CN113532058A - 一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，包括机体，所述机体中部设有安装腔，所述安装腔内部安装有抽拉头，所述抽拉头两侧转动连接有卡头，所述两个卡头之间设有滚筒，所述滚筒卡接在两个卡头之间，机体一侧内部设有电机，所述电机输出端插入安装腔内部并与卡头卡接在一起，本发明解决现有的滚筒烘干设备多体积较大，不方便对PET切片进行烘干，且现有的滚筒烘干设备也不方便对PET切片进行进料出料，不便于有效的对PET切片进行烘干的问题，通过对滚筒烘干设备的结构进行改良和优化，使得滚筒烘干设备能够将滚筒灵活的拆卸，从而方便对滚筒内部的PET切片顺利的出料和入料，进而方便工作人员快速的对PET切片进行烘干处理。

Description

一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备。

背景技术

涤纶短纤维是由聚酯再纺成丝束切断后得到的纤维，生产涤纶短纤维的主要原料是PET切片，且在涤纶短纤维生产加工的过程中需要对PET切片进行烘干处理，烘干PET切片时需要利用烘干设备，但是现有的PET切片烘干设备对其烘干的效果差，采用滚筒烘干设备能够快速有效的对PET切片进行烘干，但是现有的滚筒烘干设备存在以下问题：现有的滚筒烘干设备多体积较大，不方便对PET切片进行烘干，且现有的滚筒烘干设备也不方便对PET切片进行进料出料，不便于有效的对PET切片进行烘干。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，旨在改善现有的滚筒烘干设备多体积较大，不方便对PET切片进行烘干，且现有的滚筒烘干设备也不方便对PET切片进行进料出料，不便于有效的对PET切片进行烘干的问题。

本发明是这样实现的：

一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，包括机体，机体中部设有安装腔，安装腔内部安装有抽拉头，抽拉头两侧转动连接有卡头，且两个卡头之间设有滚筒，滚筒卡接在两个卡头之间，机体一侧内部设有电机，电机输出端插入安装腔内部并与卡头卡接在一起，机体安装腔其中一边角处通过螺钉安装有风机，且机体对齐电机的一侧通过螺钉安装有检修板；机体便于整个设备的运作，便于整个设备的使用，抽拉头便于配合卡头以及滚筒，从而方便滚筒的安装和拆卸，进而方便对滚筒内部的PET切片进行出料，也便于往滚筒内部加料，卡头便于安装和拆卸滚筒，同时也避免抽拉头影响滚筒的旋转，电机便于带动滚筒旋转，从而方便对滚筒内部的PET切片进行快速的烘干处理，风机便于将机体内部含有大量水分的空气抽出，从而方便快速有效的对PET切片进行烘干处理，检修板便于对电机以及风机进行检修，同时检修板也便于机体内部含有水分的空气排出。

进一步的，机体一侧设有操控箱，且机体底面四个边角处均设有支脚，机体内部对齐烘干腔顶端和底端的位置均设有加热丝，且机体顶面和地面靠近前端的位置设有限位孔；操控箱便于机体的运作，从而方便机体的安装和使用，便于机体的安装和固定，支脚便于对机体进行支撑，便于整个机体的运作，便于整个机体的使用，加热丝便于对烘干腔进行加热，从而方便提高烘干腔的温度，从而方便对滚筒内部的PET切片进行烘干处理，限位孔便于配合插杆，从而方便插杆对抽拉头进行限位。

进一步的，机体对齐电机输出端的位置设有第一轴承，且机体烘干腔对齐风机的位置设有安装口，安装口内侧设有限位圈，且机体对齐电机的位置设有安装腔，安装腔侧面开口边缘设有限位台；安装口和限位圈便于相互配合，从而方便风机安装在安装口出，便于风机的运作和使用，安装腔便于安装电机和风机，也便于电机和风机后期的检修和使用，限位台便于配合检修板，便于检修板固定在安装腔的开口处，便于安装腔的使用。

进一步的，抽拉头正面两侧对称设有把手，且抽拉头朝向机体内部的一面两侧对称设有卡板，卡板对齐滚筒中部的位置设有第二轴承，抽拉头靠近电机的一侧设有插孔，且抽拉头顶部前端纵向设有穿孔；把手便于抽拉头的拉出和推入，便于抽拉头的安装和使用，卡板便于配合卡合住滚筒，便于滚筒的旋转和使用，第二轴承便于配合卡头，便于卡头与抽拉头转动连接在一起，插孔便于安装定位杆，从而方便定位杆对卡头的位置进行固定，便于卡头与电机的输出端卡接在一起，穿孔便于插杆穿过，从而方便插杆对抽拉头的位置进行固定。

进一步的，抽拉头对齐插孔的位置设有定位杆，定位杆前段设有限位板，限位板上设有拉环，抽拉头顶端对齐穿孔的位置插杆，插杆顶端设有拉头；定位杆便于对卡头的位置进行固定，限位板便于对定位杆进行限位，避免定位杆插入机体内部，拉环便于定位杆的抽拉，便于定位杆的使用，插杆便于插入穿孔内部，从而方便插杆对抽拉头的位置进行固定，便于抽拉头稳定的对滚筒进行承托，拉头便于插杆的安装和拆卸，便于插杆的灵活使用。

进一步的，卡头朝向第二轴承的一面中部设有连接轴，连接头对齐电机输出端的位置设有卡口，且卡头朝向滚筒的一面设有卡槽，卡头朝向第二轴承的一面靠近顶端和底端的位置均设有压紧螺栓；连接轴便于卡头和第二轴承连接，便于卡头的旋转和使用，卡口便于配合电机输出端，便于电机输出端带动卡头旋转，卡槽便于滚筒两端卡在卡头上，便于滚筒和卡头连接在一起，压紧螺栓便于固定滚筒的位置，便于滚筒的稳定旋转和使用。

进一步的，滚筒一端开口处设有盖板，且滚筒开口处设有内螺纹，盖板对齐滚筒开口的一面设有连接圈，连接圈圆弧面设有外螺纹，滚筒和盖板对齐卡头的一面均设有卡块；盖板便于对滚筒的开口进行封堵，从而方便滚筒的旋转和使用，连接圈便于配合滚筒，从而方便盖板和滚筒螺纹连接在一起，卡块便于滚筒两端卡合在卡头上，便于滚筒的旋转和使用，从而方便电机带动卡头和滚筒旋转。

进一步的，电机贴合安装腔内表面的位置设有连接板，连接板靠近边缘的位置设有若干连接孔，电机输出端设有传动轴，传动轴插入烘干腔的一端设有插块；连接板和连接孔便于相互配合，从而方便通过螺栓将电机安装在安装腔内部，便于电机的运作和使用，传动轴便于配合插块，从而方便插块插入卡口内部，进而方便电机的旋转带动卡头以及滚筒旋转，从而方便通过滚筒的旋转快速的对其内部的PET切片进行烘干处理。

进一步的，检修板四个边角处均设有沉孔，且检修板表面均匀的设有若干透气孔，检修板的边框和限位台相匹配；沉孔便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将检修板固定在安装腔的开口处，透气孔便于风机抽出的气体能够顺利的排放的机体外部，从而保证机体内部的空气足够的干燥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对滚筒烘干设备的结构进行改良和优化，使得滚筒烘干设备能够将滚筒灵活的拆卸，从而方便对滚筒内部的PET切片顺利的出料和入料，进而方便工作人员快速的对PET切片进行烘干处理，同时这种结构的滚筒烘干设备方便工作人员操作，便于工作人员利用该设备快速有效的对PET切片进行烘干处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明烘干设备的结构示意图；

