CN113543890B - 用于消耗液体剩余量的双向抽水机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其特征在于，其包括：容器；主体部，其设有内部能够储存液体的第一腔室和第二腔室；吸入管，其向外延伸至所述主体部；第一轴承，其开闭所述吸入管；泵部，其包括向所述主体部的外部凸出的头部；第一活塞，其在所述第一腔室的内部中滑动；第二活塞，其在所述第二腔室的内部中滑动；第一吐出部，其将所述第一腔室的液体排出到外部；第二吐出部，其将所述第二腔室的液体排出到外部；弹簧，其对所述泵部施加弹性恢复力；以及吸入部，其能够将液体流入到所述第二腔室。

Description

用于消耗液体剩余量的双向抽水机

技术领域

本发明涉及一种用于消耗液体剩余量的双向抽水机，更具体地，涉及一种通过当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时，能够将液体排出到容器的外部的双向抽水机来使液体的剩余量消耗到最后的用于消耗液体剩余量的双向抽水机。

背景技术

一般来说，具有一定粘度的流体，例如洗发水、护发素、沐浴露、餐具洗涤剂、化妆品等被容纳在液体容器中并分配给用户。液体容器包括在设有盖的同时通过打开和关闭盖来使用的液体容器，并且还包括通过使用螺旋抽水机来通过螺旋抽水机来将液体容器内部的液体排出到外部的液体容器。

由于使用螺旋抽水机的液体容器根据液体的种类具有不同的粘度，因此每种容器都具有不同的吐出压力，以便使液状物从容器中排出到外部，因此，其一次吐出量也因产品而异。此外，每种产品的液体容器的高度或容量都有差异，而且大多数抽水机都是一次性使用的。

在使用传统的抽水机的液体容器中，吸入软管的长度根据高度而不同，并且不要将吸入软管的末端完全接触液体容器的底部，但要留有微小的间隙，以便尽可能容易地排出储存在液体容器的内部中的液体，然后通过对角切割吸入软管的末端来进行安装。

但是，使用这种传统的抽水机的液体容器存在以下问题。如上所述，吸入软管与容器的底部间隔开，而不与液体容器的底部接触，以便容易地排出储存在液体容器的内部中的液体。因此，问题在于，无法通过传统的抽水机来使液体容器内部的液体吐出到最后。

由于残留在液体容器的底部的液体的剩余量相当大，因此问题在于，不使用而丢弃液体剩余量是不经济的。此外，问题还在于，如果不使用而丢弃残留在液体容器的内部的液体剩余量，则液体剩余量导致环境污染。

为了消耗残留在液体容器的内部的液体剩余量，可以将液体容器倒置并打开盖子使用，但是，由于液体集中在开盖部，因此存在一次倒出比所需更多的液体的问题。

此外，为了消耗残留在液体容器的内部的液体剩余量，可以在液体容器内部加水并摇晃使用，但是在此情况下问题在于，由于在液体容器的内部，可能在很短时间内发生细菌繁殖和细菌感染，因此对用户产生不利影响。

发明内容

技术问题

本发明用于解决上述问题，更具体地，涉及一种通过当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时，能够将液体排出到容器的外部的双向抽水机来使液体剩余量消耗到最后的用于消耗液体剩余量的双向抽水机。

技术方案

用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其特征在于，包括：容器，其设有能够储存液体的内部空间，且设有与所述内部空间连通的耦合孔；主体部，其耦合在所述耦合孔上，且其设有内部能够储存液体的第一腔室和第二腔室；吸入管，其与所述第一腔室连通，且向外延伸至所述主体部；第一轴承，其设在所述第一腔室和所述吸入管之间，且开闭所述吸入管；泵部，其可滑动地耦合在所述主体部上，且包括向所述主体部的外部凸出的头部；第一活塞，其耦合在所述泵部上并可与所述泵部一起滑动，且在所述第一腔室的内部中滑动；第二活塞，其耦合在所述泵部上并可与所述泵部一起滑动，且在所述第二腔室的内部中滑动；弹簧，其设在所述泵部的底部，且对所述泵部施加弹性恢复力；以及吸入部，其能够将液体流入到所述第二腔室。

用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机进一步包括：第一吐出部，其设在所述泵部的头部，且与所述第一腔室连通并将所述第一腔室的液体排出到外部；第二吐出部，其设在所述泵部的头部，且与所述第二腔室连通并将所述第二腔室的液体排出到外部，并且当所述容器沿正向布置时，所述第一腔室的流体可以通过所述第一吐出部来排出，而当所述容器沿反向布置时，所述第二腔室的流体可以通过所述第二吐出部来排出。

用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机可以进一步包括：第一移动流路，其设在所述泵部的内部，且连接所述第一腔室和所述第一吐出部；第二移动流路，其设在所述泵部的内部，且连接所述第二腔室和所述第二吐出部。

用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述容器的内部空间的顶面可以设有连通所述吸入部和所述内部空间的连接流路。

用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述吸入部和所述第二腔室之间设有开闭所述第二腔室的第二轴承，并且当所述泵部下降时，所述第二轴承可以关闭所述吸入部和所述第二腔室之间的空间，而当所述泵部上升时，所述第二轴承可以打开所述吸入部和所述第二腔室之间的空间。

用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述主体部可以设有分隔所述第一腔室和所述第二腔室的分隔部。

用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述泵部包括：第一泵部，其耦合有所述第一活塞；以及第二泵部，其耦合有所述第二活塞，并且所述第一泵部和所述第二泵部可以通过连接部来连接。

用于解决上述的问题的本发明的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述第一腔室的顶部可以设有排气孔。

有益效果

本发明涉及一种用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其优点在于，通过使用当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时，能够使液体排出到容器的外部的双向抽水机来使液体的剩余量消耗到最后。

此外，本发明的优点在于，由于使液体的剩余量消耗到最后，因此可以经济地消耗液体，并且由于防止液体的剩余量被丢弃，因此具有防止环境污染的效果。

附图说明

图1为根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的侧视图和正视图。

图2为图1的A-A的剖视图。

图3为图2的局部放大图。

图4为根据本发明的实施例与容器分离的主体部和泵部的剖视图。

图5为示出根据本发明的实施例与容器分离的主体部和泵部的图。

图6为示出根据本发明的实施例的泵部的图。

图7为示出根据本发明的实施例的用于安装第二腔室的外壁和第二轴承的穿孔的图。

图8和图9为示出根据本发明的实施例当泵部向上滑动时液体流入到第二腔室的图。

图10和图11为示出根据本发明的实施例在泵部向下滑动的同时第二腔室的液体通过第二吐出部来排出到外部的图。

具体实施方式

本说明书解释本发明的原理并公开实施例，以便本发明的范围得以清楚，并且本发明所属领域的普通技术人员可以实施本发明。所公开的实施例可以以各种形式实现。

本发明的各种实施例所使用的“包括”或“可以包括”等的术语指示公开(disclosure)的相应的功能、操作或构成要素的存在，但是不排除添加一个或更多个功能、操作或构成要素。此外，应当理解，在本发明的各种实施例中，“包括”或“具有”等的术语用于指定说明书中记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合，而不排除一个或更多个其他特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在或添加的可能性。

应当理解，当指出一个构成要素与另一个构成要素“连接或耦合”时，所述一个构成要素可以与所述另一个构成要素直接连接或耦合，但是新的另一个构成要素可以存在于所述一个技术特征和所述另一个技术特征之间。相反，应当理解，当指出一个构成要素与另一个构成要素“直接连接”或“直接耦合”时，新的另一个构成要素不存在于所述一个技术特征和所述另一个构成要素之间。

本说明书所使用的第一、第二等的术语可以用于描述各种构成要素，但是这些构成要素不应限于这些术语。这些术语仅用于区分一个构成要素与另一个构成要素。

本发明涉及一种用于消耗液体剩余量的双向抽水机，并且涉及一种通过当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时，能够将液体排出到容器的外部的双向抽水机来使液体的剩余量消耗到最后的用于消耗液体剩余量的双向抽水机。以下，通过参照附图来更详细地描述本发明的优选实施例。

在以下描述中，容器110沿正向布置表示所述容器110如图1所示竖着使用，并且所述容器110沿反向布置表示所述容器110如图8至图11所示倒置使用。

参照图1和图2，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机包括容器110、设有第一腔室130和第二腔室140的主体部120、吸入管131、第一轴承132、泵部200、第一活塞221、第二活塞231、第一吐出部211、第二吐出部212、弹簧160以及吸入部141。

参照图2，所述容器110设有能够储存液体的内部空间111，并且设有与所述内部空间111连通的耦合孔112。所述耦合孔112可以是向外打开的孔，并且后述的所述主体部120耦合在所述耦合孔112上。

所述容器110是能够储存液体的容器，并且如果所述容器110可以储存液体，则其具有各种形状，并且可以由诸如软质、硬质、玻璃之类的材质制成。储存在所述容器110中的液体可以是洗发水、护发素、淋浴露、餐具洗涤剂、化妆品等，并且如果是在储存在所述容器110中的同时，可以通过双向抽水机来排出到外部的液体，则所述液体可以是各种液体。

参照图3，所述主体部120设有内部能够储存液体的所述第一腔室130和所述第二腔室140，并且所述主体部120可以耦合在所述耦合孔112上。

所述主体部120包括：所述第一腔室130，当所述容器110沿正向布置时，液体流入到其中；以及所述第二腔室140，当所述容器110沿反向布置时，液体流入到其中，并且所述第一腔室130和所述第二腔室140可以通过分隔部150来彼此分离。

即，所述第一腔室130和所述第二腔室140可以是在所述主体部120的内部通过所述分隔部150来彼此分离的空间。优选地，所述分隔部150分隔所述第一腔室130和所述第二腔室140，以便使空气不会从所述第一腔室130流动到所述第二腔室140。

所述主体部120可以形成为沿长度方向延伸的外壳的形状，并且在所述主体部120的中间部和底部插入到所述容器110的内部空间中之后，所述主体部120的顶部耦合在所述耦合孔112上。

所述主体部120的顶部可以设有盖部121，以便使所述主体部120耦合在所述耦合孔112上。所述主体部120的中间部和底部在通过所述耦合孔112来插入到所述容器110的内部空间中之后，如果所述盖部121耦合在所述耦合孔112的外侧上，则所述主体部120可以固定在所述容器110中。

螺纹或螺纹槽可以形成在所述盖部121上，并且螺纹113或螺纹槽可以形成在所述容器110的所述耦合孔112的外侧上。由于所述盖部121和所述耦合孔112的外侧通过螺纹组装在一起，因此所述主体部120可以固定在所述容器110中。

但是，所述主体部120和所述容器110的耦合不限于螺纹耦合，并且如果所述主体部120的顶部耦合在所述容器110的所述耦合孔112上，则可以使用各种构成。

所述盖部121的顶部可以设有栓部122，并且所述栓部122用于支撑后述的所述泵部200。所述泵部200可以在所述主体部120的内部中上下滑动，并且所述栓部122可以支撑所述泵部200，以便在所述泵部200上下滑动时不会摇晃。

参照图4和图5，所述主体部120可以向长度方向延伸，并且所述第一腔室130可以布置在所述第二腔室140的底部方向上。这里，底部方向可以是指朝向所述容器110的底部的方向。

所述吸入管131与所述第一腔室130连通并延伸至所述主体部120的外部。当所述容器110沿正向布置时使用所述吸入管131，并且所述吸入管131可以由从所述主体部120延伸至所述容器110的底部方向的管形成。当所述容器110沿正向布置时，储存在所述容器110中的液体通过所述吸入管131来移动到所述第一腔室130。

参照图4，所述第一轴承132设在所述第一腔室130和所述吸入管131之间并可以开闭所述吸入管131。所述第一轴承132可以形成为珠状并布置在所述吸入管131的入口，并且可以根据所述第一腔室130的压力打开和关闭所述吸入管131。

参照图2至图4，所述泵部200可滑动地耦合在所述主体部120上，并且包括向所述主体部120的外部凸出的头部210。所述头部210是提供力的地点，以便使所述泵部200可滑动，并且用户可以通过按压所述头部210来使所述泵部200向底部滑动。

所述弹簧160设在所述泵部200的底部，并且可以对所述泵部200施加弹性恢复力。所述弹簧160可以布置在所述主体部120的内部，并且可以由阻挡器161支撑。

当用户通过按压所述头部210来使所述泵部200向底部滑动时，所述弹簧160在被压缩的同时对所述泵部200施加弹性恢复力，并且当用户的力被移除时，所述泵部200由于所述弹簧160的弹性恢复力而再次滑动到顶部。

参照图6，所述泵部200设有第一活塞221，其耦合在所述泵部200上并可与所述泵部200一起滑动，并且在所述第一腔室130的内部中滑动，以及第二活塞231，其耦合在所述泵部200上并可与所述泵部200一起滑动，并且在所述第二腔室140的内部中滑动。

由于所述第一活塞221的底部剖面面积与所述第一腔室130的剖面面积相同，因此所述第一活塞221可以在所述第一腔室130的内部中滑动，并且由于所述第一活塞221在所述第一腔室130中上下滑动，因此所述第一腔室130的内部空间可以被松弛或压缩。

由于所述第二活塞231的底部剖面面积与所述第二腔室140的剖面面积相同，因此所述第二活塞231可以在所述第二腔室140的内部中滑动，并且由于所述第二活塞231在所述第二腔室140中上下滑动，因此所述第二腔室140的内部空间可以被松弛或压缩。

所述泵部200可以包括耦合有所述第一活塞221的第一泵部220以及耦合有所述第二活塞231的第二泵部230，并且所述第一泵部220和所述第二泵部230可以通过连接部240来连接。

所述第一泵部220和所述第二泵部230可以在分离组装后通过所述连接部240来连接，并且优点在于，由于在分离制造所述第一泵部220和所述第二泵部230之后组装所述第一泵部220和所述第二泵部230，因此可以提高制造的便利性。

但是，本发明不限于此，所述第一泵部220和所述第二泵部230可以形成为一体。

所述泵部200的所述头部210可以设有第一吐出部211，其与所述第一腔室130连通并将所述第一腔室130的液体排出到外部，以及第二吐出部212，其与所述第二腔室140连通并将所述第二腔室140的液体排出到外部。

所述第一吐出部211和所述第二吐出部212可以设在所述头部210的内部，并且可以用作将流体排出到外部的通道。所述泵部200的内部可以设有第一移动流路222，其连接所述第一腔室130和所述第一吐出部211，以及第二移动流路232，其连接所述第二腔室140和所述第二吐出部212。

所述第一移动流路222是连接所述第一腔室130和所述第一吐出部211之间的流体通路，并且所述第二移动流路232是连接所述第二腔室140和所述第二吐出部212之间的流体通路。

所述主体部120可以设有将液体流入到所述第二腔室140的吸入部141。所述吸入部141与所述容器110的内部空间111连通，并且储存在所述容器110的内部空间111中的液体可以通过所述吸入部141来流入到所述第二腔室140。

当所述容器110沿反向布置时使用所述吸入部141，并且所述吸入部141可以布置在所述容器110的顶部上。当所述容器110沿反向布置时，所述容器110的液体(液体剩余量)集中在所述容器110的顶部。(这里，所述容器110的顶部是指当所述容器110沿正向布置时的上部。)

所述吸入部141可以是将液体剩余量移动到所述第二腔室140的入口，以便消耗液体剩余量，为此，所述吸入部141优选地布置在所述容器110的顶部上。

参照图3，所述容器110的内部空间111的顶面可以设有连通所述吸入部141和所述内部空间111的连接流路114。(这里，所述容器110的内部空间110的顶面是指当所述容器110沿正向布置时的所述内部空间110的上表面。)

所述连接流路114连接所述吸入部141和所述内部空间111，并且所述内部空间111的液体通过所述连接流路114来流入到所述吸入部141。

根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其当所述容器110沿正向布置时，所述第一腔室130的液体可以排出到所述第一吐出部211，并且当所述容器110沿反向布置时，所述第二腔室140的液体可以排出到所述第二吐出部212。

具体地，当所述容器110沿正向布置时，储存在所述容器110的内部空间111中的液体可以按照所述吸入管131-所述第一腔室130-所述第一移动流路222-所述第一吐出部211的顺序移动并排出。

当所述容器110沿反向布置时，储存在所述容器110的内部空间111中的液体在重力的作用下集中在所述容器110的顶部，并且集中在所述容器110的顶部的液体可以按照设在所述容器110的顶面上的所述连接流路114-所述吸入部141-所述第二腔室140-所述第二移动流路232-所述第二吐出部212的顺序移动并排出。

所述吸入部141和所述第二腔室140之间可以设有开闭所述第二腔室140的第二轴承142。所述第二轴承142可以设在所述第二腔室140和所述吸入部141之间并开闭所述第二腔室140。

参照图4和图7，所述第二轴承142可以形成为珠状并布置在所述第二腔室140的入口。所述主体部120设有形成所述第二腔室140的第二腔室外壁140a，并且所述第二腔室外壁140a的入口设有能够安装珠状的所述第二轴承142的穿孔142a。所述第二轴承142安装在所述穿孔142a上，并且可以根据所述第二腔室140的压力打开和关闭所述第二腔室140。

如上所述，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机，当所述容器110沿正向布置时，使所述容器110的内部中的液体按照所述吸入管131-所述第一腔室130-所述第一移动流路222-所述第一吐出部211的顺序移动并排出，而当所述容器110沿反向布置时，使所述容器110的内部中的液体按照所述连接流路114-所述吸入部141-所述第二腔室140-所述第二移动流路232-所述第二吐出部212的顺序移动并排出。

以下，更详细地描述上述的根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的操作方法。

当所述容器110沿正向布置时，所述容器110的液体通过所述第一吐出部211来排出的过程如下。当用户对所述头部210施加力时，所述泵部200被按压。

当所述泵部200被按压时，耦合在所述泵部200上的所述第一活塞221向所述第一腔室130的底部滑动，从而使所述第一腔室130被压缩。此时，所述第一轴承132被在所述第一腔室130的空间被压缩时产生的压缩力推向外部，从而堵住所述吸入管131的入口。(所述第一轴承132形成为具有大于所述吸入管131的入口的直径的珠状，并且不插入到所述吸入管131中，从而可以堵住所述吸入管131。)

当用户移除按压所述头部210的力时，所述泵部200通过设在所述泵部200的底部的所述弹簧160的弹性恢复力来向顶部滑动，并且耦合在所述泵部200上的所述第一活塞221也向顶部滑动。

当所述第一活塞221向顶部滑动时，所述第一腔室130的空间被松弛，并且所述第一轴承132被抬起，从而设在所述容器110的内部空间111中的液体通过所述吸入管131来流入到所述第一腔室130。

当用户再次对所述头部210施加力时，所述泵部200被按压，因此耦合在所述泵部200上的所述第一活塞221向所述第一腔室130的底部滑动，从而所述第一腔室130被压缩。(此时，所述第一轴承132再次堵住所述吸入管131。)

当所述第一腔室130被压缩时，流入到所述第一腔室130的液体也受到压缩力并移动到所述第一移动流路222，并且移动到所述第一移动流路222的液体沿着所述第一吐出部211排出到外部。当用户移除按压所述头部210的力时，重复上述的过程，并且所述容器110的内部的液体流入到所述第一腔室130。

