CN219736018U - 一种水泥窑头排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑头排风装置，涉及水泥回转窑技术领域，包括滤粉箱和刷板，所述滤粉箱的外表面一侧开设有进风口，所述滤粉箱的外表面上方安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有往复螺杆，所述往复螺杆的表面设置有移动块，且移动块与往复螺杆螺纹连接，所述刷板固定安装于移动块的一端，所述刷板的一侧设置有滤灰布。该水泥窑头排风装置，与现有的普通水泥窑头排风装置相比，驱动电机在工作时，会带动往复螺杆转动，在刷板和滤灰布的限位下，移动块会在往复螺杆转动时上下循环移动，带动刷板同步移动，刷板会持续刮擦清理滤灰布上附着的灰尘颗粒，对滤灰布的表面进行清理，能够防止过滤附着的灰尘过多，影响滤灰布的过滤效果。

Description

一种水泥窑头排风装置

技术领域

本实用新型涉及水泥回转窑技术领域，具体为一种水泥窑头排风装置。

背景技术

水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑的窑头排风装置主要用于排除废气，起到保持空气的流通的作用，但是窑头和窑尾是水泥厂的主要粉尘排放点，因此窑头排风装置排放的气体常常含有粉尘和有害物质，而且温度较高。

现有的水泥窑头排风装置，在进行排风工作时，会将灰尘颗粒和其他杂质一同排放到大气中，对空气造成严重的污染，且排放的气体温度较高，直接排放较高温度的气体，对人工的工作环境或自然环境都有一定的影响，拥有过滤灰尘装置的排风装置，在长期使用后，灰尘可以会将过滤装置覆盖甚至堵塞，会大大降低排风效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种水泥窑头排风装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥窑头排风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑头排风装置，包括滤粉箱和刷板，所述滤粉箱的外表面一侧开设有进风口，所述滤粉箱的外表面上方安装有驱动电机，所述驱动电机的一端安装有往复螺杆，所述往复螺杆的表面设置有移动块，且移动块与往复螺杆螺纹连接，所述刷板固定安装于移动块的一端，所述刷板的一侧设置有滤灰布，且刷板与滤灰布的表面相贴合，所述滤灰布的一侧固定安装有过滤棉，且过滤棉与滤粉箱的内表面固定连接。

进一步的，所述过滤棉的一侧设置有活性炭板，且活性炭板与滤粉箱的内表面固定连接。

进一步的，所述活性炭板的下端固定安装有分隔网，且分隔网与滤粉箱的内表面中部固定连接，并且过滤棉的下端与分隔网也固定连接。

进一步的，所述分隔网的下方设置有收集盒，且收集盒与滤粉箱的内表面底部滑动连接，所述收集盒的一侧设置有密封门板，且密封门板通过转轴与滤粉箱的外表面一侧下方转动连接。

进一步的，所述滤粉箱的外表面右侧上方安装有进风管，且滤粉箱的外表面右侧下方固定安装有冷却箱。

进一步的，所述进风管的一端固定安装有抽风机，且抽风机与冷却箱的外表面上方左侧固定连接，并且抽风机的一端固定连接有排风管。

进一步的，所述冷却箱的内表面底端安装有水箱，且水箱的内表面一侧开设有通孔，并且排风管的一端贯穿冷却箱和水箱的外表面设置于水箱的内部。

进一步的，所述水箱的外表面上方一侧固定安装有分隔板，且分隔板的一侧设置有冷凝管，所述冷凝管与冷却箱固定连接，且冷却箱的外表面上方右侧开设有排风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过驱动电机、往复螺杆、移动块和刷板的设置，驱动电机在工作时，会带动往复螺杆转动，在刷板和滤灰布的限位下，移动块会在往复螺杆转动时上下循环移动，带动刷板同步移动，刷板会持续刮擦清理滤灰布上附着的灰尘颗粒，对滤灰布的表面进行清理，能够防止过滤附着的灰尘过多，影响滤灰布的过滤效果；