图2是本发明机体在第一视角下结构示意图；

图3是本发明机体在第二视角下结构示意图；

图4是本发明抽拉头结构示意图；

图5是本发明卡头结构示意图；

图6是本发明滚筒结构示意图；

图7是本发明电机结构示意图；

图8是本发明检修板结构示意图；

图中：1-机体；11-烘干腔；12-操控箱；13-支脚；14-限位孔；15-安装口；16-限位圈；17-第一轴承；18-加热丝；19-安装腔；191-限位台；2-抽拉头；21-把手；22-卡板；23-第二轴承；24-插孔；25-定位杆；251-限位板；252-拉环；26-插杆；261-拉头；27-穿孔；3-卡头；31-连接轴；32-卡口；33-压紧螺栓；34-卡槽；4-滚筒；41-盖板；42-卡块；43-连接圈；5-电机；51-连接板；52-连接孔；53-传动轴；54-插块；6-风机；7-检修板；71-沉孔；72-透气孔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例：参照图1和图2所示：一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，包括机体1，机体1中部设有安装腔19，安装腔19内部安装有抽拉头2，抽拉头2两侧转动连接有卡头3，且两个卡头3之间设有滚筒4，滚筒4卡接在两个卡头3之间，机体1一侧内部设有电机5，电机5输出端插入安装腔19内部并与卡头3卡接在一起，机体1安装腔19其中一边角处通过螺钉安装有风机6，且机体1对齐电机5的一侧通过螺钉安装有检修板7；机体1便于整个设备的运作，便于整个设备的使用，抽拉头2便于配合卡头3以及滚筒4，从而方便滚筒4的安装和拆卸，进而方便对滚筒4内部的PET切片进行出料，也便于往滚筒4内部加料，卡头3便于安装和拆卸滚筒4，同时也避免抽拉头2影响滚筒4的旋转，电机5便于带动滚筒4旋转，从而方便对滚筒4内部的PET切片进行快速的烘干处理，风机6便于将机体1内部含有大量水分的空气抽出，从而方便快速有效的对PET切片进行烘干处理，检修板7便于对电机5以及风机6进行检修，同时检修板7也便于机体1内部含有水分的空气排出；这种结构使得滚筒4烘干设备能够将滚筒4灵活的拆卸，从而方便对滚筒4内部的PET切片顺利的出料和入料，进而方便工作人员快速的对PET切片进行烘干处理，同时这种结构的滚筒4烘干设备方便工作人员操作，便于工作人员利用该设备快速有效的对PET切片进行烘干处理。

参照图2和图3所示：机体1一侧设有操控箱12，且机体1底面四个边角处均设有支脚13，机体1内部对齐烘干腔11顶端和底端的位置均设有加热丝18，且机体1顶面和地面靠近前端的位置设有限位孔14；操控箱12便于机体1的运作，从而方便机体1的安装和使用，便于机体1的安装和固定，支脚13便于对机体1进行支撑，便于整个机体1的运作，便于整个机体1的使用，加热丝18便于对烘干腔11进行加热，从而方便提高烘干腔11的温度，从而方便对滚筒4内部的PET切片进行烘干处理，限位孔14便于配合插杆26，从而方便插杆26对抽拉头2进行限位；机体1对齐电机5输出端的位置设有第一轴承17，且机体1烘干腔11对齐风机6的位置设有安装口15，安装口15内侧设有限位圈16，且机体1对齐电机5的位置设有安装腔19，安装腔19侧面开口边缘设有限位台191；安装口15和限位圈16便于相互配合，从而方便风机6安装在安装口15出，便于风机6的运作和使用，安装腔19便于安装电机5和风机6，也便于电机5和风机6后期的检修和使用，限位台191便于配合检修板7，便于检修板7固定在安装腔19的开口处，便于安装腔19的使用。

参照图4所示：抽拉头2正面两侧对称设有把手21，且抽拉头2朝向机体1内部的一面两侧对称设有卡板22，卡板22对齐滚筒4中部的位置设有第二轴承23，抽拉头2靠近电机5的一侧设有插孔24，且抽拉头2顶部前端纵向设有穿孔27；把手21便于抽拉头2的拉出和推入，便于抽拉头2的安装和使用，卡板22便于配合卡合住滚筒4，便于滚筒4的旋转和使用，第二轴承23便于配合卡头3，便于卡头3与抽拉头2转动连接在一起，插孔24便于安装定位杆25，从而方便定位杆25对卡头3的位置进行固定，便于卡头3与电机5的输出端卡接在一起，穿孔27便于插杆26穿过，从而方便插杆26对抽拉头2的位置进行固定；抽拉头2对齐插孔24的位置设有定位杆25，定位杆25前段设有限位板251，限位板251上设有拉环252，抽拉头2顶端对齐穿孔27的位置插杆26，插杆26顶端设有拉头261；定位杆25便于对卡头3的位置进行固定，限位板251便于对定位杆25进行限位，避免定位杆25插入机体1内部，拉环252便于定位杆25的抽拉，便于定位杆25的使用，插杆26便于插入穿孔27内部，从而方便插杆26对抽拉头2的位置进行固定，便于抽拉头2稳定的对滚筒4进行承托，拉头261便于插杆26的安装和拆卸，便于插杆26的灵活使用。

参照图5所示：卡头3朝向第二轴承23的一面中部设有连接轴31，连接头对齐电机5输出端的位置设有卡口32，且卡头3朝向滚筒4的一面设有卡槽34，卡头3朝向第二轴承23的一面靠近顶端和底端的位置均设有压紧螺栓33；连接轴31便于卡头3和第二轴承23连接，便于卡头3的旋转和使用，卡口32便于配合电机5输出端，便于电机5输出端带动卡头3旋转，卡槽34便于滚筒4两端卡在卡头3上，便于滚筒4和卡头3连接在一起，压紧螺栓33便于固定滚筒4的位置，便于滚筒4的稳定旋转和使用。

参照图6所示：滚筒4一端开口处设有盖板41，且滚筒4开口处设有内螺纹，盖板41对齐滚筒4开口的一面设有连接圈43，连接圈43圆弧面设有外螺纹，滚筒4和盖板41对齐卡头3的一面均设有卡块42；盖板41便于对滚筒4的开口进行封堵，从而方便滚筒4的旋转和使用，连接圈43便于配合滚筒4，从而方便盖板41和滚筒4螺纹连接在一起，卡块42便于滚筒4两端卡合在卡头3上，便于滚筒4的旋转和使用，从而方便电机5带动卡头3和滚筒4旋转。

参照图7所示：电机5贴合安装腔19内表面的位置设有连接板51，连接板51靠近边缘的位置设有若干连接孔52，电机5输出端设有传动轴53，传动轴53插入烘干腔11的一端设有插块54；连接板51和连接孔52便于相互配合，从而方便通过螺栓将电机5安装在安装腔19内部，便于电机5的运作和使用，传动轴53便于配合插块54，从而方便插块54插入卡口32内部，进而方便电机5的旋转带动卡头3以及滚筒4旋转，从而方便通过滚筒4的旋转快速的对其内部的PET切片进行烘干处理。

参照图8所示：检修板7四个边角处均设有沉孔71，且检修板7表面均匀的设有若干透气孔72，检修板7的边框和限位台191相匹配；沉孔71便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将检修板7固定在安装腔19的开口处，透气孔72便于风机6抽出的气体能够顺利的排放的机体1外部，从而保证机体1内部的空气足够的干燥。

使用方法：使用时将滚筒4的盖板41打开，然后将需要烘干的PET切片倒入滚筒4内部，然后拧紧盖板41，使得滚筒4两端卡入卡头3内部，并拧紧压紧螺栓33，使得滚筒4能够稳定的和卡头3连接在一起，之后将定位杆25一端插入卡口32内部，使得卡头3不能够转动，之后将抽拉头2、卡头3以及滚筒4相互配合的结构推入烘干腔11内部，并使得插块54能够卡入卡口32内部，然后利用插杆26依次穿过限位孔14和穿孔27，使得插杆26能够使得抽拉头2足够的稳定，之后便可以通过操控箱12控制加热丝18发热，同时使得电机5和风机6运作，PET切片烘干完成后拔掉插杆26，并将抽拉头2拉出，然后拧松压紧螺栓33取下滚筒4，最后将滚筒4内部烘干完成的PET切片取出并放入需要烘干的PET切片即可，以此重复操作可以快速有效的对PET切片进行烘干处理。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)中部设有安装腔(19)，所述安装腔(19)内部安装有抽拉头(2)，所述抽拉头(2)两侧转动连接有卡头(3)，所述两个卡头(3)之间设有滚筒(4)，所述滚筒(4)卡接在两个卡头(3)之间，机体(1)一侧内部设有电机(5)，所述电机(5)输出端插入安装腔(19)内部并与卡头(3)卡接在一起，所述机体(1)的安装腔(19)其中一边角处通过螺钉安装有风机(6)，所述机体(1)对齐电机(5)的一侧通过螺钉安装有检修板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，其特征在于，所述机体(1)一侧设有操控箱(12)，所述机体(1)底面四个边角处均设有支脚(13)，所述机体(1)内部对齐烘干腔(11)顶端和底端的位置均设有加热丝(18)，所述机体(1)顶面和地面靠近前端的位置设有限位孔(14)。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，其特征在于，所述机体(1)对齐电机(5)输出端的位置设有第一轴承(17)，所述机体(1)烘干腔(11)对齐风机(6)的位置设有安装口(15)，所述安装口(15)内侧设有限位圈(16)，所述机体(1)对齐电机(5)的位置设有安装腔(19)，所述安装腔(19)侧面开口边缘设有限位台(191)。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，其特征在于，所述抽拉头(2)正面两侧对称设有把手(21)，所述抽拉头(2)朝向机体(1)内部的一面两侧对称设有卡板(22)，所述卡板(22)对齐滚筒(4)中部的位置设有第二轴承(23)，所述抽拉头(2)靠近电机(5)的一侧设有插孔(24)，所述抽拉头(2)顶部前端纵向设有穿孔(27)。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，其特征在于，所述抽拉头(2)对齐插孔(24)的位置设有定位杆(25)，所述定位杆(25)前段设有限位板(251)，所述限位板(251)上设有拉环(252)，所述抽拉头(2)顶端对齐穿孔(27)的位置插杆(26)，所述插杆(26)顶端设有拉头(261)。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，其特征在于，所述卡头(3)朝向第二轴承(23)的一面中部设有连接轴(31)，所述连接头对齐电机(5)输出端的位置设有卡口(32)，所述卡头(3)朝向滚筒(4)的一面设有卡槽(34)，所述卡头(3)朝向第二轴承(23)的一面靠近顶端和底端的位置均设有压紧螺栓(33)。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，其特征在于，所述滚筒(4)一端开口处设有盖板(41)，所述滚筒(4)开口处设有内螺纹，所述盖板(41)对齐滚筒(4)开口的一面设有连接圈(43)，所述连接圈(43)圆弧面设有外螺纹，所述滚筒(4)和盖板(41)对齐卡头(3)的一面均设有卡块(42)。

8.根据权利要求7所述的一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，其特征在于，所述电机(5)贴合安装腔(19)内表面的位置设有连接板(51)，所述连接板(51)靠近边缘的位置设有若干连接孔(52)，所述电机(5)输出端设有传动轴(53)，所述传动轴(53)插入烘干腔(11)的一端设有插块(54)。

9.根据权利要求8所述的一种涤纶短纤维生产用一体式烘干设备，其特征在于，所述检修板(7)四个边角处均设有沉孔(71)，所述检修板(7)表面均匀的设有若干透气孔(72)，所述检修板(7)的边框和限位台(191)相匹配。

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