CN212806350U - 一种蛋白粉高效烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蛋白粉高效烘干系统,包括烘干箱、收集箱、加热丝、驱动电机和连接螺栓,所述烘干箱的左右两侧固定安装有支撑架,且支撑架的下方固定连接有横板,所述烘干箱的上方安装有进料口,且烘干箱的后侧固定安装有驱动电机,并且驱动电机的输出端连接有转动轴,所述烘干箱的表面固定安装有导热板,且烘干箱的底部开设有出料孔,并且烘干箱的下方转动连接有出料板。该蛋白粉高效烘干系统,设置有导热板、加热丝和“凹”字形结构的搅拌片,能够通过加热丝和导热板对烘干箱内部的进行加热,并配合转动轴表面的搅拌片对内部进行搅拌,方便加快内部蛋白粉的烘干速率,提高该装置的烘干效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋白粉加工相关技术领域,具体为一种蛋白粉高效烘干系统。
背景技术
蛋白粉可以补充人体蛋白质,也可作为功能添加剂用于食品工业生产中,在蛋白粉的加工过程中,需要对蛋白粉原料进行烘干处理,而现有的蛋白粉烘干系统还是存有部分缺陷,比如:
现有的蛋白粉烘干系统的烘干效率较低,烘干的不够充分,不能够避免蛋白粉粘黏在烘干装置的内壁中,且难以对蛋白粉进行筛分处理,使用具有局限性,为此我们提出一种蛋白粉高效烘干系统,以便解决上述中所存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋白粉高效烘干系统,以解决上述背景技术提出现有的蛋白粉烘干系统的烘干效率较低,烘干的不够充分,不能够避免蛋白粉粘黏在烘干装置的内壁中,且难以对蛋白粉进行筛分处理,使用具有局限性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蛋白粉高效烘干系统,包括烘干箱、收集箱、加热丝、驱动电机和连接螺栓,所述烘干箱的左右两侧固定安装有支撑架,且支撑架的下方固定连接有横板,并且横板的上方设置有收集箱,所述烘干箱的上方安装有进料口,且烘干箱的后侧固定安装有驱动电机,并且驱动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有搅拌片,且搅拌片的末端连接有刮片,所述烘干箱的表面设置有加热壳,所述烘干箱的表面固定安装有导热板,且烘干箱的底部开设有出料孔,并且烘干箱的下方转动连接有出料板。
优选的,所述搅拌片呈“凹”字形结构,且搅拌片的表面呈镂空状结构,并且搅拌片在转动轴的表面等角度设置有六个。
优选的,所述加热壳呈“凹”字形结构,且加热壳的内部固定安装有加热丝,并且加热壳与导热板一一对应设置。
优选的,所述导热板呈圆弧状结构,且导热板设置有4个,并且导热板与烘干箱的连接方式为焊接,同时导热板采用铜质材质。
优选的,所述出料板的表面均匀分布有橡胶堵杆,且橡胶堵杆与烘干箱底部的出料孔一一对应设置,并且橡胶堵杆凸出于烘干箱的内部。
优选的,所述刮片呈“L”字形结构,且刮片通过连接螺栓与搅拌片相连接,并且刮片的下端面与烘干箱和导热板的内端面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该蛋白粉高效烘干系统;
(1)设置有导热板、加热丝和“凹”字形结构的搅拌片,能够通过加热丝和导热板对烘干箱内部的进行加热,并配合转动轴表面的搅拌片对内部进行搅拌,方便加快内部蛋白粉的烘干速率,提高该装置的烘干效果;
(2)设置有橡胶材质的刮片,刮片的底端与烘干箱和导热板的内壁相贴合,方便了配合搅拌片的转动,使刮片对烘干箱和导热板的内壁进行清理,提高该装置的使用效果;
(3)出料板的表面设置有橡胶堵杆和出料孔,能够通过出料板对烘干箱的内部进行筛分,方便了蛋白粉的筛分,同时橡胶堵杆与出料孔为卡合设置,方便了出料孔的堵料和排料。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型烘干箱俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型侧剖视结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、支撑架;3、横板;4、收集箱;5、进料口;6、转动轴;7、搅拌片;8、加热壳;9、加热丝;10、导热板;11、出料板;12、出料孔;13、刮片;14、橡胶堵杆;15、驱动电机;16、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种蛋白粉高效烘干系统,包括烘干箱1、支撑架2、横板3、收集箱4、进料口5、转动轴6、搅拌片7、加热壳8、加热丝9、导热板10、出料板11、出料孔12、刮片13、橡胶堵杆14、驱动电机15和连接螺栓16,烘干箱1的左右两侧固定安装有支撑架2,且支撑架2的下方固定连接有横板3,并且横板3的上方设置有收集箱4,烘干箱1的上方安装有进料口5,且烘干箱1的后侧固定安装有驱动电机15,并且驱动电机15的输出端连接有转动轴6,转动轴6的表面固定连接有搅拌片7,且搅拌片7的末端连接有刮片13,烘干箱1的表面设置有加热壳8,烘干箱1的表面固定安装有导热板10,且烘干箱1的底部开设有出料孔12,并且烘干箱1的下方转动连接有出料板11。