2.本实用新型通过滤灰布、过滤棉、活性炭板、分隔网和收集盒的设置，在抽风机进行吸风工作时，气流通过进风口进入，通过滤灰布、过滤棉和活性炭板的过滤吸附，能够将气流中携带的灰尘颗粒进行清理，使气流更加洁净，同时过滤下的灰尘颗粒会通过分隔网落入收集盒中，便于人工收集，防止灰尘颗粒随意排放造成空气污染；

3.本实用新型通过排风管、冷却箱、水箱、通孔、分隔板和冷凝管的设置，过滤后的空气会通过排风管排放至冷却箱内部的水箱中，水箱中的水会对空气进行第一次降温，然后空气会通过通孔进入分隔板的一侧与冷凝管接触，进行进一步降温后排放，通过排风管将气流排入冷却箱中，会使得气流在冷却箱内部停留的时间更长，冷却效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型滤粉箱结构示意图；

图3为本实用新型冷却箱结构示意图；

图4为本实用新型整体立体结构示意图。

图中：1、滤粉箱；2、进风口；3、驱动电机；4、往复螺杆；5、移动块；6、刷板；7、滤灰布；8、过滤棉；9、活性炭板；10、分隔网；11、收集盒；12、密封门板；13、进风管；14、抽风机；15、排风管；16、冷却箱；17、水箱；18、通孔；19、分隔板；20、冷凝管；21、排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种水泥窑头排风装置，包括滤粉箱1和刷板6，滤粉箱1的外表面一侧开设有进风口2，滤粉箱1的外表面上方安装有驱动电机3，驱动电机3的一端安装有往复螺杆4，往复螺杆4的表面设置有移动块5，且移动块5与往复螺杆4螺纹连接，刷板6固定安装于移动块5的一端，刷板6的一侧设置有滤灰布7，且刷板6与滤灰布7的表面相贴合，驱动电机3在工作时，会带动往复螺杆4转动，在刷板6和滤灰布7的限位下，移动块5会在往复螺杆4转动时上下循环移动，带动刷板6同步移动，刷板6会持续刮擦清理滤灰布7上附着的灰尘颗粒，对滤灰布7的表面进行清理，能够防止过滤附着的灰尘过多，影响滤灰布7的过滤效果，滤灰布7的一侧固定安装有过滤棉8，且过滤棉8与滤粉箱1的内表面固定连接，过滤棉8的一侧设置有活性炭板9，且活性炭板9与滤粉箱1的内表面固定连接，活性炭板9的下端固定安装有分隔网10，且分隔网10与滤粉箱1的内表面中部固定连接，并且过滤棉8的下端与分隔网10也固定连接，分隔网10的下方设置有收集盒11，且收集盒11与滤粉箱1的内表面底部滑动连接，收集盒11的一侧设置有密封门板12，且密封门板12通过转轴与滤粉箱1的外表面一侧下方转动连接，在抽风机14进行吸风工作时，气流通过进风口2进入，通过滤灰布7、过滤棉8和活性炭板9的过滤吸附，能够将气流中携带的灰尘颗粒进行清理，使气流更加洁净，同时过滤下的灰尘颗粒会通过分隔网10落入收集盒11中，便于人工收集，防止灰尘颗粒随意排放造成空气污染。

如图1、图3和图4所示，滤粉箱1的外表面右侧上方安装有进风管13，且滤粉箱1的外表面右侧下方固定安装有冷却箱16，进风管13的一端固定安装有抽风机14，且抽风机14与冷却箱16的外表面上方左侧固定连接，并且抽风机14的一端固定连接有排风管15，冷却箱16的内表面底端安装有水箱17，且水箱17的内表面一侧开设有通孔18，并且排风管15的一端贯穿冷却箱16和水箱17的外表面设置于水箱17的内部，水箱17的外表面上方一侧固定安装有分隔板19，且分隔板19的一侧设置有冷凝管20，冷凝管20与冷却箱16固定连接，且冷却箱16的外表面上方右侧开设有排风口21，过滤后的空气会通过排风管15排放至冷却箱16内部的水箱17中，水箱17中的水会对空气进行第一次降温，然后空气会通过通孔18进入分隔板19的一侧与冷凝管20接触，进行进一步降温后排放，通过排风管15将气流排入冷却箱16中，会使得气流在冷却箱16内部停留的时间更长，冷却效果更好。

工作原理：在使用该水泥窑头排风装置时，首先在抽风机14进行吸风工作时，气流通过进风口2进入，通过滤灰布7、过滤棉8和活性炭板9的过滤吸附，能够将气流中携带的灰尘颗粒进行清理，使气流更加洁净，同时过滤下的灰尘颗粒会通过分隔网10落入收集盒11中，便于人工收集，防止灰尘颗粒随意排放造成空气污染，在过滤空气的同时，驱动电机3会带动往复螺杆4转动，在刷板6和滤灰布7的限位下，移动块5会在往复螺杆4转动时上下循环移动，带动刷板6同步移动，刷板6会持续刮擦清理滤灰布7上附着的灰尘颗粒，对滤灰布7的表面进行清理，能够防止过滤附着的灰尘过多，影响滤灰布7的过滤效果，过滤后的空气会通过排风管15排放至冷却箱16内部的水箱17中，水箱17中的水会对空气进行第一次降温，然后空气会通过通孔18进入分隔板19的一侧与冷凝管20接触，进行进一步降温后通过排风口21排放，通过排风管15将气流排入冷却箱16中，会使得气流在冷却箱16内部停留的时间更长，冷却效果更好，这就是该水泥窑头排风装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种水泥窑头排风装置，包括滤粉箱(1)和刷板(6)，其特征在于，所述滤粉箱(1)的外表面一侧开设有进风口(2)，所述滤粉箱(1)的外表面上方安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的一端安装有往复螺杆(4)，所述往复螺杆(4)的表面设置有移动块(5)，且移动块(5)与往复螺杆(4)螺纹连接，所述刷板(6)固定安装于移动块(5)的一端，所述刷板(6)的一侧设置有滤灰布(7)，且刷板(6)与滤灰布(7)的表面相贴合，所述滤灰布(7)的一侧固定安装有过滤棉(8)，且过滤棉(8)与滤粉箱(1)的内表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述过滤棉(8)的一侧设置有活性炭板(9)，且活性炭板(9)与滤粉箱(1)的内表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述活性炭板(9)的下端固定安装有分隔网(10)，且分隔网(10)与滤粉箱(1)的内表面中部固定连接，并且过滤棉(8)的下端与分隔网(10)也固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述分隔网(10)的下方设置有收集盒(11)，且收集盒(11)与滤粉箱(1)的内表面底部滑动连接，所述收集盒(11)的一侧设置有密封门板(12)，且密封门板(12)通过转轴与滤粉箱(1)的外表面一侧下方转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述滤粉箱(1)的外表面右侧上方安装有进风管(13)，且滤粉箱(1)的外表面右侧下方固定安装有冷却箱(16)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述进风管(13)的一端固定安装有抽风机(14)，且抽风机(14)与冷却箱(16)的外表面上方左侧固定连接，并且抽风机(14)的一端固定连接有排风管(15)。

7.根据权利要求5所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述冷却箱(16)的内表面底端安装有水箱(17)，且水箱(17)的内表面一侧开设有通孔(18)，并且排风管(15)的一端贯穿冷却箱(16)和水箱(17)的外表面设置于水箱(17)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种水泥窑头排风装置，其特征在于，所述水箱(17)的外表面上方一侧固定安装有分隔板(19)，且分隔板(19)的一侧设置有冷凝管(20)，所述冷凝管(20)与冷却箱(16)固定连接，且冷却箱(16)的外表面上方右侧开设有排风口(21)。