CN210752889U - 一种煤矿用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤炭资源采集技术领域，且公开了一种煤矿用粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内腔两侧的中部均固定安装有悬臂，所述悬臂的另一端固定套装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的一端固定套接有位于悬臂内部的传动轴。该煤矿用粉碎装置，通过双轴电机带动传动轴转动，使得两组粉碎辊转动，便于对煤块进行粉碎，通过煤块向外挤压粉碎辊，使得粉碎辊带动活动杆和被动板向套筒的内部延伸，被动板对缓冲弹簧进行挤压，利用缓冲弹簧发生弹性形变而产生的反向作用力，实现粉碎辊的弹性收放，有利于对不同大小的煤块进行粉碎，防止体积较大的煤块将粉碎辊卡死，而难以正常工作，从而有利于提高该装置的粉碎效率。

Description

一种煤矿用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及煤炭资源采集技术领域，具体为一种煤矿用粉碎装置。

背景技术

煤矿是指富含煤炭的矿区，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤炭是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。

在煤炭资源收集的过程中，需要对煤块进行破碎处理，目前，大多使用矿场专用的矿物破碎机进行粉碎，但是，体积较大的煤块容易将粉碎刀片卡死，造成设备损坏，而难以正常工作，为此，我们提出一种煤矿用粉碎装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿用粉碎装置，具备防卡死，粉碎效率高等优点，解决了普通粉碎机难以对体积较大的煤块进行粉碎，粉碎刀片易被卡死，设备损坏而无法正常工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述防卡死，粉碎效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用粉碎装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内腔两侧的中部均固定安装有悬臂，所述悬臂的另一端固定套装有双轴电机，所述双轴电机输出轴的一端固定套接有位于悬臂内部的传动轴，两个所述传动轴的另一端分别贯穿并延伸至悬臂两侧的外部且活动套装有活动杆，所述传动轴的外表面固定套装有粉碎辊，所述悬臂的两侧均固定安装有位于粉碎箱体内壁的套筒，所述活动杆的另一端延伸至套筒的内部且与套筒的内壁活动套接，所述活动杆的外表面固定套装有被动板，所述被动板的外侧面通过缓冲弹簧与套筒的一端传动连接，所述粉碎箱体的顶部固定套接有进料漏斗，所述粉碎箱体左侧的中部固定安装有吸风存储箱，所述吸风存储箱的风口处固定套接有吸风管，所述吸风管的另一端固定连通有吸风罩，所述粉碎辊的下方设有斜板，所述斜板的外沿与粉碎箱体的内壁固定连接，所述粉碎箱体内腔的底部放置有收集盒，所述收集盒的外表面与斜板的底部活动连接，所述粉碎箱体的右侧固定连通有出料管。

优选的，所述缓冲弹簧活动套装在活动杆的外表面，所述缓冲弹簧的两端分别与套筒的一端和被动板的一侧固定连接。

优选的，所述粉碎箱体内腔的两侧均开设有与传动轴相适配的滑槽，所述传动轴的另一端压缩至滑槽的内部且相互活动连接。

优选的，所述斜板的中部开设有漏孔，且斜板的倾斜角度为三十度。

优选的，所述粉碎箱体左侧的底部开设有与收集盒相适配的开口槽，所述开口槽的内壁与收集盒的外表面活动连接，所述收集盒的左侧固定安装有把手，所述把手的另一端延伸至开口槽的外部。

优选的，所述粉碎箱体右侧的底部开设有与出料管相适配的固定槽，所述固定槽的内壁与出料管的外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿用粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿用粉碎装置，通过双轴电机带动传动轴转动，使得两组粉碎辊转动，便于对煤块进行粉碎，通过煤块向外挤压粉碎辊，使得粉碎辊带动活动杆和被动板向套筒的内部延伸，被动板对缓冲弹簧进行挤压，利用缓冲弹簧发生弹性形变而产生的反向作用力，实现粉碎辊的弹性收放，有利于对不同大小的煤块进行粉碎，防止体积较大的煤块将粉碎辊卡死，而难以正常工作，从而有利于提高该装置的粉碎效率。

2、该煤矿用粉碎装置，通过吸风存储箱内部风机产生的吸力，煤块粉碎时产生的粉尘被吸风罩所吸附，有利于减少粉尘对人体的伤害，再通过斜板与漏孔的配合使用，有利于收集盒对煤块粉末进行收集，实现资源的最大化利用，利用开口槽与收集盒的活动连接，便于取出煤块粉末，从而提高该装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎辊的侧面结构示意图；

图3为本实用新型粉碎辊的正面结构示意图。

图中：1、粉碎箱体；2、悬臂；3、双轴电机；4、传动轴；5、活动杆；6、粉碎辊；7、套筒；8、被动板；9、缓冲弹簧；10、进料漏斗；11、吸风存储箱；12、吸风管；13、吸风罩；14、斜板；15、收集盒；16、出料管；17、开口槽；18、把手；19、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种煤矿用粉碎装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1内腔两侧的中部均固定安装有悬臂2，悬臂2的另一端固定套装有双轴电机3，双轴电机3的型号为Y80M1-2，双轴电机3输出轴的一端固定套接有位于悬臂2内部的传动轴4，两个传动轴4的另一端分别贯穿并延伸至悬臂2两侧的外部且活动套装有活动杆5，粉碎箱体1内腔的两侧均开设有与传动轴4相适配的滑槽，传动轴4的另一端压缩至滑槽的内部且相互活动连接，传动轴4的外表面固定套装有粉碎辊6，悬臂2的两侧均固定安装有位于粉碎箱体1内壁的套筒7，活动杆5的另一端延伸至套筒7的内部且与套筒7的内壁活动套接，活动杆5的外表面固定套装有被动板8，被动板8的外侧面通过缓冲弹簧9与套筒7的一端传动连接，缓冲弹簧9活动套装在活动杆5的外表面，缓冲弹簧9的两端分别与套筒7的一端和被动板8的一侧固定连接，通过双轴电机3带动传动轴4转动，使得两组粉碎辊6转动，便于对煤块进行粉碎，通过煤块向外挤压粉碎辊6，使得粉碎辊6带动活动杆5和被动板8向套筒7的内部延伸，被动板8对缓冲弹簧9进行挤压，利用缓冲弹簧9发生弹性形变而产生的反向作用力，实现粉碎辊6的弹性收放，有利于对不同大小的煤块进行粉碎，防止体积较大的煤块将粉碎辊6卡死，而难以正常工作，从而有利于提高该装置的粉碎效率，粉碎箱体1的顶部固定套接有进料漏斗10，粉碎箱体1左侧的中部固定安装有吸风存储箱11，吸风存储箱11的内部包括有风机和存储盒，利用风机的吸力将煤炭粉尘吸附，利用存储盒进行收集，吸风存储箱11的风口处固定套接有吸风管12，吸风管12的另一端固定连通有吸风罩13，粉碎辊6的下方设有斜板14，斜板14的中部开设有漏孔，且斜板14的倾斜角度为三十度，斜板14的外沿与粉碎箱体1的内壁固定连接，粉碎箱体1内腔的底部放置有收集盒15，收集盒15的外表面与斜板14的底部活动连接，粉碎箱体1左侧的底部开设有与收集盒15相适配的开口槽17，开口槽17的内壁与收集盒15的外表面活动连接，收集盒15的左侧固定安装有把手18，把手18的另一端延伸至开口槽17的外部，粉碎箱体1的右侧固定连通有出料管16，粉碎箱体1右侧的底部开设有与出料管16相适配的固定槽19，固定槽19的内壁与出料管16的外表面固定连接，通过吸风存储箱11内部风机产生的吸力，煤块粉碎时产生的粉尘被吸风罩13所吸附，有利于减少粉尘对人体的伤害，再通过斜板14与漏孔的配合使用，有利于收集盒15对煤块粉末进行收集，实现资源的最大化利用，利用开口槽17与收集盒15的活动连接，便于取出煤块粉末，从而提高该装置的使用便捷性。

工作时，将需要粉碎的煤块从进料漏斗10处投放，煤块落入粉碎箱体1内，双轴电机3带动传动轴4和粉碎辊6转动，对煤块进行粉碎，当煤块的体积较大时，煤块向外挤压两个粉碎辊6，粉碎辊6带动活动杆5和被动板8向套筒7的内部延伸，缓冲弹簧9被压缩，粉碎辊6弹性收放，对不同体积大小的煤块进行粉碎，粉碎后的煤块落在斜板14上，粉末经由漏孔落入收集盒15内，煤块碎片由出料管16排出，在粉碎的同时，启动吸风存储箱11内部的风机，吸风罩13将煤块粉碎时的粉尘吸收，经由吸风管12存储于存储盒内，待粉碎完毕后，抽动把手18，取出煤块粉末，即可。

综上所述，该煤矿用粉碎装置，通过双轴电机3带动传动轴4转动，使得两组粉碎辊6转动，便于对煤块进行粉碎，通过煤块向外挤压粉碎辊6，使得粉碎辊6带动活动杆5和被动板8向套筒7的内部延伸，被动板8对缓冲弹簧9进行挤压，利用缓冲弹簧9发生弹性形变而产生的反向作用力，实现粉碎辊6的弹性收放，有利于对不同大小的煤块进行粉碎，防止体积较大的煤块将粉碎辊6卡死，而难以正常工作，从而有利于提高该装置的粉碎效率；通过吸风存储箱11内部风机产生的吸力，煤块粉碎时产生的粉尘被吸风罩13所吸附，有利于减少粉尘对人体的伤害，再通过斜板14与漏孔的配合使用，有利于收集盒15对煤块粉末进行收集，实现资源的最大化利用，利用开口槽17与收集盒15的活动连接，便于取出煤块粉末，从而提高该装置的使用便捷性；解决了普通粉碎机难以对体积较大的煤块进行粉碎，粉碎刀片易被卡死，设备损坏而无法正常工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿用粉碎装置，包括粉碎箱体(1)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)内腔两侧的中部均固定安装有悬臂(2)，所述悬臂(2)的另一端固定套装有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)输出轴的一端固定套接有位于悬臂(2)内部的传动轴(4)，两个所述传动轴(4)的另一端分别贯穿并延伸至悬臂(2)两侧的外部且活动套装有活动杆(5)，所述传动轴(4)的外表面固定套装有粉碎辊(6)，所述悬臂(2)的两侧均固定安装有位于粉碎箱体(1)内壁的套筒(7)，所述活动杆(5)的另一端延伸至套筒(7)的内部且与套筒(7)的内壁活动套接，所述活动杆(5)的外表面固定套装有被动板(8)，所述被动板(8)的外侧面通过缓冲弹簧(9)与套筒(7)的一端传动连接，所述粉碎箱体(1)的顶部固定套接有进料漏斗(10)，所述粉碎箱体(1)左侧的中部固定安装有吸风存储箱(11)，所述吸风存储箱(11)的风口处固定套接有吸风管(12)，所述吸风管(12)的另一端固定连通有吸风罩(13)，所述粉碎辊(6)的下方设有斜板(14)，所述斜板(14)的外沿与粉碎箱体(1)的内壁固定连接，所述粉碎箱体(1)内腔的底部放置有收集盒(15)，所述收集盒(15)的外表面与斜板(14)的底部活动连接，所述粉碎箱体(1)的右侧固定连通有出料管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(9)活动套装在活动杆(5)的外表面，所述缓冲弹簧(9)的两端分别与套筒(7)的一端和被动板(8)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)内腔的两侧均开设有与传动轴(4)相适配的滑槽，所述传动轴(4)的另一端压缩至滑槽的内部且相互活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述斜板(14)的中部开设有漏孔，且斜板(14)的倾斜角度为三十度。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)左侧的底部开设有与收集盒(15)相适配的开口槽(17)，所述开口槽(17)的内壁与收集盒(15)的外表面活动连接，所述收集盒(15)的左侧固定安装有把手(18)，所述把手(18)的另一端延伸至开口槽(17)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(1)右侧的底部开设有与出料管(16)相适配的固定槽(19)，所述固定槽(19)的内壁与出料管(16)的外表面固定连接。

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