CN211202222U - 新型泵用过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供新型泵用过滤器，包括固定座，滑槽，滑块，防尘罩，泵壳，进气过滤管结构，收集出气管结构，调节座结构，泵轴，联轴器，连接座，连接杆，电机，橡胶圈和尼龙网，所述的滑槽分别开设在固定座的上端前面位置和后面位置；所述的滑块螺钉连接在防尘罩的下端前面位置和后面位置。本实用新型进气管和手动阀门的设置，有利于更换时，防止杂质进入泵壳的内部影响工作；收集管，插接架和收集网的设置，有利于收集排出气体过滤后的杂质，防止污染环境；调节杆，固定螺母和固定管的设置，有利于调节泵壳的高度，方便工作；进气管，插接框和滤芯的设置，有利于过滤进入泵壳内部的空气，防止杂质进入泵壳内部。

Description

新型泵用过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，尤其涉及新型泵用过滤器。

背景技术

真空泵运行过程中，泵体内的油品长期处在高温下会逐渐碳化变质，渐渐胶质化，另外真空泵叶片等部件在旋转中也会有所摩擦，会产生一些粉尘颗粒，这些胶化的油品及粉尘颗粒混合在一起并随着泵内的气体运转，如果不用过滤器将它们收集起来，这些颗粒会随着气体一起排放到空气中，污染周围环境，所以真空泵用过滤器的研制就变得十分重要，然而目前市场上的过滤器由于结构复杂，滤芯不能更换，滤芯使用寿命结束时就必须更换整个过滤器，增加了过滤器的使用成本，另外由于气体与滤芯的接触面积较小，降低了过滤效率。

中国专利公开号为CN207286868U，发明创造名称为一种泵用过滤器，包括上盖体和下盖体，所述下盖体设有进气口，所述上盖体设有出气口，所述上盖体上设有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件上可拆卸连接有滤芯，所述下盖体套设于滤芯外并与所述第二连接件可拆卸连接，所述下盖体与滤芯之间设有过滤通道。滤芯与第一连接件可拆卸固连，下盖体套设在滤芯外并与第二连接件可拆卸固连，当需要更换滤芯时，只需将下盖体从第二连接件上卸下，将旧滤芯从第一连接件上卸下，就可重新装上新的滤芯，整个过程方便、快捷，在滤芯和下盖体之间设有过滤通道，当气体从进气口进入到下盖体内时，气体会在过滤通道内扩散开来，进而增加了过滤气体与滤芯的接触面积，加快了过滤速度，提高了过滤效率。但是现有的泵用过滤器还存在着更换时不能防止杂质进入，不能收集过滤后的杂质和不能调节泵体高度的问题。

因此，发明新型泵用过滤器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供新型泵用过滤器，以解决现有的泵用过滤器存在着更换时不能防止杂质进入，不能收集过滤后的杂质和不能调节泵体高度的问题。新型泵用过滤器，包括固定座，滑槽，滑块，防尘罩，泵壳，进气过滤管结构，收集出气管结构，调节座结构，泵轴，联轴器，连接座，连接杆，电机，橡胶圈和尼龙网，所述的滑槽分别开设在固定座的上端前面位置和后面位置；所述的滑块螺钉连接在防尘罩的下端前面位置和后面位置；所述的进气过滤管结构安装在泵壳的上端中间位置；所述的收集出气管结构安装在泵壳的下端中间位置；所述的调节座结构安装在泵壳的下端左右两侧；所述的泵轴插接在泵壳的左侧内部中间位置；所述的泵轴通过联轴器连接在电机的输出轴上；所述的连接座螺栓连接在固定座的上端左侧位置；所述的连接杆分别焊接在连接座的上端左右两侧；所述的电机螺栓连接在连接杆的上端位置；所述的橡胶圈胶接在防尘罩的左侧上部开设的通孔内部；所述的尼龙网分别螺钉连接在防尘罩的上端左右两侧开设的通孔内部；所述的进气过滤管结构包括进气管，手动阀门，插接框，滤芯，密封圈和密封垫，所述的手动阀门插接在进气管的右侧上部位置；所述的插接框插接在进气管的右侧下部位置；所述的滤芯螺钉连接在插接框的内部位置；所述的密封圈胶接在插接框右侧外壁位置；所述的密封垫胶接在插接框的右侧位置。

优选的，所述的进气管的下端焊接在泵壳的上端中间位置。

优选的，所述的密封垫螺钉连接在进气管的右侧下部位置；所述的密封垫采用弧度为五毫米至八毫米的弧形橡胶垫；所述的密封圈采用壁厚设置为三毫米至五毫米的橡胶圈。

优选的，所述的收集出气管结构包括收集管，插接架，收集网，活性炭过滤网和固定板，所述的插接架插接在收集管的右侧下部位置；所述的收集网螺钉连接在插接架的内壁上部位置；所述的活性炭过滤网螺钉连接在插接架的内壁下部位置；所述的固定板焊接在插接架的右侧位置；所述的固定板螺栓连接在收集管的右侧下部位置。

优选的，所述的收集管焊接在泵壳的下端中间位置。

优选的，所述的固定板和收集管的连将处设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫。

优选的，所述的调节座结构包括安装座，常规轴承，调节杆，固定螺母和固定管，所述的常规轴承分别镶嵌在安装座的上端左右两侧内部；所述的调节杆的下端插接在常规轴承的内圈位置；所述的固定螺母镶嵌在固定管的下端内部中间位置；所述的调节杆贯穿固定螺母的内侧中间位置。

优选的，所述的固定管分别螺栓连接在泵壳的下端左右两侧。

优选的，所述的调节杆采用带有外螺纹的不锈钢杆；所述的调节杆和固定螺母螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的进气管和手动阀门的设置，有利于更换时，防止杂质进入泵壳的内部影响工作。

2.本实用新型中，所述的收集管，插接架和收集网的设置，有利于收集排出气体过滤后的杂质，防止污染环境。

3.本实用新型中，所述的调节杆，固定螺母和固定管的设置，有利于调节泵壳的高度，方便工作。

4.本实用新型中，所述的进气管，插接框和滤芯的设置，有利于过滤进入泵壳内部的空气，防止杂质进入泵壳内部。

5.本实用新型中，所述的收集管，插接架，收集网，活性炭过滤网和固定板的设置，有利于过滤排出的气体，防止污染环境。

6.本实用新型中，所述的安装座，常规轴承和调节杆的设置，有利于旋转调节杆，方便调节。

7.本实用新型中，所述的进气管，插接框和滤芯的设置，有利于更换滤芯，提高工作效率。

8.本实用新型中，所述的插接框，密封圈和密封垫的设置，有利于防止空气中的杂质通过进气管和插接框的连接处进入泵壳内部。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的进气过滤管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的收集出气管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的调节座结构的结构示意图。

图中：

1、固定座；2、滑槽；3、滑块；4、防尘罩；5、泵壳；6、进气过滤管结构；61、进气管；62、手动阀门；63、插接框；64、滤芯；65、密封圈；66、密封垫；7、收集出气管结构；71、收集管；72、插接架；73、收集网；74、活性炭过滤网；75、固定板；8、调节座结构；81、安装座；82、常规轴承；83、调节杆；84、固定螺母；85、固定管；9、泵轴；10、联轴器；11、连接座；12、连接杆；13、电机；14、橡胶圈；15、尼龙网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供新型泵用过滤器，包括固定座1，滑槽2，滑块3，防尘罩4，泵壳5，进气过滤管结构6，收集出气管结构7，调节座结构8，泵轴9，联轴器10，连接座11，连接杆12，电机13，橡胶圈14和尼龙网15，所述的滑槽2分别开设在固定座1的上端前面位置和后面位置；所述的滑块3螺钉连接在防尘罩4的下端前面位置和后面位置；所述的进气过滤管结构6安装在泵壳5的上端中间位置；所述的收集出气管结构7安装在泵壳5的下端中间位置；所述的调节座结构8安装在泵壳5的下端左右两侧；所述的泵轴9插接在泵壳5的左侧内部中间位置；所述的泵轴9通过联轴器10连接在电机13的输出轴上；所述的连接座11螺栓连接在固定座1的上端左侧位置；所述的连接杆12分别焊接在连接座11的上端左右两侧；所述的电机13螺栓连接在连接杆12的上端位置；所述的橡胶圈14胶接在防尘罩4的左侧上部开设的通孔内部；所述的尼龙网15分别螺钉连接在防尘罩4的上端左右两侧开设的通孔内部；所述的进气过滤管结构6包括进气管61，手动阀门62，插接框63，滤芯64，密封圈65和密封垫66，所述的手动阀门62插接在进气管61的右侧上部位置；所述的插接框63插接在进气管61的右侧下部位置；所述的滤芯64螺钉连接在插接框63的内部位置；所述的密封圈65胶接在插接框63右侧外壁位置；所述的密封垫66胶接在插接框63的右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的进气管61的下端焊接在泵壳5的上端中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的密封垫66螺钉连接在进气管61的右侧下部位置；所述的密封垫66采用弧度为五毫米至八毫米的弧形橡胶垫；所述的密封圈65采用壁厚设置为三毫米至五毫米的橡胶圈。

上述实施例中，具体的，所述的收集出气管结构7包括收集管71，插接架72，收集网73，活性炭过滤网74和固定板75，所述的插接架72插接在收集管71的右侧下部位置；所述的收集网73螺钉连接在插接架72的内壁上部位置；所述的活性炭过滤网74螺钉连接在插接架72的内壁下部位置；所述的固定板75焊接在插接架72的右侧位置；所述的固定板75螺栓连接在收集管71的右侧下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的收集管71焊接在泵壳5的下端中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定板75和收集管71的连将处设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的调节座结构8包括安装座81，常规轴承82，调节杆83，固定螺母84和固定管85，所述的常规轴承82分别镶嵌在安装座81的上端左右两侧内部；所述的调节杆83的下端插接在常规轴承82的内圈位置；所述的固定螺母84镶嵌在固定管85的下端内部中间位置；所述的调节杆83贯穿固定螺母84的内侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定管85分别螺栓连接在泵壳5的下端左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的调节杆83采用带有外螺纹的不锈钢杆；所述的调节杆83和固定螺母84螺纹连接。

工作原理

本实用新型中，工作时，转动手动阀门62，使手动阀门62与滤芯64垂直，打开电机13的开关，使电机13开始工作，带动泵轴9开始转动，进行工作，使空气进入进气管61的内部，通过滤芯64进行过滤进入泵壳5的内部，通过收集管71向外排放空气，通过收集网73收集泵壳5内部磨损造成的杂质，通过活性炭过滤网74进行过滤后将空气排出，防止污染空气，必要时，转动手动阀门62，使手动阀门62与滤芯64平行，拆卸插接框63，拆卸更换滤芯64，完成后将插接框63安装固定好，拆卸插接架72，将收集网73内部的杂质处理干净，然后安装好插接框63，进而完成过滤工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.新型泵用过滤器，其特征在于，该新型泵用过滤器包括固定座（1），滑槽（2），滑块（3），防尘罩（4），泵壳（5），进气过滤管结构（6），收集出气管结构（7），调节座结构（8），泵轴（9），联轴器（10），连接座（11），连接杆（12），电机（13），橡胶圈（14）和尼龙网（15），所述的滑槽（2）分别开设在固定座（1）的上端前面位置和后面位置；所述的滑块（3）螺钉连接在防尘罩（4）的下端前面位置和后面位置；所述的进气过滤管结构（6）安装在泵壳（5）的上端中间位置；所述的收集出气管结构（7）安装在泵壳（5）的下端中间位置；所述的调节座结构（8）安装在泵壳（5）的下端左右两侧；所述的泵轴（9）插接在泵壳（5）的左侧内部中间位置；所述的泵轴（9）通过联轴器（10）连接在电机（13）的输出轴上；所述的连接座（11）螺栓连接在固定座（1）的上端左侧位置；所述的连接杆（12）分别焊接在连接座（11）的上端左右两侧；所述的电机（13）螺栓连接在连接杆（12）的上端位置；所述的橡胶圈（14）胶接在防尘罩（4）的左侧上部开设的通孔内部；所述的尼龙网（15）分别螺钉连接在防尘罩（4）的上端左右两侧开设的通孔内部；所述的进气过滤管结构（6）包括进气管（61），手动阀门（62），插接框（63），滤芯（64），密封圈（65）和密封垫（66），所述的手动阀门（62）插接在进气管（61）的右侧上部位置；所述的插接框（63）插接在进气管（61）的右侧下部位置；所述的滤芯（64）螺钉连接在插接框（63）的内部位置；所述的密封圈（65）胶接在插接框（63）右侧外壁位置；所述的密封垫（66）胶接在插接框（63）的右侧位置。

2.如权利要求1所述的新型泵用过滤器，其特征在于，所述的进气管（61）的下端焊接在泵壳（5）的上端中间位置。

3.如权利要求2所述的新型泵用过滤器，其特征在于，所述的密封垫（66）螺钉连接在进气管（61）的右侧下部位置；所述的密封垫（66）采用弧度为五毫米至八毫米的弧形橡胶垫；所述的密封圈（65）采用壁厚设置为三毫米至五毫米的橡胶圈。

4.如权利要求1所述的新型泵用过滤器，其特征在于，所述的收集出气管结构（7）包括收集管（71），插接架（72），收集网（73），活性炭过滤网（74）和固定板（75），所述的插接架（72）插接在收集管（71）的右侧下部位置；所述的收集网（73）螺钉连接在插接架（72）的内壁上部位置；所述的活性炭过滤网（74）螺钉连接在插接架（72）的内壁下部位置；所述的固定板（75）焊接在插接架（72）的右侧位置；所述的固定板（75）螺栓连接在收集管（71）的右侧下部位置。

5.如权利要求4所述的新型泵用过滤器，其特征在于，所述的收集管（71）焊接在泵壳（5）的下端中间位置。

6.如权利要求4所述的新型泵用过滤器，其特征在于，所述的固定板（75）和收集管（71）的连将处设置有厚度为二毫米至四毫米的橡胶垫。

7.如权利要求1所述的新型泵用过滤器，其特征在于，所述的调节座结构（8）包括安装座（81），常规轴承（82），调节杆（83），固定螺母（84）和固定管（85），所述的常规轴承（82）分别镶嵌在安装座（81）的上端左右两侧内部；所述的调节杆（83）的下端插接在常规轴承（82）的内圈位置；所述的固定螺母（84）镶嵌在固定管（85）的下端内部中间位置；所述的调节杆（83）贯穿固定螺母（84）的内侧中间位置。

8.如权利要求7所述的新型泵用过滤器，其特征在于，所述的固定管（85）分别螺栓连接在泵壳（5）的下端左右两侧。

9.如权利要求7所述的新型泵用过滤器，其特征在于，所述的调节杆（83）采用带有外螺纹的不锈钢杆；所述的调节杆（83）和固定螺母（84）螺纹连接。

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