CN218180604U - 一种水泥细度筛析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥细度筛析仪，包括箱体，箱体上端开设有筛析腔，筛析腔内设有筛析板，筛析腔上端设有筛盖；筛盖上端面设有旋转机构；旋转机构伸入到筛盖内部的一端上设置有刮板；旋转机构与刮板通过转轴连接；筛盖为开口筒状筛盖，其圆心处设置有旋转机构；旋转机构驱动刮板转动；刮板四周均设有毛刷，毛刷端部与筛析板、筛析腔侧壁紧密抵接；当刮板转动时，毛刷能够将筛盖、筛析腔内壁、筛析板上附着的水泥清理掉；转轴套与筛盖一体成型，转轴套与转轴之间设置有密封垫圈，提升了筛析仪的气密性；本实用新型通过在筛盖上设置转动机构，转动机构带动刮板来实现清理筛析腔内沉积的水泥灰，提高了筛析仪检测测精度，实用性强。

Description

一种水泥细度筛析仪

技术领域

本实用新型属于筛析装置技术领域，具体涉及一种水泥细度筛析仪。

背景技术

水泥细度负压筛析仪是一种新颖的粉末细度筛分测试仪，该仪器具有筛分速度快、精度高、复演性好等优点，广泛应用于水泥质检站、水泥生产厂、科研所和大专院校水泥物理性能检验实验室；水泥细度负压筛析仪利用负压气流作为筛分的动力介质；工作时，运转时整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的；在筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒，则可把通过筛网的细颗粒从气流中收集，收集率可达90℅以上；在筛析仪工作过程中，筛盖上会沉积附着一些水泥样品，清理这些样品的方式多为人工敲击筛盖上端面，以达到震落水泥样品的目的；但是敲击筛盖力度难以把控，筛盖多为塑料材质，容易将筛盖敲坏，筛盖破损后筛析仪的气密性降低，会影响测量的精度；同时箱体内部多采用工业吸尘器提供为筛析仪提供负压环境，在仪器长时间运转时容易造成箱体内温度过高，导致吸尘器电机停止运转甚至电机发生烧毁；吸尘器出气端口设有除尘袋，除尘袋沉积较多的粉尘之后系统负压会达不到筛析要求的负压，因此需要定期清理除尘袋，容易造成粉尘污染。

专利文献CN212031237U公开了一种水泥细度负压筛析仪，通过在筛盖上端面安凸轮和驱动电机，电机驱动凸轮能够将附着在筛盖下端面的物料震落；但是不能同时对筛析腔侧壁、筛析网上的积料进行清理，同时震动清理沉积物料会对筛盖气密性造成影响，对筛析仪的检测精度有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种水泥细度筛析仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种水泥细度筛析仪，包括箱体，所述箱体上端开设有筛析腔，所述筛析腔内设有筛析板，所述筛析腔上端设有筛盖；所述筛盖上端面设有旋转机构；所述旋转机构伸入到所述筛盖内部的一端上设置有刮板；所述旋转机构与所述刮板通过转轴连接。

进一步地，所述筛盖为开口筒状筛盖，其圆心处设置有所述旋转机构；所述旋转与所述刮板连接，驱动所述刮板转动；所述刮板为硅胶材质制成，其四周围均设有毛刷；所述毛刷端部与所述筛析板、筛盖下端面、筛析腔侧壁紧密抵接。

进一步地，所述旋转机构包括驱动件、转轴、转轴套；所述转轴设置在所述转轴套内，相对所述转轴套转动；所述转轴套与所述筛盖为一体成型结构；所述转轴与所述转轴套之间设置有密封垫圈。

进一步地，所述筛盖外壁圆周方向设有密封橡胶圈。

进一步地，所述驱动件为卷簧法条。

进一步地，所述驱动件为手摇柄。

进一步地，所述箱体内还包括旋风筒、集灰瓶；所述旋风筒位于所述集灰瓶的上方，二者可拆卸的连接；所述旋风筒内部设有网格筛；所述网格筛的筛孔尺寸小于所述筛析板的筛孔尺寸；所述网格筛将所述旋风筒分隔为上半腔室、下半腔室；所述筛析腔与所述旋风筒的下半腔室管路连接。

进一步地，还包括吸尘器、鼓风机；所述吸尘器与所述旋风筒的上半腔室管路连接；所述鼓风机与所述筛析腔下端管路连接。

进一步地，还包散热风扇，其设置在所述箱体侧壁上靠近所述吸尘器的散热口处，用于给所述吸尘器降温。

进一步地，还包括洗气水箱，所述吸尘器的出气端口与洗气水箱管路连接；用于清洗筛析过程中的尾气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在筛盖上设置旋转机构，旋转机构的驱动件与硅胶材质刮板连接，实现无需将筛盖打开就能清理筛盖、筛析板、筛析腔内壁上附着的水泥，提升了筛析仪检测精度。

2、本实用新型筛盖外圆周壁上设有密封橡胶圈，驱动件与转轴套之间设置有密封垫圈，转轴套与筛盖一体成型，既能保证不用打开筛盖清理筛盖上的水泥，又能保证筛析装置气密性不受影响，实用性强。

3、本实用新型在箱体侧壁上，靠近吸尘器散热口处设置有散热风扇，有助于筛析仪箱体散热，避免筛析仪长时间工作箱体内温度升高，导致吸尘器电机烧毁或者停机。

4、本实用新型吸尘器出口与洗气水箱管路连接，替换了现有的吸尘器出气端设置除尘袋的结构，既能够避免定期清理吸尘器除尘袋内部的积灰又能够将筛析仪在工作过程中产生的不可见灰尘、颗粒在水箱中滤洗，避免粉尘颗粒进入大气中，较少了粉尘颗粒对操作人员身体健康造成伤害，实用性强。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的筛盖结构示意图；

图3本实用新型的刮板结构示意图；

图4本实用新型的筛盖和旋转机构A-A面剖视图；

其中，1-筛盖；2-旋转机构；20-驱动件；21-转轴；22-转轴；3-刮板；30-毛刷；4-筛析板；5-旋风筒；6-网格筛；7-集料瓶；8-吸尘器；9-散热风扇；10-洗气水箱；11-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如附图1所示：一种水泥细度筛析仪，包括箱体，箱体上端开设有筛析腔，筛析腔内设有筛析板4，筛析腔上端设有筛盖1；筛盖1上端面设有旋转机构2；旋转机构2伸入到筛盖1的下端面的一端上设置有刮板3；旋转机构2与刮板3通过转轴连接；筛盖1为开口筒状筛盖，其圆心处设置有旋转机构2；旋转机构2与刮板3连接，驱动刮板3转动。

如附图2、附图3所示：刮板3四周均设有毛刷30，毛刷30端部与筛析板4、筛析腔侧壁紧密抵接；旋转机构2与刮板3通过转轴21连接，旋转机构2包括驱动件20，驱动件20 驱动转轴21转动，从而驱动刮板3在筛析腔内部旋转，刮板四周设置有毛刷30，毛刷30 与筛析板4、筛盖1下端面、筛析腔的内壁紧密抵接，当刮板3转动时，毛刷30能够将筛盖、筛析腔内壁、筛析板4上附着的水泥清理掉；实用性强。

如附图3、附图4所示：旋转机构2包括驱动件20、转轴21、转轴套22；转轴21设置在转轴套22内，相对转轴套22转动；转轴套22与筛盖1为一体成型结构；转轴21与转轴套22之间设置有密封垫圈；转轴套22与筛盖1为一体成型结构；筛盖1外壁圆周方向设有密封橡胶圈；提升了筛盖1的密封性能，以保证筛析仪工作时筛析腔内负压达到相关标准；驱动件20能够驱动刮板3转动，实现自动/半自动清灰，还能够不影响筛析仪的气密性，结构简单，使用方便。

第一实施例：

驱动件20为2为手摇柄；在筛析过程中需要对筛析腔、筛盖1上附着的水泥进行清理时，手动摇动手摇柄的摇把，摇把能带动转轴21刮板3转动，完成清理附着的水泥操作；手动控制手摇柄转动，稳定性高，在无需打开筛盖的情况下对筛析腔侧壁、筛析板4、筛盖 1下端面上附着的水泥进行清理，结构简单，使用方便，能减少粉尘污染，保证保障操作人员的身体健康。

第二实施例：

驱动件20位电机，在筛析仪需要进行清理积攒在筛盖1、筛析腔侧壁、筛析板4上积攒的水泥时，启动电机20带动转轴21转动，刮板3在筛析腔内转动，完成清理积攒水泥操作，自动化程度高，操作方便，能够保障操作人员的健康。

如附图1所示：箱体内还包括旋风筒5、集灰瓶7；旋风筒5位于集灰瓶7的上方，二者可拆卸的连接；旋风筒5内部设有网格筛6；网格筛6将旋风筒5分隔为上半腔室、下半腔室；筛析腔与旋风筒5的下半腔室管路连接；还包括吸尘器8、鼓风机11；吸尘器8与旋风筒5的上半腔室管路连接；鼓风机11与筛析腔下端管路连接；鼓风机11往筛析腔内吹入高压气流，吸尘器8给筛析腔提供负压，在筛析腔内部的筛析板4两侧形成高速环形对流，待测水泥样本在环形气流的作用下呈流态状，提升了筛析仪的筛析效率；直径比筛析板4筛网直径小的小颗粒的水泥经筛析板4后进入旋风筒5内；旋风筒5与吸尘器8相连通，形成旋转向下的气旋，使得通过了筛析板4的水泥颗粒沉积到集料瓶7中，极小的悬浮粉尘穿过网格筛6进入到吸尘器8的出气管中；吸尘器8的出气端口与洗气水箱10管路连接；用于清洗筛析过程中的尾气，避免需要定期清理吸尘器积尘袋，有效防止了积尘袋清理时粉尘进入到工作室内部，对人体健康产生伤害。

在箱体侧壁上靠近吸尘器8的散热口处设置有散热风扇9，用于给吸尘器降温；散热风扇9能够及时对箱体进行降温，避免箱体内温度过高，导致吸尘器烧毁或则停止运转，使得设备能够连续运行，提高了工作效率。

使用时，称取试样25g，放置于洁净的筛析腔中，将筛盖1改在筛析腔上端口，筛盖1外圆周壁设置的密封橡胶圈与筛析腔侧壁抵接，气密性强；按启动筛析仪，使吸尘器8、鼓风机11运转，筛析板4两侧形成高速环形气流，加速了筛析效率；运转一段时间后，启动旋转机构2，带动刮板3沿着转轴21转动，刮板3四周设置的毛刷30将筛析腔四周、筛析板4上端面、筛盖1下端面附着的水泥刷落，然后再一次启动筛析仪，将毛刷30清理下来的水泥吸到旋风筒5内，进而落入到集料瓶7内部；清理了附着沉积的水泥灰，提升了水泥细度监测精度。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水泥细度筛析仪，包括箱体，所述箱体上端开设有筛析腔，所述筛析腔内可拆卸的设有筛析板(4)，所述筛析腔上端设有筛盖(1)；其特征在于：所述筛盖(1)上端面设有旋转机构(2)；所述旋转机构(2)伸入到所述筛盖(1)下端面的一端上设置有刮板(3)；所述旋转机构(2)与所述刮板(3)通过转轴(21)连接。

2.根据权利要求1所述一种水泥细度筛析仪，其特征在于：所述筛盖(1)为开口筒状筛盖，其圆心处设置有所述旋转机构(2)；

所述旋转机构(2)通过转轴(21)与所述刮板(3)固定连接，驱动所述刮板(3)转动；

所述刮板(3)为硅胶材质制成，其四周围均设有毛刷(30)；

所述毛刷(30)端部与所述筛析板(4)、筛盖(1)下端面、筛析腔侧壁紧密抵接。

3.根据权利要求2所述一种水泥细度筛析仪，其特征在于：所述旋转机构(2)包括驱动件(20)、转轴(21)、转轴套(22)；所述转轴(21)设置在所述转轴套(22)内，相对所述转轴套(22)转动；所述转轴套(22)与所述筛盖(1)为一体成型结构；所述转轴(21)与所述转轴套(22)之间设置有密封垫圈。

4.根据权利要求3所述一种水泥细度筛析仪，其特征在于：所述筛盖(1)外壁圆周方向设有密封橡胶圈。

5.根据权利要求3所述一种水泥细度筛析仪，其特征在于：所述驱动件(20)为手摇柄。

6.根据权利要求3所述一种水泥细度筛析仪，其特征在于：所述驱动件(20)为电机。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种水泥细度筛析仪，其特征在于：所述箱体内还包括旋风筒(5)、集灰瓶(7)；所述旋风筒(5)位于所述集灰瓶(7)的上方，二者可拆卸的连接；所述旋风筒(5)内部设有网格筛(6)；

所述网格筛(6)的筛孔尺寸小于所述筛析板(4)的筛孔尺寸；

所述网格筛(6)将所述旋风筒(5)分隔为上半腔室、下半腔室；

所述筛析腔与所述旋风筒(5)的下半腔室管路连接。

8.根据权利要求7所述一种水泥细度筛析仪，其特征在于：还包括吸尘器(8)、鼓风机(11)；所述吸尘器(8)与所述旋风筒(5)的上半腔室管路连接；所述鼓风机(11)与所述筛析腔下端管路连接。

9.根据权利要求8所述一种水泥细度筛析仪，其特征在于：还包散热风扇(9)，其设置在所述箱体侧壁上靠近所述吸尘器(8)的散热口处，用于给所述吸尘器(8)降温。

10.根据权利要求9所述一种水泥细度筛析仪，其特征在于：还包括洗气水箱(10)，所述吸尘器(8)的出气端口与洗气水箱(10)管路连接；用于清洗筛析过程中的尾气。

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