CN219560495U - 水泥细度负压筛析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及负压筛析仪技术领域，且公开了一种水泥细度负压筛析仪，包括箱体，箱体的顶面固定连接筛筒，筛筒内设置筛盘，筛盘顶面设置筛盖，筛盖的顶面中心固定连接电机壳体，电机壳体内安装小电机，小电机的顶部连接电池，筛盖的内部转动设置转轴，转轴的底端固定连接连杆与刮片，连杆的一端固定连接毛刷，筛盖的外表面固定连接耳板，箱体的顶面固定连接限位杆。本实用新型通过在实验时启动小电机带动转轴转动，转轴带动毛刷和刮片转动，毛刷可清扫筛盘的内壁，刮片可扫除筛盖的内表面，如此可自动使得粘附在筛盘与筛盖上的水泥颗粒落入到筛盘的筛网上，使得实验过程中的样品原料足够充分，实验结果更准确。

Description

水泥细度负压筛析仪

技术领域

本实用新型涉及负压筛析仪技术领域，具体为水泥细度负压筛析仪。

背景技术

水泥细度负压筛析仪是一种利用气压来筛分粉末物料的设备，一般包括箱体、筛网、旋风筒、吸尘器和集尘瓶，其中集尘瓶与旋风筒的底部固定连接在一起；水泥细度负压筛析仪利用气流做作为筛分的动力介质，工作的时候，整个系统保持负压状态，筛网当中的待测粉末物料在旋转喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状并且随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走并且进入到集尘瓶当中，粒径较大的颗粒则会留在筛网当中，从而达到了筛分的目的。

现有的水泥细度负压筛析仪在工作过程中筛盘内产生负压容易使得水泥粘附在筛盘的内壁上以及盖子上，工作人员经常会在实验过程中敲击筛盘的边侧和盖子来使得水泥下落，如此相对麻烦且容易造成筛盘损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水泥细度负压筛析仪，具备便于在对水泥细度进行实验的过程中防止水泥粘附在筛盘的内壁和盖子上的优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥细度负压筛析仪，包括箱体，所述箱体的顶面固定连接筛筒，所述筛筒内设置筛盘，所述筛盘顶面设置筛盖，所述筛盖的顶面中心固定连接电机壳体，所述电机壳体内安装小电机，所述小电机的顶部连接电池，所述筛盖的内部转动设置转轴，所述转轴的底端固定连接连杆与刮片，所述连杆的一端固定连接毛刷，所述筛盖的外表面固定连接耳板，所述箱体的顶面固定连接限位杆，且所述箱体的内部顶面固定连接锥筒，所述锥筒的底面固定连接旋风筒，所述旋风筒的底面连接集尘瓶，且所述旋风筒的轴面上固定连接斜管，所述斜管的一端连接滤筒，所述滤筒的一端固定连接风管，所述风管的一端固定连接收尘器。

优选的，所述收尘器设置于所述箱体内，所述箱体的正面安装箱门。

通过上述技术方案，将水泥样品放置在筛盘内，然后将筛盘放置在筛筒内，盖好筛盖后，通过启动收尘器使其吸入端产生吸力后使得风管产生负压，通过滤筒、斜管、旋风筒、与锥筒的传递使得筛筒内产生负压，如此可使得细小的水泥颗粒与煤灰等杂质穿过筛盘的滤网，较大颗粒的水泥则留在筛盘内，在箱体的正面设置箱门，便于检修收尘器以及拿取集尘瓶

优选的，所述滤筒的一端设置滤盖，所述滤盖端面上连接风管，所述滤筒的外表面卡接滤筒支架。

通过上述技术方案，滤筒内设置有滤芯可阻挡灰尘进入到风管内，如此则灰尘或细小颗粒的水泥则落入到集尘瓶内，滤筒通过滤筒支架夹持固定，定期可将滤筒从滤筒支架上取下，打开滤盖可对滤筒内的滤芯进行清理。

优选的，所述集尘瓶与所述旋风筒之间螺纹连接。

通过上述技术方案，当实验结束后，可打开箱门逆时针转动集尘瓶从而将集尘瓶从旋风筒的底端旋下来，如此可倒掉集尘瓶内收集的煤灰以及细小颗粒的水泥等，方便清理集尘瓶。

优选的，所述小电机的输出端固定连接转轴，所述毛刷贴合筛盘的内壁，所述刮片贴合筛盖的内表面。

通过上述技术方案，在实验时，由于筛盘内也产生负压，会使得水泥颗粒粘附在筛盘的内壁以及筛盖的内表面，通过启动小电机带动转轴转动，转轴带动毛刷和刮片转动，毛刷可清扫筛盘的内壁，刮片可扫除筛盖的内表面，如此可自动使得粘附在筛盘与筛盖上的水泥颗粒落入到筛盘的筛网上，使得实验过程中的样品原料足够充分，实验结果更准确。

优选的，所述筛盘的外表面固定连接密封环，所述耳板的顶面贯穿开设圆孔，所述圆孔内穿插所述限位杆。

通过上述技术方案，筛盖盖在筛盘上时，筛盘上的密封环能够加强筛盘与筛盖的密封性，并且耳板上的方孔被插入到限位杆上，两个限位杆配合耳板可使得筛盖不会在小电机的带动下发生转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了水泥细度负压筛析仪，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在实验时启动小电机带动转轴转动，转轴带动毛刷和刮片转动，毛刷可清扫筛盘的内壁，刮片可扫除筛盖的内表面，如此可自动使得粘附在筛盘与筛盖上的水泥颗粒落入到筛盘的筛网上，使得实验过程中的样品原料足够充分，实验结果更准确。

2、本实用新型通过设置耳板和限位杆，并且在筛盘外表面固定连接密封环加强筛盘与筛盖的密封性，耳板上的方孔被插入到限位杆上，两个限位杆配合耳板可使得筛盖不会在小电机的带动下发生转动，通过设置滤筒，滤筒内设置有滤芯可阻挡灰尘进入到风管内，如此则灰尘或细小颗粒的水泥则落入到集尘瓶内，滤筒通过滤筒支架夹持固定，定期可将滤筒从滤筒支架上取下，打开滤盖可对滤筒内的滤芯进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构局部分解示意图；

图3为本实用新型结构除去箱门的正面示意图；

图4为本实用新型结构筛盖剖视示意图。

其中：1、箱体；2、筛筒；3、筛盘；4、筛盖；5、电机壳体；6、小电机；7、电池；8、转轴；9、连杆；10、刮片；11、毛刷；12、耳板；13、限位杆；14、锥筒；15、旋风筒；16、集尘瓶；17、斜管；18、滤筒；181、滤筒支架；19、风管；20、收尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水泥细度负压筛析仪，包括箱体1，箱体1的顶面固定连接筛筒2，筛筒2内设置筛盘3，筛盘3顶面设置筛盖4，筛盖4的顶面中心固定连接电机壳体5，电机壳体5内安装小电机6，小电机6的顶部连接电池7，筛盖4的内部转动设置转轴8，转轴8的底端固定连接连杆9与刮片10，连杆9的一端固定连接毛刷11，筛盖4的外表面固定连接耳板12，箱体1的顶面固定连接限位杆13，且箱体1的内部顶面固定连接锥筒14，锥筒14的底面固定连接旋风筒15，旋风筒15的底面连接集尘瓶16，且旋风筒15的轴面上固定连接斜管17，斜管17的一端连接滤筒18，滤筒18的一端固定连接风管19，风管19的一端固定连接收尘器20。

具体的，收尘器20设置于箱体1内，箱体1的正面安装箱门。优点是，将水泥样品放置在筛盘3内，然后将筛盘放置在筛筒2内，盖好筛盖4后，通过启动收尘器20使其吸入端产生吸力后使得风管19产生负压，通过滤筒18、斜管17、旋风筒15、与锥筒14的传递使得筛筒2内产生负压，如此可使得细小的水泥颗粒与煤灰等杂质穿过筛盘3的滤网，较大颗粒的水泥则留在筛盘3内，在箱体1的正面设置箱门，便于检修收尘器20以及拿取集尘瓶16。

具体的，滤筒18的一端设置滤盖，滤盖端面上连接风管19，滤筒18的外表面卡接滤筒支架181。优点是，滤筒18内设置有滤芯可阻挡灰尘进入到风管19内，如此则灰尘或细小颗粒的水泥则落入到集尘瓶16内，滤筒18通过滤筒支架181夹持固定，定期可将滤筒18从滤筒支架181上取下，打开滤盖可对滤筒18内的滤芯进行清理。

具体的，集尘瓶16与旋风筒15之间螺纹连接。优点是，当实验结束后，可打开箱门逆时针转动集尘瓶16从而将集尘瓶16从旋风筒15的底端旋下来，如此可倒掉集尘瓶16内收集的煤灰以及细小颗粒的水泥等，方便清理集尘瓶16。

具体的，小电机6的输出端固定连接转轴8，毛刷11贴合筛盘3的内壁，刮片10贴合筛盖4的内表面。优点是，在实验时，由于筛盘3内也产生负压，会使得水泥颗粒粘附在筛盘3的内壁以及筛盖4的内表面，通过启动小电机6带动转轴8转动，转轴8带动毛刷11和刮片10转动，毛刷11可清扫筛盘3的内壁，刮片10可扫除筛盖4的内表面，如此可自动使得粘附在筛盘3与筛盖4上的水泥颗粒落入到筛盘3的筛网上，使得实验过程中的样品原料足够充分，实验结果更准确。

具体的，筛盘3的外表面固定连接密封环，耳板12的顶面贯穿开设圆孔，圆孔内穿插限位杆13。优点是，筛盖4盖在筛盘3上时，筛盘3上的密封环能够加强筛盘3与筛盖4的密封性，并且耳板12上的方孔被插入到限位杆13上，两个限位杆13配合耳板12可使得筛盖4不会在小电机6的带动下发生转动。

在使用时，首先将实验所需的水泥样品放入到筛盘3内，然后将筛盘3放入到筛筒2内，随后盖上筛盖4，并且使得耳板12的圆孔被插入到限位杆13上，随后启动收尘器20使得风管19产生负压，通过滤筒18、斜管17、旋风筒15、与锥筒14的传递使得筛筒2内产生负压，如此可使得细小的水泥颗粒与煤灰等杂质穿过筛盘3的滤网，较大颗粒的水泥则留在筛盘3内，由于滤筒18内设置有滤芯可阻挡灰尘进入到风管19内，如此则灰尘或细小颗粒的水泥则落入到集尘瓶16内，实验过程中若发现水泥颗粒粘附在筛盘3的内壁或筛盖4的内表面，则通过启动小电机6带动转轴8转动，转轴8带动毛刷11和刮片10转动，毛刷11可清扫筛盘3的内壁，刮片10可扫除筛盖4的内表面，如此可自动使得粘附在筛盘3与筛盖4上的水泥颗粒落入到筛盘3的筛网上，实验结束后拧下集尘瓶16并清理掉收集的煤灰或细小颗粒的水泥等杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥细度负压筛析仪，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面固定连接筛筒(2)，所述筛筒(2)内设置筛盘(3)，其特征在于：所述筛盘(3)顶面设置筛盖(4)，所述筛盖(4)的顶面中心固定连接电机壳体(5)，所述电机壳体(5)内安装小电机(6)，所述小电机(6)的顶部连接电池(7)，所述筛盖(4)的内部转动设置转轴(8)，所述转轴(8)的底端固定连接连杆(9)与刮片(10)，所述连杆(9)的一端固定连接毛刷(11)，所述筛盖(4)的外表面固定连接耳板(12)，所述箱体(1)的顶面固定连接限位杆(13)，且所述箱体(1)的内部顶面固定连接锥筒(14)，所述锥筒(14)的底面固定连接旋风筒(15)，所述旋风筒(15)的底面连接集尘瓶(16)，且所述旋风筒(15)的轴面上固定连接斜管(17)，所述斜管(17)的一端连接滤筒(18)，所述滤筒(18)的一端固定连接风管(19)，所述风管(19)的一端固定连接收尘器(20)。

2.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述收尘器(20)设置于所述箱体(1)内，所述箱体(1)的正面安装箱门。

3.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述滤筒(18)的一端设置滤盖，所述滤盖端面上连接风管(19)，所述滤筒(18)的外表面卡接滤筒支架(181)。

4.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述集尘瓶(16)与所述旋风筒(15)之间螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述小电机(6)的输出端固定连接转轴(8)，所述毛刷(11)贴合筛盘(3)的内壁，所述刮片(10)贴合筛盖(4)的内表面。

6.根据权利要求1所述的水泥细度负压筛析仪，其特征在于：所述筛盘(3)的外表面固定连接密封环，所述耳板(12)的顶面贯穿开设圆孔，所述圆孔内穿插所述限位杆(13)。