CN113551370A - 一种空调器的干烧检测方法、空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器的干烧检测方法、空调器。所述方法包括：采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度并记录；结合记录的所述室内环境温度和所述管路温度获取温度斜率变化值；根据所述温度斜率变化值确定管路温度变化趋势；当所述管路温度变化趋势为升温时，采用滑窗法对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧。

Description

一种空调器的干烧检测方法、空调器

技术领域

本发明涉及空调故障检测技术领域，尤其涉及一种空调器的干烧检测方法、空调器。

背景技术

目前市面上家用的空调中电加热器都是无故障反馈的，一旦辅热继电器发生故障无法正常断开，存在重大安全隐患。空调行业内，针对感温装置的应用主要是采集温度值，用于判断设备的运行状态。

如果使用感温包作为温度值作为干烧保护条件时，受到感温元件温度漂移和安装位置的影响，容易导致误报警的情况。例如将处于制热状态下的机型断电后快速上电、环境温度很高时，使用温度阈值判断干烧都存在误报警的可能，并且为减少误报警，温度的阈值设置势必也很保守，保护时间也会延长。

发明内容

鉴于此，本发明公开了一种空调器的干烧检测方法、空调器，用以至少解决空调器干烧检测不准确的问题。

本发明为实现上述的目标，采用的技术方案是：

本发明第一方面公开了一种空调器的干烧检测方法，所述方法包括：

采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度并记录；

结合记录的所述室内环境温度和所述管路温度获取温度斜率变化值；

根据所述温度斜率变化值确定管路温度变化趋势；

当所述管路温度变化趋势为升温时，采用滑窗法对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧。

进一步可选地，所述方法还包括：

在采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度前，先判断空调器是否处于待机状态；

当所述空调器处于待机状态时，再采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度；反之，则继续判断空调器是否处于待机状态。

进一步可选地，所述结合记录的所述室内环境温度和所述管路温度获取温度斜率变化值包括：

采用滑窗法分别计算预设个数内的室内环境温度变化与管路温度变化；

比较所述室内环境温度变化与所述管路温度变化以获得所述温度斜率变化值。

进一步可选地，所述采用滑窗法分别计算预设个数内的室内环境温度变化与管路温度变化包括：

选取预设个数的室内环境温度，将所述预设个数的室内环境温度按照时间先后等分为两组，对两组室内环境温度分别进行求和，然后将求和后的两组室内环境温度的数值求差并取平方以获得室内环境温度变化值；

选取预设个数的管路温度，将所述预设个数的管路温度按照时间先后等分为两组，对两组管路温度分别进行求和，然后将求和后的两组管路温度的数值求差并取平方以获得管路温度变化值。

进一步可选地，所述比较所述室内环境温度变化与所述管路温度变化以获得所述温度斜率变化值包括：

将所述室内环境温度变化值加上预设常值获得分子值；

将所述管路温度变化值加上所述预设常值获得分母值；

将所述分子值除以所述分母值获得所述温度斜率变化值。

进一步可选地，所述根据所述温度斜率变化值确定管路温度变化趋势包括：

当所述温度斜率变化值≥预设比较值时，则认为管路温度变化趋势为未升温；

当所述温度斜率变化值＜预设比较值时，则认为管路温度变化趋势为升温。

进一步可选地，在当所述温度斜率变化值≥预设比较值时，直接判断空调器未发生干烧；

然后重新获取温度斜率变化值并根据所述温度斜率变化值确定管路温度变化趋势。

进一步可选地，所述采用滑窗法对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧包括：

采用滑窗法对管路温度进行数据收集；

获取管路升温的次数，当所述管路升温次数≥第一预设次数，则判断为空调器发生干烧；当所述管路升温次数＜第一预设次数，则认为未发生干烧。

进一步可选地，所述方法还包括：在当所述管路升温次数＜第一预设次数时，所述空调器还执行辅助判断过程；

所述辅助判断过程包括：

将所述管路升温次数与第二预设次数进行比较，当所述管路升温次数＜所述第二预设次数时，重新获取温度斜率变化值并根据所述温度斜率变化值确定管路温度变化趋势；当所述管路升温次数≥所述第二预设次数时，确定管路温度变化趋势并采用滑窗法对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧。

本发明第二方面公开了一种空调器，所述空调器采用上述中任意一项所述干烧检测方法进行干烧检测。

有益效果：本发明改进了空调器的干烧检测方法，相较于温度阈值类检测的方式，在防干烧故障中，使用斜率检测能够在继电器粘连初期快速判断出电加热故障，且不会受到由于感温温度漂移和外部环境温度的影响。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了一实施例的干烧检测流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

为进一步阐述本发明中的技术方案，现结合图1所示，提供了如下具体实施例。

实施例1

如图1所示，在本实施例中提供了一种可以预防空调中的电加热器在待机状态下干烧的检测方式。具体的，提供了一种空调器的干烧检测方法，该方法包括：采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度并记录；结合记录的室内环境温度和管路温度获取温度斜率变化值；根据温度斜率变化值确定管路温度变化趋势；当管路温度变化趋势为升温时，采用滑窗法对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧。

本发明通过改进现有的空调器干烧检测方法，利用现有空调器的感温包组件进行温度检测，不需要额外增加硬件或者结构成本；计算温度斜率：采用环境和管温感温包的两个温度斜率变化，判断是否能够干烧，避免由于温度漂移、安装位置或者外界环境引起的误判；采用滑动窗口法：为提升采样的准确性，结合空调采样的实际情况，使用滑窗法设定合适参数采集感温包的温度数据。

在本实施例中，该干烧检测方法还包括：在采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度前，先判断空调器是否处于待机状态；当空调器处于待机状态时，再采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度；反之，则继续判断空调器是否处于待机状态。

在一些可选地方式中，结合记录的室内环境温度和管路温度获取温度斜率变化值包括：采用滑窗法分别计算预设个数内的室内环境温度变化与管路温度变化；比较室内环境温度变化与管路温度变化以获得温度斜率变化值。

其中，采用滑窗法分别计算预设个数内的室内环境温度变化与管路温度变化包括：选取预设个数的室内环境温度，将预设个数的室内环境温度按照时间先后等分为两组，对两组室内环境温度分别进行求和，然后将求和后的两组室内环境温度的数值求差并取平方以获得室内环境温度变化值；选取预设个数的管路温度，将预设个数的管路温度按照时间先后等分为两组，对两组管路温度分别进行求和，然后将求和后的两组管路温度的数值求差并取平方以获得管路温度变化值。

如图1所示，优选：可以设定采集200个室内环境温度值和200个管路温度值，在对室内环境温度数据进行分组之后，两组中各包括100个室内环境温度值；在对管路温度数据进行分组之后，两组中各包括100个管路温度。具体的，将采集200个环境温度Te按照时间前后分为Te_a、Te_b两组，每组包含100个数据并求和得到

然后将求和的数值求差并取平方。同时为避免出现数值0，平方后数据需要加上0.3。内机管温Tp处理方式如室内环境温度Te，在此不再赘述。

相应的，比较室内环境温度变化与管路温度变化以获得温度斜率变化值包括：将室内环境温度变化值加上预设常值获得分子值；将管路温度变化值加上预设常值获得分母值；将分子值除以分母值获得温度斜率变化值。

在一些可选地方式中，根据温度斜率变化值确定管路温度变化趋势包括：当温度斜率变化值≥预设比较值时，则认为管路温度变化趋势为未升温；当温度斜率变化值＜预设比较值时，则认为管路温度变化趋势为升温。如图1所示，当关于公式f₁(n)满足f₁(n)≥1时，无升温迹象；反之，则认为管路温度变化趋势为升温。

此外，为降低检测过程耗时，优选地：在当温度斜率变化值≥预设比较值时，直接判断空调器未发生干烧；然后重新获取温度斜率变化值并根据温度斜率变化值确定管路温度变化趋势。

在一些可选地方式中，采用滑窗法对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧包括：

采用滑窗法对管路温度进行数据收集；

获取管路升温的次数，当管路升温次数≥第一预设次数，则判断为空调器发生干烧；当管路升温次数＜第一预设次数，则认为未发生干烧。优选：滑窗长度为20；第一预设次数为240次。

在本实施例中，干烧检测方法还包括：在当管路升温次数＜第一预设次数时，空调器还执行辅助判断过程。其中辅助判断过程包括：

将管路升温次数与第二预设次数进行比较，当管路升温次数＜第二预设次数时，重新获取温度斜率变化值并根据温度斜率变化值确定管路温度变化趋势；当管路升温次数≥第二预设次数时，确定管路温度变化趋势并采用滑窗法对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧。优选：第二预设次数为100次。

需要说明的是，本实施例中的干烧检测方法主要依据实际干烧时的物理现象。当发生内机干烧的初期，内机管温温度一定会受到辅热制热的影响，导致管温温度持续上升。并且由于管温感温包比环境感温包更加靠近辅热，所以内机管温的变化趋势一定比环境温度更加明显。

实施例2

在本实施例中提供了一种空调器，空调器采用实施例1中任意一种干烧检测方法进行干烧检测。

下面结合图1，对本实施例中的空调器的一种具体检测过程做了进一步说明。

第一步：

先判断整机是否处于待机状态，如果没有处于待机状态直接跳转到结束。在待机情况下，空调内机主板将会采集环境温度和感温包温度并记录(温度采样周期都以2ms为例)；

将采集200个环境温度Te按照时间前后分为Te_a、Te_b两组，每组包含100个数据并求和得到

然后将求和的数值求差并取平方。同时为避免出现数值0，平方后数据需要加上0.3。内机管温Tp处理方式如环境温度Te。

这样处理后的环境温度和内机管温数据并没有明确的数学和物理意义，但能够表现出0.4S内的温度变化程度，比较两者的数大小能够反应出环境温度与内机管温趋势变化。

当环境变化小于管温变化时，说明空调内部存在某种主动的温度变化,这个时候就需要到第二步进一步判断。

当环境变化大于管温变化时，说明空调温度的变化主要受到外部温度变化，内部没有发生干烧现象；

第一步主要是判断温度变化的趋势,对于温度是否上升,是否稳定上升，都是交给第二步去判断。采集数据时利用滑窗法，即采集到一个最新的温度数值后，数组中最早存储的那一个数据将会被清除。检测方法判断某一个时刻的温度数值变化趋势时，利用到了前后各200个数据。这样的数据采集方式中，单个或者多个异常温度数据的影响能够被有效减弱，增加采样整体的稳定性和抗噪能力，

第二步：

这里使用一个长度20的滑窗进行数据收集，判断温度是否上升，如果上升则计数器T加1。

在0.5s内理论计数T上限为250次，超时清空计数再重新开始记录。当计数值T大于240次时判断温度持续上升，此时空调显示器显示内机管温的即时温度，并且蜂鸣器发出报警声。空调提醒用户需要断电停机，并提示用户联系专业的售后人员处理。

为实现快速高效的检测，这里也使用一个滑窗，判断温度是否处于稳定上升。当满足250中温度变化中，空调有240个数据以上(占96％以上)判断为温度上升时断定存在干烧。这样实现高精度、低误动作的判断目的。

第三步：当计数器数量T小于240时，跳转到辅助判断。

计数值T大于等于100时认为存在潜在风险，重新跳转到第二步继续进行判断。

计数值T小于100时认为是采样噪音，整体判断跳转到第一步运行。

辅助判断的主要作用是作为补充。如果第二步判断直接跳转回到第一步，会导致整个检测的时间偏长；跳转回到第二步，因为判断时间短又容易因为个别异常的数据导致误报警。所以在这里加一个小判断对检测结果进行分类。

本实施例中的空调器能够解决目前空调器待机状态下，电加热器故障干烧无运行状态检测反馈机制；解决在不额外增加成本情况下，实现对电加热器干烧故障的检测；解决内部环境温度过高，会导致异常报警的检测方式缺陷；解决制热断电后，再直接上电导致误判断的检测方式缺陷；解决温度漂移导致的误判断。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (10)

1.一种空调器的干烧检测方法，其特征在于，所述方法包括：

采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度并记录；

结合记录的所述室内环境温度和所述管路温度获取温度斜率变化值；

根据所述温度斜率变化值确定管路温度变化趋势；

当所述管路温度变化趋势为升温时，对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧。

2.根据权利要求1所述的空调器的干烧检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

在采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度前，先判断空调器是否处于待机状态；

当所述空调器处于待机状态时，再采集室内环境温度和空调器内机铜管管路温度；反之，则继续判断空调器是否处于待机状态。

3.根据权利要求1所述的空调器的干烧检测方法，其特征在于，所述结合记录的所述室内环境温度和所述管路温度获取温度斜率变化值包括：

采用滑窗法分别计算预设个数内的室内环境温度变化与管路温度变化；

比较所述室内环境温度变化与所述管路温度变化以获得所述温度斜率变化值。

4.根据权利要求3所述的空调器的干烧检测方法，其特征在于，所述采用滑窗法分别计算预设个数内的室内环境温度变化与管路温度变化包括：

选取预设个数的室内环境温度，将所述预设个数的室内环境温度按照时间先后等分为两组，对两组室内环境温度分别进行求和，然后将求和后的两组室内环境温度的数值求差并取平方以获得室内环境温度变化值；

选取预设个数的管路温度，将所述预设个数的管路温度按照时间先后等分为两组，对两组管路温度分别进行求和，然后将求和后的两组管路温度的数值求差并取平方以获得管路温度变化值。

5.根据权利要求4所述的空调器的干烧检测方法，其特征在于，所述比较所述室内环境温度变化与所述管路温度变化以获得所述温度斜率变化值包括：

将所述室内环境温度变化值加上预设常值获得分子值；

将所述管路温度变化值加上所述预设常值获得分母值；

将所述分子值除以所述分母值获得所述温度斜率变化值。

6.根据权利要求1所述的空调器的干烧检测方法，其特征在于，所述根据所述温度斜率变化值确定管路温度变化趋势包括：

当所述温度斜率变化值≥预设比较值时，则认为管路温度变化趋势为未升温；

当所述温度斜率变化值＜预设比较值时，则认为管路温度变化趋势为升温。

7.根据权利要求6所述的空调器的干烧检测方法，其特征在于，

在当所述温度斜率变化值≥预设比较值时，直接判断空调器未发生干烧；

然后重新获取温度斜率变化值并根据所述温度斜率变化值确定管路温度变化趋势。

8.根据权利要求1所述的空调器的干烧检测方法，其特征在于，所述对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧包括：

采用滑窗法对管路温度进行数据收集；

获取管路升温的次数，当所述管路升温次数≥第一预设次数，则判断为空调器发生干烧；当所述管路升温次数＜第一预设次数，则认为未发生干烧。

9.根据权利要求8所述的空调器的干烧检测方法，其特征在于，所述方法还包括：在当所述管路升温次数＜第一预设次数时，所述空调器还执行辅助判断过程；

所述辅助判断过程包括：

将所述管路升温次数与第二预设次数进行比较，当所述管路升温次数＜所述第二预设次数时，重新获取温度斜率变化值并根据所述温度斜率变化值确定管路温度变化趋势；当所述管路升温次数≥所述第二预设次数时，确定管路温度变化趋势并采用滑窗法对管路温度进行处理并判断空调器是否发生干烧。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器采用权利要求1-9中任意一项所述干烧检测方法进行干烧检测。

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