CN1135400A - 生产木材板的连续加工挤压机 - Google Patents
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Abstract
一种连续加工木料板的装置,由一个预压机(1)和一个主压机(2)组成,力求结构更紧凑和有一个更长的总挤压区。预压机设在水平双带挤压机(2)前面,它具有两条环形挤压带(6、7)和一个带90°弯角的挤压区,它先沿垂直然后沿弯曲走向延伸并通入水平双带挤压机(2)的入口。来自喷洒装置(13、14)的物料散落在挤压带上方水平或近似水平的朝入口传送的带段上被输送到入口。该装置主要用来生产诸如在家具行业使用的木屑板或纤维板之类的木料板。
Description
本发明涉及一种生产木料板,尤其是木屑板,纤维板之类的装置,其木料颗粒被喷洒在传送带上并形成絮状层,该絮状层在一个可连续加工的双带挤压机内被压实并被挤压成板。
DE3639061A1公开了一种此类装置,它是一种带有垂直行进的压制区的双带挤压机。该挤压机有一个楔形入口,在入口区内相嵌有一个压缩活塞,当挤压机开动时,该活塞借助两个同步偏心轮作往复运动。
压缩活塞会损害成品的质量,因为活塞对木屑的挤压方向平行于活塞(走向),因此垂直于加工木料板面,这就会大大降低成品板的抗弯强度。所公开的双带挤压机只能应用于结构长度较短的木料板的生产,这就大大限制了其生产能力。通过嵌在楔形入口区内的压缩活塞仅能输送双层喷洒料进入挤压机入口,这样木料板就无法设置与外层木屑结构不同的中间木屑层。
本发明的目的是,设计一种前面提到的能连续挤压木料板的装置,但消除了前面所指出的缺点。
按照权利要求1所述的特征可以达到此目的。
一个被简化的总的构造是这样的:预压机的一个水平或近似水平的带段及其配套部分延伸到主压机上方并进入主压机的区域。预压机可用生产木料板的任意双带挤压装置组合。
本发明的另外一些结构设计可从从属权利要求得知。
以下是结合附图对本发明的实施例进行的说明,附图中:
图1示出由一个预压机和一个水平设置的主压机组成的装置。在此,所输送的来自预压机的喷洒装置的木料颗粒是用粘合剂粘合的。
图2示出另一种装置,在此所输送的来自喷洒装置的木料颗粒是不含粘合剂的、干燥的。
图1所示的装置由一个预压机1和一个水平设置的主压机2组成。无论是预压机还是主压机都被设计成双带挤压机的形式。其预压机有一个由垂直段3和弯曲延伸段4组成的挤压区,而该挤压区的弯曲段又通入水平双带挤压机2的入口5。
预压机有两条环形挤压带6、7,它们在轮8的上侧绕过。轮8和设在预压机入口处的导轮9处在相同或近乎相同的高度上。通过导轮8和9的如此布局和所选择的这两个轮之间的相对较大的间距,可使来自喷洒装置13、14的单层物料散落在环形挤压带6、7的上侧水平或近似水平且朝入口10传送的带段12、13上。在图1的装置中,其所喷洒的物料是用粘合剂粘合的木料颗粒。
预压机入口10上方可设置一装置来输送硬化剂。
也存在这种可能性,在预压机的中间入口区及其上方引入一传送蒸汽或是热空气的装置,对所喷洒下来的料粒在其接触预压机的挤压区3、4之前进行通气冲击。
若木料板要加一个夹在外层木屑内的中间木屑层,可在预压机1的入口中心10的上方设置一个木料颗粒喷洒装置用来形成絮状中间层。
由图1可进一步得出,在预压机1的末端16和主压机2的入口5处,装置17用来通热空气、热水或蒸汽对物料板18进行冲击。
图1和图2实施例中组成主压机2的带有水平挤压区19的双带挤压机采用了如下设计:下部压带的前端稍微超出了上部压带21的前端。图2实施例中,预压机1的末端22设置在主压机2的下压带20的前端的上方,在末端22的区域内挤压带6的转向可由一个小直径的导轮或者由成形体13完成。
横卧在末端22区域上的物料板可由装置17通入热空气、热水或蒸汽进行冲击压实。
为了调节预压机的入口10,带动环形挤压带6、7的导轮被设计成可水平调节的和可锁定的。
在预压机1的入口处的导轮还被设计成可驱动的和/或能被加热的。
导轮24以相互间较小的间隔设置,从而使预压力均匀分布在整个挤压区上。
在图2的预压机中,虚线指的是图1实施形式的挤压带6、7走向;实线指的是绕过在导轮9附近的轮25的回程走向,与图1的实施形式相比,就可获得一个预压机和主压机间更为紧凑的结构形式。
在上面两个实施例中,预压机都部分延伸到主压机的上方区域。
挤压带6、7可用橡胶制成。
在图2的装置中,喷洒装置26被设置在上方水平或近似水平的带段11、12靠外端的一侧。从喷洒装置给出的是不合粘合剂的干燥的木料颗粒或木屑,这些将要形成絮状层的木料颗粒由沿箭头27方向循环运行的挤压带6、7传送到一个喷胶装置28,在此处喷射一种粘合树脂,随后絮状层将在一个加热区29(如采用红外加热)被加热。
在带段11、12的上回程的下面可设置一个预加热区30,该区在所述的实施例中从喷洒装置26一直延伸到超过喷胶装置28的位置。
由于絮状木屑层是由两边输送到预压机入口的,因而形成一个对称平板结构,在此可通过入口上方或在入口区内的喷洒装置31给出用于中间层的木屑或其它添加物。
在由不合粘合剂的、干燥的木屑组成的絮状层上,也可注入液体蜡或是喷洒粉末树脂。
Claims (14)
1.一种生产木料板、特别是木屑板、纤维板之类的装置,其木料颗粒被喷洒在传送带上并形成絮状层,该絮状层在一连续加工的双带挤压机内被压实并被挤压成板,其特征是:在水平设置的双带主压机(2)的入口(5)前面设有一个具有两条环形挤压带(6、7)和一个呈90°转角的挤压区的预压机(1),其挤压区先垂直然后弯曲延伸并通入水平双带挤压机(2)的入口(5),且预压机有两个环形挤压带(6、7)的上方、水平或近似水平且朝入口(10)传送的带段(11、12),来自喷洒装置(13、14、26)的单层物料散落其上并被输送到入口。
2.按照权利要求1所述的装置,其特征在于:木料颗粒的喷洒装置被设在靠近预压机(1)的环形带(6、7)上方水平或近似水平的带段(11、12)的外端一侧,其不含粘结剂的或用粘结剂粘合的木料颗粒可由各自的带输送。
3.按照权利要求2所述的装置,其特征在于:在每个喷洒不含粘合剂的干燥木料颗粒的喷洒装置(26)的沿带传动方向的后面都设有一个喷胶装置(28)。
4.按照权利要求3所述的装置,其特征在于:一个预热区(30)被设在预压机的上方、水平或近似水平的带段(11、12)的上回程的下面,它从喷洒装置(26)延伸到甚至超过喷胶装置(28)。
5.按照权利要求3或4所述的装置,其特征在于:在预压机(1)的上方水平或近似水平带段(11、12)的上回程的上方并在喷胶装置(28)和中间入口(10)之间设有一个加热区(29)。
6.按照权利要求1至5之任一项所述的装置,其特征在于:在预压机入口(10)的中心区及其上方设有一个木料颗粒喷洒装置用来形成絮状中间层。
7.按照权利要求1至5之任一项所述的装置,其特征在于:在预压机(1)的中间入口(10)的区域内及其上方设置一个传送硬化剂的装置。
8.按照权利要求1至5之任一项所述的装置,其特征在于:在预压机(1)的中间入口区(10)内及其上方设有一通蒸汽或热空气的装置,用蒸汽或热空气对所喷洒的物料颗粒在它们与预压机(1)的挤压区接触之前进行进气冲压。
9.按照权利要求1至8之任一项所述的装置,其特征在于:预压机的末端(22)被设在主压机的底压带(20)的前端之上方,其主压机的底压带前端略微超出上压带前端。
10.按照权利要求1至9之任一项所述的装置,其特征在于:在预压机(1)和主压机(2)之间设有装置(17),用来通热空气、热水或蒸汽对物料板进汽冲击。
11.按照权利要求1至10之任一项所述的装置,其特征在于:在预压机的入口区内其环形挤压带(6、7)的导轮(9)可水平调节和锁定,以便调整入口缝隙。
12.按照权利要求11所述的装置,其特征在于:在预压机的入口区内的导轮(a)是可驱动的和可被加热的。
13.按照权利要求1所述的装置,其特征在于:导轮(24)以相互间较小的间隔分布在预压机的带有90°转角的整个挤压区上。
14.按照以上权利要求之任一项所述的装置,其特征在于:预压机的环形挤压带(6、7)由橡胶制成。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
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C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |