CN212870444U - 一种用于牛产品生产的高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于牛产品生产的高效烘干装置，包括主体、烘干室、烘干箱、导热板、通风孔、集风罩、热风机；主体的内部开设有切割室和烘干室，主体的底部开设有烘干室，切割室和烘干室连通，烘干室的内部水平设置有导热板，导热板的顶部固定设置有烘干箱，烘干箱内部相对的两侧内壁均水平开设有滑道，两侧滑道直接滑动设置有烘干架；本实用新型中，对材料切割后，通过第二气缸带动第二固定板向一侧抬起，使得第二固定板倾斜一定角度，使得第二固定板表面经过切割的材料进入到烘干室的内部，烘干室通过热风机产生的热气流对材料进行快速风干处理，进一步的提高了生产效率。

Description

一种用于牛产品生产的高效烘干装置

技术领域

本实用新型属于牛产品加工技术领域，具体涉及一种用于牛产品生产的高效烘干装置。

背景技术

专利申请号为CN201921146788.1的实用新型公开了一种牛肉干原料切割装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架内侧面的顶部之间固定安装有横杆，两个所述支撑架内侧面的底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定焊接有卡块，两个所述支撑架的侧面均螺纹套接有位于卡块上方的螺纹杆，本实用新型通过在放置板上设置有等间距设置的卡块，第一气缸带动切割刀对鲜牛肉进行切割时，切割刀切割牛肉原料后刚好卡进卡块之间的缝隙中。

上述装置在制作牛肉干时，只能对材料实现单一的切割功能，经过切割后的原材料需经过统一收集后放入特定的烘干箱或烘干室进行晾晒烘干，在对牛肉干原材料进行转运的过程中需要耗费大量的时间，晾晒风干制作工序繁琐，生产周期长，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于牛产品生产的高效烘干装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：上述装置在制作牛肉干时，只能对材料实现单一的切割功能，经过切割后的原材料需经过统一收集后放入特定的烘干箱或烘干室进行晾晒烘干，在对牛肉干原材料进行转运的过程中需要耗费大量的时间，晾晒风干制作工序繁琐，生产周期长，生产效率较低。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于牛产品生产的高效烘干装置，包括主体、烘干室、烘干箱、导热板、通风孔、集风罩、热风机；

主体的内部开设有切割室和烘干室，主体的底部开设有烘干室，切割室和烘干室连通，烘干室的内部水平设置有导热板，导热板的顶部固定设置有烘干箱，烘干箱内部相对的两侧内壁均水平开设有滑道，两侧滑道直接滑动设置有烘干架，烘干架的两侧外壁分别固定设置有两个滑块，两个滑块分别滑动嵌入至两侧滑道的内部，烘干架的内侧壁固定连接有铁丝网；

烘干箱底部的导热板的端面贯穿开设有若干通风孔，若干通风孔用于使烘干箱的底部与外界连通，导热板的底部覆盖设置有集风罩，烘干室的底部固定设置有热风机，热风机的出风口与集风罩的进风口通过管道连通。

通过上述方案，烘干室的内部放置有用于烘干牛肉原材料的机构，当牛肉材料进入到烘干箱的内部时，落在铁丝网的表面，铁丝网通过烘干架提供支撑，滑动设置于烘干箱的内部，烘干架的两侧分别设置有两个滑块，两个滑块可在两侧的滑道内滑动，从而使得烘干架可从烘干箱的内部取出；

烘干箱底部的导热板的端面贯穿开设有若干通风孔，若干通风孔用于使烘干箱的底部与外界连通，导热板的底部覆盖设置有集风罩，烘干室的底部固定设置有热风机，热风机的出风口与集风罩的进风口通过管道连通，烘干箱的底部设置有导热板，通过设置导热板便于向烘干箱的内部传递热量，对烘干箱内部的材料进行烘干时，启动热风机，此时热风机产生热气流，热气流通过管道进入到集风罩的内部，进一步的通过导热板和烘干箱底部开设的若干通风孔进入到烘干箱的内部，从而达到对烘干箱内部的材料进行烘干的效果。

进一步的，主体的侧壁开设有仓门，仓门用于填装和取出材料。

进一步的，烘干室的侧壁开设有进风口，进风口用于使烘干室与外界连通。

进一步的，烘干架可拆卸。

进一步的，烘干箱的侧壁开设有出风口，出风口通过管道使烘干箱的内部与外界连通。

进一步的，切割室的内部设置有粉碎装置。

进一步的，粉碎装置还包括第一气缸、第一固定板和切割刀，第一固定板一侧端面与第一气缸的活塞端固定连接，第一固定板另一侧端面固定设置有若干切割刀。

进一步的，粉碎装置还包括压板和弹性件，压板通过弹性件与第一固定板连接，压板的端面贯穿开设有若干条形槽，若干切割刀和若干条形槽对应开设，若干切割刀分别贯穿若干条形槽延伸至压板的外部。

通过上述方案，主体的侧壁开设有仓门，仓门用于填装和取出材料，仓门用于使主体的内部与外界连通。

烘干室的侧壁开设有进风口，进风口用于使烘干室与外界连通，进风口与用于使烘干室内保持气体流通，便于热风机运转。

烘干架可拆卸，便于在烘干后将材料取出。

烘干箱的侧壁开设有出风口，出风口通过管道使烘干箱的内部与外界连通，出风口用于将烘干箱内部的湿气排出，从而提高烘干的效率。

切割室的内部设置有粉碎装置，粉碎装置用于对整片的材料切割，使得大块的材料经过切割后变成条状，便于烘干。

粉碎装置还包括第一气缸、第一固定板和切割刀，第一固定板一侧端面与第一气缸的活塞端固定连接，第一固定板另一侧端面固定设置有若干切割刀，第一气缸通过顶动第一固定板，使得切割刀向下移动完成切割的效果。

粉碎装置还包括压板和弹性件，压板通过弹性件与第一固定板连接，压板的端面贯穿开设有若干条形槽，若干切割刀和若干条形槽对应开设，若干切割刀分别贯穿若干条形槽延伸至压板的外部，当第一固定板带动压板向下移动时，弹性件收缩，压板与材料的表面接触，通过竖直挤压的方式对材料进行夹紧，切割刀穿过压板表面的条形槽与材料接触从而达到切割的效果。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)在使用时可对牛肉材料进行切割后，通过第二气缸带动第二固定板向一侧抬起，使得第二固定板倾斜一定角度，使得第二固定板表面经过切割的材料进入到烘干室的内部，烘干室通过热风机产生的热气流对材料进行快速风干处理，实现了牛肉切割和烘干的一体化加工，避免了传统工艺中对切割后的牛肉转运至烘干房时造成的浪费时间的问题，进一步的提高了生产效率；

(2)在对牛肉材料进行切割时，通过压板与第二固定板对材料进行固定，通过竖直方向的挤压使得材料的表面受力均匀从而避免由于受力不均导致材料向中部聚集，进一步的可保证材料切割后的尺寸均匀，当粉碎装置复位时，条形槽起到刮板的作用，可对切割刀表面粘带的碎肉刮掉，从而保持刀刃的锋利，便于重复使用；

(3)烘干箱与热风机的出风口之间设置集风罩和通风孔，可使得热风机产生的热气流充分的与材料进行接触，集风罩将热风机吹出的热气聚拢，放置热气泄漏，热气通过若干通风孔进入到烘干箱内，对烘干架上放置的材料进行风干，到达快速烘干的效果。

附图说明

图1显示为本实用新型的装置主体结构示意图；

图2显示为本实用新型的装置侧面结构示意图；

图3为图1中，A处的放大示意图；

图4为图1中，B处的放大示意图；

图5为图1中，C处的放大示意图。

图中，1-主体，2-第一气缸，3-第一固定板，4-第一连接板，5-弹性件，6-压板，7-第二连接板，8-切割刀，9-条形槽，10-滑槽，11-第一滑轮，12-第二滑轮，13-第二固定板，14-第一连接杆，15-第二连接杆，16-隔板，17-第二气缸，18-第三连接杆，19-连接件，20-烘干室，21-烘干箱，22-导热板，23-通风孔，24-集风罩，25-热风机，26-滑道，27-烘干架，28- 滑块，29-铁丝网。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-5所示，一种用于牛产品生产的高效烘干装置，包括主体1、烘干室20、烘干箱 21、导热板22、通风孔23、集风罩24、热风机25；

主体1的内部开设有切割室和烘干室20，主体1的底部开设有烘干室20，切割室和烘干室20连通，烘干室20的内部水平设置有导热板22，导热板22的顶部固定设置有烘干箱21，烘干箱21内部相对的两侧内壁均水平开设有滑道26，两侧滑道26直接滑动设置有烘干架27，烘干架27的两侧外壁分别固定设置有两个滑块28，两个滑块28分别滑动嵌入至两侧滑道26 的内部，烘干架27的内侧壁固定连接有铁丝网29；

烘干箱21底部和所述导热板22的端面贯穿开设有若干通风孔23，若干通风孔23用于使烘干箱21的底部与外界连通，导热板22的底部覆盖设置有集风罩24，烘干室20的底部固定设置有热风机25，热风机25的出风口与集风罩24的进风口通过管道连通。

进一步的，主体1的侧壁开设有仓门，仓门用于填装和取出材料。

进一步的，烘干室20的侧壁开设有进风口，进风口用于使烘干室20与外界连通。

进一步的，烘干架27可拆卸。

进一步的，烘干箱21的侧壁开设有出风口，出风口通过管道使烘干箱21的内部与外界连通。

进一步的，切割室的内部设置有粉碎装置。

进一步的，粉碎装置还包括第一气缸2、第一固定板3和切割刀8，第一固定板3一侧端面与第一气缸2的活塞端固定连接，第一固定板3另一侧端面固定设置有若干切割刀8。

进一步的，粉碎装置还包括压板6和弹性件5，压板6通过弹性件5与第一固定板3连接，压板6的端面贯穿开设有若干条形槽9，若干切割刀8和若干条形槽9对应开设，切割刀8的正下方设置第二固定板13，若干切割刀8分别贯穿若干条形槽9延伸至压板6的外部。

实施例1的工作原理简述：烘干室20的内部放置有用于烘干牛肉原材料的机构，当牛肉材料进入到烘干箱21的内部时，落在铁丝网29的表面，铁丝网29通过烘干架27提供支撑，滑动设置于烘干箱21的内部，烘干架27的两侧分别设置有两个滑块28，两个滑块28可在两侧的滑道26内滑动，从而使得烘干架27可从烘干箱21的内部取出；

烘干箱21底部的导热板22的端面贯穿开设有若干通风孔23，若干通风孔23用于使烘干箱21的底部与外界连通，导热板22的底部覆盖设置有集风罩24，烘干室20的底部固定设置有热风机25，热风机25的出风口与集风罩24的进风口通过管道连通，烘干箱21的底部设置有导热板22，通过设置导热板22便于向烘干箱21的内部传递热量，对烘干箱21内部的材料进行烘干时，启动热风机25，此时热风机25产生热气流，热气流通过管道进入到集风罩24的内部，进一步的通过导热板22和烘干箱21底部开设的若干通风孔23进入到烘干箱21的内部，从而达到对烘干箱21内部的材料进行烘干的效果。

主体1的侧壁开设有仓门，仓门用于填装和取出材料，仓门用于使主体1的内部与外界连通。

烘干室20的侧壁开设有进风口，进风口用于使烘干室20与外界连通，进风口用于使烘干室20内保持气体流通，便于热风机25运转。

烘干架27可拆卸，便于在烘干后将材料取出。

烘干箱21的侧壁开设有出风口，出风口通过管道使烘干箱21的内部与外界连通，出风口用于将烘干箱21内部的湿气排出，从而提高烘干的效率。

切割室的内部设置有粉碎装置，粉碎装置用于对整片的材料切割，使得大块的材料经过切割后变成条状，便于烘干。

粉碎装置还包括第一气缸2、第一固定板3和切割刀8，第一固定板3一侧端面与第一气缸2的活塞端固定连接，第一固定板3另一侧端面固定设置有若干切割刀8，第一气缸2通过顶动第一固定板3，切割刀8的正下方设置第二固定板13，切割刀8下落时刀刃与第二固定板8的表面接触，使得切割刀8向下移动完成切割的效果。

粉碎装置还包括压板6和弹性件5，压板6通过弹性件5与第一固定板3连接，压板6的端面贯穿开设有若干条形槽9，若干切割刀8和若干条形槽9对应开设，若干切割刀8分别贯穿若干条形槽9延伸至压板6的外部，具体实施时，将第二固定板13的表面放置牛肉，当第一固定板3带动压板6向下移动时，弹性件5收缩，压板6与牛肉材料的表面接触，通过竖直挤压的方式对材料进行夹紧，切割刀8穿过压板6表面的条形槽9与材料接触从而达到切割的效果。

实施例2：

如图1-5所示，在实施例1的基础上，还包括安全可靠的牛产品粉碎装置，包括主体1、第一气缸2、第一固定板3、第一连接板4、弹性件5、压板6、第二连接板7；

主体1为空心箱体，主体1内壁的顶部固定设置有第一气缸2，第一气缸2的活塞杆与第一固定板3一侧端面固定连接，第一固定板3另一侧的端面固定设置有若干切割刀8，第一固定板3的两侧固定设置有两个第一连接板4两个第一连接板4的端面分别与两个弹性件5的一端固定连接，两个弹性件5的另一端分别固定设置有两个第二连接板7，两个第二连接板7之间固定设置有压板6，压板6贯穿设置有若干条形槽9，若干条形槽9分别与若干切割刀8对应设置，若干切割刀8可分别贯穿对应的若干条形槽9；

主体1相对的两侧内壁均开设有滑槽10，两侧滑槽10呈镜像开设，滑槽10呈倒“L”型开设，滑槽10的内部分别滑动设置有第一滑轮11和第二滑轮12，两侧滑槽10之间设置有第二固定板13，第二固定板13与压板6平行设置，第二固定板13的两侧镜像设置有两个第一连接杆14和两个第二连接杆15，两个第一连接杆14的一端分别与第二固定板13的侧壁固定连接，两个第一连接杆14的另一端分别设置有两个第一滑轮11，第一滑轮11滑动设置与滑槽10水平开设的滑道内，两个第二连接杆15的一端分别与第二固定板13的侧壁固定连接，两个第二连接杆15的另一端分别设置有两个第二滑轮12，两个第二滑轮12滑动设置于滑槽10竖直开设的滑道内，若干切割刀8的刀刃与第二固定板13碰撞接触。

进一步的，还包括隔板16和第二气缸17，主体1的底部固定设置有隔板16，隔板16的顶部固定设置有第二气缸17。

进一步的，还包括第三连接杆18，第三连接杆18与第二气缸17的活塞端连接。

进一步的，还包括连接件19，第三连接杆18的两端分别与两个连接件19的一端铰接，两个连接件19的另一端分别与两个第二连接杆15铰接。

进一步的，还包括烘干室20和烘干箱21，主体1的底部开设有烘干室20，烘干室20的内部嵌入设置有烘干箱21。

进一步的，还包括导热板22和通风孔23，烘干室20的内部水平设置有导热板22，导热板22与烘干箱21的底部固定连接，导热板22和烘干箱21的底部对应开设有若干通风孔23。

进一步的，还包括集风罩24，导热板22底部的端面覆盖有集风罩24。

进一步的，还包括热风机25，热风机25的出风口与集风罩24的进风管连通。

实施例2的工作原理简述：在使用时，第一气缸2推动第一固定板3向下移动，当第一固定板3向下移动时带动第一固定板3底部的若干切割刀8竖直向下移动，第一固定板3两侧的第一连接板4随着第一固定板3同步位移，若干切割刀8的正下方设置有压板6，压板6的两侧分别设置有两个第二连接板7，第一连接板4和第二连接板7之间通过两个弹性件5分别连接，当第一气缸2推动第一固定板3向下移动时，压板6随着同步向下移动，当压板 6与第二固定板13上放置的牛肉材料接触时，通过竖直挤压的方式对材料进行夹紧，此时第一固定板3继续带动若干切割刀8向下移动，两侧的弹性件5受到压力收缩，若干切割刀8 穿过压板6表面与其对应开设的条形槽9与牛肉材料接触，当若干切割刀8的刀刃与第二固定板13的表面接触时完成切割，此时第一气缸2收缩，第一固定板13向上抬起，当若干切割刀8穿过对应的条形槽9进行复位时，条形槽的底部外壁与切割刀8的侧壁接触，从而可以刮掉粘在侧壁的碎肉，进一步的，弹性件5伸展，第一气缸2带动的粉碎装置完成复位；

主体1相对的两侧内壁均开设有滑槽10，两侧滑槽10呈镜像开设，滑槽10呈倒“L”型开设，滑槽10用于在完成切割时，使第二固定板13表面切好的材料进行倾倒，对切割好的材料进行倾倒时，两侧的第二滑轮12沿着滑槽10竖直方向开设的滑道滑动，两侧的第一滑轮11沿着水平方向开设的滑道滑动，此时两侧第二连接杆15竖直向上移动，两侧的第一连接杆14水平移动，从而使得第二固定板13发生倾斜，达到倾倒的目的。

还包括隔板16和第二气缸17，主体1的底部固定设置有隔板16，隔板16的顶部固定设置有第二气缸17，隔板16用于放置第二气缸17，第二气缸17用于为第二固定板13的倾斜提供动力。

还包括第三连接杆18，第三连接杆18与第二气缸17的活塞端连接，当第二气缸17的活塞端抬起时带动第三连接杆18移动。

还包括连接件19，第三连接杆18的两端分别与两个连接件19的一端铰接，两个连接件 19的另一端分别与两个第二连接杆15铰接，当第二气缸17带动第三连接杆18向上移动时，通过两侧的连接件19带动两侧的第二连接杆15向上提起，从而使得第二固定板13倾斜。

还包括烘干室20和烘干箱21，主体1的底部开设有烘干室20，烘干室20的内部嵌入设置有烘干箱21，完成切割的材料通过第二固定板13倾倒至烘干室20的内部。

还包括导热板22和通风孔23，烘干室20的内部水平设置有导热板22，导热板22与烘干箱21的底部固定连接，导热板22和烘干箱21的底部对应开设有若干通风孔23导热板22用于传递烘干所需热量，开设通风孔23便于向烘干箱21的内部输送热风，从而使得材料快速风干。

还包括集风罩24，导热板22底部的端面覆盖有集风罩24，集风罩24用于将热风聚集，避免热气流出现泄漏。

还包括热风机25，热风机25的出风口与集风罩24的进风管连通，热风机25用于为烘干箱21的内部提供热风。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种用于牛产品生产的高效烘干装置，其特征在于，包括主体(1)、烘干室(20)、烘干箱(21)、导热板(22)、通风孔(23)、集风罩(24)、热风机(25)；

所述主体(1)的内部开设有切割室和所述烘干室(20)，所述主体(1)的底部开设有所述烘干室(20)，所述切割室和所述烘干室(20)连通，所述烘干室(20)的内部水平设置有所述导热板(22)，所述导热板(22)的顶部固定设置有所述烘干箱(21)，所述烘干箱(21)内部相对的两侧内壁均水平开设有滑道(26)，两侧所述滑道(26)直接滑动设置有烘干架(27)，所述烘干架(27)的两侧外壁分别固定设置有两个滑块(28)，两个所述滑块(28)分别滑动嵌入至两侧所述滑道(26)的内部，所述烘干架(27)的内侧壁固定连接有铁丝网(29)；

所述烘干箱(21)的底部和所述导热板(22)的端面均贯穿开设有若干所述通风孔(23)，若干所述通风孔(23)用于使所述烘干箱(21)的底部与外界连通，所述导热板(22)的底部覆盖设置有所述集风罩(24)，所述烘干室(20)的底部固定设置有所述热风机(25)，所述热风机(25)的出风口与所述集风罩(24)的进风口通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于牛产品生产的高效烘干装置，其特征在于，所述主体(1)的侧壁开设有仓门，所述仓门用于填装和取出材料。

3.根据权利要求1所述的一种用于牛产品生产的高效烘干装置，其特征在于，所述烘干室(20)的侧壁开设有进风口，所述进风口用于使所述烘干室(20)与外界连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于牛产品生产的高效烘干装置，其特征在于，所述烘干架(27)可拆卸。

5.根据权利要求1所述的一种用于牛产品生产的高效烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(21)的侧壁开设有出风口，所述出风口通过管道使所述烘干箱(21)的内部与外界连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于牛产品生产的高效烘干装置，其特征在于，所述切割室的内部设置有粉碎装置。

7.根据权利要求6所述的一种用于牛产品生产的高效烘干装置，其特征在于，所述粉碎装置还包括第一气缸(2)、第一固定板(3)和切割刀(8)，所述第一固定板(3)一侧端面与所述第一气缸(2)的活塞端固定连接，所述第一固定板(3)另一侧端面固定设置有若干所述切割刀(8)。

8.根据权利要求7所述的一种用于牛产品生产的高效烘干装置，其特征在于，所述粉碎装置还包括压板(6)和弹性件(5)，所述压板(6)通过所述弹性件(5)与所述第一固定板(3)连接，所述压板(6)的端面贯穿开设有若干条形槽(9)，若干所述切割刀(8)和若干所述条形槽(9)对应开设，若干所述切割刀(8)分别贯穿若干所述条形槽(9)延伸至所述压板(6)的外部。

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