一种用于混凝土混料仓的防尘装置 Download PDF

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吴少阳
刘广辉
朱亚磊
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Abstract

本申请涉及混凝土设备的领域,尤其是涉及一种用于混凝土混料仓的防尘装置,其包括混料仓、设于所述混料仓顶部的固定架、安装于所述固定架上用于封堵混料仓口的防尘罩、设于所述固定架一端用于收纳所述防尘罩的收纳组件、设于所述固定架上用于带动防尘罩移动的驱动组件、安装于所述固定架上用于封闭所述防尘罩与所述混料仓之间缝隙的第一封闭件和第二封闭件,所述固定架包括两块分别设于所述混料仓顶部两侧的固定板。本申请具有防止混凝土混合过程中扬尘扩散的效果。

Description

一种用于混凝土混料仓的防尘装置
技术领域
本申请涉及混凝土设备的领域,尤其是涉及一种用于混凝土混料仓的防尘装置。
背景技术
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。混凝土搅拌站生产率高,搅拌出的混凝土质量佳,因此常用于工程量大、工期长等工程中。
混凝土的砂石料在搅拌前要在混料仓内充分地进行混料以达到较好的混凝土品质,砂石料在混合过程中会产生较大的尘土,为了防止尘土飞扬而污染环境,因此通常在混料仓上方加盖防尘棚,防止扬尘四处扩散。
针对上述中的相关技术,本发明人认为,常见的防尘棚与混料仓之间常常留有较多空隙,不能很好的防止扬尘扩散。
发明内容
为了防止混凝土混合过程中扬尘扩散,本申请提供一种用于混凝土混料仓的防尘装置。
本申请提供的一种用于混凝土混料仓的防尘装置,采用如下的技术方案:
一种用于混凝土混料仓的防尘装置,包括混料仓、设于所述混料仓顶部的固定架、安装于所述固定架上用于封堵混料仓口的防尘罩、设于所述固定架一端用于收纳所述防尘罩的收纳组件、设于所述固定架上用于带动防尘罩移动的驱动组件、安装于所述固定架上用于封闭所述防尘罩与所述混料仓之间缝隙的第一封闭件和第二封闭件,所述固定架包括两块分别设于所述混料仓顶部两侧的固定板。
通过采用上述技术方案,混料仓使用过程中,通过驱动组件带动防尘罩移动,将混料仓顶部仓口处封闭,防止粉尘飞扬,同时设置的第一封闭件和第二封闭件将防尘罩和混料仓仓口之间的缝隙进行封堵,提高了使用过程中封闭性,防尘罩使用完成后可收入收纳组件内。
优选的,所述驱动组件包括开设于所述固定板朝向混料仓一侧且沿水平方向延伸的滑槽、两端分别转动连接于所述滑槽槽壁两端的螺纹丝杆、螺纹连接于所述螺纹丝杆上的滑块、安装于所述固定板一端且输出轴与所述螺纹丝杆一端相连接的驱动电机,所述防尘罩的一端连接于所述滑块。
通过采用上述技术方案,驱动电机通过螺纹丝杆带动滑块移动,滑块移动过程中拉动防尘罩移动,实现对防尘罩的驱动。
优选的,所述固定架一端安装有收纳壳,所述收纳壳朝向混料仓的一端开设有沿水平方向延伸的通槽,所述收纳组件设于所述收纳壳内,所述收纳组件包括两端分别转动支承于两所述固定板的转动轴、安装于所述固定板一侧且输出轴与所述转动轴一端相连接的转动电机,所述防尘罩一端连接于所述转动轴。
通过采用上述技术方案,防尘罩连接于转动轴上,转动电机驱动转动轴转动即可将防尘罩收卷于转动轴上。
优选的,所述第一封闭件包括连接于所述固定板朝向所述混料仓一侧的水平杆、竖直设置连接于所述水平杆一端的套筒、滑动插接于所述套筒内的插接杆、连接于所述插接杆底端的滚轮,所述套筒内设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵接于所述插接杆顶端,所述滚轮底部抵接于所述混料仓侧壁顶部,所述第一封闭件分别位于两所述固定板相对一侧并沿其长度方向排布设有若干。
通过采用上述技术方案,当防尘罩将混料仓仓口封闭后,套筒内的第一弹簧推动插接杆带动滚轮压在防尘罩上,使防尘罩和混料仓之间的连接更加紧密。
优选的,所述插接杆和所述套筒之间设有周向限位组件,所述周向限位组件包括开设于所述套筒内壁沿其轴向延伸的限位槽、固定连接于所述插接杆周壁且滑动连接于所述限位槽内的限位块。
通过采用上述技术方案,设置的限位块滑动连接于限位槽内,对套筒和插接杆之间进行周向限位,防止滚轮发生周向上的转动。
优选的,所述第二封闭件包括分别连接于两所述固定板相对一侧的连接杆、竖直设置连接于所述连接杆一端的筒体、沿竖直方向滑动插接于所述筒体的滑杆、两端分别转动连接于两所述滑杆的辊筒,所述筒体内设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端抵接于所述滑杆顶端,所述辊筒底部抵接于所述混料仓一端顶部,所述第二封闭件位于所述混料仓两端各设有一组。
通过采用上述技术方案,当防尘罩将混料仓仓口封闭后,筒体内的第二弹簧推动滑杆带动辊筒向下移动,压在防尘罩顶部,配合混料仓仓口口壁,将防尘罩夹在中间,减少防尘罩和混料仓仓口之间的缝隙。
优选的,所述收纳壳内设有两端分别转动连接于两所述固定板的滚筒毛刷,所述滚筒毛刷抵接于所述防尘罩下表面,所述收纳壳连接有吸尘机构。
通过采用上述技术方案,防尘罩使用过后防尘罩的下表面常常吸附大量的粉尘,在收回的过程中通过滚筒毛刷将粉尘进行清扫,清扫过后的粉尘被吸尘机构吸收,防止其四散。
优选的,所述吸尘机构包括安装于所述混料仓一侧的吸尘箱,所述吸尘箱内设有滤网,所述吸尘箱外壁位于所述滤网一侧安装有风机与所述吸尘箱内部相连通,所述吸尘箱位于所述滤网的另一侧开设有拉伸口并设有收集盒穿过所述拉伸口滑动连接于所述吸尘箱内,所述收纳壳内部通过吸尘管与所述吸尘箱内所述收集盒所在一侧相连通。
通过采用上述技术方案,吸尘时,风机启动,收纳壳内的粉尘被吸入吸尘箱内,然后落到收集盒内,清理时拉出收集盒即可进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的第一封闭件和第二封闭件相配合,有效的减少了混料仓仓口和防尘罩之间的缝隙,提高了防尘效果;
2.设置的收纳组件便于对防尘罩进行收纳;
3.设置的滚筒毛刷配合吸尘机构可以将防尘罩下表面吸附的粉尘进行清扫和收集。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中收纳组件的结构剖视图;
图3是本实施例中吸尘机构的结构剖视图;
图4是本实施例中第一封闭件的结构剖视图;
图5是本实施例中第二封闭件的结构剖视图。
附图标记说明:1、混料仓;2、固定架;3、防尘罩;4、收纳组件;5、驱动组件;6、固定板;7、收纳壳;8、转动轴;9、转动电机;10、把手;11、滑槽;12、螺纹丝杆;13、滑块;14、驱动电机;15、第一封闭件;16、第二封闭件;17、套筒;18、插接杆;19、滚轮;20、第一弹簧;21、周向限位组件;22、限位槽;23、限位块;24、连接杆;25、筒体;26、滑杆;27、辊筒;28、第二弹簧;29、滚筒毛刷;30、吸尘机构;31、吸尘箱;32、滤网;33、第一腔室;34、第二腔室;35、风机;36、拉伸口;37、收集盒;38、水平杆;39、吸尘管。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于混凝土混料仓的防尘装置。参照图1和图2,一种用于混凝土混料仓的防尘装置包括混料仓1、设于混料仓1顶部的固定架2、安装于固定架2上用于封堵仓口的防尘罩3、设于固定架2一端用于收纳防尘罩3的收纳组件4,设于固定架2上用于带动防尘罩3移动的驱动组件5,在混凝土混料仓1使用过程中,通过驱动组件5带动防尘罩3移动,使其封闭于混料仓1仓口,防止粉尘飞扬,防尘罩3使用过后还可通过收纳组件4进行收纳,固定架2包括两块设于混料仓1顶部两侧的固定板6。
参照图1和图2,收纳组件4包括安装于固定架2一端的收纳壳7、设于收纳壳7内水平设置两端分别转动支承于两所述固定板6的转动轴8、安装于所述固定板6一侧且输出轴连接于所述转动轴8一端的转动电机9,收纳壳7朝向混料仓1的一端开设有沿水平方向延伸的通槽,防尘罩3一端连接于转动轴8,防尘罩3需要进行收纳时,转动电机9驱动转动轴8转动,将防尘罩3收卷起来,完成对防尘罩3的收纳。
驱动组件5包括开设于固定板6朝向混料仓1一侧且沿其长度方向延伸的滑槽11、两端分别转动支承于滑槽11槽壁两端的螺纹丝杆12、螺纹连接于螺纹丝杆12且滑动连接于滑槽11内的滑块13、安装于固定板6一端的驱动电机14,螺纹丝杆12的一端穿设于固定板6与驱动电机14的输出轴相连接,防尘罩3端部两侧分别与两块固定板6上的滑块13相连接,两块固定板6上的驱动电机14带动螺纹丝杆12同步转动,从而通过滑块13带动防尘罩3移动,对混料仓1仓口进行封闭。
参照图1、图4和图5,固定架2上安装有用于封闭防尘罩3和混料仓1仓口之间缝隙的第一封闭件15和第二封闭件16,第一封闭件15包括固定连接于固定板6朝向混料仓1一侧的水平杆38、竖直设置固定连接于水平杆38远离固定板6一端的套筒17、沿竖直方向滑动插接于套筒17内的插接杆18、连接于插接杆18底端的滚轮19,套筒17内设有第一弹簧20,第一弹簧20的一端抵接于插接杆18的顶端,滚轮19的底部抵接于混料仓1仓口口壁一侧,第一封闭件15分别位于固定板6相对一侧并沿其长度方向排布设有若干,当驱动组件5带动防尘罩3移动过程中,防尘罩3依次穿过各个滚轮19,第一弹簧20推动插接杆18带动滚轮19向下,使滚轮19压在防尘罩3的表面,将防尘罩3压在混料仓1仓口口壁上,减少两者之间的缝隙,提高防尘效果。
插接杆18和套筒17之间设有周向限位组件21,周向限位组件21包括开设于套筒17内壁并沿其轴向延伸的限位槽22、固定连接于插接杆18周壁且滑动连接于限位槽22内的限位块23,通过设置的限位块23和限位槽22,对插接杆18和套筒17之间进行周向限位,防止插接杆18带动滚轮19发生转动,保证滚轮19的转动方向与防尘罩3的移动方向始终一致。
第二封闭件16包括水平设置分别连接于两固定板6相对一侧的连接杆24、竖直设置连接于连接杆24远离固定板6一端的筒体25、沿竖直方向滑动插接于筒体25内的滑杆26、两端分别转动支承于两滑杆26的辊筒27,筒体25内设有第二弹簧28,第二弹簧28的一端抵接于滑杆26的顶端,在防尘罩3经过辊筒27后,第二弹簧28推动滑杆26带动辊筒27压在防尘罩3表面,防尘罩3在辊筒27的推动下与混料仓1之间的连接更加紧密,提高了防尘的效果,第二封闭件16位于混料仓1仓口两端各设有一组,用于对混料仓1仓口的两端进行封闭。
参照图1、图2和图3,收纳壳7内位于转动轴8和混料仓1之间设有滚筒毛刷29,滚筒毛刷29的两端分别转动支承于两固定板6,滚筒毛刷29的顶部抵接于防尘罩3的下表面,防尘罩3在使用过后与混料仓1仓口接触的下表面会吸附众多的粉尘,在收回的过程中,滚筒毛刷29将经过防尘罩3下表面的粉尘刷下,进行清理,收纳壳7一端连接有吸尘机构30,吸尘机构30用于将滚筒毛刷29刷下后飞扬的粉尘进行收集。
吸尘机构30包括安装于混料仓1外壁的吸尘箱31,吸尘箱31内嵌设有滤网32,滤网32将吸尘箱31内部分为第一腔室33和第二腔室34,吸尘箱31的外壁上安装有风机35与第二腔室34相连通,吸尘箱31一端开设有拉伸口36与第一腔室33相连通并设有收集盒37穿过拉伸口36滑动连接于第一腔室33内,收集盒37位于吸尘箱31外部的一端连接有把手10,收纳壳7和第一腔室33之间设有吸尘管39相连通。
本申请实施例一种用于混凝土混料仓1的防尘装置的实施原理为:在混料仓1使用时,启动驱动电机14,驱动电机14通过螺纹丝杆12带动滑块13移动,从而带动防尘罩3一同移动,将混料仓1仓口进行覆盖,同时当防尘罩3将混料仓1仓口完全覆盖后,设置的第一封闭件15和第二封闭件16共同抵接于防尘罩3的顶部,使防尘罩3紧贴于混料仓1仓口口壁,减少防尘罩3与混料仓1仓口之间的缝隙,从而提高两者之间的密封性,减少粉尘飞扬,防尘罩3使用过后,启动转动电机9,同时驱动电机14反转,使防尘罩3收回并收卷于转动轴8上,收卷过程中,收纳壳7内的滚筒毛刷29顶部始终抵接于防尘罩3的下表面,将收回的防尘罩3进行清扫,清扫过程中产生的扬尘通过吸尘管39被吸入吸尘箱31内落到收集盒37内,滑动拉出收集盒37即可进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于混凝土混料仓的防尘装置,其特征在于:包括混料仓(1)、设于所述混料仓(1)顶部的固定架(2)、安装于所述固定架(2)上用于封堵混料仓(1)口的防尘罩(3)、设于所述固定架(2)一端用于收纳所述防尘罩(3)的收纳组件(4)、设于所述固定架(2)上用于带动防尘罩(3