CN113547398B - 一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备 - Google Patents

一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113547398B
CN113547398B CN202110749408.9A CN202110749408A CN113547398B CN 113547398 B CN113547398 B CN 113547398B CN 202110749408 A CN202110749408 A CN 202110749408A CN 113547398 B CN113547398 B CN 113547398B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
steel material
fixedly connected
annealing
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110749408.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113547398A (zh
Inventor
李华国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Yuegang New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Yuegang New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Yuegang New Material Technology Co ltd filed Critical Guangdong Yuegang New Material Technology Co ltd
Priority to CN202110749408.9A priority Critical patent/CN113547398B/zh
Publication of CN113547398A publication Critical patent/CN113547398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113547398B publication Critical patent/CN113547398B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/06Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/16Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/26Methods of annealing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/40Investigating hardness or rebound hardness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

本发明公开了一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,涉及钢材退火检测技术领域。解决了无法大批量的对不锈钢材料退火后状态进行检测的问题。现提出以下方案,包括:检测箱,所述检测箱的内壁滑动连接有移动推板,所述移动推板的一侧通过电机座安装有电机,所述移动推板的另一侧安装有打磨机构和硬度检查机构,所述电机的输出轴固定连接有转轴一,所述转轴一的另一端固定连接有连接件,且转轴一的外圈贯穿出移动推板的壳体,所述连接件通过限位杆与打磨机构连接。本发明能够自动对不锈钢材料进行退火后的检测,从而适合对大量的不锈钢材料进行检测,极大的减轻了工人的工作负担。

Description

一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备
技术领域
本发明涉及钢材退火检测技术领域,尤其涉及一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备。
背景技术
钢的退火,指将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却的过程。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
不锈钢材料材料在退火过后,需要对其进行打磨或使用硬度检测仪用于退火后的检测,从而判断不锈钢材料是否达到退火的标准。而现有检测手段大都是通过手动一个一个进行的,这样的检测效率十分低下,无法大批量的对不锈钢材料退火后的状态进行检测。
因此,如何提高不锈钢材料的检测效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
(一)发明目的
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,以实现自动对不锈钢材料进行退火后的检测,从而适合对大量的不锈钢材料进行检测。
(二)技术方案
为达到上述技术目的,本发明提供了一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,包括:
检测箱,所述检测箱的内壁滑动连接有移动推板,所述移动推板的一侧通过电机座安装有电机,所述移动推板的另一侧安装有打磨机构和硬度检查机构,所述电机的输出轴固定连接有转轴一,所述转轴一的另一端固定连接有连接件,且转轴一的外圈贯穿出移动推板的壳体,所述连接件通过限位杆与打磨机构连接;
传送机构,包括:安装板和传动辊,所述安装板安装在检测箱的壳体内壁上,所述传动辊安装在安装板的壳体上,且两个传动辊通过皮带轮一和皮带一传动连接;
打磨机构,包括:弧形板,所述弧形板的两侧壳体均固定连接有转轴二,所述转轴二的另一端转动连接有固定板,所述固定板固定连接在移动推板的壳体上,所述弧形板的一侧壳体固定连接有打磨件,且一个转轴二的一端固定连接有摆动板,所述弧形板的壳体开设有滑口,所述连接件壳体上的限位杆与滑口滑动连接。
优选的,所述检测箱的一侧壳体内壁通过螺栓连接有气缸,所述气缸的输出轴固定连接在移动推板的壳体上。
优选的,所述移动推板的两侧壳体均固定连接有滑块,所述检测箱的两侧壳体内壁均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述移动推板转动连接有花键套,所述花键套的内圈活动套设有花键杆,所述花键杆与一个传动辊固定连接。
优选的,所述花键套与转轴一通过皮带轮二和皮带二传动连接。
优选的,所述硬度检测机构包括活动杆,所述活动杆与移动推板的壳体活动连接,且活动杆的一端固定连接有硬度检测仪主体,所述摆动板呈U形,所述活动杆壳体上的横杆与摆动板滑动连接。
从以上技术方案可以看出,与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
(1):传动机构在对不锈钢材料进行传动的过程中,打磨机构可以同时对移动中的不锈钢材料进行轻微的打磨,从而能够判断出不锈钢材料是否退火成功;
(2):不锈钢材料在打磨检测之后,硬度检测机构同时能够对其不同的位置进行硬度检测,由此可以得知不锈钢材料的各个部位是否退火合格。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的检测箱剖视结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的弧形板立体结构示意图;
图3为本发明实施例所提供的摆动板立体结构示意图。
附图说明:1、检测箱;2、移动推板;3、电机座;4、电机;5、转轴一;6、连接件;7、限位杆;81、弧形板;82、打磨件;9、转轴二;10、固定板;11、摆动板;12、活动杆;13、横杆;14、硬度检测仪主体;15、气缸;16、安装板;17、传动辊;18、花键杆;19、花键套。
具体实施方式
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
如图1和图2所示,一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,包括:
检测箱1,检测箱1的内壁滑动连接有移动推板2,移动推板2的一侧通过电机座3安装有电机4,移动推板2的另一侧安装有打磨机构和硬度检查机构,电机4的输出轴固定连接有转轴一5,转轴一5的另一端固定连接有连接件6,且转轴一5的外圈贯穿出移动推板2的壳体,连接件6通过限位杆7与打磨机构连接;
传送机构,包括:安装板16和传动辊17,安装板16安装在检测箱1的壳体内壁上,传动辊17安装在安装板16的壳体上,且两个传动辊17通过皮带轮一和皮带一传动连接;
打磨机构,包括:弧形板81,弧形板81的两侧壳体均固定连接有转轴二9,转轴二9的另一端转动连接有固定板10,固定板10固定连接在移动推板2的壳体上,弧形板81的一侧壳体固定连接有打磨件82,且一个转轴二9的一端固定连接有摆动板11,弧形板81的壳体开设有滑口,连接件6壳体上的限位杆7与滑口滑动连接。
检测箱1的一侧壳体内壁通过螺栓连接有气缸15,气缸15的输出轴固定连接在移动推板2的壳体上,移动推板2的两侧壳体均固定连接有滑块,检测箱1的两侧壳体内壁均开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接,移动推板2转动连接有花键套19,花键套19的内圈活动套设有花键杆18,花键杆18与一个传动辊17固定连接。
参照图3,硬度检测机构包括活动杆12,活动杆12与移动推板2的壳体活动连接,且活动杆12的一端固定连接有硬度检测仪主体14,摆动板11呈U形,活动杆12壳体上的横杆13与摆动板11滑动连接。
本实施例中,传动机构采用多个传动辊17并排转动连接在安装板16壳体上组成的,且每两个传动辊17都会通过皮带轮一和皮带一进行传动,且其中一个传动辊17与花键杆18固定连接,而花键杆18外圈上的花键套19则通过皮带轮二和皮带二与转轴一5进行传动,所以当电机4带动转轴一5转动的时候就会带动传动机构进行运转;
打磨机构中的弧形板81与连接件6壳体上的限位杆7滑动连接,且弧形板81通过转轴二9与固定板10转动连接,当电机4带动连接件6和限位杆7以转轴一5为轴心进行转动时,弧形板81就会以转轴二9为轴心进行摆动,从而能够带动打磨件82对不锈钢材料进行打磨检测;
硬度检测机构中活动杆12壳体上的横杆13与摆动板11滑动连接,因此在弧形板81进行摆动的过程中,弧形板81也会通过转轴二9带动摆动板11进行摆动,从而能够带动硬度检测仪主体14不断上下往复运动,进而可以对不锈钢材料的各个部位进行硬度检测。
在根据本发明的示例性实施方式的一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备可以实现自动对不锈钢材料进行退火后检测的目的。具体地,在使用时,电机4通过转轴一5带动连接件6和限位杆7同时进行转动,限位杆7的转动能够带动弧形板81和打磨件82以横杆13为轴心进行摆动,同时弧形板81可以通过转轴二9带动摆动板11也进行摆动,摆动板11的摆动能够通过横杆13带动活动杆12和硬度检测仪主体14不断的进行上下往复运动,从而可以自动对不锈钢材料进行打磨和硬度的检测,同时也能够对不锈钢材料自动进行运输。
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本公开理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合,而不超出本公开的保护范围,本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,其特征为,包括:
检测箱(1),所述检测箱(1)的内壁滑动连接有移动推板(2),所述移动推板(2)的一侧通过电机座(3)安装有电机(4),所述移动推板(2)的另一侧安装有打磨机构和硬度检查机构,所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴一(5),所述转轴一(5)的另一端固定连接有连接件(6),且转轴一(5)的外圈贯穿出移动推板(2)的壳体,所述连接件(6)通过限位杆(7)与打磨机构连接;
传送机构,包括:安装板(16)和传动辊(17),所述安装板(16)安装在检测箱(1)的壳体内壁上,所述传动辊(17)安装在安装板(16)的壳体上,且两个传动辊(17)通过皮带轮一和皮带一传动连接;
打磨机构,包括:弧形板(81),所述弧形板(81)的两侧壳体均固定连接有转轴二(9),所述转轴二(9)的另一端转动连接有固定板(10),所述固定板(10)固定连接在移动推板(2)的壳体上,所述弧形板(81)的一侧壳体固定连接有打磨件(82),且一个转轴二(9)的一端固定连接有摆动板(11),所述弧形板(81)的壳体开设有滑口,所述连接件(6)壳体上的限位杆(7)与滑口滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,其特征在于,所述检测箱(1)的一侧壳体内壁通过螺栓连接有气缸(15),所述气缸(15)的输出轴固定连接在移动推板(2)的壳体上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,其特征在于,所述移动推板(2)的两侧壳体均固定连接有滑块,所述检测箱(1)的两侧壳体内壁均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,其特征在于,所述移动推板(2)转动连接有花键套(19),所述花键套(19)的内圈活动套设有花键杆(18),所述花键杆(18)与一个传动辊(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,其特征在于,所述花键套(19)与转轴一(5)通过皮带轮二和皮带二传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备,其特征在于,所述硬度检测机构包括活动杆(12),所述活动杆(12)与移动推板(2)的壳体活动连接,且活动杆(12)的一端固定连接有硬度检测仪主体(14),所述摆动板(11)呈U形,所述活动杆(12)壳体上的横杆(13)与摆动板(11)滑动连接。
CN202110749408.9A 2021-07-02 2021-07-02 一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备 Active CN113547398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110749408.9A CN113547398B (zh) 2021-07-02 2021-07-02 一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110749408.9A CN113547398B (zh) 2021-07-02 2021-07-02 一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113547398A CN113547398A (zh) 2021-10-26
CN113547398B true CN113547398B (zh) 2022-08-16