当所述容器110沿反向布置时，所述容器110的液体通过所述第二吐出部212来排出的过程如下。所述容器110沿反向布置的情况是当所述容器110沿正向使用时，不排出残留在所述容器110的内部的液体的情况。

由于用户不能按照所述吸入管131-所述第一腔室130-所述第一移动流路222-所述第一吐出部211的顺序排出液体，因此用户将所述容器110沿反向布置，以消耗残留的液体。当所述容器110沿反向布置时，所述容器110的液体在重力的作用下集中在所述容器110的顶部。用户在将所述容器110沿反向布置之后对所述头部210施加力，以消耗液体剩余量。

当用户对所述头部210施加力时，所述泵部200被按压。当所述泵部200被按压时，耦合在所述泵部200上的所述第二活塞231向所述第二腔室140的底部滑动，从而使所述第二腔室140被压缩。(顶部是指当所述容器110沿正向布置时的向上方向，并且底部是指当所述容器110沿正向布置时的向下方向。)

此时，所述第二轴承142被在所述第二腔室140的空间被压缩时产生的压缩力推向外部，从而堵住所述第二腔室140的入口。所述第二轴承142为其直径形成为大于所述第二腔室140的入口即贯通空142a的直径的珠状，且可以不插入到所述吸入部141中且堵住所述第二腔室140。

参照图8和图9，当用户移除按压所述头部210的力时，所述泵部200通过设在所述泵部200的底部的所述弹簧160的弹性恢复力来向顶部滑动，并且耦合在所述泵部200上的所述第二活塞231也向顶部滑动。

当所述第二活塞231向顶部滑动时，所述第二腔室140的空间被松弛，并且所述第二轴承142被抬起，从而打开所述第二腔室140的入口。

设在所述容器110的内部空间111中的液体在所述第二腔室140的空间被松弛的作用下经过设在所述容器110的顶面上的所述连接流路114并通过所述吸入部141来流入到所述第二腔室140。

参照图10和图11，当用户再次对所述头部210施加力时，所述泵部200被按压，因此耦合在所述泵部200上的所述第二活塞231向所述第二腔室140的底部滑动，从而所述第二腔室140被压缩。(此时，所述第二轴承142再次堵住所述第二腔室140的入口。)

当所述第二腔室140被压缩时，流入到所述第二腔室140的液体也受到压缩力并移动到所述第二移动流路232，并且移动到所述第二移动流路232的液体沿着所述第二吐出部212排出到外部。当用户移除按压所述头部210的力时，重复上述的过程，并且所述容器110的内部的液体流入到所述第二腔室140。

根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机通过上述的操作方法来当所述容器110沿正向竖着使用时，以及当沿反向竖着使用时都可以排出所述容器110的内部的液体。

当用户沿正向使用所述容器110，并且不再排出液体时，用户将沿反向布置所述容器110，从而可以消耗液体剩余量。

排气孔133可以形成在根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的所述第一腔室130的顶部上。如上所述，在所述主体部120的内部，所述第一腔室130和所述第二腔室140被所述分隔部150分离。

尽管所述第一腔室130和所述第二腔室140可以被所述分隔部150分隔，但是在所述第一腔室130中上下滑动的所述第一活塞221的压力可能导致空气从所述第一腔室130移动到所述第二腔室140。

当空气从所述第一腔室130移动到所述第二腔室140时，储存在所述第二腔室140中的液体不能顺利地排出到所述第二吐出部212，因此需要防止空气从所述第一腔室130移动到所述第二腔室140。

所述排气孔133是为了防止这种情况发生，并且设在所述第一腔室130的顶部，因此可以通过将空气排出到所述第一腔室130的外部来降低所述第一腔室130的内部的压力。

由于在通过所述排气孔133来降低所述第一腔室130的压力的同时将空气排出到外部，因此可以防止空气从所述第一腔室130移动到所述第二腔室140。

上述的根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机具有以下效果。

传统的抽水机的吸入软管的问题在于，由于其吸入软管不与液体容器的底部紧密接触，并且与容器的底面间隔开，以容易地排出储存在液体容器的内部中的液体，因此无法使液体容器中的液体吐出到最后。由于残留在液体容器的底部的液体的剩余量相当大，因此不使用而丢弃液体剩余量是不经济的，并且存在液体剩余量导致环境污染的问题。

为了消耗残留在液体容器的内部的液体剩余量，可以将液体容器倒置并打开盖子使用，但是，由于液体集中在开盖部，因此存在一次倒出比所需更多的液体的问题。

但是，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机当储存液体的容器沿正向布置时，以及当沿反向布置时都可以将液体排出到容器的外部，因此其优点在于可以使液体的剩余量消耗到最后。

尤其是，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的优点在于，当储存液体的容器沿反向布置时，通过使用泵部-第二活塞-第二轴承来将液体排出到吸入部-第二腔室-第二移动流路-第二吐出部，从而可以容易地消耗液体剩余量。

除此之外，根据本发明的实施例的用于消耗液体剩余量的双向抽水机的优点在于，由于使液体的剩余量消耗到最后，因此可以经济地消耗液体，并且由于防止液体的剩余量被丢弃，因此具有防止环境污染的效果。

以上，虽然参照优选实施例详细地描述了本发明，但是本发明不限于所述实施例，并且可以在不脱离本发明的范围的情况下提供各种变化。因此，本发明的真正技术保护范围应取决于附加的权利要求的技术思想。

Claims (4)

1.一种用于消耗液体剩余量的双向抽水机，所述双向抽水机向外排出液体，其特征在于，包括：

容器，其设有能够储存液体的内部空间，且设有与所述内部空间连通的耦合孔；主体部，其耦合在所述耦合孔上，且内部设有能够储存液体的第一腔室和第二腔室；吸入管，其与所述第一腔室连通，且向外延伸至所述主体部；第一轴承，其设在所述第一腔室和所述吸入管之间，且开闭所述吸入管；

泵部，其可滑动地耦合在所述主体部上，且包括向所述主体部的外部凸出的头部；

第一活塞，其耦合在所述泵部上并可与所述泵部一起滑动，且在所述第一腔室的内部中滑动；第二活塞，其耦合在所述泵部上并可与所述泵部一起滑动，且在所述第二腔室的内部中滑动；

弹簧，其设在所述泵部的底部，且对所述泵部施加弹性恢复力；

吸入部，其能够将液体流入到所述第二腔室；

第一吐出部，其设在所述泵部的头部，且与所述第一腔室连通并将所述第一腔室的流体排出到外部；以及

第二吐出部，其设在所述泵部的头部，且与所述第二腔室连通并将所述第二腔室的流体排出到外部，且其特征在于，

当所述容器沿正向布置时，所述第一腔室的流体通过所述第一吐出部排出，

而当所述容器沿反向布置时，所述第二腔室的流体通过所述第二吐出部排出，

所述主体部设有分隔所述第一腔室和所述第二腔室的分隔部，

所述第一腔室的顶部设有排气孔，

连通所述吸入部和所述内部空间的连接流路设在所述容器的所述内部空间的顶面上。

2.根据权利要求1所述的用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其特征在于，进一步包括：

第一移动流路，其设在所述泵部的内部，且连接所述第一腔室和所述第一吐出部；

第二移动流路，其设在所述泵部的内部，且连接所述第二腔室和所述第二吐出部。

3.根据权利要求1所述的用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其特征在于，

开闭所述第二腔室的第二轴承设在所述吸入部和所述第二腔室之间，其中，

所述第二轴承，其当所述泵部下降时关闭所述吸入部和所述第二腔室之间的空间，而当所述泵部上升时打开所述吸入部和所述第二腔室之间的空间。

4.根据权利要求1所述的用于消耗液体剩余量的双向抽水机，其特征在于，

所述泵部包括：

第一泵部，其耦合有所述第一活塞；以及第二泵部，其耦合有所述第二活塞，其中，

所述第一泵部和所述第二泵部通过连接部连接。