CN209362151U - 一种热熔压敏胶生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔压敏胶生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其吸气风机在吸收废气的同时，可以将空气中含有的粉尘进行预先过滤截留，防止粉尘随废气吸进至处理箱内部，减少粉尘贴附在活性炭吸附剂的表面影响活性炭吸附剂吸附能力的因素，提高使用可靠性；并且活性炭吸附剂长期使用会饱和时，其更换时无需将处理箱与活性炭吸附剂整体同时更换，使处理箱可以重复使用，减少资源浪费，同时活性炭吸附剂的更换操作方便，提高实用性；包括吸气风机、连通弯管和处理箱；包括过滤箱、隔板、四组支腿和四组除尘布袋；还包括多组放置网框和四组安装螺栓，处理箱的顶端设置有取放口，并且取放口上设置有盖板。

Description

一种热熔压敏胶生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及热熔压敏胶生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种热熔压敏胶生产用废气处理装置。

背景技术

众所周知，热熔压敏胶生产用废气处理装置是一种用于热熔压敏胶生产融化塑性过程中，对其融化时产生的废气有刺激性气味的气体进行处理的辅助装置，其在热熔压敏胶生产的领域中得到了广泛的使用；现有的热熔压敏胶生产用废气处理装置包括吸气风机、连通弯管和处理箱，吸气风机的左部输出端与连通弯管的一端连通，并且连通弯管的另一端与处理箱的左端连通，处理箱内部设置有活性炭吸附剂，并且处理箱的右端设置有排气口；现有的热熔压敏胶生产用废气处理装置使用时，首先将生产热熔压敏胶车间的废气排出管与吸气风机的底部输入端连通，然后打开吸气风机，将生产热熔压敏胶车间内部产生的废气吸进至处理箱内部，废气经过活性炭吸附剂吸附将其内部含有的刺激性气味除去，最后消除气味的废气经过排气口排出即可；现有的热熔压敏胶生产用废气处理装置使用中发现，由于生产热熔压敏胶的车间内部空气中会弥漫着较多的粉尘，吸气风机在吸收废气的同时，同样会将空气中含有的粉尘随废气吸进至处理箱内部，废气处理使用时间较长时，被吸进处理箱内部的粉尘会贴附在活性炭吸附剂的表面，从而影响活性炭吸附剂对废气中含有的刺激性气味的吸附能力，导致其使用可靠性较低；并且由于活性炭吸附剂长期使用会饱和，其更换时需要将处理箱与活性炭吸附剂整体同时更换，导致处理箱不能重复使用，资源浪费，同时活性炭吸附剂的更换操作不便，导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种吸气风机在吸收废气的同时，可以将空气中含有的粉尘进行预先过滤截留，防止粉尘随废气吸进至处理箱内部，减少粉尘贴附在活性炭吸附剂的表面影响活性炭吸附剂吸附能力的因素，提高使用可靠性；并且长期使用的活性炭吸附剂饱和后，其更换时无需将处理箱与活性炭吸附剂整体同时更换，使处理箱可以重复使用，减少资源浪费，同时活性炭吸附剂的更换操作方便，提高实用性的热熔压敏胶生产用废气处理装置。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，包括吸气风机、连通弯管和处理箱，吸气风机的左部输出端与连通弯管的一端连通，并且连通弯管的另一端与处理箱的左端连通，并且处理箱的右端设置有排气口；包括过滤箱、隔板、四组支腿和四组除尘布袋，所述四组支腿的顶端分别与所述过滤箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述隔板的横向安装在过滤箱内部上侧，隔板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的安装通孔，并且四组安装通孔的底端均设置有支撑网架，四组支撑网架均位于隔板的下方，所述四组除尘布袋分别套装在四组支撑网架的外部，所述吸气风机的底部输入端与所述过滤箱的顶端中部连通，并且过滤箱的左端下侧连通设置有进气管；还包括多组放置网框和四组安装螺栓，所述处理箱的顶端设置有取放口，并且取放口上设置有盖板，所述处理箱底端内壁上均部设置有多组放置槽，并且所述盖板的底端与多组放置槽分别纵向对应设置有多组盖槽，所述多组放置网框的底端分别纵向插入至多组放置槽内部，并且所述多组放置槽的底端内壁上均设置有定位孔组，所述多组放置网框的底端均对应设置有定位块组，并且每组定位块组分别对应插入至每组定位孔组内部，多组放置网框的顶端均设置有放料口，并且多组放置网框内部均设置有活性炭吸附剂，并且多组放置网框的前端均与所述处理箱的前端内壁可滑动密封接触，多组放置网框的后端均与所述处理箱的后端内壁可滑动密封接触，多组放置网框的顶端分别对应插入至盖板底端的多组盖槽内部，所述盖板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有山下贯穿的螺栓通孔，并且所述处理箱顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均对应设置有螺纹孔，所述四组安装螺栓的底端均自盖板的顶端分别穿过四组螺栓通孔并分别螺装至四组螺纹孔内部，四组安装螺栓的顶端均设置有蝴蝶旋钮。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括往复丝杠、四组限位滑柱、调节板和带动电机，所述隔板的底端中部设置有固定槽，并且固定槽内部设置有第一滚珠轴承，所述往复丝杠的顶端插入并固定安装至第一滚珠轴承内部，所述调节板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的清扫通孔，并且四组清扫通孔的圆周内壁上均设置有环形刷毛，所述调节板通过四组清扫通孔分别套设在四组除尘布袋的外部，并且四组环形刷毛分别与四组除尘布袋的外部贴紧，所述四组限位滑柱的顶端分别与所述隔板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且调节板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的限位通孔，并且四组限位滑柱的底端均自调节板的顶端分别可滑动穿过四组限位通孔内部并伸出至调节板的底端外界，四组限位滑柱的底端分别与所述过滤箱底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，调节板的中部设置有上下贯穿的安装通槽，并且安装通槽内部设置有与所述往复丝杠可作往复动作使用的往复套管，并且往复套管套设在往复丝杠的外部上侧，过滤箱的底端中部设置有上下贯穿的转动通孔，并且所述往复丝杠的底端自过滤箱内部穿过转动通孔并伸出至过滤箱的底端外界，往复丝杠的底端同心设置有带动齿轮，所述带动电机的顶端与所述过滤箱的底端右侧连接，并且带动电机的底部输出端设置有主动齿轮，主动齿轮与带动齿轮啮合。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括四组上丝杠、四组下丝杠和四组螺纹套管，所述四组上丝杠的顶端分别与所述处理箱底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组下丝杠的底端分别与所述过滤箱顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组上丝杠的外部螺纹旋向相同，四组下丝杠的外部螺纹旋向相同，并且每组所述上丝杠和每组所述下丝杠的外部螺纹均相反设置，四组螺纹套管的内部上侧和下侧均对应设置有旋向相反的内部螺纹，并且四组上丝杠的底端分别螺装至四组螺纹套管的顶端内部，四组下丝杠的顶端分别螺装至四组螺纹套管的底端内部。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括导流罩，所述导流罩位于所述过滤箱内部的隔板上侧，并且导流罩的顶端与所述气吸风机的底部输入端连通，导流罩的底端与所述隔板上的四组安装通孔相通。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括检修盖，所述过滤箱的右端外壁上连通设置有检修口，并且所述检修盖通过四组紧固螺栓可拆卸的改装在检修口的右端外部。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括排气弯管，所述排气弯管的左部输入端与所述排气口连通，并且排气弯管的顶部输出端朝上设置。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括辅助板、第一辅助轴和第二辅助轴，所述辅助板横向固定安装在所述四组支腿之间，并且辅助板顶端的中部和右侧分别设置有左辅助槽和右辅助槽，所述左辅助槽和右辅助槽内部分别设置有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，所述第一辅助轴和第二辅助轴的底端分别插入并固定安装至第二滚珠轴承和第三滚珠轴承内部，并且第一辅助轴和第二辅助轴的顶端分别与所述带动齿轮与主动齿轮的底端同心连接。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括把手，所述把手的底端与所述盖板的顶端中部连接。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括机械密封，所述机械密封安装在所述过滤箱底端的转动通孔内部，并且机械密封的内圈固定套装在所述往复丝杠外部下侧的对应位置上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过进气管与生产热熔压敏胶车间的废气排出管连通，然后在吸气风机的作用下，废气经过过滤箱内部，通过多组除尘布袋的截留，将废气中含有的粉尘进行过滤，经过粉尘过滤的废气再进入处理箱内部进行去味处理，从而可以使吸气风机在吸收废气的同时，将空气中含有的粉尘进行预先过滤截留，防止粉尘随废气吸进至处理箱内部，减少粉尘贴附在活性炭吸附剂的表面影响活性炭吸附剂吸附能力的因素，提高使用可靠性；并且可以通过四组安装螺栓的可拆卸性质，使盖板方便开启，从而可以使多组放置网框分别自多组放置槽内部拔出，由于多组放置网框的顶端均设置有放料口，从而可以将饱和的活性炭吸附剂倒出并更换，可以通过每组定位块组分别与每组定位孔组之间的配合，方便将每组放置网框稳定的放置在每组放置槽内部，并且可以继续通过四组安装螺栓，将盖板盖紧，同时使盖板上的多组盖槽分别将多组放置网框的顶端盖紧，防止多组放置网框内部的活性炭吸附剂洒落，并且可以通过蝴蝶旋钮，方便操作人员旋转操作安装螺栓，从而可以并且长期使用的活性炭吸附剂饱和后，无需将处理箱与活性炭吸附剂整体同时更换，使处理箱可以重复使用，减少资源浪费，同时活性炭吸附剂的更换操作方便，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型调节板的俯视结构示意图；

图3是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、吸气风机；2、连通弯管；3、处理箱；4、过滤箱；5、隔板；6、支腿；7、除尘布袋；8、进气管；9、放置网框；10、安装螺栓；11、盖板；12、定位块组；13、活性炭吸附剂；14、蝴蝶旋钮；15、往复丝杠；16、限位滑柱；17、调节板；18、带动电机；19、带动齿轮；20、主动齿轮；21、上丝杠；22、下丝杠；23、螺纹套管；24、导流罩；25、检修盖；26、排气弯管；27、辅助板；28、第一辅助轴；29、第二辅助轴；30、把手；31、机械密封。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，包括吸气风机1、连通弯管2和处理箱3，吸气风机1的左部输出端与连通弯管2的一端连通，并且连通弯管2的另一端与处理箱3的左端连通，并且处理箱3的右端设置有排气口；包括过滤箱4、隔板5、四组支腿6和四组除尘布袋7，四组支腿6的顶端分别与过滤箱4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且隔板5的横向安装在过滤箱4内部上侧，隔板5顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的安装通孔，并且四组安装通孔的底端均设置有支撑网架，四组支撑网架均位于隔板5的下方，四组除尘布袋7分别套装在四组支撑网架的外部，吸气风机1的底部输入端与过滤箱4的顶端中部连通，并且过滤箱4的左端下侧连通设置有进气管8；还包括多组放置网框9和四组安装螺栓10，处理箱3的顶端设置有取放口，并且取放口上设置有盖板11，处理箱3底端内壁上均部设置有多组放置槽，并且盖板11的底端与多组放置槽分别纵向对应设置有多组盖槽，多组放置网框9的底端分别纵向插入至多组放置槽内部，并且多组放置槽的底端内壁上均设置有定位孔组，多组放置网框9的底端均对应设置有定位块组12，并且每组定位块组12分别对应插入至每组定位孔组内部，多组放置网框9的顶端均设置有放料口，并且多组放置网框9内部均设置有活性炭吸附剂13，并且多组放置网框9的前端均与处理箱3的前端内壁可滑动密封接触，多组放置网框9的后端均与处理箱3的后端内壁可滑动密封接触，多组放置网框9的顶端分别对应插入至盖板11底端的多组盖槽内部，盖板11顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有山下贯穿的螺栓通孔，并且处理箱3顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均对应设置有螺纹孔，四组安装螺栓10的底端均自盖板11的顶端分别穿过四组螺栓通孔并分别螺装至四组螺纹孔内部，四组安装螺栓10的顶端均设置有蝴蝶旋钮14；可以通过进气管与生产热熔压敏胶车间的废气排出管连通，然后在吸气风机的作用下，废气经过过滤箱内部，通过多组除尘布袋的截留，将废气中含有的粉尘进行过滤，经过粉尘过滤的废气再进入处理箱内部进行去味处理，从而可以使吸气风机在吸收废气的同时，将空气中含有的粉尘进行预先过滤截留，防止粉尘随废气吸进至处理箱内部，减少粉尘贴附在活性炭吸附剂的表面影响活性炭吸附剂吸附能力的因素，提高使用可靠性；并且可以通过四组安装螺栓的可拆卸性质，使盖板方便开启，从而可以使多组放置网框分别自多组放置槽内部拔出，由于多组放置网框的顶端均设置有放料口，从而可以将饱和的活性炭吸附剂倒出并更换，可以通过每组定位块组分别与每组定位孔组之间的配合，方便将每组放置网框稳定的放置在每组放置槽内部，并且可以继续通过四组安装螺栓，将盖板盖紧，同时使盖板上的多组盖槽分别将多组放置网框的顶端盖紧，防止多组放置网框内部的活性炭吸附剂洒落，并且可以通过蝴蝶旋钮，方便操作人员旋转操作安装螺栓，从而可以并且长期使用的活性炭吸附剂饱和后，无需将处理箱与活性炭吸附剂整体同时更换，使处理箱可以重复使用，减少资源浪费，同时活性炭吸附剂的更换操作方便，提高实用性。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括往复丝杠15、四组限位滑柱16、调节板17和带动电机18，隔板5的底端中部设置有固定槽，并且固定槽内部设置有第一滚珠轴承，往复丝杠15的顶端插入并固定安装至第一滚珠轴承内部，调节板17顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的清扫通孔，并且四组清扫通孔的圆周内壁上均设置有环形刷毛，调节板17通过四组清扫通孔分别套设在四组除尘布袋7的外部，并且四组环形刷毛分别与四组除尘布袋7的外部贴紧，四组限位滑柱16的顶端分别与隔板5底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且调节板17顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的限位通孔，并且四组限位滑柱16的底端均自调节板17的顶端分别可滑动穿过四组限位通孔内部并伸出至调节板17的底端外界，四组限位滑柱16的底端分别与过滤箱4底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，调节板17的中部设置有上下贯穿的安装通槽，并且安装通槽内部设置有与往复丝杠15可作往复动作使用的往复套管，并且往复套管套设在往复丝杠15的外部上侧，过滤箱4的底端中部设置有上下贯穿的转动通孔，并且往复丝杠15的底端自过滤箱4内部穿过转动通孔并伸出至过滤箱4的底端外界，往复丝杠15的底端同心设置有带动齿轮19，带动电机18的顶端与过滤箱4的底端右侧连接，并且带动电机18的底部输出端设置有主动齿轮20，主动齿轮20与带动齿轮19啮合；当四组除尘布袋上的粉尘积攒较多时，将整体停机，打开带动电机，可以通过带动电机的转动，使主动齿轮转动，从而使带动齿轮转动，通过带动齿轮的转动使往复丝杠转动，通过往复丝杠与往复套管之间的配合，可以使调节板沿着四组限位滑柱的方向上下往复动作，从而可以带动调节板上四组环形刷毛对使用后的除尘布袋进行上下清扫，从而可以使除尘布袋继续使用，方便对除尘布袋的清理，操作方便，提高使用可靠性。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括四组上丝杠21、四组下丝杠22和四组螺纹套管23，四组上丝杠21的顶端分别与处理箱3底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组下丝杠22的底端分别与过滤箱4顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组上丝杠21的外部螺纹旋向相同，四组下丝杠22的外部螺纹旋向相同，并且每组上丝杠21和每组下丝杠22的外部螺纹均相反设置，四组螺纹套管23的内部上侧和下侧均对应设置有旋向相反的内部螺纹，并且四组上丝杠21的底端分别螺装至四组螺纹套管23的顶端内部，四组下丝杠22的顶端分别螺装至四组螺纹套管23的底端内部；可以通过四组上丝杠、四组下丝杠分别与四组螺纹套管之间的螺装配合，方便对处理箱与过滤箱之间进行支撑稳定调节，同时方便处理箱与过滤箱之间进行拆卸，提高实用性。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括导流罩24，导流罩24位于过滤箱4内部的隔板5上侧，并且导流罩24的顶端与气吸风机的底部输入端连通，导流罩24的底端与隔板5上的四组安装通孔相通；可以通过导流罩方便过滤后的废气进行吸气风机内部，减少废气与过滤箱内部上侧内壁的撞击产生的阻力，同时可以减少吸气风机做功，提高实用性。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括检修盖25，过滤箱4的右端外壁上连通设置有检修口，并且检修盖25通过四组紧固螺栓可拆卸的改装在检修口的右端外部；可以通过四组紧固螺栓方便检修盖拆卸和安装，同时可以通过检修口方便将四组除尘布袋清扫下的粉尘进行清除处理，操作方便。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括排气弯管26，排气弯管26的左部输入端与排气口连通，并且排气弯管26的顶部输出端朝上设置；可以通过排气弯管方便废气向上排出，减少废气横向直排的现象。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括辅助板27、第一辅助轴28和第二辅助轴29，辅助板27横向固定安装在四组支腿6之间，并且辅助板27顶端的中部和右侧分别设置有左辅助槽和右辅助槽，左辅助槽和右辅助槽内部分别设置有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，第一辅助轴28和第二辅助轴29的底端分别插入并固定安装至第二滚珠轴承和第三滚珠轴承内部，并且第一辅助轴28和第二辅助轴29的顶端分别与带动齿轮19与主动齿轮20的底端同心连接；可以通过辅助板提高对第一辅助轴和第二辅助轴进行支撑，并且可以通过第一辅助轴和第二辅助轴分别对带动齿轮与主动齿轮的旋转支撑能力。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括把手30，把手30的底端与盖板11的顶端中部连接；可以通过把手方便操作人员向上提起盖板和盖装盖板，提高实用性。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，还包括机械密封31，机械密封31安装在过滤箱4底端的转动通孔内部，并且机械密封31的内圈固定套装在往复丝杠15外部下侧的对应位置上；可以通过机械密封提高转动通孔与往复丝杠的旋转连接处的密封性能，提高使用可靠性。

本实用新型的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其在工作时，可以通过进气管与生产热熔压敏胶车间的废气排出管连通，然后在吸气风机的作用下，废气经过过滤箱内部，通过多组除尘布袋的截留，将废气中含有的粉尘进行过滤，经过粉尘过滤的废气再进入处理箱内部进行去味处理，从而可以使吸气风机在吸收废气的同时，将空气中含有的粉尘进行预先过滤截留，防止粉尘随废气吸进至处理箱内部，减少粉尘贴附在活性炭吸附剂的表面影响活性炭吸附剂吸附能力的因素，提高使用可靠性；并且可以通过四组安装螺栓的可拆卸性质，使盖板方便开启，从而可以使多组放置网框分别自多组放置槽内部拔出，由于多组放置网框的顶端均设置有放料口，从而可以将饱和的活性炭吸附剂倒出并更换，可以通过每组定位块组分别与每组定位孔组之间的配合，方便将每组放置网框稳定的放置在每组放置槽内部，并且可以继续通过四组安装螺栓，将盖板盖紧，同时使盖板上的多组盖槽分别将多组放置网框的顶端盖紧，防止多组放置网框内部的活性炭吸附剂洒落，并且可以通过蝴蝶旋钮，方便操作人员旋转操作安装螺栓，从而可以并且长期使用的活性炭吸附剂饱和后，无需将处理箱与活性炭吸附剂整体同时更换，使处理箱可以重复使用，减少资源浪费，同时活性炭吸附剂的更换操作方便，当四组除尘布袋上的粉尘积攒较多时，将整体停机，打开带动电机，可以通过带动电机的转动，使主动齿轮转动，从而使带动齿轮转动，通过带动齿轮的转动使往复丝杠转动，通过往复丝杠与往复套管之间的配合，可以使调节板沿着四组限位滑柱的方向上下往复动作，从而可以带动调节板上四组环形刷毛对使用后的除尘布袋进行上下清扫，从而可以使除尘布袋继续使用，方便对除尘布袋的清理，通过四组上丝杠、四组下丝杠分别与四组螺纹套管之间的螺装配合，方便对处理箱与过滤箱之间进行支撑稳定调节，同时方便处理箱与过滤箱之间进行拆卸，通过导流罩方便过滤后的废气进行吸气风机内部，减少废气与过滤箱内部上侧内壁的撞击产生的阻力，同时可以减少吸气风机做功，通过四组紧固螺栓方便检修盖拆卸和安装，同时可以通过检修口方便将四组除尘布袋清扫下的粉尘进行清除处理，通过排气弯管方便废气向上排出，减少废气横向直排的现象，通过辅助板提高对第一辅助轴和第二辅助轴进行支撑，并且可以通过第一辅助轴和第二辅助轴分别对带动齿轮与主动齿轮的旋转支撑能力，通过把手方便操作人员向上提起盖板和盖装盖板，通过机械密封提高转动通孔与往复丝杠的旋转连接处的密封性能。

此外，术语“安装”、“设置有”、“连接”、“连通”、“套装”应做广义理解,例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，包括吸气风机(1)、连通弯管(2)和处理箱(3)，吸气风机(1)的左部输出端与连通弯管(2)的一端连通，并且连通弯管(2)的另一端与处理箱(3)的左端连通，并且处理箱(3)的右端设置有排气口；其特征在于，包括过滤箱(4)、隔板(5)、四组支腿(6)和四组除尘布袋(7)，所述四组支腿(6)的顶端分别与所述过滤箱(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述隔板(5)的横向安装在过滤箱(4)内部上侧，隔板(5)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的安装通孔，并且四组安装通孔的底端均设置有支撑网架，四组支撑网架均位于隔板(5)的下方，所述四组除尘布袋(7)分别套装在四组支撑网架的外部，所述吸气风机(1)的底部输入端与所述过滤箱(4)的顶端中部连通，并且过滤箱(4)的左端下侧连通设置有进气管(8)；还包括多组放置网框(9)和四组安装螺栓(10)，所述处理箱(3)的顶端设置有取放口，并且取放口上设置有盖板(11)，所述处理箱(3)底端内壁上均部设置有多组放置槽，并且所述盖板(11)的底端与多组放置槽分别纵向对应设置有多组盖槽，所述多组放置网框(9)的底端分别纵向插入至多组放置槽内部，并且所述多组放置槽的底端内壁上均设置有定位孔组，所述多组放置网框(9)的底端均对应设置有定位块组(12)，并且每组定位块组(12)分别对应插入至每组定位孔组内部，多组放置网框(9)的顶端均设置有放料口，并且多组放置网框(9)内部均设置有活性炭吸附剂(13)，并且多组放置网框(9)的前端均与所述处理箱(3)的前端内壁可滑动密封接触，多组放置网框(9)的后端均与所述处理箱(3)的后端内壁可滑动密封接触，多组放置网框(9)的顶端分别对应插入至盖板(11)底端的多组盖槽内部，所述盖板(11)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有山下贯穿的螺栓通孔，并且所述处理箱(3)顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均对应设置有螺纹孔，所述四组安装螺栓(10)的底端均自盖板(11)的顶端分别穿过四组螺栓通孔并分别螺装至四组螺纹孔内部，四组安装螺栓(10)的顶端均设置有蝴蝶旋钮(14)。

2.如权利要求1所述的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其特征在于，还包括往复丝杠(15)、四组限位滑柱(16)、调节板(17)和带动电机(18)，所述隔板(5)的底端中部设置有固定槽，并且固定槽内部设置有第一滚珠轴承，所述往复丝杠(15)的顶端插入并固定安装至第一滚珠轴承内部，所述调节板(17)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的清扫通孔，并且四组清扫通孔的圆周内壁上均设置有环形刷毛，所述调节板(17)通过四组清扫通孔分别套设在四组除尘布袋(7)的外部，并且四组环形刷毛分别与四组除尘布袋(7)的外部贴紧，所述四组限位滑柱(16)的顶端分别与所述隔板(5)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且调节板(17)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的限位通孔，并且四组限位滑柱(16)的底端均自调节板(17)的顶端分别可滑动穿过四组限位通孔内部并伸出至调节板(17)的底端外界，四组限位滑柱(16)的底端分别与所述过滤箱(4)底端内壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，调节板(17)的中部设置有上下贯穿的安装通槽，并且安装通槽内部设置有与所述往复丝杠(15)可作往复动作使用的往复套管，并且往复套管套设在往复丝杠(15)的外部上侧，过滤箱(4)的底端中部设置有上下贯穿的转动通孔，并且所述往复丝杠(15)的底端自过滤箱(4)内部穿过转动通孔并伸出至过滤箱(4)的底端外界，往复丝杠(15)的底端同心设置有带动齿轮(19)，所述带动电机(18)的顶端与所述过滤箱(4)的底端右侧连接，并且带动电机(18)的底部输出端设置有主动齿轮(20)，主动齿轮(20)与带动齿轮(19)啮合。