)移动的驱动组件(5)、安装于所述固定架(2)上用于封闭所述防尘罩(3)与所述混料仓(1)之间缝隙的第一封闭件(15)和第二封闭件(16),所述固定架(2)包括两块分别设于所述混料仓(1)顶部两侧的固定板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土混料仓的防尘装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括开设于所述固定板(6)朝向混料仓(1)一侧且沿水平方向延伸的滑槽(11)、两端分别转动连接于所述滑槽(11)槽壁两端的螺纹丝杆(12)、螺纹连接于所述螺纹丝杆(12)上的滑块(13)、安装于所述固定板(6)一端且输出轴与所述螺纹丝杆(12)一端相连接的驱动电机(14),所述防尘罩(3)的一端连接于所述滑块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土混料仓的防尘装置,其特征在于:所述固定架(2)一端安装有收纳壳(7),所述收纳壳(7)朝向混料仓(1)的一端开设有沿水平方向延伸的通槽,所述收纳组件(4)设于所述收纳壳(7)内,所述收纳组件(4)包括两端分别转动支承于两所述固定板(6)的转动轴(8)、安装于所述固定板(6)一侧且输出轴与所述转动轴(8)一端相连接的转动电机(9),所述防尘罩(3)一端连接于所述转动轴(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土混料仓的防尘装置,其特征在于:所述第一封闭件(15)包括连接于所述固定板(6)朝向所述混料仓(1)一侧的水平杆(38)、竖直设置连接于所述水平杆(38)一端的套筒(17)、滑动插接于所述套筒(17)内的插接杆(18)、连接于所述插接杆(18)底端的滚轮(19),所述套筒(17)内设有第一弹簧(20),所述第一弹簧(20)的一端抵接于所述插接杆(18)顶端,所述滚轮(19)底部抵接于所述混料仓(1)侧壁顶部,所述第一封闭件(15)分别位于两所述固定板(6)相对一侧并沿其长度方向排布设有若干。
5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土混料仓的防尘装置,其特征在于:所述插接杆(18)和所述套筒(17)之间设有周向限位组件(21),所述周向限位组件(21)包括开设于所述套筒(17)内壁沿其轴向延伸的限位槽(22)、固定连接于所述插接杆(18)周壁且滑动连接于所述限位槽(22)内的限位块(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土混料仓的防尘装置,其特征在于:所述第二封闭件(16)包括分别连接于两所述固定板(6)相对一侧的连接杆(24)、竖直设置连接于所述连接杆(24)一端的筒体(25)、滑动插接于所述筒体(25)的滑杆(26)、两端分别转动连接于两所述滑杆(26)的辊筒(27),所述筒体(25)内设有第二弹簧(28),所述第二弹簧(28)的一端抵接于所述滑杆(26)顶端,所述辊筒(27)底部抵接于所述混料仓(1)一端顶部,所述第二封闭件(16)位于所述混料仓(1)两端各设有一组。
7.根据权利要求3所述的一种用于混凝土混料仓的防尘装置,其特征在于:所述收纳壳(7)内设有两端分别转动连接于两所述固定板(6)的滚筒毛刷(29),所述滚筒毛刷(29)抵接于所述防尘罩(3)下表面,所述收纳壳(7)连接有吸尘机构(30)。
8.根据权利要求7所述的一种用于混凝土混料仓的防尘装置,其特征在于:所述吸尘机构(30)包括安装于所述混料仓(1)一侧的吸尘箱(31),所述吸尘箱(31)内设有滤网(32),所述吸尘箱(31)外壁位于所述滤网(32)一侧安装有风机(35)与所述吸尘箱(31)内部相连通,所述吸尘箱(31)位于所述滤网(32)的另一侧开设有拉伸口(36)并设有收集盒(37)穿过所述拉伸口(36)滑动连接于所述吸尘箱(31)内,所述收纳壳(7)内部通过吸尘管(39)与所述吸尘箱(31)内所述收集盒(37)所在一侧相连通。
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