Family

ID=78102586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110749408.9A Active CN113547398B (zh) 2021-07-02 2021-07-02 一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113547398B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3991284B1 (ja) * 2007-02-02 2007-10-17 株式会社ケット科学研究所 米粒の連続硬度測定装置
CN205834948U (zh) * 2016-07-18 2016-12-28 宁波市鄞州茂鑫机械有限公司 高精度薄片工件立式双面磨床
CN107976377A (zh) * 2017-11-14 2018-05-01 郑世珍 一种集成电路板硬度测试装置
CN207923631U (zh) * 2018-02-25 2018-09-28 上海质远信息技术服务有限公司 一种通讯产品外壳硬度检测设备
CN210400985U (zh) * 2019-07-19 2020-04-24 广西培正建设质量检测有限公司 一种混凝土制品的硬度检测装置
CN111226106A (zh) * 2017-10-16 2020-06-02 茵品特有限责任公司 用于自动工件试验的装置和方法
CN211103232U (zh) * 2019-11-19 2020-07-28 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 一种钻杆焊缝外圆自动打磨及硬度检测设备
CN112816316A (zh) * 2021-01-07 2021-05-18 镇江博洛加新材料科技有限公司 一种新材料检测用实验装置及方法
CN213422875U (zh) * 2020-08-03 2021-06-11 甘肃牛电森祥车辆制造有限公司 一种三轮车用板材硬度检测装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204330511U (zh) * 2014-12-19 2015-05-13 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种新型便携式砂轮硬度机
CN112091064A (zh) * 2020-09-18 2020-12-18 重庆数智源智能装备科技有限公司 一种具备平整度检测功能的屏蔽罩不良品筛选设备

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3991284B1 (ja) * 2007-02-02 2007-10-17 株式会社ケット科学研究所 米粒の連続硬度測定装置
CN205834948U (zh) * 2016-07-18 2016-12-28 宁波市鄞州茂鑫机械有限公司 高精度薄片工件立式双面磨床
CN111226106A (zh) * 2017-10-16 2020-06-02 茵品特有限责任公司 用于自动工件试验的装置和方法
CN107976377A (zh) * 2017-11-14 2018-05-01 郑世珍 一种集成电路板硬度测试装置
CN207923631U (zh) * 2018-02-25 2018-09-28 上海质远信息技术服务有限公司 一种通讯产品外壳硬度检测设备
CN210400985U (zh) * 2019-07-19 2020-04-24 广西培正建设质量检测有限公司 一种混凝土制品的硬度检测装置
CN211103232U (zh) * 2019-11-19 2020-07-28 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 一种钻杆焊缝外圆自动打磨及硬度检测设备
CN213422875U (zh) * 2020-08-03 2021-06-11 甘肃牛电森祥车辆制造有限公司 一种三轮车用板材硬度检测装置
CN112816316A (zh) * 2021-01-07 2021-05-18 镇江博洛加新材料科技有限公司 一种新材料检测用实验装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113547398A (zh) 2021-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106891221B (zh) 一种玻璃工厂用玻璃侧边磨边设备
CN111590424A (zh) 一种不锈钢制品生产加工用打磨抛光设备
CN113547398B (zh) 一种不锈钢材料退火炉退火状态智能检测设备
CN205630203U (zh) 琢磨机
CN207058311U (zh) 一种用于纳米晶带材生产的打磨抛光装置
CN108709888A (zh) 一种基于机器视觉的圆柱滚子表面缺陷检测装置
CN109100356A (zh) 一种轮毂自动检测装置
CN210336617U (zh) 橡胶轮胎修边装置
CN204924981U (zh) 一种棒材检测装置
CN209999050U (zh) 一种电子锁零部件加工用固定工装
CN111468893A (zh) 一种管道联通阀门金属外壳一体成型浇注方法
CN213054256U (zh) 一种铝制品生产用精准抛光装置
CN217315597U (zh) 一种新型钢筋弯曲机
CN219454973U (zh) 视觉检测设备及其转料挡料机构
CN212683544U (zh) 一种筒形外壳外圆抛光装置
CN219005496U (zh) 一种托轮轴在线加工用磨削平台
CN216029745U (zh) 一种具有自动送料结构的无心磨床
CN216051720U (zh) 一种应用于铸件无损检测数字成像装置
CN216657334U (zh) 一种轴类零件镜面打磨设备
CN216719134U (zh) 一种用于检测手持人脸识别设备的快速检测装置
CN219465635U (zh) 一种不锈钢棒加工用磨光设备
CN209507007U (zh) 一种电源适配器生产用抽检辅助装置
CN218169922U (zh) 一种水管表面抛光装置
CN108857287A (zh) 圆筒式轴承座加工工艺
CN216504066U (zh) 一种除尘防爆设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: An intelligent detection device for annealing status of stainless steel materials in annealing furnaces

Effective date of registration: 20231215

Granted publication date: 20220816

Pledgee: Yangdong sub branch of Yangjiang Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Guangdong YUEGANG New Material Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980071917

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right