3.如权利要求2所述的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其特征在于，还包括四组上丝杠(21)、四组下丝杠(22)和四组螺纹套管(23)，所述四组上丝杠(21)的顶端分别与所述处理箱(3)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且所述四组下丝杠(22)的底端分别与所述过滤箱(4)顶端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组上丝杠(21)的外部螺纹旋向相同，四组下丝杠(22)的外部螺纹旋向相同，并且每组所述上丝杠(21)和每组所述下丝杠(22)的外部螺纹均相反设置，四组螺纹套管(23)的内部上侧和下侧均对应设置有旋向相反的内部螺纹，并且四组上丝杠(21)的底端分别螺装至四组螺纹套管(23)的顶端内部，四组下丝杠(22)的顶端分别螺装至四组螺纹套管(23)的底端内部。

4.如权利要求3所述的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其特征在于，还包括导流罩(24)，所述导流罩(24)位于所述过滤箱(4)内部的隔板(5)上侧，并且导流罩(24)的顶端与所述吸气风机的底部输入端连通，导流罩(24)的底端与所述隔板(5)上的四组安装通孔相通。

5.如权利要求4所述的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其特征在于，还包括检修盖(25)，所述过滤箱(4)的右端外壁上连通设置有检修口，并且所述检修盖(25)通过四组紧固螺栓可拆卸的改装在检修口的右端外部。

6.如权利要求5所述的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其特征在于，还包括排气弯管(26)，所述排气弯管(26)的左部输入端与所述排气口连通，并且排气弯管(26)的顶部输出端朝上设置。

7.如权利要求6所述的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其特征在于，还包括辅助板(27)、第一辅助轴(28)和第二辅助轴(29)，所述辅助板(27)横向固定安装在所述四组支腿(6)之间，并且辅助板(27)顶端的中部和右侧分别设置有左辅助槽和右辅助槽，所述左辅助槽和右辅助槽内部分别设置有第二滚珠轴承和第三滚珠轴承，所述第一辅助轴(28)和第二辅助轴(29)的底端分别插入并固定安装至第二滚珠轴承和第三滚珠轴承内部，并且第一辅助轴(28)和第二辅助轴(29)的顶端分别与所述带动齿轮(19)与主动齿轮(20)的底端同心连接。

8.如权利要求7所述的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其特征在于，还包括把手(30)，所述把手(30)的底端与所述盖板(11)的顶端中部连接。

9.如权利要求8所述的一种热熔压敏胶生产用废气处理装置，其特征在于，还包括机械密封(31)，所述机械密封(31)安装在所述过滤箱(4)底端的转动通孔内部，并且机械密封(31)的内圈固定套装在所述往复丝杠(15)外部下侧的对应位置上。