CN113546514B - 一种水泥窑中低温液态脱硫剂 - Google Patents

一种水泥窑中低温液态脱硫剂 Download PDF

Info

Publication number
CN113546514B
CN113546514B CN202110792511.1A CN202110792511A CN113546514B CN 113546514 B CN113546514 B CN 113546514B CN 202110792511 A CN202110792511 A CN 202110792511A CN 113546514 B CN113546514 B CN 113546514B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
desulfurizing agent
manganese
nitrate
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110792511.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113546514A (zh
Inventor
马晓宇
王歆銘
王剑锋
吴红
兰明章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN202110792511.1A priority Critical patent/CN113546514B/zh
Publication of CN113546514A publication Critical patent/CN113546514A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113546514B publication Critical patent/CN113546514B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/501Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/50Sulfur oxides
    • B01D53/507Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/54Nitrogen compounds
    • B01D53/56Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2062Ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2067Urea
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/30Alkali metal compounds
    • B01D2251/304Alkali metal compounds of sodium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/60Inorganic bases or salts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/80Organic bases or salts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0233Other waste gases from cement factories
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Abstract

一种水泥窑中低温液态脱硫剂,属于烟气污染物控制技术领域。该脱硫剂由以下质量份的组分组成:15~25份钠盐(柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、硝酸钠中的一种、两种或三种)、5~10份铁盐(硝酸铁、柠檬酸铁中的一种或两种)、5~10份锰盐(醋酸锰、硝酸锰中的一种或两种)、3~8份硝酸铈、8~12份甘油、5~10份尿素、5~10份氨水、50~60份水。同时公开了一种含有该脱硫剂的吸附剂。该吸附剂具有脱硫率高、钙利用率高,无二次污染的特点,使用后,SO2脱除效果明显,脱硫率可达97%,同时具有明显的脱硝作用。

Description

一种水泥窑中低温液态脱硫剂
技术领域
本发明属于烟气污染物控制技术领域,具体涉及一种水泥窑中低温液态脱硫剂。
背景技术
我国是水泥消耗大国也是水泥生产大国,2001~2019年生产水泥325亿吨,占到1949年以来水泥生产总量的82.83%。从1985年以来水泥产量一直稳居世界第一,2015年新型干法生产线有1700多条,水泥总产量23.48亿t。水泥窑生产过程中产生的SO2是重要的大气污染物之一,也是产生PM2.5,造成雾霾天的重要元凶,能够形成酸雨、硫酸雾等灾害性天气,并且会对人体健康及生态环境造成严重威胁,对人的呼吸道、皮肤等产生严重危害,每年造成上百亿的经济损失。我国SO2气体的年排放量高居世界首位,而水泥工业排放的SO2量现已占到全国排放量的3%~4%。
近年来,全国各地区先后出台相关规定,高度重视、严格控制SO2排放问题。水泥窑烟气脱硫主要分为燃前脱硫、燃中脱硫和燃后脱硫,其中燃中脱硫成本低、操作简单,备受关注。在实际水泥窑生产中,高温区富含CaO等成分活性较高,具有良好的固硫效果,SO2排放问题主要源于低温区(400~600℃)产生SO2,无足够的CaO进行吸收,且CaCO3吸收效率低。因此如何提升低温区固硫效率是减少SO2排放的关键问题,目前水泥窑多采用钙基脱硫剂,但钙利用率低,组分单一,活性较差,脱硫效果无法满足排放要求,且固硫产物CaSO4在高温区分解,导致SO2二次释放。因此,亟待开发一种在低温段具有高脱硫效率,且脱硫产物不易分解的脱硫剂。提高脱硫效率,烟气脱硫过程不应仅仅是脱硫剂和SO2的酸碱反应,还应包括催化反应。金属氧化物的存在可增加脱硫剂的活性及对气体的吸附性,降低反应活化能,从而促进脱硫过程的进行,提高脱硫剂的脱硫性能。在脱硫剂中引入金属离子,不但可有效促进脱硫反应的发生,且对水泥产品质量无有害影响。
发明内容
本发明的目的在于提出一种水泥窑中低温液态脱硫剂,用于水泥窑SO2脱除,具有高脱硫效率和较好的脱硝效率。
本发明采用的具体技术方案如下:
一种水泥窑中低温液态脱硫剂,基于100重量份脱硫剂,该脱硫剂包括以下组分及质量份数:15~25份钠盐(柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、硝酸钠中的一种、两种或三种)、5~10份铁盐(硝酸铁、柠檬酸铁中的一种或两种)、5~10份锰盐(醋酸锰、硝酸锰中的一种或两种)、3~8份硝酸铈、8~12份甘油、5~10份尿素、5~10份氨水、50~60份水。
该吸附剂在水泥窑中400~600℃,气体流量50~60m3/h,SO2100~200ppm、NO400~600ppm条件下,该脱硫剂以0.8~1.5t/h投用,脱硫率最高可达97%以上,脱硝率可达85%以上。
本发明原理为:
1)液相中铁、锰、铈离子会促进气液脱硫反应的进行;铁、锰、铈盐在高温下被氧化,Fe2O3、MnOx、CeOx可促进CaCO3、CaO等与SO2气固反应的发生,同时MnOx、CeOx也可促进NOx的还原。
2)尿素、柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、氨水可快速吸收SO2;此外,尿素和氨水的存在也可有效处理NOx
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不限于以下实施例。
实施例1
烟气条件:51m3/h、108ppmSO2、173ppmNOx、421℃,脱硫剂使用量1t/h,脱硫剂组成为:
表1脱硫剂组分
实施例2
烟气条件:53m3/h、112ppmSO2、166ppmNOx、412℃,脱硫剂使用量1.2t/h,脱硫剂组成为:
表2脱硫剂组分
原料名称 质量份
尿素 5
氨水 5
甘油 5
葡萄糖酸钠 6
柠檬酸钠 10
醋酸锰 3
硝酸铁 3
硝酸铈 3
60
实施例3
烟气条件:52m3/h、111ppmSO2、158ppmNOx、406℃,脱硫剂使用量1.5t/h,脱硫剂组成为:
表3脱硫剂组分
实施例4
烟气条件:50m3/h、242ppmSO2、304ppmNOx、409℃,脱硫剂使用量1t/h,脱硫剂组成为:
表4脱硫剂组分
原料名称 质量份
尿素 5
氨水 5
甘油 5
葡萄糖酸钠 6
柠檬酸钠 10
醋酸锰 3
硝酸铁 3
硝酸铈 3
60
实施例5
烟气条件:55m3/h、198ppmSO2、315ppmNOx、423℃,脱硫剂使用量1.5t/h,脱硫剂组成为:
表5脱硫剂组分
实施例6
烟气条件:59m3/h、213ppmSO2、247ppmNOx、421℃,脱硫剂使用量1.5t/h,脱硫剂组成为:
表6脱硫剂组分
原料名称 质量份
尿素 5
氨水 5
甘油 5
葡萄糖酸钠 6
柠檬酸钠 10
醋酸锰 3
硝酸铁 3
硝酸铈 3
60
实施例7
烟气条件:51m3/h、113ppmSO2、156ppmNOx、611℃,脱硫剂使用量1.5t/h,脱硫剂组成为:
表7脱硫剂组分
实施例8
烟气条件:53m3/h、132ppmSO2、166ppmNOx、603℃,脱硫剂使用量1.5t/h,脱硫剂组成为:
表8脱硫剂组分
原料名称 质量份
尿素 5
氨水 15
甘油 5
葡萄糖酸钠 6
柠檬酸钠 10
醋酸锰 3
硝酸铁 3
硝酸铈 3
50
表9各实施例的脱硫率/脱硝率(%)

Claims (1)

1.一种水泥窑中低温液态脱硫剂的应用,用于水泥窑烟气脱硫,具体:在水泥窑中400~600℃,气体流量50~60m3/h,SO2100~200ppm、NO400~600ppm条件下,该脱硫剂以1.2~1.5t/h投用;其中基于100重量份脱硫剂,该脱硫剂包括以下组分及质量份数:15~25份钠盐、5~10份铁盐、5~10份锰盐、3~8份硝酸铈、8~12份甘油、5~10份尿素、5~10份氨水、50~60份水;钠盐选自柠檬酸钠、葡萄糖酸钠、硝酸钠中的一种、两种或三种,且至少包括柠檬酸钠;
铁盐选自硝酸铁、柠檬酸铁中的一种或两种;
锰盐选自醋酸锰、硝酸锰中的一种或两种;液相中铁、锰、铈离子促进气液脱硫反应的进行;铁、锰、铈盐在高温下被氧化,Fe2O3、MnOx、CeOx促进CaCO3、CaO与SO2气固反应的发生,同时MnOx、CeOx也可促进NOx的还原。
CN202110792511.1A 2021-07-13 2021-07-13 一种水泥窑中低温液态脱硫剂 Active CN113546514B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110792511.1A CN113546514B (zh) 2021-07-13 2021-07-13 一种水泥窑中低温液态脱硫剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110792511.1A CN113546514B (zh) 2021-07-13 2021-07-13 一种水泥窑中低温液态脱硫剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113546514A CN113546514A (zh) 2021-10-26
CN113546514B true CN113546514B (zh) 2023-05-12

Family

ID=78131721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110792511.1A Active CN113546514B (zh) 2021-07-13 2021-07-13 一种水泥窑中低温液态脱硫剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113546514B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115445420A (zh) * 2022-07-07 2022-12-09 南京永能新材料有限公司 一种水泥窑烟气液体脱硫剂及其制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1215968A (en) * 1967-11-16 1970-12-16 Kobe Steel Ltd Improvements in or relating to the preparation of sulfur
US4613487A (en) * 1985-03-22 1986-09-23 Conoco Inc. Flue gas desulfurization process
CN104436999B (zh) * 2013-09-24 2017-04-05 宁波市雨辰环保科技有限公司 一种甲醛吸收剂及其使用方法
CN106031844B (zh) * 2015-03-20 2020-01-07 江西永丰博源实业有限公司 一种脱硫脱硝剂
CN105664680A (zh) * 2016-03-29 2016-06-15 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 一种液体fcc再生烟气硫转移剂
CN105854560B (zh) * 2016-05-04 2018-09-14 中冶华天工程技术有限公司 烟气脱硫脱硝的方法
CN106861367A (zh) * 2017-03-09 2017-06-20 盐城工学院 吸收剂溶液及其制备方法
CN107261825A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 董小军 一种水泥窑烟气用催化脱硫水剂
CN109701542A (zh) * 2018-12-21 2019-05-03 昆明理工大学 一种低温协同催化净化烟气中NOx和HCN的催化剂制备方法及应用
CN112742362B (zh) * 2019-10-31 2023-05-02 中国石油化工股份有限公司 焦炉气加氢脱硫催化剂及其制备方法与应用
CN111450676A (zh) * 2020-06-08 2020-07-28 辽宁利诺尔科技有限公司 一种脱硫组合物、脱硫剂及其应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Fe2O3强化CaO粉末中温烟气脱硫的研究;李春花等人;应用化工;第35卷(第2期);92-95 *
炉膛喷钙脱硫工艺中脱硫剂的制备及性能研究;苏少龙等人;无机盐工业;第52卷(第7期);66-69 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113546514A (zh) 2021-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103301749B (zh) 烟气同时脱硫脱硝的方法
CN102343203B (zh) 一种净化锅炉燃烧产生烟气中的有害物质的方法
CN107551799B (zh) 一种干法水泥窑烟气脱硫脱硝一体化的方法
CN102847418B (zh) 一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫脱硝添加剂
CN102989301B (zh) 烟气湿式还原一体化脱硫脱硝及无害处理和资源利用方法
CN106955589B (zh) 一种锅炉烟气同时脱硫脱硝装置
CN101632897B (zh) 一种同时脱除烟气中硫氧化物和氮氧化物的方法
CN105536886A (zh) 一种砷中毒脱硝催化剂的再生方法
CN102764657B (zh) 一种纳米v2o5/活性焦脱硝催化剂及其制备方法
CN104524935A (zh) 单塔式双循环喷淋复合吸收装置及方法
CN103585869A (zh) 碱吸收液可循环利用的烟气净化方法
CN109772265A (zh) 一种用于烟气脱硫脱硝的烧结法赤泥改性活性炭及其制备方法
CN101920211B (zh) 一种用于低温催化氧化的半焦烟气脱硝剂的制备方法
CN102600710B (zh) 一种高浓度氨氮废水的处理方法
CN113546514B (zh) 一种水泥窑中低温液态脱硫剂
CN204247052U (zh) 单塔式双循环喷淋复合吸收装置
CN103768919B (zh) 一种烟气脱硫脱硝工艺方法
CN104338428A (zh) 一种用于废气处理的复合吸收剂及处理方法
CN102728215B (zh) 一种在脱硫塔中脱除氮氧化物的组合物和方法
CN109621713B (zh) 一种污泥复合脱硝剂及其制备与应用
CN202446977U (zh) 一种同时从烟气/废气中脱除二氧化硫和氮氧化物的装置
CN108786819A (zh) 一种用于烟气同时脱硫脱硝的催化剂及其制备方法
CN101574607A (zh) 一种从含二氧化碳气体中选择脱除低浓度二氧化硫的吸收剂
CN109893979A (zh) 一种用于燃煤锅炉的脱硫脱硝方法
CN205032040U (zh) 一种干式烟气的一体化净化系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant