CN218872768U - 一种机制砂细砂回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种机制砂细砂回收装置,包括壳体内部的筛分模块,筛分模块包括设置在壳体内部的筛选桶,筛选桶上设置有网孔,筛选桶底部一侧固定安装有伸缩推杆,壳体上端外部设有穿过壳体的第一电机,第一电机输出端上固定连接有位于壳体内部的旋转轴,旋转轴上固定安装有旋转叶片,壳体上端设置有连接筛选桶的两个进料口,进料口上设有可拆卸橡胶盖,进料口侧端设有穿过壳体连接筛选桶上端的倒凹型支撑架,支撑架上端固定安装有第二电机。通过本实用新型所述的一种机制砂细砂回收装置,不仅能够快速有效的对细砂进行筛选,提高工作效率,而且还能准确地筛分出各类大小不同的细砂,轻松将细砂取出,减轻劳动人员工作负担。

Description

一种机制砂细砂回收装置
技术领域
本实用新型属于细砂回收技术领域,特别涉及一种机制砂细砂回收装置。
背景技术
粗砂和细砂的用途很广,两者用途也有明显区别,在浇筑楼板或者修路都是使用粗砂,而贴地板或者刷墙这样装修是都是使用细砂,机制砂进行细砂回收,能对细沙大小进行分类,使细砂在不同的使用地方发挥更大的效果,加强对细砂的使用效率。
授公告号为CN 215964640 U的实用新型公开了一种高效环保机制砂回收装置,回收桶,回收桶的底部固定连接有底板,底板的底部分别设置有连接杆和出料管,连接杆的底部焊接有支架,回收桶顶部固定设置有顶盖,顶盖的顶部安装有转动电机和进料管,转动电机的输出端固定设置有转轴,转动电机通过转轴连接有旋转板,回收桶与顶盖结合处的内侧固定设置有旋转轴承,旋转板的底部分别固定设置有第一筛筒、第二筛筒以及第三筛筒,本实用新型的解决了现有的细砂回收装置在使用过程中,基本都在具有砂石生产线有一定体量的企业才会配备,购买成本高,小型作坊式公司没有那么多成本来购买,不便于推广使用范围受限,维护成本高,且工作效率还不够高的问题。然而本专利所述的技术方案却存在着如下缺陷:由于底板为水平结构,在筛选完成后合格的细砂可能会停留在底板上,不能完全地从出料管流出,需要人工进行操作,增加了劳动力成本;同时在筛选完成之后,需要拆卸整个装置,才能取出停留在第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒里面的细砂,在取出筛筒里面的细砂时,如果操作不当可能会使筛筒里面的细砂掉落在下一个筛筒里面,降低筛选合格细砂的质量。
因此为提高细砂回收效率,精确细砂筛分程度,减轻工作人员的劳动成本,急需一种机制砂细砂回收装置来解决存在的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种机制砂细砂回收装置,不仅能够快速有效的对细砂进行筛选,提高工作效率,而且还能准确地筛分出各类大小不同的细砂,轻松将细砂取出,减轻劳动人员工作负担。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种机制砂细砂回收装置,包括壳体,设置在壳体内部的筛分模块和收集模块;筛分模块包括设置在壳体内部的筛选桶,筛选桶上设置有网孔,筛选桶底部一侧固定安装有伸缩推杆,壳体上端外部设有穿过壳体的第一电机,第一电机输出端上固定连接有位于壳体内部的旋转轴,旋转轴上固定安装有旋转叶片,壳体上端设置有连接筛选桶的两个进料口,进料口上设有可拆卸橡胶盖,进料口侧端设有穿过壳体连接筛选桶上端的倒凹型支撑架,支撑架上端固定安装有第二电机。
收集模块包括设置在壳体下端的集料箱,集料箱侧端外部设有抽拉杆, 抽拉杆上还设置有防滑套。
进一步的,壳体的内部设置有横板,横板下方设置有位于筛选桶底部网孔两侧的抽拉槽。抽拉槽的设置能够避免细砂堆积在伸缩推杆和横板之间,避免造成堵塞。
进一步的,筛选桶的材质为不锈钢。不锈钢材质增加了装置的实用性,不会轻易损坏,节约成本。
进一步的,在抽拉杆的手柄上设置有防滑套。防滑套能够更加方便地抽拉出集料箱。
进一步的,筛选桶的下端内侧壁为锥筒形。这样的设计更有利于细砂流到集料箱201里面。
进一步的,进料口上可拆卸地设有橡胶盖。在进料完成后可以封闭进料口防止物料掉落出来。
进一步的,第一电机与之间还设置有密封轴承。密封轴承的设置可以防止轴承部位内润滑剂的外漏,以及防止外部的灰尘、水分、异物等有害物体侵入轴承内部,使得轴承可以在所要求的条件状态下,安全而持久地运转。
进一步的,与旋转轴相连设置的旋转叶片。旋转叶片在转动时能够让筛选桶里面的细砂均匀的散分开,同时沉积在筛选桶底部的细砂能够直接通过网孔落入到集料箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过壳体、筛选桶、网孔、伸缩推杆、第一电机、旋转轴、旋转叶片、进料口、橡胶盖、支撑架、第二电机、密封轴承、集料箱、抽拉杆、防滑套、横板和抽拉槽的配合,不仅能够快速有效的对细砂进行筛选,提高工作效率,而且还能准确地筛分出各类大小不同的细砂,轻松将细砂取出,减轻劳动人员工作负担。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的集料箱和抽拉杆侧视结构示意图;
图3为本实用新型的筛选桶和伸缩推杆俯视结构示意图;
图4为本实用新型的横板、抽拉槽和伸缩推杆正视结构示意图。
图中:101、壳体;102、筛选桶;103、网孔;104、伸缩推杆;105、第一电机;106、旋转轴;107、旋转叶片;108、进料口;109、橡胶盖;110、支撑架;111、第二电机;112、密封轴承;201、集料箱;202、抽拉杆;203、防滑套;204、横板;205、抽拉槽。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1所示,一种机制砂细砂回收装置,包括壳体101,设置在壳体101内部的筛分模块和收集模块;筛分模块包括设置在壳体101内部的筛选桶102,筛选桶102上设置有网孔103,筛选桶102底部一侧固定安装有伸缩推杆104,壳体101上端外部设有穿过壳体101的第一电机105,第一电机105输出端上固定连接有位于壳体101内部的旋转轴106,旋转轴106上固定安装有旋转叶片107,壳体101上端设置有连接筛选桶102的两个进料口108,进料口108上设有可拆卸橡胶盖109,进料口108侧端设有穿过壳体101连接筛选桶102上端的倒凹型支撑架110,支撑架110上端固定安装有第二电机111。
收集模块包括设置在壳体101下端的集料箱 201,集料箱 201侧端外部设有抽拉杆202, 抽拉杆202上还设置有防滑套203。
需要对机制砂细砂进行回收时,可以先将一定量的机制砂通过两个进料口108倒入筛选桶102里面,然后用橡胶盖109封闭两个进料口108。
之后启动第一电机105,第一电机105的输出轴会通过密封轴承112带动旋转轴106进行转动,同时旋转轴106会带动旋转叶片107进行转动,一些细小的砂石会落入到筛选桶102的底部,同时符合要求的细砂会直接通过筛选桶102底部的网孔103落入集料箱201,在旋转叶片107转动一段时间后,可以关闭第一电机105,打开第二电机111,第二电机111的输出轴会带动支撑架110旋转,同时筛选桶102会进行旋转,使砂石在筛选桶102里面充分地晃动,同时一些符合要求的细砂也会通过筛选桶102两侧的网孔103落入到壳体101内部两侧,之后经过壳体101内的斜坡落入集料箱201;两个电机也可以同时运作,来筛选合格的细砂。
待筛选完成之后,关闭两个电机,工作人员可以手握抽拉杆202,拉出集料箱201,取出合格的细砂,再将集料箱201放回原处。
最后可以启动伸缩推杆104,将筛选桶102底部左侧的半圆形拉至筛选桶102底部右侧,筛选不合格的细砂可以流出到集料箱201,同时也可以再次启动第一电机105,使不合格的物料完全堆积在集料箱201可以被推拉的一侧,便可以完全取出物料。
根据本实用新型的另一个实施例,如图3所示,壳体101内部设置有横板204,横板204下方设置有位于筛选桶102底部网孔103两侧的抽拉槽。抽拉槽的设置能够避免细砂堆积在伸缩推杆104和横板204之间,避免造成堵塞。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,筛选桶102的材质为不锈钢。不锈钢材质增加了装置的实用性,不会轻易损坏,节约成本。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,在抽拉杆202的手柄上设置有防滑套(203)。防滑套(203)能够更加方便地抽拉出集料箱( 201)。
根据本实用新型的另一个实施例,如图4所示,筛选桶102的下端内侧壁为锥筒形。这样的设计更有利于细砂流到集料箱 201里面。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,进料口上可拆卸地设有橡胶盖。在进料完成后可以封闭进料口防止物料掉落出来。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,第一电机(105)与之间还设置有密封轴承(112)。密封轴承(112)的设置可以防止轴承部位内润滑剂的外漏,以及防止外部的灰尘、水分、异物等有害物体侵入轴承内部,使得轴承可以在所要求的条件状态下,安全而持久地运转。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,与旋转轴(106)相连设置的旋转叶片(107)。旋转叶片(107)在转动时能够让筛选桶(102)里面的细砂均匀的散分开,同时沉积在筛选桶(102)底部的细砂能够直接通过网孔(103)落入到集料箱( 201)。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种机制砂细砂回收装置,包括壳体(101),设置在壳体(101)内部的筛分模块和收集模块;其特征在于:所述筛分模块包括设置在壳体(101)内部的筛选桶(102),筛选桶(102)上设置有网孔(103),筛选桶(102)底部一侧固定安装有伸缩推杆(104),壳体(101)上端外部设有穿过壳体(101)的第一电机(105),第一电机(105)输出端上固定连接有位于壳体(101)内部的旋转轴(106),旋转轴(106)上固定安装有旋转叶片(107),壳体(101)上端设置有连接筛选桶(102)的两个进料口(108),进料口(108)侧端设有穿过壳体(101)连接筛选桶(102)上端的倒凹型支撑架(110),支撑架(110)上端固定安装有第二电机(111)。
2.如权利要求1所述的一种机制砂细砂回收装置,其特征在于:所述收集模块包括设置在壳体(101)下端的集料箱( 201),集料箱( 201)侧端外部设有抽拉杆(202), 抽拉杆(202)上还设置有防滑套(203)。
3.如权利要求1所述的一种机制砂细砂回收装置,其特征在于:所述壳体(101)的内部设置有横板(204),横板(204)下方设置有位于筛选桶(102)底部网孔(103)两侧的抽拉槽(205)。
4.如权利要求1所述的一种机制砂细砂回收装置,其特征在于:所述筛选桶(102)的材质为不锈钢。
5.如权利要求2所述的一种机制砂细砂回收装置,其特征在于:所述抽拉杆(202)的手柄上设置有防滑套(203)。
6.如权利要求1所述的一种机制砂细砂回收装置,其特征在于:所述筛选桶(102)的下端内侧壁为锥筒形。
7.如权利要求1所述的一种机制砂细砂回收装置,其特征在于:所述进料口(108)上可拆卸地设有橡胶盖(109)。
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