如图1和图4中搅拌片7呈“凹”字形结构,且搅拌片7的表面呈镂空状结构,并且搅拌片7在转动轴6的表面等角度设置有六个,方便蛋白粉的搅拌烘干,如图1中加热壳8呈“凹”字形结构,且加热壳8的内部固定安装有加热丝9,并且加热壳8与导热板10一一对应设置,方便该装置的加热,如图1和图3中导热板10呈圆弧状结构,且导热板10设置有4个,并且导热板10与烘干箱1的连接方式为焊接,同时导热板10采用铜质材质,便于内部的导热。
如图2和图3中出料板11的表面均匀分布有橡胶堵杆14,且橡胶堵杆14与烘干箱1底部的出料孔12一一对应设置,并且橡胶堵杆14凸出于烘干箱1的内部,方便了出料孔12的出料和堵料,如图2和图4中刮片13呈“L”字形结构,且刮片13通过连接螺栓16与搅拌片7相连接,并且刮片13的下端面与烘干箱1和导热板10的内端面相贴合,避免烘干箱1和导热板10内部粘料的现象。
工作原理:首先,在使用时,通过将蛋白粉原料放入到该烘干箱1的内部,并通过打开加热壳8内侧的加热丝9和驱动电机15,使加热壳8内部的加热丝9产生的热量传递到铜质材质的导热板10上,进而方便了烘干箱1内部的烘干,驱动电机15工作时,会通过转动轴6带动搅拌片7转动,使得“凹”字形结构的搅拌片7对内部蛋白粉原料进行烘干处理,烘干后,转动出料板11,使出料板11表面的橡胶堵杆14与烘干箱1表面的出料孔12相分离,进而方便通过烘干箱1的底部的出料孔12对内部蛋白粉进行筛分,便于蛋白粉的出料,橡胶堵杆14与出料孔12一一对应设置,方便了出料孔12的堵料和排料,提高了该装置的使用效果,在使用时搅拌片7末端的橡胶材质的刮片13会随着搅拌片7的转动清扫烘干箱1和导热板10的内壁,避免烘干箱1和导热板10内壁粘料的现象,提高该装置的使用效果,这就是该蛋白粉高效烘干系统的使用原理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蛋白粉高效烘干系统,包括烘干箱(1)、收集箱(4)、加热丝(9)、驱动电机(15)和连接螺栓(16),其特征在于:所述烘干箱(1)的左右两侧固定安装有支撑架(2),且支撑架(2)的下方固定连接有横板(3),并且横板(3)的上方设置有收集箱(4),所述烘干箱(1)的上方安装有进料口(5),且烘干箱(1)的后侧固定安装有驱动电机(15),并且驱动电机(15)的输出端连接有转动轴(6),所述转动轴(6)的表面固定连接有搅拌片(7),且搅拌片(7)的末端连接有刮片(13),所述烘干箱(1)的表面设置有加热壳(8),所述烘干箱(1)的表面固定安装有导热板(10),且烘干箱(1)的底部开设有出料孔(12),并且烘干箱(1)的下方转动连接有出料板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白粉高效烘干系统,其特征在于:所述搅拌片(7)呈“凹”字形结构,且搅拌片(7)的表面呈镂空状结构,并且搅拌片(7)在转动轴(6)的表面等角度设置有六个。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白粉高效烘干系统,其特征在于:所述加热壳(8)呈“凹”字形结构,且加热壳(8)的内部固定安装有加热丝(9),并且加热壳(8)与导热板(10)一一对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白粉高效烘干系统,其特征在于:所述导热板(10)呈圆弧状结构,且导热板(10)设置有4个,并且导热板(10)与烘干箱(1)的连接方式为焊接,同时导热板(10)采用铜质材质。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白粉高效烘干系统,其特征在于:所述出料板(11)的表面均匀分布有橡胶堵杆(14),且橡胶堵杆(14)与烘干箱(1)底部的出料孔(12)一一对应设置,并且橡胶堵杆(14)凸出于烘干箱(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种蛋白粉高效烘干系统,其特征在于:所述刮片(13)呈“L”字形结构,且刮片(13)通过连接螺栓(16)与搅拌片(7)相连接,并且刮片(13)的下端面与烘干箱(1)和导热板(10)的内端面相贴合。
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